Actuador Pemex 05

No.
de documento: PROY-NRF-152-PEMEX-2005 25 de octubre de 2005 PGINA 1 DE 63 COMITE DE NORMALIZACION DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITE TCNICO DE NORMALIZACION DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
ACTUADORES PARA VLVULA
Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
PROY-NRF-152-PEMEX-2005 Rev.: 0 PGINA 2 de 63
HOJA DE APROBACIN
ELABORA:
ING. MANUEL PACHECO PACHECO. COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
PROPONE:
ING. LUIS RAMREZ CORZO PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN
APRUEBA:
ING. VICTOR RAGASOL BARBEY PRESIDENTE SUPLENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
Mxico, D.F., a 25 de octubre del 2005
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN. ............................................................................................................................................5 OBJETIVO. ......................................................................................................................................................5 ALCANCE........................................................................................................................................................5 CAMPO DE APLICACIN. .............................................................................................................................6 ACTUALIZACIN. ..........................................................................................................................................6 REFERENCIAS. ..............................................................................................................................................6 DEFINICIONES. ..............................................................................................................................................7 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS...................................................................................................................10 DESARROLLO. .............................................................................................................................................12 8.1 8.2 8.2.1. 8.2.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 Generalidades......................................................................................................................................12 Consideraciones generales para la seleccin y dimensionamiento de actuadores....................12 Seleccin...............................................................................................................................................12 Dimensionamiento del actuador............................................................................................................21 Especificacin del actuador...............................................................................................................22 General..................................................................................................................................................22 Actuadores elctricos. ...........................................................................................................................23 Actuadores hidrulicos. .........................................................................................................................26 Actuadores neumticos.........................................................................................................................31 Actuadores manuales............................................................................................................................35 Accesorios para actuadores. .............................................................................................................35 General..................................................................................................................................................35 Posicionador..........................................................................................................................................36 Transductores. ......................................................................................................................................37 Reforzadores de transmisin. ...............................................................................................................37 Opciones para posicin segura.............................................................................................................38 Regulador..............................................................................................................................................38
8.4.7 8.4.8 8.4.9
Interruptores de lmite. ..........................................................................................................................38 Vlvula solenoides. ...............................................................................................................................38 Volante manual. ....................................................................................................................................40
8.4.10 Control de velocidad..............................................................................................................................40 8.4.11 Vlvulas de relevo trmicas. .................................................................................................................40 8.4.12 Bomba hidrulica manual......................................................................................................................40 8.5 8.5.1 8.5.2 8.6 8.6.1 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.7.4 8.8 8.9 8.9.1 8.10 8.11 Etiquetado de dispositivos y/o accesorios. .....................................................................................40 Identificacin de actuadores. ................................................................................................................40 Identificacin de accesorios. .................................................................................................................41 Aseguramiento de la calidad. ............................................................................................................41 Inspeccin de bienes y servicios...........................................................................................................41 Pruebas de aceptacin. ......................................................................................................................41 General..................................................................................................................................................41 Prueba de aceptacin en fbrica (PAF). ...............................................................................................42 Prueba de aceptacin en sitio (PAS). ...................................................................................................42 Procedimientos de prueba. ...................................................................................................................42 Preparacin de embarque. .................................................................................................................45 Puesta en operacin. ..........................................................................................................................46 General..................................................................................................................................................46 Garantas..............................................................................................................................................48 Documentacin a entregar por los proveedores, contratistas o licitantes...................................48
8.11.1 Requerimiento de datos tcnicos..........................................................................................................48 9. RESPONSABILIDADES. ..............................................................................................................................49 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 11. 12. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios...........................................................................49 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. ...49 rea Usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. .............................................50 Proveedores, contratistas o licitantes. .............................................................................................50 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ...........................................50 BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................................50 ANEXOS....................................................................................................................................................52
0.
INTRODUCCIN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos, se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para la extraccin, recoleccin, separacin, transformacin, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. Las vlvulas de control, vlvulas de seguridad de proceso, vlvulas de seccionamiento y las vlvulas de servicio (manuales) son parte importante del proceso, las cuales deben tener las caractersticas apropiadas para controlar y cumplir con la seguridad del mismo proceso. Parte esencial de las vlvulas es el actuador, por medio del cual se opera una vlvula permitiendo abrir, cerrar y/o regular el paso de flujo a travs de ella. Con el objeto de unificar criterios y de contar con un documento normativo, que facilite y regule la adquisicin, instalacin, operacin, y mantenimiento de los actuadores para vlvula, se emite esta norma de referencia. En esta norma participaron las instituciones y empresas siguientes: Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Pemex Gas y Petroqumica Bsica. Pemex Petroqumica. Pemex Refinacin. Instituto Mexicano del Petrleo. Asociacin Mexicana de Fabricante de Vlvulas y Conexos A.C. Crane Valves. Emerson Process Management. Keystone. Rotork. Xomox. 1. OBJETIVO.
Establecer los requisitos tcnicos que deben cumplir los actuadores para vlvulas de control, vlvulas de seguridad de proceso, vlvulas de seccionamiento y vlvulas de servicio (manuales), en instalaciones petroleras de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 2. ALCANCE.
Esta norma de referencia establece los lineamientos tcnicos que deben cumplir para su adquisicin, los actuadores para vlvulas de procesos industriales de las instalaciones petroleras nuevas, ampliaciones o remodelaciones, siendo de aplicacin y cumplimiento estricto en todas las reas de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. La norma cubre los siguientes tipos de actuadores: Elctrico, hidrulico, neumtico y manual.
3.
CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma de referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin de los bienes objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista, o licitante. 4. ACTUALIZACIN.
Esta norma de referencia se debe revisar, en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por escrito al: Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin. Coordinacin de Normalizacin Direccin: Baha del Espritu Santo S/N. Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F. C.P. 11300. Telfono: 19 44 25 00, ext. 3-80-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrnico: mpacheco@pep.pemex.com 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 REFERENCIAS. NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones elctricas (utilizacin).
NMX-EE-053-1979 Envase y Embalaje Marcado de contenedores Series 1. NMX-EE-057-1979 Envase y Embalaje Identificacin de las partes cuando se someten a prueba. NMX-EE-090-1980 Envase y Embalaje Contenedores. Cdigo de marcado para su identificacin en su manejo IEC-60034-1:2004 Mquinas elctricas rotatorias, Parte 1: Clasificacin y desempeo (Rotating Electrical Machines, Part 1: Rating and performance). ISO 5210:1991 Vlvulas industriales- Acoplamientos para actuador de vlvula de multi-vuelta (Industrial valves Multi-turn valve actuator attachments). ISO 5211:2001 Vlvulas industriales- Acoplamientos para actuador de vuelta-parcial (Industrial valves Part-turn actuator attachments).
5.8
NACE MR0175/ISO-15156 Industrias del gas natural y petrleo-Materiales para uso en ambientes conteniendo cido sulfhdrico H2S en produccin de aceite y gas-Parte 1: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento Parte 2: Aceros con bajo contenido de carbon resistentes al agrietamiento y el uso de hierro fundido Parte 3 Aleaciones resistentes al agrietamiento. (Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S containing Environments in oil and gas production Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials) - Part 2: Crackingresistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys. NRF-004-PEMEX-2003 ductos. Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.
5.9
5.10 NRF-036-PEMEX-2003
5.11 NRF-045-PEMEX-2002 Determinacin del nivel de integridad de seguridad de los sistemas instrumentados de seguridad. 5.12 NRF-046-PEMEX-2003 5.13 NRF-048-PEMEX-2003 5.14 NRF-049-PEMEX-2001 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control. Diseo de instalaciones elctricas en plantas industriales. Inspeccin de bienes y servicios. de proteccin anticorrosivo a base de recubrimientos para
5.15 NRF-053-PEMEX-2005 Sistema instalaciones superficiales. 5.16 NRF-095-PEMEX-2004 6. DEFINICIONES.
Motores elctricos.
Para los fines de la presente norma se establecen las siguientes definiciones: 6.1 6.2 Abre a falla. Condicin en donde el actuador mueve la vlvula a la posicin abierta cuando el suministro del fluido de potencia o la energa motriz falla es menor a lo requerido. Actuador. Dispositivo o mecanismo el cual transforma una seal en un movimiento correspondiente, controlando la posicin del mecanismo de regulacin interna (elemento de cierre) de la vlvula de control. La seal o energa motriz puede ser neumtica, elctrica, hidrulica o una combinacin de estas. Actuador de diafragma. Es aqul en donde el fluido de potencia acta sobre un componente flexible llamado diafragma. Actuador de doble accin. Es aqul en el cual la energa motriz es suministrada en cualquier direccin, para abrir o cerrar. Actuador de multi-vuelta. Es aqul que transmite par de fuerzas a la vlvula por al menos una revolucin. Es capaz de soportar empuje. Actuador de paleta. Es aqul en el cual un fluido acta sobre un elemento pivotado llamado paleta, para proporcionar movimiento rotatorio.
6.3 6.4 6.5 6.6
6.7 6.8 6.9
Actuador de pistn. Es aqul en donde un fluido acta sobre un pistn mvil para proporcionar movimiento al vstago del actuador. Actuador de simple accin. Es aqul en el cual la fuerza suministrada acta solo en una direccin, por ejemplo, un actuador de diafragma-resorte o un actuador de pistn de retorno por resorte. Actuador de vuelta parcial. Es aqul que transmite par a la vlvula para una rotacin de una revolucin o menor, no tiene que ser capaz de soportar empuje axial, normalmente son de de vuelta.
6.10 Actuador elctrico. Es aqul que convierte la energa elctrica en movimiento. 6.11 Actuador electro hidrulico Es aqul que convierte la energa elctrica a presin hidrulica y sta en movimiento. 6.12 Actuador hidrulico. Es aqul en el cual se convierte la energa del fluido incompresible en movimiento. 6.13 Actuador hidroneumtico. Es aqul que convierte energa neumtica a presin hidrulica y sta en movimiento. 6.14 Actuador manual. Es aquel diseado para operar la vlvula utilizando un dispositivo mecnico manual, como un volante rotatorio o palanca, para mover de posicin una vlvula. 6.15 Actuador neumtico. Es aqul que convierte la energa de un fluido compresible, generalmente aire, en movimiento. 6.16 rea efectiva del actuador. Es el rea neta del pistn, fuelle, paleta o diafragma accionada por la presin del fluido para generar la fuerza de salida del actuador. 6.17 Banda Muerta. El rango a travs del cual la seal de entrada puede ser variada, ante un cambio de direccin, sin iniciar un cambio observable en la seal de salida. 6.18 Bonete. Parte de la vlvula que contiene el sello del vstago. Puede ser parte integral, o separada del cuerpo de la vlvula. Puede usarse para acoplar y conectar el yugo del actuador al cuerpo de la vlvula. 6.19 Caja de engranes. Mecanismo diseado para reducir el par de operacin de una vlvula. 6.20 Carrera. Desplazamiento del elemento de cierre desde la posicin cerrada. 6.21 Cierre a falla. Condicin en donde el actuador mueve la vlvula a la posicin cerrada cuando el suministro del fluido de potencia o la energa motriz falla es menor a la requerida. 6.22 Cilindro. Cmara de un actuador de pistn, en la que el pistn se mueve. En esta cmara se convierte la energa de un fluido de potencia en fuerza mecnica lineal y de movimiento. 6.23 Debe. Indicacin de un requerimiento de cumplimiento obligatorio. 6.24 Empuje. Fuerza axial transmitida a travs de bridas y acoplamientos de montaje. 6.25 Falla segura. Posicin de una vlvula en particular y su actuador, la cual bajo la prdida del suministro de energa que est actuando sobre ella, origine el cierre de la vlvula, la apertura, o bien permanezca en
una posicin determinada. Cualquier posicin es definida como una necesidad para proteger el proceso. La accin a falla segura puede involucrar el uso de dispositivos de control auxiliares ligados al actuador. 6.26 Histresis. La diferencia mxima en el valor de la salida para un solo valor de entrada durante un ciclo de calibracin, excluyendo errores debido a la banda muerta. 6.27 Indicador de posicin. Dispositivo que muestra la posicin del elemento de cierre de la vlvula. 6.28 Motor elctrico. Dispositivo que convierte energa elctrica en mecnica. 6.29 Par. Momento de torsin transmitido a travs de bridas y acoplamiento de montaje. Conocido tambin como par de fuerzas. 6.30 Polo. Cada una de las partes de contacto elctrico de un interruptor, que mediante la accin del interruptor, se rompe o establece la continuidad de un circuito elctrico. 6.31 Posicionador. Un controlador de posicin (servomecanismo) que esta mecnicamente conectado a una parte mvil de un elemento final de control o al actuador, y que automticamente ajusta la salida del actuador para mantener una posicin deseada en proporcin a la seal. 6.32 Protocolo de comunicacin. Conjunto formal de reglas convencionales que rigen el formato y la sincronizacin relativa al intercambio de mensajes entre dos o ms dispositivos en una red de comunicaciones. 6.33 Sistema de control. Es todo aquel sistema que efecta las funciones necesarias para mantener el equipo o proceso bajo control. 6.34 Sistema de seguridad. Es todo aquel sistema que efecta las funciones de seguridad necesarias para mantener un estado seguro en el equipo o proceso bajo control. 6.35 SIS. (Safety Instrumented Systems). Sistema Instrumentado de Seguridad, es un sistema compuesto por sensores, procesadores lgicos y elementos finales de control que tiene el propsito de llevar a un estado seguro cuando se han violado condiciones predeterminadas. Otros trminos comnmente usados son Sistema de Paro de Emergencia SPE (ESD) y Sistema de paro de Seguridad. 6.36 Tiro. Las conexiones elctricas posibles que pueden ser hechas por un polo se llaman tiros, se refiere a las conexiones de los contactos que pueden seleccionarse normalmente abiertos o normalmente cerrados. 6.37 ltima posicin. Una condicin en donde la vlvula permanece en la ltima posicin cuando el fluido de potencia o la energa motriz falla es mnima. 6.38 Unidad de Potencia. Parte del actuador el cual convierte la energa del fluido, elctrica, neumtica, hidrulica, mecnica en movimiento del vstago del actuador para desarrollar empuje o torsin. 6.39 Vlvula. Ensamble o dispositivo en forma de envolvente para retener presin, conteniendo partes internas para cambiar la cantidad de flujo del fluido de proceso. 6.40 Vlvula de control. Dispositivo de campo que manipula directamente el flujo de uno o ms corrientes de proceso. Consiste de una vlvula conectada a un actuador (incluyendo todos los accesorios relacionados)
el cual es capaz de cambiar la posicin del elemento de cierre en la vlvula en respuesta a una seal desde el sistema de control de proceso. 6.41 Vlvula de seccionamiento. Vlvula con actuador operado por una seal desde un sistema de control de proceso. La posicin de la vlvula normalmente es definida para dos posiciones, abierta o cerrada. 6.42 Vlvula de seguridad de proceso. Vlvula con actuador operado por una seal desde un sistema instrumentado de seguridad. La posicin de la vlvula normalmente es definida para dos posiciones, abierta o cerrada. 6.43 Vlvula de servicio. Instrumento mecnico operado manualmente, que gobierna el paso del fluido por tuberas. 6.44 Vstago de la vlvula (Flecha). Es el componente que se conecta con el vstago del actuador a travs de un acoplador, para posicionar el elemento de cierra de la vlvula. Para vlvula rotatoria se debe usar la palabra flecha en lugar de vstago. 6.45 Vstago del actuador. Componente que transmite movimiento desde la unidad de potencia del actuador al vstago de la vlvula (o flecha). 6.46 Volante manual. Dispositivo mecnico manual, normalmente tipo rotatorio, para mover de posicin una vlvula, o para limitar su carrera. 6.47 Yugo. Estructura rgida que conecta la unidad de potencia del actuador a la vlvula. 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS. A ANSI API ASME ASTM C CA CD ampere. Instituto Americano Nacional de Estndares (American National Standards Institute). Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute). Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers). Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials). Grado Celsius. Corriente Alterna. Corriente Directa.
CNPMOSComit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Decibeles acsticos. Nivel sonoro medido en ponderacin "A". Doble Polo Doble Tiro. Doble Polo Simple Tiro.
7.10 dB (A) 7.11 DPDT 7.12 DPST
7.13 Hz 7.14 IEC 7.15 ISA 7.16 ISO 7.17 K 7.18 LCD 7.19 m 7.20 mA 7.21 mm 7.22 N 7.23 NACE 7.24 NBR 7.25 Nm 7.26 NMX 7.27 NOM 7.28 NPT 7.29 NPTF 7.30 NRF 7.31 Pa 7.32 PAF 7.33 PAS
hertz. Comisin Electrotcnica Internacional (International Electro technical Commission). Sociedad de Instrumentacin, Sistemas y Automatizacin (The Instrumentation, Systems, and Automation Society ). Organizacin Internacional de Normalizacin (Internacional Organization for Standardization ). kelvin. Pantalla de Cristal Lquido (Liquid Crystal Display). metro. mili ampere. milmetro. newton. Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin (National Association of Corrosion Engineers). Goma de Nitrilo Butadieno (Nitrile Butadiene Rubber). newton metro. Norma Mexicana. Norma Oficial Mexicana. Rosca para Tubera Nacional (National Pipe Thread). Rosca Hembra para Tubera Nacional (National Pipe Thread-Female). Norma de Referencia. pascal. Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT. Factory Acceptance Test). Prueba de aceptacin en sitio (OSAT. On Site Acceptance Test).
7.34 PEMEX Petrleos Mexicanos. 7.35 PEP 7.36 PLC 7.37 PSID PEMEX Exploracin y Produccin. Controlador lgico programable (Programmable logic controller). Libras sobre pulgada cuadrada diferenciales (pounds per square inch differential).
7.38 PSIG 7.39 PSI 7.40 s 7.41 SPDT 7.42 SPST 7.43 V 7.44 VCA 7.45 VCD 8.
Libras sobre pulgada cuadrada manomtricas (pounds per square inch gauge). Libras sobre pulgada cuadrada (pounds per square inch). segundos. Simple Polo Doble Tiro. Simple Polo Simple Tiro. Volt. volt de corriente alterna. volt de corriente directa.
DESARROLLO.
8.1 Generalidades En este captulo se indican los requisitos generales que deben cumplir los actuadores en su diseo, construccin y calidad para ser instalados en: a) Vlvulas de control tipo globo, mariposa o bola b) Vlvulas de seguridad de proceso de un cuarto de vuelta tipo bola o mariposa. c) Vlvulas de seccionamiento de un cuarto de vuelta tipo bola, mariposa, macho o multi-vueltas tipo compuerta. d) Vlvulas de servicio (manuales). Los actuadores estn disponibles en una amplia variedad de diseos, fuentes de suministro y capacidades para cubrir las diferentes necesidades que demanda la industria petrolera. La seleccin involucra el conocimiento tanto del proceso de aplicacin como de la vlvula y actuador. Para que una vlvula desempee su funcin correctamente, es necesario que el actuador maneje las cargas dinmicas y estticas que actan sobre l. La funcin bsica de los actuadores es responder a una seal externa para generar un movimiento en el elemento de cierre de la vlvula, a fin de abrir o cerrar la vlvula, o tambin posicionarla a lo largo de su carrera para modular el flujo que pasa a travs de la misma, mediante accesorios y/o dispositivos que pueden ser operados en forma elctrica, hidrulica, neumtica, manual o en una combinacin de ellas. 8.2 8.2.1. Consideraciones generales para la seleccin y dimensionamiento de actuadores Seleccin.
Para la seleccin del actuador se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones: a) Disponibilidad de la fuente de suministro. b) Requerimientos de falla segura.
c) Requerimientos de par o empuje. d) Funciones de control requeridas. e) Criterio para la aplicacin de actuadores en instalaciones de PEMEX. 8.2.1.1 Disponibilidad de la fuente de suministro. Es un factor que se debe considerar para determinar la seleccin del tipo de actuador. La fuente se de suministro debe seleccionar entre: a) Aire de instrumentos. b) Gas de proceso. c) Energa elctrica. 8.2.1.1.1 Aire de instrumentos. 8.2.1.1.1.1 El suministro de aire de instrumentos debe disearse a una presin de aire de 827.4 kPa (120 PSIG). Se debe garantizar que este sistema provea suficiente cantidad y calidad ptima de aire (aire seco) para satisfacer la demanda requerida por los actuadores, adems se debe considerar el crecimiento futuro y fugas en el sistema de suministro de aire. 8.2.1.1.1.2 Otro factor que se debe considerar es la capacidad de respaldo de los compresores de aire, para una operacin normal o para mantenimiento. 8.2.1.1.1.3 En aplicaciones de vlvulas de control con actuadores neumticos tipo diafragma, el rango comn de esta aplicacin debe ser de 20.7 kPa (3 PSIG) a 103.4 kPa (15 PSIG). 8.2.1.1.1.4 En aplicaciones con vlvulas de seccionamiento y vlvulas de seguridad de proceso se debe garantizar que la presin del aire de instrumentos genere suficiente par o empuje en el actuador seleccionado, el cual debe ser de diseo tipo pistn neumtico. 8.2.1.1.1.5 Se debe considerar como una primera opcin en instalaciones tanto terrestres como marinas de PEMEX, el uso de suministro neumtico para accionar vlvulas de tamaos pequeos y medianos, para tamaos grandes de 609.6 mm (24 pulgadas) y 914.4 mm (36 pulgadas) de dimetro su uso se debe analizar cuidadosamente debido a cuestiones de espacio en instalaciones costa afuera. 8.2.1.1.2 Gas de proceso. 8.2.1.1.2.1 El gas de proceso puede ser gas amargo o gas natural, y debe disponer de un rango de presin en la lnea de proceso de 689.5 kPa (100 PSIG) a 20 684.3 kPa (3000 PSIG). Se debe garantizar que la presin mnima de la lnea de proceso genere suficiente par o empuje para operar actuadores de tipo hidroneumtico (de gas sobre aceite). 8.2.1.1.2.2 El gas de proceso debe ser acondicionado a la presin requerida del actuador por medio del uso de reguladores, en el caso de emplear gas amargo los materiales del actuador que estn en contacto con el fluido deben cumplir con la NACE MR0175/ISO 15156. En vlvulas de control con actuadores neumticos tipo diafragma, el rango comn de esta aplicacin debe ser de 20.7 kPa (3 PSIG) a 103.4 kPa (15 PSIG). 8.2.1.1.2.3 En aplicaciones con vlvulas de seccionamiento se debe seleccionar actuador tipo hidroneumtico ya sea de diseo de paletas rotatorias o tipo pistn hidrulico.
8.2.1.1.2.4 El uso de gas de proceso se debe considerar como una primera opcin en instalaciones que manejen gas y que no cuenten con suministro de aire de instrumentos. 8.2.1.1.3 Energa elctrica. 8.2.1.1.3.1 El suministro elctrico se debe seleccionar de entre las siguientes opciones: a) 24 VCD, b) 115 VCA, 60 Hz, 1 fase, c) 220 o 460 VCA, 60 Hz, 3 fases. 8.2.1.1.3.2 Los actuadores elctricos son una opcin en instalaciones donde se disponga de energa elctrica y se deben seleccionar en ambientes con bajas temperaturas para evitar problemas debido a la condensacin de fluidos de potencia neumticos o el congelamiento de fluidos hidrulicos. 8.2.1.1.3.3 En el caso de vlvulas con servicio crtico se debe considerar un suministro de energa de respaldo. 8.2.1.2 Requerimientos de falla segura.
8.2.1.2.1 La posicin de falla segura de una vlvula se debe definir en la etapa de diseo de la ingeniera, para seleccionar el tipo de actuador apropiado que permita llevar a la vlvula a un estado seguro predeterminado ante la perdida de la seal de control o perdida del suministro de la energa al actuador. 8.2.1.2.2 El modo de falla a seleccionar ante la prdida de suministro de energa debe ser uno de los siguientes: falla abre, falla cierra o ultima posicin. 8.2.1.2.3 En aplicaciones de vlvulas de control, con actuadores tipo diafragma-resorte y pistn-resorte, se debe especificar la posicin de la vlvula falla abre o falla cierra ante la falta de suministro aire de instrumentos o gas de proceso. 8.2.1.2.4 Cuando se requiera especificar que la vlvula con actuador neumtico tome la ltima posicin por falla de suministro, se debe emplear un candado neumtico, para entrampar la presin en el actuador. 8.2.1.2.5 Los actuadores elctricos, hidrulicos y neumticos tipo pistn doble accin utilizados en aplicaciones para vlvulas de seccionamiento generalmente se debe especificar su ltima posicin ante falla de suministro neumtico o elctrico. 8.2.1.2.6 Se debe utilizar Actuador tipo pistn simple accin, en aplicaciones de vlvulas de seguridad de procesos, para operar la vlvula por medio de la energa mecnica almacenada en el resorte del actuador, tambin se puede utilizar actuadores tipo hidroneumticos o pistn doble accin si se incorporan con un sistema de energa almacenada por medio de acumuladores hidrulicos o neumticos y los accesorios requeridos para su operacin automtica (vlvula piloto y reguladores). Se puede seleccionar un actuador elctrico si se cuenta con un sistema de fuerza ininterrumpible de respaldo nicamente para llevar a la vlvula a posicin segura. 8.2.1.2.7 En servicios crticos, la vlvula de seguridad de procesos se debe seleccionar de acuerdo al numeral 8.6.6.3 de la NRF-045-PEMEX-2002. 8.2.1.2.8 El criterio de falla cierra se debe utilizar en las vlvulas de seguridad de proceso de ductos, tanto en instalaciones marinas en el rea de trampas de diablos para aislar plataformas de perforacin, enlace, produccin, habitacionales, compresin, como en instalaciones en tierra, para aislar terminales martimas, estaciones de compresin, refineras, petroqumicas.
8.2.1.3 Requerimientos de par o empuje. 8.2.1.3.1 El actuador debe tener suficiente par o empuje para la aplicacin en donde se va a utilizar. La seleccin del tipo de actuador (elctrico, hidrulico, neumtico o manual) y el diseo del mismo (motorengranes, pistn, paletas rotatorias, diafragma-resorte) debe satisfacer los requerimientos de par o empuje de la vlvula. En las tablas No.1, 2 y 3 se indican las caractersticas para una seleccin del tipo y diseo de los siguientes actuadores: a) Elctricos Tabla No. 1 b) Hidrulicos Tabla No. 2 c) Neumticos Tabla No.3
Caractersticas Tamao de la vlvula 12.7 mm 50.8 mm (0.5 pulgadas. pulgadas.) Empuje lineal Par Tiempo de apertura / cierre 2 224 N 0.7 41 Nm 0-300 s
Actuador Elctrico Motor paso a paso Motor reversible de engranes 50.8 mm 914.4 mm 2 (2 pulgadas. 36 pulgadas) 444.822 44 482 N 1.356 101 700 Nm 0 300 s
Tabla No. 1 Caractersticas de los actuadores elctricos.
CARACTERSTICAS Cremallera y pin Pistn Par, Nm Empuje, N hasta 33 900 --20 684.3 kPa Rango de presin de suministro. (3000 PSIG)
ACTUADORES HIDRULICOS Yugo escocs Pistn doble accin hasta 678 000 5 500 000 Pistn simple accin hasta 339 000 400 000 113 a 677 907 --689.5 a 20 684.3 kPa (100 a 3000 PSIG) Paletas Rotatorias
Par: 3447.4 a 34 473.9 kPa (500 a 5000 PSIG) Empuje: 24993.6 kPa (3625
Rango de temperatura
244 a 394 K
250 a 366 K
244 a 394 K
Tabla No. 2 Caractersticas de actuadores hidrulicos.
CARACTERSTICAS Diafragmaresorte
ACTUADORES NEUMTICOS Cremallera y pin Pistn Pistn doble accin hasta 248 600 1 800 000 Yugo escocs Pistn simple accin hasta 243 000 400 000
Par, Nm Empuje, N Rango de presin de suministro.
--200160 786 kPa (114 PSIG) ---
hasta 4173 --799.8 kPa (116 PSIG) --244 a 302 K
Par: 137.9 a 1 034.2 kPa (20 a 150 PSIG) Empuje: 1 206.6 kPa (175 PSIG) 243 a 373 K
Rango de temperatura.
223 a 422 K
Tabla No. 3 Caractersticas de los actuadores neumticos. 8.2.1.4 Funciones de control requeridas.
8.2.1.4.1 Las funciones de control requeridas por el actuador como la seal de control (neumtica, elctrica, digital), rango de seal, temperatura ambiente, niveles de vibracin, velocidad de operacin, frecuencia y calidad de control se deben definir para la seleccin del actuador. 8.2.1.4.2 Se debe determinar el tipo de servicio del actuador, puede ser servicio para dos posiciones abiertocerrado o modulante para mantener al proceso en un estado controlado. Adicionalmente en el servicio para dos posiciones se debe especificar si se limita al actuador a una posicin preestablecida, tal es el caso de las vlvulas de seguridad de proceso que permanecen mucho tiempo en una posicin abierta y que deben ser probadas peridicamente girndolas hacia la posicin de cierre 20 %. 8.2.1.4.3 La seal de control de los actuadores modulantes debe ser definida como seal de control electrnica (en mili amperes, en voltaje, digital) o seal de control neumtica (presin), implcitamente esto define la procedencia de la seal, si es de un instrumento neumtico o electrnico (controlador o posicionador), tambin debe establecerse el rango de la seal, siendo valores tpicos: a) 4-20 mA, b) 0-5 VCD, c) 20.7 -103.4 o 41.4 -206.8 kPa (3-15 o 6-30 PSIG). 8.2.1.4.4 Para servicio de dos posiciones, la seal de control se debe seleccionar entre voltaje de corriente directa o voltaje de corriente alterna, siendo valores tpicos: 24 VCD o 120 VCA a 60 Hz, para energizar o desenergizar a vlvulas solenoides y permitir o interrumpir el suministro de fluido de potencia al actuador, la aplicacin principal es en vlvulas de bola para seccionamiento o seguridad de proceso, con actuadores tipo hidrulicos o neumticos, aunque tambin se aplica a vlvulas de control con actuador de diafragma resorte. 8.2.1.4.5 Los Actuadores elctricos con base en microprocesadores (actuadores tipo inteligente) se deben seleccionar en los siguientes casos:
En procesos que requieran control avanzado u optimizacin. Para aplicaciones crticas que requieren monitoreo continuo y diagnstico predictivo. Por su flexibilidad para crear redes de comunicacin y transmisin de seal tipo digital. Por consideraciones de reduccin de costo, al reducir alambrado en las instalaciones por medio del uso de comunicacin digital. e) Por la capacidad del microprocesador de ser configurado remotamente. f) Los actuadores inteligentes se deben suministrar en cajas a prueba de agua, a prueba de explosin con seguridad intrnseca, de acuerdo al requerimiento de diseo, deben ser apropiadas para operar en un rango de temperaturas ambiente desde 243 K hasta 343 K (- 30C @ +70C) y ser resistentes a la humedad, lodo o polvo. 8.2.1.4.6 La compatibilidad con la seal del instrumento del elemento final de control es inherente en muchos tipos de actuadores o se puede obtener con la adicin de equipo. El diseo del actuador debe contemplar una baja histresis y una banda muerta mnima. 8.2.1.4.7 Velocidad de carrera, vibracin y resistencia a la temperatura se deben considerar para aplicaciones crticas; la velocidad debe tener la flexibilidad de ajuste al tiempo requerido para el cierre total de la vlvula. 8.2.1.4.8 Se debe considerar la posicin de montaje del actuador, para reducir la vibracin, la cual puede ser un problema potencial, de igual forma se debe considerar el peso del actuador y el peso de la vlvula que pueden requerir de un reforzamiento en la instalacin. 8.2.1.4.9 Se debe tomar en cuenta la humedad del ambiente y la temperatura extrema del proceso, para la especificacin de los actuadores, muchos de los componentes contienen partes electrnicas y/o elastmeros, las cuales pueden estar sujetos a degradacin por alta humedad o temperatura. 8.2.1.5 Criterio para aplicacin de actuadores en instalaciones de PEMEX. Para la seleccin de actuadores debe considerarse el tipo de instalacin en donde se localizarn. Sean estas marinas o terrestres. 8.2.1.5.1 Instalaciones marinas.
a) b) c) d)
Las instalaciones marinas en donde se pueden utilizar los actuadores se clasifican de acuerdo a su funcin y se tienen los siguientes tipos: a) Plataformas de perforacin b) Plataformas de enlace c) Plataformas de produccin d) Plataformas de compresin e) Plataformas habitacionales f) Plataformas de telecomunicaciones g) Plataforma de servicios h) Plataforma de medicin i) j) Plataforma de rebombeo Plataforma de inyeccin de agua.
8.2.1.5.1.1 En las instalaciones marinas nuevas se debe seleccionar como primera opcin el actuador neumtico. 8.2.1.5.1.2 En las vlvulas de control, tipo globo, se debe seleccionar, el actuador tipo diafragma/resorte, en caso de no proporcionar el empuje requerido por las condiciones de operacin de la vlvula se debe considerar el de tipo pistn. Para vlvulas de control, tipo rotatorias como son bola, mariposa o disco excntrico, se debe utilizar un actuador tipo diafragma/resorte, en caso de no proporcionar el par (torque) requerido por la vlvula se debe considerar el de tipo pistn, una segunda alternativa diferente al actuador neumtico es utilizar un actuador de tipo electro hidrulico. 8.2.1.5.1.3 Para vlvulas de seccionamiento, de tipo bola, se debe utilizar como primera alternativa el actuador neumtico tipo pistn de doble accin, esto siempre y cuando se disponga de suficiente aire de instrumentos, o gas de proceso acondicionado a las presiones de operacin requeridas por el actuador, si el gas de proceso no se encuentra acondicionado, la segunda alternativa ser el uso de un actuador hidroneumtico (gas sobre aceite) de tipo paletas rotatorias, la tercera alternativa es utilizar un actuador hidrulico de tipo pistn de doble accin o un actuador elctrico. 8.2.1.5.1.4 Para vlvulas de seguridad de procesos tipo bola, se debe utilizar como primera opcin el actuador neumtico tipo pistn de simple accin, esto siempre y cuando se disponga de aire de instrumentos, o gas de proceso acondicionado a las presiones de operacin requeridas por el actuador, en caso de no disponer de aire o gas de proceso se deber utilizar como respaldo un banco de tanques de nitrgeno, tambin es posible utilizar un actuador de tipo hidroneumtico (gas sobre aceite) de tipo paletas rotatorias con un banco de nitrgeno para llevar a la vlvula a su posicin de falla segura. 8.2.1.5.1.5 En ampliaciones o remodelaciones a instalaciones existentes as como en instalaciones nuevas, se debe considerar el suficiente espacio tanto para la instalacin como para el mantenimiento del actuador. 8.2.1.5.1.6 Se debe de homologar los tipos de actuadores a utilizarse en las instalaciones marinas, con el objeto de facilitar la capacitacin del personal (de operacin y mantenimiento) y mantener una menor variedad de piezas en almacn o tener un lote de refacciones mas compacto y que pueda aplicarse en cualquier instalacin marina. 8.2.1.5.1.7 La tabla No. 4 proporciona informacin para la seleccin de actuadores, de acuerdo al tipo de instalacin marina.
INSTALACIONES MARINAS TIPO ACTUADO RA UTILIZAR Neumtico tipo pistn de doble accin Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte REQUERIMIENT OS Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso acondicionado. VLVUL AS Rotatoria de un cuarto de vuelta (90) SERVICIO SEAL DE CONTROL 24 VCD POSICIN DE FALLA Ultima posicin ALTERNATIVA
Plataforma de perforacin, enlace produccin, compresin, servicios, medicin y bombeo.
Seccionamiento : Abierto o cerrado. Seguridad de proceso: Abierto o cerrado. Control Modulante.
Actuador hidroneumtico tipo paletas Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria
Abierta o cerrada.
Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso acondicionado.
Lineales tipo globo y rotatorias
4-20 mA o con protocolo
Abierta o cerrada.
Tabla No. 4 Seleccin del actuador de acuerdo al tipo de instalacin marina
INSTALACIONES MARINAS TIPO ACTUADO RA UTILIZAR Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte Neumtico tipo pistn de doble accin Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte REQUERIMIENT OS Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso, acondicionado. Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso, acondicionado. Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso, acondicionado. VLVUL AS Rotatoria de un cuarto de vuelta (90) Lineales tipo globo y rotatorias Rotatoria de un cuarto de vuelta (90) SERVICIO SEAL DE CONTROL 24 VCD POSICIN DE FALLA Abierta o cerrada ALTERNATIVA
Plataforma habitacional / Plataforma de Tele comunicaciones
Seccionamiento : Abierto o cerrado.
---
Control Modulante
Abierta o cerrada.
Plataforma de inyeccin de agua
Seccionamiento : Abierto o cerrado. Seguridad de proceso: Abierto o cerrado. Control Modulante
24 VCD
Ultima posicin
Elctrico
Abierta o cerrada.
Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria
Aire de instrumentos, gas comb. o gas de proceso, acondicionado.
Abierta o cerrada.
Tabla No. 4 Seleccin del actuador de acuerdo al tipo de instalacin marina (continuacin). 8.2.1.5.2 Instalaciones terrestres.
8.2.1.5.2.1 Las instalaciones terrestres en donde se pueden utilizar los actuadores se clasifican de acuerdo a su funcin y se tienen los siguientes tipos: a) b) c) d) e) f) Terminales (almacenamiento y distribucin) Estaciones de compresin Estaciones de bombeo Bateras de separacin de crudo. Planta de generacin de nitrgeno. Estaciones de medicin.
8.2.1.5.2.2 En las instalaciones terrestres se deben seleccionar actuadores neumticos, hidrulicos o elctricos, de acuerdo con los mismos criterios que para instalaciones marinas pero con la excepcin de que en instalaciones donde la distancia del actuador a la fuente de suministro de aire de instrumentos sea demasiado grande o no se tenga el servicio, se deben seleccionar actuadores elctricos ya que normalmente se cuenta con energa elctrica. 8.2.1.5.2.3 La tabla No. 5 proporciona informacin para la seleccin de actuadores, de acuerdo al tipo de instalacin terrestre.
INSTALACIONES TERRESTRES TIPO Terminal de almacenamiento y distribucin ACTUADOR A UTILIZAR Elctrico REQUERIMIENTOS 115 VCA, 60 Hz, 1 fase, o 220 / 460 VCA, 60 Hz, 3 fases Aire de instrumentos o gas combustible acondicionado VLVULAS Rotatoria de un cuarto de vuelta Rotatoria de un cuarto de vuelta SERVICIO Seccionamiento: Abierto o cerrado. SEAL DE CONTROL 120 VCA o 24 VCD POSICIN DE FALLA Ultima posicin ALTERNATIVA Actuador neumtico tipo pistn de doble accin Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria Actuador hidroneumtico tipo paleta o actuador elctrico Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria Actuador hidrulico tipo pistn de doble accin Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria Actuador hidroneumtico tipo paletas Actuador hidroneumtico tipo paletas con banco de tanques de nitrgeno Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria
Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte Estaciones de compresin Neumtico tipo pistn de doble accin Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte Estacin de bombeo Elctrico
Seguridad de proceso: Abierto o cerrado.
120 VCA o 24 VCD
Abierta o cerrada.
Aire de instrumentos
Lineales tipo globo y rotatorias Rotatoria de un cuarto de vuelta (90)
Control Modulante.
4-20 mA o con protocolo 120 VCA o 24 VCD
Abierta o cerrada.
Aire de instrumentos o gas combustible acondicionado
Seccionamiento: Abierto o cerrado.
Ultima posicin
Abierta o cerrada.
Control Modulante.
4-20 mA o con protocolo 120 VCA o 24 VCD
Abierta o cerrada.
115 VCA, 60 Hz, 1 fase, o 220 / 460 VCA, 60 Hz, 3 fases Aire de instrumentos o gas de proceso.
Seccionamiento: Abierto o cerrado. Seguridad de proceso: Abierto o cerrado.
Ultima posicin Abierta o cerrada.
Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte Bateras de separacin de crudo, Planta de generacin de nitrgeno Neumtico tipo pistn de doble accin Neumtico tipo pistn de simple accin Neumtico tipo diafragma/ resorte
Control Modulante.
4-20 mA o con protocolo 24 VCD o 120 VCA
Abierta o cerrada.
Aire de instrumentos o gas de proceso.
Seccionamiento: Abierto o cerrado.
Ultima posicin
Abierta o cerrada.
Aire de instrumentos o gas de proceso.
Control Modulante.
Abierta o cerrada.
Tabla No. 5 Seleccin del actuador de acuerdo al tipo de instalacin terrestre.
INSTALACIONES TERRESTRES TIPO Estacin de medicin ACTUADOR A UTILIZAR Elctrico REQUERIMIENTOS 115 VCA, 60 Hz, 1 fase, o 220 / 460 VCA, 60 Hz, 3 fases Aire de instrumentos o gas de proceso. VLVULAS Rotatoria de un cuarto de vuelta (90) Lineales tipo globo y rotatorias SERVICIO Seccionamiento: Abierto o cerrado. Control Modulante. SEAL DE CONTROL 120 VCA o 24 VCD 4-20 mA o con protocolo POSICIN DE FALLA Ultima posicin Abierta o cerrada. ALTERNATIVA Actuador hidroneumtico tipo paletas Neumtico tipo pistn para vlvula rotatoria
Neumtico tipo diafragma/ resorte
Tabla No. 5 Seleccin del actuador de acuerdo al tipo de instalacin terrestre (continuacin). 8.2.2 Dimensionamiento del actuador. El dimensionamiento del actuador debe cumplir con los siguientes requisitos: 8.2.2.1 El actuador debe ser dimensionado para suministrar un par o empuje suficiente para dar el movimiento al elemento de cierre requerido por la vlvula para abrirla, cerrarla o y posicionarla en cualquier punto a lo largo de su carrera. 8.2.2.2 La mxima fuerza de empuje o par de salida del actuador no debe exceder el mximo permitido por el vstago o asiento de la vlvula, este valor debe ser proporcionado por el fabricante de la vlvula. 8.2.2.3 Para actuador elctrico, la potencia del motor debe ser definida por la magnitud del par o empuje que el actuador debe suministrar a la vlvula para su operacin. 8.2.2.4 Para actuador neumtico tipo diafragma, se debe calcular el rea efectiva del actuador que genere el empuje necesario para el movimiento de la vlvula de control. 8.2.2.5 Los proveedores de los actuadores deben garantizar la correcta operacin del conjunto vlvulaactuador bajo las condiciones especificadas. 8.2.2.6 Cada actuador se debe suministrar con la memoria de clculo de su dimensionamiento, elaborada y aprobada por el fabricante del mismo. 8.2.2.7 Para verificar la seleccin y dimensionamiento del actuador se deben tomar en cuenta los criterios indicados en el anexo B de esta norma de referencia. 8.2.2.8 En los actuadores manuales la fuerza mxima requerida aplicada al vstago de la vlvula para el par de arranque o empuje no debe exceder de 360 N. 8.2.2.9 El dimetro del volante manual o la longitud de la palanca para actuadores manuales deben estar de acuerdo con el par a desarrollar como se indica en la Tabla No. 6.
Par Nm
10 17 24 32 40 48 56 65 74 83 92 110 127 146 174 203 229 254 305
Palanca Longitud mm (pulgadas)

254 (10) 254 (10) 254 (10) 254 (10) 254 (10) 304.8 (12) 304.8 (12) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) 508 (20) -------------
Volante Manual Dimetro mm (pulgadas)

50.8 (2) 76.2 (3) 101.6 (4) 127.0 (5) 152.4 (6) 177.8 (7) 203.0 (8) 228.6 (9) 254.0 (10) 279.4 (11) 304.8 (12) 355.6 (14) 406.4 (16) 457.2 (18) 533.4 (21) 609.6 (24) 685.8 (27) 762.0 (30) 914.4 (36)
Tabla No. 6. Dimetros de volante y longitudes de palanca. 8.3 Especificacin del actuador. 8.3.1 General 8.3.1.1 El actuador debe cumplir con los requisitos que se establecen en este documento, y ser suministrado de acuerdo a lo indicado en los formatos para cada tipo de actuador que se incluyen en el anexo A de esta norma de referencia. 8.3.1.2 El alambrado de los dispositivos elctricos debe cumplir con la NOM-001-SEDE-1999. 8.3.1.3 Los dispositivos elctricos y electrnicos usados para el control del actuador deben cumplir con la clasificacin de rea peligrosa de la instalacin de acuerdo a NRF-036-PEMEX-2003 y suministrarse de acuerdo a lo indicado en el formato del anexo A para cada tipo de vlvulas. 8.3.1.4 La comunicacin para supervisin, control y diagnstico de los actuadores, debe estar especificada con base en la NRF-046-PEMEX-2003. 8.3.1.5 El actuador debe ser seleccionado para operar a las condiciones ambientales de temperatura y humedad relativa que se especifique, de acuerdo al lugar en donde se instale, por lo que el diseo del
fabricante debe cubrir un rango que satisfaga este requerimiento, el proveedor debe indicar el rango de temperatura de su equipo en grados Kelvin y el rango de frecuencia de vibracin que soporta su equipo en Hz. 8.3.1.6 La base de montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe cumplir con lo especificado en la ISO 5210:1991 , e ISO 5211:2001. 8.3.1.7 Todos los tornillos externos del actuador deben ser de acero inoxidable. 8.3.1.8 El material elctrico utilizado en el actuador debe cumplir con: 8.3.1.9 Todas las conexiones elctricas, tanto para suministro elctrico como para control o sealizacin, de los actuadores y accesorios (actuadores elctricos, posicionadores analgicos o digitales, vlvulas solenoides, interruptores de lmite) deben ser de rosca tipo NPT o NPTF. 8.3.1.10 El recubrimiento anticorrosivo de los actuadores de las vlvulas para instalaciones terrestres debe cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-004-PEMEX-2003. 8.3.1.11 El recubrimiento anticorrosivo de los actuadores de las vlvulas para instalaciones marinas debe cumplir con lo indicado en la Tabla 14, sistema 12 de la NRF-053-PEMEX-2005. 8.3.1.12 Las siguientes especificaciones estn dirigidas a cubrir el diseo, construccin y calidad en la fabricacin de los siguientes tipos de actuadores : a) b) c) d) Elctricos Hidrulicos Neumticos Manuales.
8.3.2 Actuadores elctricos. 8.3.2.1 General. 8.3.2.1.1 Los actuadores elctricos deben suministrarse de acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo A para vlvulas con actuador elctrico y a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8.3.2.1.2 La accin a falla de los actuadores de las vlvulas de seccionamiento debe ser a su ltima posicin. 8.3.2.1.3 Los actuadores elctricos para vlvulas de seguridad de proceso deben ser alimentados de un sistema ininterrumpible de energa y su accin a falla debe ser a posicin segura. 8.3.2.1.4 Los actuadores elctricos deben tener capacidad para manejar cualquiera de las siguientes salidas: a) b) Un cuarto de vuelta (Movimiento Rotatorio de la vlvula). Multi-vuelta (Movimiento lineal de la vlvula).
8.3.2.1.5 El actuador elctrico debe ser capaz de montarse en cualquier posicin sin ver afectado su desempeo. 8.3.2.1.6 El mtodo de aseguramiento del actuador a la vlvula debe ser por medio de pernos o tornillos. El nmero requerido debe estar de acuerdo al tamao y a la clase de la brida de acoplamiento. 8.3.2.1.7 Los actuadores elctricos deben formar una unidad completa, para ser acoplada directamente sobre la vlvula o a travs del sistema de transmisin de barra de extensin con bridas y debe estar integrada por: a) Motor elctrico b) Caja de engranes
c) d) e) f) g)
Sistema de control Indicador de posicin Interruptores de lmite Interruptores de par Volante manual
8.3.2.2 Motor elctrico. 8.3.2.2.1 El motor debe ser reversible es decir; que gire en el sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario, con arrancador integrado, debe ser de tipo induccin y el aislamiento de los devanados de clase F o H. 8.3.2.2.2 El actuador debe transmitir potencia del motor elctrico al vstago de la vlvula para proporcionarle movimiento a travs de un sistema de engranes llamado tornillo sin fin o engrane planetario. 8.3.2.2.3 En caso de requerir una fuerza de arranque alta, para el movimiento de la vlvula, el fabricante debe suministrar los dispositivos para que el motor desarrolle cierta velocidad antes de tomar la carga. 8.3.2.2.4 El motor debe estar protegido trmicamente, por sobrecarga, de diseo no ventilado totalmente cerrado y cumplir con la IEC-60034-1: 2004. 8.3.2.2.5 La proteccin del motor por discriminacin de fases o prdida de sta debe ser considerada en el diseo. 8.3.2.2.6 El tipo de motor elctrico debe seleccionarse de acuerdo con la tabla No. 1 de esta norma de referencia. 8.3.2.2.7 El motor debe ser especificado para apertura-cierre o posicin intermedia de la vlvula (servicio de corto tiempo, S2) o modulante (servicio tipo intermitente, S4 o S5) de acuerdo con la IEC-60034-1:2004. 8.3.2.2.8 El suministro de energa elctrica a los motores se debe seleccionar entre una de las siguientes tensiones nominales, y estar de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.10 motores de la NRF-048-PEMEX2003: a) Una fase 115 VCA o 220 VCA, 60 Hz. b) Tres fases 220 o 460 VCA, 60 Hz. c) 24 Volts VCD. 8.3.2.2.9 El motor debe operar con una tolerancia del +/-10% del voltaje nominal.
8.3.2.3 Caja de engranes. 8.3.2.3.1 La caja de engranes cuando se requiera debe ser totalmente cerrada. El material de construccin debe ser de acero forjado o de fundicin. 8.3.2.3.2 El actuador se debe suministrar con engranes lubricados con grasa, diseados para soportar el par total del motor. 8.3.2.3.3 Todos los engranes deben ser preferentemente tipo corona, o helicoidal, de aleacin de acero, tratado trmicamente, por ningn motivo se aceptan engranes no metlicos. 8.3.2.3.4 Para engranes tipo tornillo sin fin en aplicaciones de actuadores de vlvulas tipo multi-vuelta el material debe ser de aleaciones de bronce. 8.3.2.3.5 El sistema de engranes no debe permitir que el operador se regrese bajo una interrupcin de la seal del suministro de energa. Se deben usar cojinetes de bola o rodillo. Todos los engranes y cojinetes deben tener una lubricacin adecuada.
8.3.2.3.6 El volante para operacin manual se debe desacoplar automticamente cuando el motor este energizado. El volante no debe rotar durante la operacin del motor. 8.3.2.3.7 Los actuadores de vuelta parcial se deben suministrar con dos topes mecnicos ajustables externamente, los cuales deben estar integrados al actuador y limitar la carrera tanto para una operacin manual o elctrica. 8.3.2.3.8 La caja de engranes debe ser resistente a golpes y vibracin. 8.3.2.4 Control del actuador. 8.3.2.4.1 El actuador de las vlvulas de control debe ser capaz de recibir seales analgicas de 4 20 mA CD, 0-5 VCD y 0 10 VCD o seales digitales con capacidad de manejar un protocolo de comunicaciones a travs de un canal de campo, de acuerdo a la NRF-046-PEMEX-2003 y debe tener un transmisor de posicin de corriente capaz enviar una seal de retroalimentacin de la posicin de la vlvula en 4-20 mA. 8.3.2.4.2 El actuador de las vlvulas de seccionamiento o vlvulas de seguridad de proceso debe tener: potencimetro, interruptores de par, interruptores de lmite, control local (botones para apertura/paro/cierre) y selector local de tres posiciones (local/remoto/fuera de servicio). 8.3.2.4.3 Para la operacin del actuador de las vlvulas en forma remota la seal elctrica debe ser en 120 VCA o 24 VCD cuando la lgica de control es por medio de relevadores, y para actuadores con microprocesadores que se integren en un sistema digital de control, la seal debe ser digital y protocolizada para su transmisin a travs de una red de campo, de acuerdo a la NRF-046-PEMEX-2003. 8.3.2.4.4 Los actuadores equipados con un sistema de control con base en microprocesadores deben disponer de una interfase de control con el operador. La interfase debe ser de tipo digital con pantalla de cristal lquido y capacidad de mostrar informacin de la indicacin de estado y diagnstico. Debe tener capacidad de almacenamiento de datos y permitir descargas histricas de la operacin para anlisis de desempeo de la vlvula-actuador, la descarga se debe efectuar sin remover la tapa de la cubierta de la caja de control. 8.3.2.4.5 Los actuadores utilizados para el control de vlvulas de seguridad de proceso, se deben suministrar con dispositivos internos o externos para prueba del actuador que permitan el movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad, sin que se afecte el proceso. Estos dispositivos deben cerrar la vlvula un 20 % de su cierre y permitir la verificacin total del circuito de control. Los dispositivos de prueba deben ser electromecnicos incluyendo accesorios digitales o tableros locales de control, interruptores de lmite, o cualquier otro accesorio de control asociado. Los dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin solo debe ser posible al personal autorizado. 8.3.2.4.6 La sealizacin del actuador para vlvula de seguridad de proceso debe cumplir con lo especificado por el SIS de la instalacin. 8.3.2.4.7 Los actuadores se deben suministrar con interruptores de lmite de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.7 de esta norma de referencia. 8.3.2.4.8 Los actuadores deben ser suministrados con un interruptor de par que acte en ambos sentidos, los cuales deben ser ajustados para proteger al motor de una sobrecarga cuando la carga de la vlvula exceda el punto de ajuste del interruptor de par, (por bloqueo en el avance del vstago de la vlvula flecha del motor). El interruptor de par debe suprimir el suministro de voltaje al actuador elctrico. 8.3.2.4.9 La velocidad de operacin del actuador debe proveer la accin de cierre a razn de 304.8 mm (12 pulgadas) por minuto con una tolerancia del 10 % como mnimo,. El fabricante debe suministrar la relacin de engranes para reducir la velocidad del actuador de acuerdo a lo requerido.
8.3.3 Actuadores hidrulicos. Los actuadores hidrulicos se deben suministrar de acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo A para vlvulas con actuador hidrulico y a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. Se clasifican en funcin del suministro del tipo de energa que opera al actuador y es como sigue: a) Actuadores hidrulicos (fuente de suministro de energa fluido hidrulico presurizado). b) Actuadores electro hidrulicos (fuente de suministro de energa elctrica). c) Actuadores hidroneumticos (fuente de suministro de energa neumtica). 8.3.3.1 Actuadores hidrulicos. El actuador hidrulico debe seleccionarse entre diseo tipo pistn o paletas para salida rotatoria y diseo tipo pistn para salida lineal, debe incluir bomba manual o volante para operacin local, sistema de control para operacin remota, indicador de posicin tipo mecnico y topes de carrera ajustables. La fuente de suministro de energa es fluido hidrulico suministrado por una central hidrulica independiente al actuador. La fuente de suministro hidrulico para aplicacin en actuadores de vlvulas de seguridad de proceso debe cumplir con lo indicado en el numeral 8.6.4.4 de la NRF-045-PEMEX-2003. 8.3.3.2 Actuadores electro hidrulicos. Deben ser de un diseo similar a los actuadores hidrulicos pero incluyendo una unidad de potencia hidrulica compuesta por un motor elctrico, bomba hidrulica, tanque de deposito de aceite e interruptor de presin formando una unidad auto contenida para ser montada directamente sobre la vlvula. El diseo del motor debe cumplir lo indicado en el numeral 8.3.2.2 de esta norma de referencia. La fuente de suministro de energa es elctrica. 8.3.3.3 Actuadores hidroneumticos. 8.3.3.3.1 Deben ser de diseo similar a los actuadores hidrulicos, pueden estar equipados por dos tanques de gas/fluido hidrulico o por una unidad de potencia hidrulica operada por un motor neumtico para presurizar el fluido hidrulico. La fuente de suministro de energa es neumtica. 8.3.3.3.2 Los tanques gas fluido hidrulico deben ser diseados, fabricados e inspeccionados en cumplimiento con los requerimientos del cdigo ASME seccin VIII-1999 o equivalente. 8.3.3.4 Diseo del actuador hidrulico. Los diseos pueden ser: a) Tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin b) Tipo paletas 8.3.3.4.1 Actuador del tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin. 8.3.3.4.1.1 El diseo tipo pistn de doble accin consta de un pistn dentro de un cilindro que requiere presin hidrulica aplicada en un extremo y con salida a un sistema de baja presin en el lado opuesto para producir un movimiento de rotacin en una direccin, cuando se invierte el suministro de presin se produce un movimiento de rotacin en la direccin contraria, los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden ser cremallera y pin o yugo escocs, debe seleccionarse para una operacin de normalmente abierto o normalmente cerrado. 8.3.3.4.1.2 El diseo tipo pistn de simple accin consiste en un pistn y un resorte dentro de un cilindro y requiere presin hidrulica en una sola direccin, su seleccin es apropiada para dar una posicin de falla
segura (vlvula abierta o cerrada) en caso de perdida de energa. Los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden ser cremallera y pin o yugo escocs. 8.3.3.4.1.3 Se debe seleccionar el mecanismo de cremallera y pin para aplicaciones de par constante, o el mecanismo de yugo escocs para aplicaciones de par variable siendo posible elegir para este ltimo entre el mecanismo de yugo Escocs simtrico o el mecanismo de yugo Escocs inclinado, el primero para cuado se requieran picos de par en ambos finales de carrera y el segundo solo cuando se requiera un pico de par en uno de los finales de carrera. 8.3.3.4.2 Tipo paletas. El tipo paletas rotatorias se debe seleccionar para aplicaciones de par constante, por ejemplo cuando se maneja alto flujo, este diseo al igual que los actuadores hidrulicos tipo pistn permanentemente lubricados, previene la corrosin interna del actuador al ser lubricado por el fluido hidrulico. 8.3.3.5 Fuente de suministro de potencia. La fuente de suministro que imprima presin al fluido hidrulico, puede ser una central hidrulica la cual no forma parte del actuador o puede ser alguna de las siguientes: a) Unidad de potencia hidrulica. b) Gas natural de la lnea de proceso y servicio. c) Presin de gas almacenada en tanques. 8.3.3.5.1 Unidad de potencia hidrulica. 8.3.3.5.1.1 La unidad de potencia hidrulica debe ser diseada para satisfacer los requerimientos especficos del actuador y debe estar compuesta como mnimo por: 8.3.3.5.1.2 Uno de los siguientes tipos de motor: a). Motor elctrico. b). Motor neumtico. 8.3.3.5.1.3 Una bomba hidrulica compuesta por: a). Tanque de almacenamiento de acero al carbono con indicador visual de nivel de aceite. b). Acumulador hidrulico c). Sistema de control (con base en PLC o relevadores) y accesorios, incluida la instrumentacin necesaria. d). Tuberas, filtros, vlvulas y conexiones, de acero al carbono 8.3.3.5.1.4 La unidad de potencia hidrulica debe ser suministrada como una unidad auto contenida montada directamente sobre la vlvula para actuador electro hidrulico o sobre un patn estructural para actuador hidroneumtico. 8.3.3.5.2 Gas natural de la lnea de proceso y servicio.
8.3.3.5.2.1 La presin del gas en la lnea de proceso y de servicios debe ser mayor que la presin de operacin requerida por el actuador para el movimiento de la vlvula, el rango de presin de la lnea para que pueda operar un actuador debe estar dentro de 689.5 y 20 684.3 kPa (100 y 3000 PSIG). El rango de temperatura ambiente debe estar entre 243.15 K y 343.15K (-30 y 70C).
8.3.3.5.2.2 La presin del gas debe ser usada directamente sobre un par de tanques de gas sobre fluido hidrulicos para crear presin hidrulica y operar el actuador ya sea de tipo pistn o tipo paletas. 8.3.3.5.2.3 La toma de presin de gas natural de la lnea debe ser redundante, la ubicacin debe estar antes y despus de la vlvula a operar. 8.3.3.5.2.4 En caso de requerir alta presin de fluido hidrulico y la presin de la lnea est por debajo de la presin requerida, se debe utilizar un motor neumtico de una unidad de potencia hidrulica para proporcionar la potencia necesaria como lo indicado en el numeral 8.3.3.3.1 de esta norma de referencia. 8.3.3.5.3 Presin de gas almacenado en tanques. 8.3.3.5.3.1 Se debe seleccionar este medio de suministro de potencia cuando no se disponga de ninguno de los dos anteriores o cuando se requiera un respaldo de energa para proporcionar el movimiento requerido por un actuador. 8.3.3.5.3.2 El diseo debe satisfacer las demandas del o los actuadores, se debe calcular el volumen de gas almacenado en un tanque o cilindro, el tamao del cilindro, y el nmero de cilindros necesarios para operar una o varias vlvulas un nmero determinado de veces. 8.3.3.5.3.3 El gas almacenado debe ser nitrgeno seco, por ningn motivo se debe aceptar oxigeno. El o los cilindros deben suministrarse sobre un patn estructural. 8.3.3.6 Acoplamiento y montaje. 8.3.3.6.1 El actuador debe tener la capacidad de ser montado o removido de la vlvula cuando sta se encuentre en servicio. Para el diseo de pistn de simple accin bajo ninguna circunstancia el cartucho del resorte debe tener la opcin de ser removido mientras este comprimido. 8.3.3.6.2 El actuador de paletas rotatorias debe ser montado verticalmente. Los actuadores tipo pistn de yugo Escocs o cremallera y pin deben ser montados horizontalmente orientados paralelamente a la tubera de proceso, sin embargo deben tener capacidad de montaje en cualquier posicin. 8.3.3.6.3 Se deben suministrar los accesorios necesarios para adaptar la salida del actuador (rotatoria o lineal), cuando as se requiera. 8.3.3.6.4 La base para el montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe estar de acuerdo con la ISO 5210:1991 para vlvulas multi vuelta e ISO 5211:2001 para vlvulas de un cuarto de vuelta. 8.3.3.7 Fluido hidrulico. 8.3.3.7.1 El fluido hidrulico debe cumplir con las especificaciones del fabricante del actuador. El fluido hidrulico debe considerar las condiciones ambientales de temperatura del lugar en donde se instalara el actuador. 8.3.3.7.2 El fabricante debe especificar los siguientes requerimientos del fluido: a) Gravedad especifica. b) Viscosidad a diferentes temperaturas. c) ndice de viscosidad. d) Punto de flujo. e) Punto de evaporacin. f) Color.
8.3.3.7.3 El usuario debe de asegurarse de seguir la recomendacin del fabricante en caso del uso de aditivos, por ejemplo anticongelantes o antioxidantes.
8.3.3.7.4 El fluido hidrulico a usarse debe emplearse tanto en la operacin normal, con actuadores tipo paletas o tipo pistn, como en la operacin manual con la bomba hidrulica. 8.3.3.8 Materiales de construccin. 8.3.3.8.1 Cuando se utilice gas amargo como fuente de energa para presurizar el fluido de potencia, las partes del sistema que estn en contacto con ste (tubera, conectores, actuador) deben cumplir con el estndar NACE MR0175/ISO15156. 8.3.3.8.2 El tubing utilizado en el actuador debe ser de acero inoxidable 316L y debe cumplir con el ASTM A 269 04, ASTM/A 269 grado TP 316L (UNS No. 31603) o equivalente; el tratamiento trmico de solubilizacin y marcado, debe cumplir con el prrafo 31.1 del ASTM 1016 A/1016M-04 A o equivalente; el marcado se debe hacer en dimetros de 12.7 mm (1/2 pulgada), 9.6 mm (3/8 de pulgada) y 6.4 mm ( de pulgada). 8.3.3.8.3 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 del tipo compresin con doble sello. 8.3.3.8.4 Tipo paletas rotatorias. 8.3.3.8.4.1 Debe ser suministrado con los materiales que se indican a continuacin, como mnimo: a) b) c) d) e) f) Ensamble rotor-paleta: Metal de sacrificio de la paleta: Cojinete del rotor: Zapata fija: Cuerpo, tapa superior e inferior: Sellos: Acero al carbono. Bronce. Bronce. Acero de fundicin. Acero al carbono, interior del cuerpo tipo acabado espejo. Buna N o Vitn.
8.3.3.8.5
Tipo pistn con mecanismo yugo Escocs.
8.3.3.8.5.1 Debe ser suministrado de acuerdo con los siguientes materiales y caractersticas como mnimo: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Cuerpo: Yugo: Barra gua: (cuando se requiera) Tornillos: Cartucho: Resorte: Cilindro: Pistn: Varilla del pistn: Anillos O: Sellos: Bujes: Acero al carbono o hierro dctil. Acero al carbono. Aleacin de acero cromada. Acero inoxidable. Acero al carbono. Aleacin de acero. Acero al carbono. De acero al carbono. Aleacin de acero cromada. NBR. NBR y tefln. Acero, bronce y tefln.
l)
8.3.3.8.5.2 Los elastmeros deben ser de material compatible con el fluido hidrulico empleado. 8.3.3.8.5.3 Las superficies de los cojinetes, incluyendo el cilindro, barra de pistn, yugo, deben ser tratados para tener una superficie durable, auto lubricada, resistente al uso y corrosin. 8.3.3.8.6 Tipo pistn de cremallera y pin. 8.3.3.8.6.1 ser suministrado de acuerdo con, los siguientes materiales como mnimo:
a) Cuerpo: b) Cremallera: c) Pin: d) Pistones: e) Varilla de seguridad: f) Resorte: g) Sellos : h) Anillos O: 8.3.3.9 Control del actuador.
Acero al carbono o hierro dctil. Aleacin de acero. Aleacin de acero. Aleacin de acero o Acero al carbono. Aleacin de acero. Aleacin de acero. NBR y tefln NBR.
8.3.3.9.1 El actuador debe suministrarse con los accesorios necesarios y caractersticas de los mismos especificados que garanticen su buen funcionamiento. 8.3.3.9.2 Lo actuadores deben estar equipados con un sistema de control el cual puede estar montado en el actuador o remotamente y ser para servicio de dos posiciones o modulante segn se especifique. Se debe usar un tablero o gabinete donde se agrupen todos los componentes de control. El sistema de control durante todas las condiciones de servicio no debe obstruir los espacios de trabajo. 8.3.3.9.3 Para control modulante el actuador debe ser capaz de recibir una seal de entrada preferentemente de tipo digital, apropiada para manejar canal de campo, de otra manera se pueden aceptar seales analgicas de 4-20 mA CD, 0-5 VCD, 0 10 VCD. 8.3.3.9.4 Las comunicaciones para supervisin, control, diagnostico deben estar basadas en la NRF-046PEMEX-2003. 8.3.3.9.5 Para control remoto de dos posiciones, el actuador debe suministrarse con vlvulas solenoides de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.8 de esta norma de referencia. 8.3.3.9.6 La sealizacin del actuador para vlvula de seguridad de proceso debe cumplir con lo especificado por el SIS de la instalacin. 8.3.3.9.7 Para vlvulas de seguridad de proceso, se deben suministrar dispositivos de prueba del actuador que permitan el movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad, sin que se afecte el proceso. Estos dispositivos deben cerrar la vlvula aproximadamente 20 % de su cierre y permitir la verificacin total del circuito de control. Los dispositivos de prueba deben ser electromecnicos, electroneumticos, neumticos o electrnicos incluyendo accesorios digitales o tableros locales de control, interruptores de lmite, solenoides, o cualquier otro accesorio de control asociado. Los dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin solo debe ser posible por personal autorizado. 8.3.3.9.8 Cuando el actuador se suministre con una unidad de potencia hidrulica se debe contar con una seal de alarma por bajo nivel de aceite en el tanque de almacenamiento. El nivel debe ser detectado por medio de un interruptor de nivel elctrico, el contacto del interruptor debe abrir en caso de bajo nivel de aceite. Adems se debe incluir una seal por alta presin de aceite en el circuito hidrulico y debe ser detectada por medio de un interruptor de presin de tipo elctrico, para generar una seal de alarma. El contacto del interruptor debe abrir en caso de alta presin en el circuito hidrulico. 8.3.3.9.9 Cuando el actuador se suministre con un paquete de presin de gas almacenado en tanques acumuladores para presionar el fluido hidrulico, se debe suministrar un interruptor de presin para detectar baja presin y generar una seal de alarma. El contacto del interruptor debe abrir en caso de baja presin en el acumulador hidrulico.
8.3.3.9.10 Los actuadores deben ser suministrados con interruptores de lmite de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.7 de esta norma de referencia. 8.3.3.9.11 Para actuadores hidrulicos el tiempo de operacin mnimo, debe cumplir con los requerimientos indicados en la tabla No. 7.
TAMAO DE LA VLVULA Hasta 609.6 mm (24 pulgadas) 660.4 mm hasta 914.4 mm (26 pulgadas - 36 pulgadas) Mayores de 914.4 mm (36 pulgadas) 120 s VELOCIDAD DE APERTURA/CIERRE 1 s/25.4 mm (1 pulgada) del tamao de vlvula 60 s
Tabla No. 7 Requerimientos de velocidad de operacin.
8.3.3.9.12 El diseo del fabricante debe cubrir un rango que satisfaga este requerimiento, el proveedor debe considerar la temperatura mnima para prevenir el congelamiento del fluido hidrulico. 8.3.3.9.13 En caso de requerir control de velocidad del actuador, este debe estar de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.10 de esta norma de referencia. 8.3.4 Actuadores neumticos.
8.3.4.1 General. 8.3.4.1.1 Los actuadores hidrulicos se deben suministrar de acuerdo a lo indicado en el formato de especificacin del anexo A para vlvulas con actuador hidrulico y a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8.3.4.1.2 Los actuadores neumticos deben ser de diseo tipo diafragma-resorte o tipo pistn para salida lineal o rotatoria para servicio modulante o de dos posiciones. Cualquier seleccin debe incluir sistema de control para operacin remota, indicador de posicin o de carrera tipo mecnico, topes de carrera ajustables y volante o dispositivo manual para operacin local, el volante o dispositivo manual es opcional. 8.3.4.1.3 El actuador debe estar de acuerdo con alguno de los siguientes diseos: a) Actuadores tipo diafragma-resorte. b) Actuadores tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin.
8.3.4.2 Actuadores tipo diafragma-resorte. 8.3.4.2.1 Se debe considerar para vlvulas de control con servicio modulante o de dos posiciones abierto cerrado. Para servicio modulante el actuador debe ser suministrado con posicionador y para dos posiciones con vlvula solenoide. 8.3.4.2.2 Debe ser capaz de abrir o cerrar la vlvula contra la mxima presin diferencial a travs de ella, debe ser capaz de proporcionar una posicin segura ante falla de suministro neumtico (falla abre o falla cierra).
8.3.4.2.3 Actuadores tipo pistn de doble accin o pistn de simple accin. 8.3.4.2.4 El diseo tipo pistn de doble accin debe estar compuesto por un pistn dentro de un cilindro, requiere presin neumtica aplicada en un extremo con venteo en el lado opuesto para producir un movimiento de rotacin en una direccin, cuando se invierte el suministro de presin debe producir un movimiento de rotacin en la direccin contraria, los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden ser cremallera y pin o yugo escocs, cuando se requiera proporcionar una posicin de falla segura ( falla abre o falla cierra) en caso de perdida de energa, se debe suministrar un tanque de potencia neumtico de respaldo. 8.3.4.2.5 El diseo tipo pistn de simple accin debe estar compuesto por un pistn y un resorte dentro de un cilindro, requiere presin neumtica en una sola direccin, debe seleccionarse cuando se requiera una posicin de falla segura (falla abre o falla cierra) en caso de perdida de energa. Los mecanismos para operar el vstago o flecha de la vlvula pueden ser cremallera y pin o yugo escocs. 8.3.4.2.6 El venteo se debe proteger con aditamentos para prevenir la entrada de objetos al interior del actuador. 8.3.4.2.7 Se debe considerar para su uso en vlvulas de tamao moderado y grande, su aplicacin principal es para servicio de dos posiciones abierto/cerrado, tambin puede ser utilizado en aplicacin de servicio modulante que requiera de una fuerza de empuje grande o una accin rpida. 8.3.4.2.8 Se debe seleccionar el mecanismo de cremallera y pin para aplicaciones de par constante y el mecanismo de yugo Escocs para aplicaciones de par variable siendo posible elegir para este ltimo entre el mecanismo de yugo Escocs simtrico o el mecanismo de yugo Escocs inclinado, el primero para cuado se requieran picos de par en ambos finales de carrera y el segundo solo cuando se requiera un pico de par en uno de los finales de carrera, tal como el requerido por las vlvulas de mariposa. 8.3.4.3 Fuente de suministro de potencia. 8.3.4.3.1 El suministro de potencia a los actuadores puede ser aire de instrumentos (seco), gas combustible, gas amargo o gas nitrgeno. Cuando se utilice aire de instrumentos, el punto de roco medido a la salida de la secadora debe estar por lo menos a 281.15 K (8 C) por debajo de la temperatura mnima a la cual cualquier parte del sistema de aire de instrumentos este expuesto. 8.3.4.3.2 El suministro de aire de instrumentos para actuadores de vlvulas de seguridad de proceso debe cumplir con lo indicado en el numeral 8.6.4.3 de la NRF-045-PEMEX-2003. 8.3.4.3.3 Para los actuadores de diafragma-resorte la seal de suministro neumtico debe estar en el rango de 20.7 103.4 kPa (3 15 PSIG) o 41.4 206.8 kPa (6 30 PSIG), para actuadores tipo pistn la presin de suministro considerada para el diseo debe ser hasta 551.6 kPa (80 PSIG). 8.3.4.4 Acoplamiento y montaje. 8.3.4.4.1 El acoplamiento entre el yugo del actuador tipo diafragma-resorte con vlvulas de control tipo globo de vstago deslizante debe ser a travs del bonete, su conexin debe ser roscada. 8.3.4.4.2 Para vlvulas de control tipo mariposa el acoplamiento debe ser a travs de un soporte especial que una el yugo del actuador con el cuerpo de la vlvula, con conexin atornillada. 8.3.4.4.3 Para vlvulas de control tipo bola el acoplamiento debe ser a travs del yugo de montaje del actuador con el cuerpo de la vlvula, con conexin atornillada. 8.3.4.4.4 El acoplamiento debe ser suministrado con la vlvula.
8.3.4.4.5 El actuador debe ser instalado preferentemente en posicin vertical. 8.3.4.5 Materiales de construccin. 8.3.4.5.1 General.
8.3.4.5.2 Cuando se utilice gas amargo como suministro neumtico, las partes del sistema que estn en contacto con ste (tubera, conectores, actuador) deben cumplir con la NACE MR0175/ISO 15156. 8.3.4.5.3 El tubing debe ser de acero inoxidable 316L y debe cumplir con el ASTM A 269 04, ASTM/A 269 grado TP 316L (UNS No. 31603) o equivalente; el tratamiento trmico de solubilizacin y marcado, debe cumplir con el prrafo 31.1 del ASTM 1016 A/1016M-04 A o equivalente; el marcado se debe hacer en dimetros de 12.7 mm (1/2 pulgada), 9.6 mm (3/8 de pulgada) y 6.4 mm ( de pulgada). 8.3.4.5.4 Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 del tipo compresin con doble sello. 8.3.4.5.5 Actuador tipo diafragma-resorte.
8.3.4.5.5.1 Debe ser suministrado con los siguientes materiales y caractersticas como mnimo. a) Caja del diafragma b) Diafragma c) Plato d) Resorte e) Vstago del actuador f) Anillos tipo O g) Indicador de carrera h) Bujes i) j) Conector del vstago Yugo Acero o aluminio de fundicin. Buna N con polister o Nitrilo con polister. Acero o aluminio de fundicin. Aleacin de acero al carbono. Acero. Buna N o Nitrilo. Acero inoxidable. Bronce. Acero plateado de zinc. Acero de fundicin. Actuador tipo pistn con mecanismo yugo Escocs.
8.3.4.5.6
8.3.4.5.6.1 Debe ser suministrado de acuerdo con los siguientes materiales y caractersticas como mnimo: a) Cuerpo: b) Yugo: c) Barra gua: (cuando aplique) d) Tornillos: e) Cartucho: f) Resorte: g) Cilindro: h) Pistn: Acero al carbono o hierro dctil. Acero al carbono. Aleacin de acero cromada. Acero inoxidable. Acero al carbono. Acero al Carbono o Aleacin de acero . Acero al carbono. Acero al carbono.
i) j) l)
Varilla del pistn: Anillos O: Bujes:
Aleacin de acero cromada. NBR. NBR y tefln. Acero, bronce y tefln.
k) Sellos:
8.3.4.5.7
Actuador tipo pistn de cremallera y pin.
8.3.4.5.7.1 Debe ser suministrado con los materiales siguientes como mnimo: a) Cuerpo: b) Cremallera: c) Pin: d) Pistones: e) Resorte: f) Sello, Anillos O: Aluminio extruddo. Acero al carbono. Acero al carbono. Aluminio de fundicin. Acero al carbono. Nitrilo, NBR.
8.3.4.6 Control del actuador. 8.3.4.6.1 Los actuadores se deben suministrar con posicionador cuando se requiera modular el flujo en una vlvula de control, de acuerdo con el numeral 8.4.2 de esta norma de referencia. 8.3.4.6.2 El actuador para vlvula de seguridad de proceso debe estar de acuerdo a lo Indicado en el numeral 8.6.6.3 de la NRF-045-PEMEX-2002. 8.3.4.6.3 Los actuadores neumticos deben ser suministrados con vlvulas solenoides para operacin remota de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.8 de esta norma de referencia. 8.3.4.6.4 Cuando se requiera interruptores de limite, estos deben estar de acuerdo al numeral 8.4.7 de esta norma de referencia. 8.3.4.6.5 Cuando se requiera regular la presin de suministro neumtico el actuador debe suministrarse con un filtro regulador de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.4.6 de esta norma de referencia. 8.3.4.6.6 Para vlvulas de seguridad de proceso, se deben suministrar dispositivos de prueba del actuador que permitan el movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad, sin que se afecte el proceso. Estos dispositivos deben cerrar la vlvula aproximadamente 20 % y permitir la verificacin total del circuito de control. 8.3.4.6.7 Los dispositivos de prueba deben ser electromecnicos incluyendo accesorios digitales o tableros locales de control, interruptores de lmite, solenoides, o cualquier otro accesorio de control asociado. Los dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin solo debe ser posible por personal autorizado. 8.3.4.6.8 El requerimiento de velocidad de operacin de actuadores neumticos es similar a los actuadores hidrulicos, indicados en la tabla No. 7 de esta norma de referencia. 8.3.4.6.9 En caso de requerir control de velocidad del actuador, este debe estar de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.10 de esta norma de referencia.
8.3.5
Actuadores manuales.
8.3.5.1 Diseo del actuador. 8.3.5.1.1 Los actuadores manuales pueden ser de tipo palanca o tipo volante, con juego de engranes para salida multi vuelta, con capacidad de adaptarse a vlvulas de movimiento lineal y vlvulas rotatorias. 8.3.5.1.2 Los actuadores manuales se deben suministrar con un indicador visual de la posicin de la vlvula. Los actuadores deben estar accesibles durante todas las condiciones de servicio, pero no deben obstruir los espacios de trabajo. 8.3.5.2 Montaje. 8.3.5.2.1 El montaje del volante manual debe seleccionarse entre alguno de los siguientes superior o lateral. 8.3.5.3 Materiales. 8.3.5.3.1 El material del volante manual o de la palanca debe ser hierro maleable, hierro dctil o acero. 8.3.5.3.2 La caja de engranes debe ser de acero dctil, el juego de engranes debe ser de aleacin de acero de alto grado y endurecido, permanentemente lubricadas y para servicio externo a prueba de agua. 8.3.5.4 Operacin. 8.3.5.4.1 En los actuadores con volante manual, el movimiento de rotacin para cerrar la vlvula debe ser en el sentido de las manecillas del reloj. 8.3.5.4.2 La palanca se debe acoplar para abrir o cerrar la vlvula y estar paralela a la tubera cuando la vlvula se encuentre en posicin abierta, la palanca debe ser identificada y almacenada cerca de la misma. 8.3.5.4.3 El uso de llaves tipo trinquete debe ser reducido hasta donde sea posible y es permitido donde la posicin de la vlvula impide una rotacin completa de la palanca. 8.3.5.4.4 En lugares poco accesibles al operador (posiciones elevadas), el volante debe ser suministrado con adaptadores para ser operados a travs de cadenas. 8.3.5.4.5 Los actuadores que utilizan un tipo de suministro de energa, neumtica, hidrulica o elctrica, se deben suministrar con una palanca de embrague o desembrague para acoplar o desacoplar el volante y permitir la operacin manual de la vlvula. 8.3.5.5 Control. 8.3.5.5.1 El diseo del volante manual debe permitir acoplar accesorios tales como interruptores de limite, para monitoreo remoto de la posicin de la vlvula. Estos deben cumplir con lo indicado en el numeral 8.4.7 de esta norma de referencia. 8.4 Accesorios para actuadores. 8.4.1 General.
8.4.1.1 Los actuadores se deben suministrar con los accesorios requeridos para su buen desempeo con un sistema de control. Para su especificacin se debe considerar la compatibilidad con otros dispositivos del
sistema: como el medio energizante y la seal de control, con el medio ambiente: corrosin y temperatura, con el actuador: como velocidad, frecuencia de operacin, modo de falla y con la vlvula. 8.4.1.2 Los accesorios se deben suministrar integrados en los actuadores de las vlvulas de control o en las vlvulas de seguridad de proceso o de seccionamiento, de acuerdo a lo que se indique en los formatos de especificacin del anexo A para cada tipo de vlvula. 8.4.1.3 Dentro de los accesorios ms usuales se encuentran: a) Posicionadores. b) Transductores. c) Reforzadores de transmisin. d) Opciones para posicin segura. e) Regulador. f) Interruptores de lmite. g) Vlvula solenoides. h) Volante manual. i) j) Control de velocidad. Vlvulas de relevo trmicas.
k) Bomba hidrulica manual. 8.4.2 Posicionador.
8.4.2.1 Se debe especificar un posicionador cuando se requiere una respuesta rpida del actuador o precisin en la posicin de la vlvula a modular, para tener una seal de entrada del controlador de proceso y convertirla en carrera de la vlvula, se debe considerar cuando se requiere modular el flujo en una vlvula de control, operar en rango dividido, incrementar la velocidad de respuesta del actuador o incrementar la fuerza de empuje por incremento de presin. 8.4.2.2 Cuando el conjunto actuador-posicionador va a ser instalado en una vlvula existente, el tipo de posicionador debe estar de acuerdo con el lazo de control del sistema existente y pueden ser del tipo neumtico, electro-neumtico o digital-neumtico. Cuando se va a instalar en vlvula nueva el tipo de posicionador debe ser preferentemente neumtico-digital apropiado para manejar canal de campo. 8.4.2.3 Se debe tomar en cuenta que la especificacin de un posicionador aumenta el consumo del fluido neumtico, por lo que se debe prever que se tenga suficiente disponibilidad de suministro neumtico. 8.4.2.4 La configuracin del posicionador debe ser alguna de las siguientes: a) Posicionador neumtico. b) Posicionador analgico I/P. c) Posicionador digital/neumtico. 8.4.2.5 El posicionador neumtico, Se debe especificar por compatibilidad a una seal proveniente de un controlador neumtico, usualmente el rango de entrada/salida a/del posicionador es de 20.7 kPa (3 PSIG) a 103.4 kPa (15 PSIG) o de 41.4 kPa (6 PSIG) a 206.8 kPa (30 PSIG).
8.4.2.6 El posicionador analgico I/P, conocido tambin como posicionador electro neumtico, se debe especificar por compatibilidad a un controlador electrnico. Usualmente recibe una seal de corriente de rango 4 20 mA, y proporciona una seal de salida neumtica de 20.7 kPa (3 PSIG) a 103.4 kPa (15 PSIG) o de 41.4 kPa (6 PSIG) a 206.8 kPa (30 PSIG). 8.4.2.7 Posicionador digital/neumtico se debe especificar principalmente en sistemas basados en microprocesadores, con capacidad de manejo de seal protocolizada, recibe seal digital estndar (protocolizada o canal de campo) y proporciona una seal de salida neumtica de 20.7 kPa (3 PSIG) a 103.4 kPa (15 PSIG) o de 41.4 kPa (6 PSIG) a 206.8 kPa (30 PSIG). Se tienen dos tipos de digitales: a) Hart: Seal digital sper impuesta en una seal analgica de 4-20 mA, permite la comunicacin digital en dos vas, sobre el mismo cableado, calibracin remota y de diagnstico de la vlvula. b) Canal de campo: Seal digital que permite la comunicacin en dos vas, normalmente Profibus o Fieldbus Foundation, pude ser utilizado en aplicaciones de tiempo crtico de alta velocidad y tareas de comunicacin complejas, calibracin remota y de diagnstico de la vlvula. 8.4.2.8 2003. 8.4.3 Los tipos de transmisin de seal deben estar de acuerdo con lo indicado en la NRF-046-PEMEX-
Transductores.
8.4.3.1 El transductor convierte seal de un tipo en otro y puede aceptar seales de instrumentacin de campo. El tipo ms comn de conversin es una seal de control analgica en mili amperes a una seal proporcional de salida neumtica a un posicionador. 8.4.3.2 El transductor debe ser cuidadosamente seleccionado tomando en cuenta la compatibilidad ambiental, la clasificacin de rea elctrica, la sensibilidad, y la vibracin. 8.4.3.3 Los rangos de conversin de seal ms comunes de los transductores son: a) Entradas: b) Salidas: 4 20 mA y 0 10 VCD. (20.7 103.4) kPa, (3 15) PSIG, (41.4 206.8) kPa, (6-30) PSIG, 8.4.4 Reforzadores de transmisin. (20.7 62.1) kPa, (3 9) PSIG, (41.4 124.1) kPa, (6-18) PSIG, (62.1 103.4 kPa) kPa (9 15) PSIG), (124.1 206.8) kPa (18-30) PSIG.
8.4.4.1 El reforzador de transmisin se debe especificar cuando se requiera amplificar la seal neumtica en volumen (capacidad), en presin, o en ambos. El reforzador puede ser un componente interno del posicionador o un componente separado. 8.4.4.2 En vlvulas de control y actuadores grandes, cuando se requiere una rpida velocidad de respuesta se debe especificar un reforzador entre el posicionador y la vlvula.
8.4.5
Opciones para posicin segura.
8.4.5.1 El actuador neumtico tipo retorno por resorte (pistn simple accin) se debe especificar para mover una vlvula de seccionamiento o una vlvula de seguridad de proceso a una posicin segura abierto o cerrado, en caso de prdida de energa o falla de seal. Cuando el uso de este actuador no es prctico por cuestiones de tamao y peso o cuando un actuador de doble accin es existente, se debe especificar un tanque acumulador para almacenar presin de aire para llevar a la vlvula a una posicin segura. El diseo del tanque acumulador debe estar regulado por el cdigo ASME seccin VIII-1999 o equivalente. 8.4.5.2 Cuando se requiere que una vlvula de control neumtica bajo una condicin de falla de suministro permanezca en la ltima posicin, se debe usar candados neumticos, los cuales sellan la presin existente en el actuador, la operacin normal se debe reestablecer automticamente cuando se recupera la presin de suministro. 8.4.5.3 En el caso de disponer de energa elctrica para los actuadores, se debe especificar un sistema ininterrumpible de energa para llevar a la vlvula a posicin segura. Una alternativa para posicin segura de actuadores elctricos es el uso de actuadores electro hidrulicos con actuador tipo pistn de simple accin. 8.4.6 Regulador.
8.4.6.1 Se debe especificar un regulador para acondicionar la presin de suministro de aire a los posicionadores u otros instrumentos, debe incluir un filtro y trampa de humedad, debe ser de montaje integral con el actuador o posicionador. El regulador debe ser del rango de presin requerido por el posicionador, los valores comunes de salida de aire regulado son: (137.9, 241.3 y 413.7 kPa, (20, 35 y 60) PSIG. 8.4.7 Interruptores de lmite.
8.4.7.1 Se debe especificar interruptores de lmite para las siguientes aplicaciones: Para indicar la posicin de la vlvula, como permisivo de secuencia de apertura/cierre o para alarma. 8.4.7.2 La configuracin de los interruptores debe ser, DPDT, la capacidad de interrupcin puede ser 120 VCA, 5 A o 24 VCD, 3 A, adems se debe seleccionar entre contactos normalmente abiertos y contactos normalmente cerrados, de acuerdo a la aplicacin que van a desempear. 8.4.7.3 Los interruptores de lmite deben ser especificados de acuerdo a su tipo de instalacin, se deben de elegir de entre algunos de los siguientes: mecnicos, de proximidad o neumticos. 8.4.7.4 Los interruptores de lmite se deben suministrar totalmente ajustables a los finales de carrera de la vlvula. La cantidad y configuracin de interruptores son definidos de acuerdo a requerimientos de diseo del actuador. 8.4.8 Vlvula solenoides.
8.4.8.1 Las vlvulas solenoides instaladas en los actuadores de las vlvulas de seguridad de proceso deben cumplir con lo indicado en el numeral 8.6.6.3 de la NRF-045-PEMEX-2003. 8.4.8.2 Las vlvulas solenoides se deben usar en la operacin de vlvulas con actuadores neumticos o hidrulicos, para servicio de dos posiciones (abierto/cerrado) en sistemas instrumentados de seguridad, en procesos por lote y en enclavamientos para una lgica de control, o para servicio de control modulante cuando por control se requiera una posicin predeterminada en la vlvula de control.
8.4.8.3 La seleccin de la vlvula solenoide apropiada debe ser determinada con base en el tipo de actuador y la posicin deseada de falla segura de la vlvula, y puede ser de dos, tres o cuatro vas. 8.4.8.4 La solenoide de cuatro vas debe tener un puerto de presin, dos puertos de salida y un puerto de venteo o retorno, su aplicacin es en actuadores rotatorios o neumtico de doble accin tipo pistn. 8.4.8.5 La solenoide de tres vas debe tener un puerto de presin, un puerto de salida, y un puerto de venteo, su aplicacin principal es con actuadores neumticos tipo pistn de simple accin (de retorno por resorte), ya que solo una cmara es alternativamente presurizada o venteada en operacin normal, tambin encuentra aplicacin en vlvulas de control con actuador de diafragma-resorte, instalndose en el tubing entre el posicionador y el actuador bloqueando la seal del posicionador y venteando el aire del actuador. 8.4.8.6 La solenoide de dos vas tiene su aplicacin ms comn con actuadores hidrulicos o hidroneumticos para interrumpir el fluido de potencia, en donde se debe especificar dos solenoides, una para abrir y la otra para cerrar la vlvula. 8.4.8.7 El tamao de la conexin y el puerto de la vlvula solenoide debe ser seleccionado para permitir la velocidad de carrera deseada. 8.4.8.8 Para actuadores de paletas rotatorias o de tipo pistn de doble accin las solenoides deben permanecer energizadas durante el movimiento de la vlvula y desenergizarse al final de la operacin, para asegurar a la vlvula en su ltima posicin en caso de falla de energa elctrica. 8.4.8.9 Para actuadores de tipo pistn de simple accin con retorno por resorte la seal de la solenoide debe estar permanentemente energizada para que la vlvula vaya a posicin segura al fallar la energa elctrica. 8.4.8.10 Los mecanismos de operacin del solenoide pueden ser, manuales con palanca, elctricos por energizado de una bobina y neumticos con mecanismos de pistn o diafragma. 8.4.8.11 Para efectos de esta norma de referencia los solenoides deben ser del tipo elctrico, para permitir control remoto, y solamente en diseos muy particulares se debe considerar su operacin con otro mecanismo. 8.4.8.12 Las bobinas de las vlvulas de solenoide deben ser apropiadas para servicio continuo, con aislamiento clase F como mnimo, el suministro de energa elctrica debe ser de 24 VCD 120 VCA, 60 Hz, 1 fase, de bajo consumo de potencia. Se debe suministrar con palanca de reajuste manual cuando se requiera. 8.4.8.13 El material del cuerpo de la vlvula de solenoide debe ser de acero inoxidable, cumplir con ASTM A182 F316 UNS S31600 (acero inoxidable) o equivalente y para servicio amargo, adems del material anterior debe cumplir con NACE MR0175/ISO-15156. 8.4.8.14 Las vlvulas solenoide se deben especificar tomando en cuenta los siguientes parmetros: a) Tipo de actuador. b) El tamao tubing para su conexin. c) El coeficiente de flujo. d) Presin diferencial de operacin. e) Temperatura mxima del fluido, para seleccionar el rango de la temperatura de la bobina. f) Material del cuerpo, que sea compatible con el fluido empleado como suministro neumtico. g) Material de sellos, (Buna N, Nitrilo, etileno, propileno, vitn, tefln). h) Tensin de suministro a la bobina.
i) j)
Consumo de potencia. Posicin deseada de falla segura de la vlvula.
k) Nmero de vas (dos, tres o cuatro vas) 8.4.9 Volante manual.
8.4.9.1 Los volantes manuales se deben considerar como un respaldo o alternativa al medio de potencia que energiza al actuador, se deben especificar en la etapa de diseo como un accesorio redundante que proporcione un control parcial o total de la vlvula y que se sobrepone al suministro de potencia del actuador. 8.4.9.2 Los volantes deben estar configurados con caja de engranes que permiten el embrague o desembrague al actuador dejando fuera de operacin al fluido de potencia. 8.4.10 Control de velocidad. 8.4.10.1 Cuando se requiera ajustar la velocidad de la carrera del actuador neumtico o hidrulico se deben proporcionar vlvulas manuales de control de flujo, con orificio variable tipo aguja, para controlar la salida de aire o fluido hidrulico. Este accesorio se debe especificar en aplicaciones con vlvulas de seccionamiento, con actuadores tipo pistn de doble accin y paleta rotatoria. 8.4.10.2 Para actuadores elctricos no es posible hacerlos girar ms rpido, a menos que se cambie el sistema de engranes, pero en caso de requerir que operen ms lento se debe especificar un circuito pulsante como alternativa. 8.4.11 Vlvulas de relevo trmicas.
8.4.11.1 Las vlvulas de relevo trmicas se deben especificar para proteccin de los componentes del sistema hidrulico, ante posible sobre presin debida a una expansin trmica. 8.4.12 Bomba hidrulica manual. 8.4.12.1 La bomba hidrulica manual se debe especificar como respaldo para una operacin manual, cuando se requiere abrir o cerrar la vlvula en caso de falla del suministro de potencia. Es usada en actuadores de alto par o empuje, como los actuadores tipo paleta o pistn doble accin. 8.5 Etiquetado de dispositivos y/o accesorios. 8.5.1 Identificacin de actuadores.
8.5.1.1 Todos los actuadores se deben suministrar con una placa de identificacin metlica permanentemente adherida (sujeta con adhesivos no es aceptada) con la siguiente informacin grabada: a) Identificacin. b) Servicio. c) Suministro elctrico, hidrulico o neumtico segn corresponda.
d) Tipo de seal de control para servicio de vlvulas de control o rango de fuerza o par para servicio de vlvulas de seccionamiento o de seguridad de proceso. e) Nmero de serie. f) Marca. g) Modelo. 8.5.1.2 Adicionalmente para actuadores elctricos con microprocesador esta informacin debe ser almacenada electrnicamente en su memoria. 8.5.2 Identificacin de accesorios.
8.5.2.1 Cualquier accesorio incluido con el actuador, tal como los descritos en el numeral 8.4 de esta norma de referencia, debe incluir placa de identificacin de acero inoxidable y estampado en ella debe ir el numero de identificacin correspondiente o el mismo nmero de identificacin del actuador. Las placas de identificacin se deben fijar por medio de tornillos o alambre de acero inoxidable, de tal forma que no sea necesario removerlos para la instalacin de los actuadores. La placa de identificacin debe ser de 25.4 mm x 50.8 mm (1 pulgadas x 2 pulgadas). El contratista es responsable del cumplimiento de este punto. 8.6 Aseguramiento de la calidad. 8.6.1 Inspeccin de bienes y servicios.
8.6.1.1 Los requerimientos y criterios bsicos que deben cumplir los fabricantes o contratistas en la inspeccin y supervisin de la calidad de bienes y servicios adquiridos por Petrleos Mexicanos, deben estar de acuerdo con la NRF-049-PEMEX-2001. 8.6.1.2 Los fabricantes o contratistas deben utilizar sus programas y procedimientos estndares de aseguramiento de calidad. 8.6.1.3 Los inspectores de Petrleos Mexicanos deben tener acceso a todo el proceso de aseguramiento de calidad, tanto a registros que documenten el diseo y a pruebas de desempeo de los actuadores. La toma de fotografas debe ser permitida durante el ensamble para registrar el avance de fabricacin. 8.7 Pruebas de aceptacin. 8.7.1 General
8.7.1.1 Los fabricantes y contratistas deben proporcionar todas las facilidades necesarias (telfono, fax, servicio de cmputo), durante la estancia en sus instalaciones, al personal que Petrleos Mexicanos designe para el desarrollo de los trabajos de inspeccin de pruebas, sin costo adicional. 8.7.1.2 Es requisito indispensable que los fabricantes o contratistas enven a Petrleos Mexicanos la descripcin y los formatos que conforman los protocolos para las pruebas de aceptacin. Estos protocolos e informacin tcnica deben ser enviados por escrito por lo menos 15 das antes de la fecha programada de inicio de las pruebas respectivas para su revisin, comentarios y aprobacin por parte de Petrleos Mexicanos.
8.7.1.3 Las principales pruebas testificables que requieren la aprobacin de Petrleos Mexicanos para proceder con la aceptacin del actuador son: a) Prueba de aceptacin en fbrica (PAF). b) Prueba de aceptacin en sitio (PAS). 8.7.2 Prueba de aceptacin en fbrica (PAF).
8.7.2.1 La prueba de aceptacin en fbrica es efectuada para verificar la adecuada operacin del actuador y sus accesorios, debe ser realizada sobre el conjunto vlvula-actuador cuando as sea requerida por Petrleos Mexicanos. 8.7.2.2 La prueba se debe realizar usando equipos y tcnicas de simulacin apropiadas proporcionadas por los fabricantes o contratistas. 8.7.2.3 Antes de proceder a realizar cualquier prueba, los fabricantes o contratistas deben garantizar que todos los componentes estn completos, identificados y correctamente conectados a fin de probar en forma integral el actuador, cualquier desviacin de este punto debe ser notificado por escrito a Petrleos Mexicanos el cual se reservar el derecho de decidir el inicio de las pruebas. 8.7.2.4 Previo a las pruebas de aceptacin en fbrica, los fabricantes o contratistas deben entregar a Petrleos Mexicanos tres juegos de documentos para su revisin y aprobacin, conteniendo la agenda de actividades para las pruebas, tiempo de duracin, y la secuencia de ejecucin. 8.7.3 Prueba de aceptacin en sitio (PAS).
8.7.3.1 Los fabricantes o contratistas deben realizar una prueba del actuador tan pronto como este sea instalado en el sitio de trabajo de Petrleos Mexicanos. Esta prueba debe ser una versin similar a la prueba de aceptacin en fbrica, utilizando las seales de campo. El objetivo es demostrar el buen funcionamiento de los componentes, as como tambin verificar la adecuada operacin del conjunto vlvula-actuador. 8.7.4 Procedimientos de prueba.
8.7.4.1 Procedimiento de prueba de actuador elctrico. 8.7.4.1.1 Determinar el punto de disparo de la medicin del par en ambas direcciones de la carrera para apertura y cierre. 8.7.4.1.2 8.7.4.1.3 8.7.4.1.4 Determinar la corriente al punto de disparo del mximo par. Obtener la velocidad de salida del actuador. Efectuar prueba de alto voltaje.
8.7.4.1.5 Efectuar el ajuste y verificacin de los interruptores de lmite de apertura y cierre, para operar tan cerca de los extremos de la carrera como sea prctico hacerlo. 8.7.4.1.6 Cada actuador debe ser operado totalmente abierto y cerrado al menos tres (3) ciclos completos cuando las caractersticas del motor indicadas en el formato del anexo A para este tipo de actuador lo permitan, despus de haber efectuado los ajustes necesarios.
8.7.4.1.7 Probar la capacidad de efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del actuador utilizando el operador manual. 8.7.4.1.8 Probar la capacidad de deshabilitar la operacin del operador manual sobre el actuador. 8.7.4.1.9 Probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de acuerdo a lo indicado en la NRF-046-PEMEX-2000 numeral 8.4.2.3.15 Procedimiento de pruebas. 8.7.4.1.10 Para vlvulas de seguridad de proceso, con accesorios para prueba de cierre parcial, se debe corroborar el movimiento de cierre parcial de la vlvula con interruptores de lmite para indicacin de posicin, calibrados a 20 % de cierre. 8.7.4.1.11 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.2 Procedimiento de prueba de actuador hidrulico. 8.7.4.2.1 Doble accin.
8.7.4.2.1.1 Todas las fuentes de posible fuga a la atmsfera deben ser verificadas usando una solucin para deteccin de fugas, principalmente se debe verificar las siguientes partes: a) Brida de montaje y acoplamiento b) Bridas del cilindro- ambos extremos c) Sellos anillo O del yugo d) Sellos del tornillo de tope 8.7.4.2.1.2 Cada actuador debe ser revisado (hidrulicamente) para verificar fugas a travs del sello del pistn, aplicando el 100% de la presin de operacin en uno de los extremos del cilindro y repitiendo la operacin pero en el otro extremo para probar la direccin contraria. 8.7.4.2.1.3 Verificar que el ajuste de los tornillos de tope de carrera del actuador permitan el desplazamiento requerido por la vlvula. 8.7.4.2.1.4 Cada actuador debe ser operado al menos cinco (5) veces consecutivas en cada direccin con el 10% de la presin de operacin, para permitir que los sellos alcancen su condicin de servicio. 8.7.4.2.1.5 Cada actuador debe ser inspeccionado para verificar una rotacin mnima de 90 . 8.7.4.2.1.6 Todos los accesorios deben estar instalados en el actuador para que sean probados en forma integral con el actuador. 8.7.4.2.1.7 Se debe probar la capacidad de efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del actuador utilizando el operador manual (siempre y cuando se requiera el operador manual con el actuador o el conjunto vlvula-actuador). Adicionalmente se debe probar el tiempo requerido de apertura y cierre de la vlvula. 8.7.4.2.1.8 Se deben probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de acuerdo a lo indicado en la NRF-046-PEMEX-2000 numeral 8.4.2.3.15 Procedimiento de pruebas. 8.7.4.2.1.9 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.2.2 Simple accin con retorno por resorte.
8.7.4.2.2.1 Cada actuador debe cumplir con las mismas pruebas indicadas para el actuador de doble accin.
8.7.4.2.2.2 Adicionalmente, lo siguiente debe ser comparado con los datos de ingeniera, verificacin de valores y documentos: a) Presin al inicio de la carrera. b) Presin al trmino de la carrera. c) Presin al trmino del regreso de la carrera. 8.7.4.2.2.3 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.2.2.4 Para vlvulas de seguridad de proceso, con accesorios para prueba de cierre parcial, se debe corroborar el movimiento de cierre parcial de la vlvula con interruptores de lmite para indicacin de posicin, calibrados a 20 % de la carrera desde la posicin abierta hacia la posicin cerrada. 8.7.4.2.3 Paleta Rotatoria.
8.7.4.2.3.1 Cada actuador debe cumplir con las mismas pruebas indicadas para el actuador de doble accin. 8.7.4.2.3.2 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.3 Procedimiento de prueba de actuador neumtico. 8.7.4.3.1 Doble accin.
8.7.4.3.1.1 Todas las fuentes de posible fuga a la atmsfera deben ser verificadas usando una solucin para deteccin de fugas, principalmente se debe verificar las siguientes partes: a) Brida de montaje y acoplamiento. b) Bridas del cilindro- juntas del adaptador y del extremo. c) Sellos anillo O del yugo. d) Sellos del tornillo de tope. 8.7.4.3.1.2 Cada actuador debe ser revisado (neumticamente) para verificar fugas a travs del sello del pistn, de acuerdo a los requerimientos de presin del comprador. 8.7.4.3.1.3 Verificar que el ajuste de los tornillos de tope de carrera del actuador permitan el desplazamiento requerido por la vlvula. 8.7.4.3.1.4 Cada actuador debe ser operado al menos cinco (5) veces consecutivas en cada direccin con un mximo de 344.7 kPa (50 PSIG) de presin de aire, o la presin normal de operacin del usuario. 8.7.4.3.1.5 Cada actuador debe ser inspeccionado para verificar una rotacin mnima de 90 grados. 8.7.4.3.1.6 Todos los accesorios deben estar instalados en el actuador para que sean probados en forma integral con el actuador.
8.7.4.3.1.7 Se debe probar la capacidad para efectuar la operacin de posicin abierta y cerrada del actuador utilizando el operador manual (siempre y cuando se requiera el operador manual con el actuador o el conjunto vlvula-actuador). 8.7.4.3.1.8 Se deben probar los accesorios del actuador que manejen protocolos de comunicacin de acuerdo a lo indicado en la NRF-046-PEMEX-2000 numeral 8.4.2.3.15 Procedimiento de pruebas. 8.7.4.3.1.9 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.3.2 Simple accin con retorno por resorte.
8.7.4.3.2.1 Cada actuador debe cumplir con las mismas pruebas indicadas para el actuador de doble accin. 8.7.4.3.2.2 Adicionalmente, lo siguiente debe ser comparado con los datos de ingeniera, verificacin de valores y documentos: a) Presin al inicio de la carrera. b) Presin al trmino de la carrera. c) Presin al trmino del regreso de la carrera. 8.7.4.3.2.3 Cada actuador debe tener un certificado de las pruebas arriba mencionadas. El certificado debe estar de acuerdo a los procedimientos de control de calidad del fabricante. 8.7.4.3.2.4 Para vlvulas de seguridad de proceso, con accesorios para prueba de cierre parcial, se debe corroborar el movimiento de cierre parcial de la vlvula con interruptores de lmite para indicacin de posicin, calibrados a 20 % de la carrera desde la posicin abierta hacia la posicin cerrada. 8.8 Preparacin de embarque. 8.8.1 Los proveedores o contratistas son responsables del embalaje, embarque y transportacin del bien al sitio de instalacin, de acuerdo a su programa de trabajo. Todos los componentes del bien que lleguen daados de fbrica, deben ser reemplazados por los proveedores o contratistas sin costo alguno para Petrleos Mexicanos y en un lapso de tiempo que no afecte al programa de trabajo. 8.8.2 El actuador debe ser embarcado con todos sus componentes y accesorios montados en forma integral. 8.8.3 Los actuadores para vlvulas y su instrumentacin integrada deben empacarse en cajas a prueba de polvo, resistentes a la humedad y con una rigidez tal que soporte tanto el manejo durante el transporte, as como el almacenaje sin que sufra daos. Se debe utilizar un aislante mecnico entre los instrumentos y la pared del contenedor y entre dos instrumentos en el mismo contenedor, a menos que el mismo contenedor constituya el aislamiento como en el caso de contenedores de espuma de poliuretano o de cartn corrugado. Todos los instrumentos, as como cualquier otro cuerpo mvil en el interior del empaque deben ser fijados para evitar movimiento durante el manejo y transporte. 8.8.4 Los cables de la instrumentacin elctrica y electrnica, deben ser sellados en sus extremos antes del envo y no debe permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u otras sustancias extraas. 8.8.5 Todas las conexiones y aberturas elctricas, hidrulicas y neumticas expuestas al ambiente deben ser protegidas con material removible, utilizando madera, plstico o metal. 8.8.6 Colocar desecantes en envases etiquetados de baja permeabilidad en cada seccin o compartimiento para mantener la sequedad dentro del equipo durante su transporte y un almacenaje de por lo menos un ao.
8.8.7 Para la localizacin y tamao de marcas de identificacin de contenedores, referirse al captulo 4 de la NMX-EE-053-1979. 8.8.8 Para establecer un cdigo de marcado de contenedores, referirse al captulo 3 de la NMX-EE-0901980, mediante la cual se establece lo siguiente: a). Identificacin internacional nica a travs de un cdigo de propietario, nmero de serie y cdigo del pas. b). Un sistema para verificar la exactitud del registro del cdigo de propietario y nmero de serie. c). Informacin sobre las caractersticas de tamao y tipo el contenedor. 8.8.9 Para la identificacin de las partes de un envase o embalaje que debe ser sometido a pruebas fsicas, referirse al captulo 2 de la NMX-EE-057-1979. 8.8.10 Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente informacin: a) Clave de identificacin del producto. b) Nombre y direccin del fabricante. c) Nmero del proyecto. d) Nmero de contrato. e) Nmero de orden de compra. 8.9 Puesta en operacin. 8.9.1 General.
8.9.1.1 El actuador es aceptado despus de ser completamente probado y operar sin ninguna falla significativa durante 30 das continuos. 8.9.1.2 Servicio de mantenimiento. 8.9.1.3 El mantenimiento preventivo del conjunto vlvula-actuador una vez en operacin debe estar integrado al programa maestro de mantenimiento que Petrleos Mexicanos tenga implementado. 8.9.2 Requerimientos para mantenimiento.
8.9.2.1 Para garantizar el libre movimiento de la vlvula y la flexibilidad de los empaques en aplicaciones en donde el actuador no es operado por largos perodos de tiempo, se deben tener 3 ciclos por mes. 8.9.2.2 Se debe efectuar una inspeccin peridica interna, de acuerdo al programa de mantenimiento, para evidenciar desgaste de los engranes, en actuadores elctricos y actuadores manuales y en general para los otros tipos de actuadores revisar el desgaste de las partes internas. 8.9.2.3 El reemplazo de sellos, juntas y partes daadas deben estar de acuerdo con base en las recomendaciones del fabricante. 8.9.2.4 La tabla No. 8 se debe utilizar como apoyo primario para mantenimiento y en ningn caso debe sustituir las recomendaciones del fabricante.
SNTOMA Movimiento errtico
CAUSA Suministro irregular del fluido de potencia (hidrulico o neumtico). Sobrecalentamiento (actuador elctrico) debido a una velocidad de ciclo excesiva. Lubricacin inadecuada. Desgaste de internos. Partes defectuosas.
ACCIONES Verificar el suministro constante. Reducir la velocidad. de potencia para presin
Desensamblar, lubricar y reensamblar. Evaluar el desgaste y en su caso reemplazo de las partes daadas del actuador. Consultar la documentacin del fabricante de la vlvula. Verificar el ajuste de los limitadores de carrera y en caso necesario su reajuste. Desensamblar, remover grasa endurecida, lubricar y reensamblar. Desensamblar, remover rebabas y reensamblar. Consultar la documentacin del fabricante de la vlvula. Garantizar que la presin de suministro es superior a la mnima requerida por el actuador y que el par de salida a la presin de suministro excede la demanda de par de la vlvula. Ajustar el control de velocidad para incrementar el flujo. Remover y limpiar el puerto de venteo. Examinar la tubera, limpiar o reemplazar segn sea necesario. Para sistemas neumticos de gas revisar congelamiento de la lnea, o partculas contaminantes y removerlas. Desmantela el ensamble del cilindro o pistn, remover sello defectuoso, instalar un nuevo sello y reensamblar. Desmantela el ensamble del cilindro, remover sello defectuoso de la varilla, instalar un nuevo sello y reensamblar. Consultar la documentacin del fabricante de la vlvula y remover el actuador, revisar la vlvula para verificar si esta bloqueada. Revisar el vstago del actuador. Reemplazarlo en caso necesario. Revisar el vstago de la vlvula. Reemplazarlo en caso necesario. Revisar la fuente de energa, revisar si el voltaje esta correcto. Revisar la presin de abastecimiento de aire. Examinar el control, reparar o renovar segn sea necesario.
Movimiento corto
Ajuste incorrecto de los limitadores de carrera. Grasa endurecida. Rebabas dejadas dentro del cilindro o caja durante el mantenimiento. Vlvula defectuosa.
Aparente falta de potencia o movimiento lento.
Suministro inadecuado de presin.
Ajustes de control de velocidad incorrectos. Puerto de venteo bloqueado. Tubera de suministro hidrulico bloqueada, machucada o goteando. Sello defectuoso del pistn o paleta. Sello defectuoso de la varilla. Par alto de la vlvula. El actuador opera pero la vlvula no gira. El actuador no responde a la seal de control. Vstago del actuador quebrado. Vstago de la vlvula quebrado. Interrupcin de energa elctrica. Interrupcin de energa aire Control defectuoso.
Tabla No. 8 Identificacin de problemas. 8.9.2.5 Se debe realizar la bsqueda de fugas y apriete de conexiones, en conexiones hidrulicas y neumticas. 8.9.2.6 Peridicamente se debe verificar que el suministro de potencia este dentro del rango requerido, sea elctrico, hidrulico o neumtico, tambin se debe inspeccionar de manera visual y externamente los componentes para daos fsicos.
8.9.2.7 Inspeccin de daos en la pintura del actuador para garantizar proteccin contina contra la corrosin y retoque de la pintura de acuerdo a la especificacin de Petrleos Mexicanos. 8.9.2.8 El sistema de lubricacin o grasa debe estar en conformidad con la recomendacin del fabricante. 8.10 Garantas. 8.10.1 Las garantas que los proveedores, contratistas o licitantes proporcionen por escrito, deben cubrir todos los componentes que forman parte del actuador como una parte integral, as como los servicios suministrados. 8.10.2 Los proveedores o contratistas deben asumir la garanta completa de todo el actuador, incluyendo las partes y equipos manufacturados por terceros (no se aceptan transferencias de garanta). 8.10.3 La garanta debe asegurar el cumplimiento de los siguientes conceptos como mnimo: a. Operacin y funcionalidad de mdulos y/o tarjetas electrnicas (cuando sean incluidas como parte del actuador). b. La calidad de los accesorios y partes electromecnicas. c. La calidad de materiales y mano de obra en integracin, instalacin y puesta en operacin del actuador.
8.10.4 Cada actuador debe ser garantizado por un mnimo de 12 meses de operacin, hasta un mximo de 18 meses desde el embarque. 8.10.5 Se debe garantizar que en caso de falla, la asistencia tcnica est disponible, mximo 24 horas despus de la notificacin. 8.10.6 Los proveedores, contratistas o licitantes deben tener un representante legal en Mxico bien establecido, que proporcione asistencia y soporte tcnico, as como refaccionamiento, durante un periodo mnimo de 10 aos. 8.11 Documentacin a entregar por los proveedores, contratistas o licitantes. 8.11.1 Requerimiento de datos tcnicos. 8.11.1.1 El proveedor debe entregar a PEMEX, la siguiente informacin y documentacin en idioma espaol (preferentemente) o en ingls bajo aceptacin de Petrleos Mexicanos, tanta en forma impresa (tamao carta), como en archivo electrnico con formato pdf, dwg dgn, una combinacin de dichos formatos, conforme lo establezca PEMEX en las bases de licitacin. 8.11.1.2 La informacin que se presente debe indicar, entre otros conceptos: Nmero, descripcin y lugar del proyecto, nmero de identificacin del actuador e instrumentacin integrada, nmero de contrato, nmero de orden de compra, marca y modelo del actuador e instrumentacin integrada al mismo. 8.11.1.3 Cada actuador se debe suministrar con la memoria de clculo de su dimensionamiento, elaborada y aprobada por el fabricante del mismo. 8.11.1.4 El proveedor debe entregar a PEMEX para su revisin y aprobacin, las hojas de especificacin que apliquen para el o los actuadores para vlvula(s) requerida(s) llenadas en los conceptos indicados por FAB.. 8.11.1.5 El proveedor debe enviar para su aprobacin, cuatro reproducibles y cuatro copias de los dibujos certificados de acuerdo con la ltima revisin de los formatos de especificacin del actuador llenados por el cliente, cinco semanas despus de colocada la orden de compra. Los documentos que se deben suministrar son:
a) Arreglo del actuador y dems accesorios que apliquen para el suministro especfico refiriendo cada uno de los componentes principales. b) Dibujos dimensionales que incluyan pesos y medidas del mismo, c) Diagrama esquemtico para mostrar todas las interconexiones y conexiones elctricas, hidrulicas o neumticas entre actuador, accesorios y suministro. d) Dibujo seccional con lista de materiales de fabricacin, e) Diagramas de alambrado, 8.11.1.6 Toda la documentacin a entregar finalmente a Petrleos Mexicanos por los proveedores, contratistas o licitantes debe reflejar la forma "como qued construido", esta informacin debe ser entregada a Petrleos Mexicanos, a ms tardar 15 das despus de poner en operacin dicho sistema. 8.11.1.7 Los proveedores, contratistas o licitantes deben proporcionar mnimo 5 juegos completos de la siguiente documentacin: a) Especificaciones tcnicas de cada componente. b) Dibujos con listado de partes de repuesto c) Dibujos de dimensiones, detalles de montaje y pesos. d) Diagramas de alambrado e interconexin incluyendo seales y/o alimentacin elctrica (cuando se requieren dispositivos elctricos). e) Manuales de instalacin f) Manuales de operacin. g) Manuales de mantenimiento. h) Manuales de programacin (cuando sea solicitado algn dispositivo programable). i) Reporte de las pruebas de aceptacin en fbrica. j) Reporte de las pruebas de aceptacin en sitio. k) Procedimientos para el mantenimiento preventivo y correctivo. l) Certificados de calibracin.
9.
RESPONSABILIDADES.
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Su responsabilidad ser emitir, difundir y vigilar la aplicacin de esta norma de referencia; en las actividades de diseo, construccin, inspeccin, seleccin, pruebas, operacin y mantenimiento de actuadores para vlvula. 9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Su responsabilidad comprende promover el uso de esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, firmas de Ingeniera, prestadores de servicio y contratistas, involucrados en el diseo, construccin, inspeccin, seleccin, pruebas, operacin y mantenimiento.
9.3
rea Usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Su responsabilidad es la verificacin del cumplimiento de sta norma para la adquisicin de actuadores para vlvula. 9.4 Proveedores, contratistas o licitantes.
Su responsabilidad es cumplir con lo indicado en esta NRF, en el diseo, fabricacin, construccin, inspeccin, seleccin, pruebas, operacin y mantenimiento. Llenar los formatos de cuestionarios tcnicos incluidos en las bases de concurso durante la etapa de licitacin, para efecto de evaluacin tcnica por parte de Petrleos Mexicanos. Presentar como parte bsica de su cotizacin un programa de trabajo, detallando todas las actividades necesarias para el diseo adquisicin, integracin, configuracin, instalacin, pruebas y puesta en operacin del actuador cotizado. Enviar su programa de aseguramiento de calidad junto con su cotizacin. Cotizar las pruebas de aceptacin PAF y PAS considerando el costo total como paquete, incluyendo personal y equipo necesario. Considerar en su propuesta el material, herramienta, equipo y personal necesario para la instalacin, interconexin y puesta en operacin del actuador. Incluir dentro de su propuesta la cotizacin de la asistencia tcnica para el mantenimiento correctivo del actuador o conjunto vlvula-actuador, con duracin de un ao a partir de la fecha del vencimiento de la garanta, considerando toda la herramienta, mano de obra y equipo necesario. Incluir en su propuesta la cotizacin del equipo y software para diagnstico del mantenimiento y pruebas (cuando sea necesario) del conjunto vlvula-actuador, este equipo y herramientas ser de uso exclusivo de Petrleos Mexicanos. Considerar en su propuesta las partes de repuesto requeridas durante la puesta en operacin del actuador. Cotizar por separado las partes de repuesto requeridas para un ao de operacin normal del actuador o conjunto vlvula-actuador, indicando cantidad y descripcin. 10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Esta norma de referencia no concuerda con ninguna norma nacional ni internacional. 11. BIBLIOGRAFA.
11.1. IEC 60534-1:1987 Vlvulas de control de procesos industriales, Parte 1: Terminologa de las vlvulas de control y consideraciones generales. (Industrial Process Control Valves, Part 1: Control valve terminology and general considerations). 11.2 IEC 60534:7:1989 Vlvulas de control de procesos industrials, Parte 7: Hoja de datos de vlvulas de control. (Industrial Process control valves, Part 7: Control valve data sheet).
11.3 ISO 14313, 1999 Industrias del petrleo y de gas natural sistemas de transportacin en tubera vlvulas de tubera (petroleum and natural gas industries pipeline transportation systems pipeline valves). 11.4 NMX-H-071-1981 Vlvulas - Partes Terminologa. 11.5 ANSI/ISA 75.05.01-2000 Terminologa Vlvulas de Control (Control Valve Terminology). 11.6 ASME B.16.5:1981 Bridas para tubera y accesorios para brida (Pipe flanges and flanged fittings).
11.7 ASME sec. VIII:1999 Reglas para la construccin de recipientes a presin (Rules for Construction of Pressure Vessels). 11.8 ASTM F 1030-1998 Prctica estndar para seleccin de operadores de vlvulas (Standard Practice for Selection of Valve Operators). 11.9 ISA S20-1981 Formas de especificacin para instrumentos de control y medicin de proceso, elementos primarios y vlvulas de control (Specification forms for process measurement and control instruments, primary elements and control valves). 11.10 P.2.0351.01:2005 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. 11.11 Manual del Ingeniero Instrumentista Control de Procesos, Tercera edicin, 1995. Bela G. Liptak, Chilton Book Company (Instrument engineers handbook, Third edition, 1995. Bela G. Liptak, Chilton Book Company).
12.
ANEXOS.
12.1 ANEXO A Formatos de especificacin de actuadores.
LOGO DE COMPAIA
VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR ELCTRICO

REV. POR FECHA REVISO
HOJA ESPEC. No. CONTRATO
DE REV. FECHA
REQUISICIN ORDEN DE COMPRA PROYECTO: PLANTA: POR REVISO APROBO LOCALIZACIN: 1 No. Identificacin: 56 Fabricante*: No. Modelo*: 2 Servicio: 57 Tipo: 3 Clasificacin de rea elctrica: 58 Control: Apertura/Cierre Modulante 4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Motor/Tipo: Alim. Elctrica: 5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Aislamiento: Par requerido: 6 No. Identificacin de la tubera: 61 Proteccin del motor: Trmica Por sobrecarga 7 DN: Cedula: Espesor: 62 Clasificacin rea elctrica: 8 Material de tubera: 63 Unidad de transmisin: 9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Engranes: Tipo/Material 10 65 Volante manual Palanca de desembrague 11 Conexin de tubera: 66 Posicin a falla: Suministro elctrico: 12 Fluido de proceso: 67 Seal de control: 13 Condicin corriente arriba: Lquido Vapor Gas 68 Operacin: Local Remota 14 69 Fabricante*: No. Modelo*: 15 Min. Normal Max. Unidades 70 Seal de entrada: Neumtica Elctrica 16 Rango de flujo 71 Vlvula abre a: 17 Presin de entrada P1 kPa 72 Vlvula cierra a: 18 Presin de salida P2 kPa 73 Estilo: Simple accin Doble accin 19 Temperatura T1 C 74 Caractersticas: Linear 75 Conexin neumtica: 20 Densidad ent. 1 o PM 21 Presin de vapor Pv 76 Accesorios: Derivacin (by-pass) manmetros 22 Presin critica Pc: 77 Clasificacin rea elctrica: 23 Viscosidad @ T. F.: 78 24 79 Fabricante*: No. Modelo*: Relacin de calores especficos : 25 Factor de compresibilidad Z: 80 Tipo de interruptor: Mecnico Proximidad Neumtico 26 81 Punto de accin: Cierre % Carrera Abierto 27 Presin de cierre (Shutoff): P1 P2 82 Accin del interruptor; Abre Cierra 28 Suministro de aire: min. max. 83 Clasificacin rea elctrica: 29 Posicin a falla: Abre Cierra Mantiene posicin 84 30 85 31 Coeficiente de flujo mximo calculado C*: 86 32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C*: 87 33 Coeficiente de flujo seleccionado*: 88 34 Nivel de ruido calculado*: dB(A) 89 35 Fabricante*: Modelo*: 90 36 Tipo del cuerpo*: 91 37 Direccin del flujo*: 92 38 Rango de presin: 93 Fab. kit neumtico: No. Modelo: 39 Tamao nominal*: 94 Filtro Manmetros 40 Conexiones: Bridadas Entre bridas Soldadas Roscada 95 Fab. Transductor: No. Modelo: 41 96 42 Extensiones extremos: 97 Fab. Reforzador: No. Modelo: 43 Estilo de bonete*: Estndar Extensin Sello de fuelles 98 44 99 Fab. Candados neumticos: No. Modelo: 45 Material del cuerpo/bonete*: 100 46 Internos*: Estndar Baja emisin ruido 101 Tubing: Material: 47 Caractersticas: Lineal Igual porcentaje 102 48 Material del vstago / tapn*: / 103 Certificado de pruebas: Prueba mecnica y qumica 49 Material del asiento / gua*: / 104 Otras pruebas: 50 105 Partes a ser probadas: Cuerpo/bonete 51 Tipo de asiento*: 106 Pernos/tuercas Internos 52 Material de recubrimiento de internos*: 107 53 108 54 Especificacin de fuga: 109 55 Material del empaque*: 110 Notas: * Informacin suministrada por el fabricante a menos que ya est especificada. DATOS DE PROCESO PARA LA SELECCIN DE VLVULAS DE CONTROL ENSAMBLE DEL CUERPO DE LA VLVULA C/SPL REQ. ESPEC. OTROS INT. LIMITE POSICIONADOR ACTUADOR
LOGO DE COMPAIA NOMBRE DE COMPAIA
VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR HIDRULICO

DE REV. FECHA
REQUISICIN ORDEN DE COMPRA PROYECTO: PLANTA: POR REVISO APROBO LOCALIZACIN: 1 No. Identificacin: 56 Fabricante*: No. Modelo*: 2 Servicio: 57 Tipo*: 3 Clasificacin de rea elctrica: 58 Control: Apertura/Cierre Modulante 4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Motor/Tipo*: 5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Alim. Elctrica: Aislamiento: 6 No. Identificacin de la tubera: 61 Par requerido: 7 DN: Cedula: Espesor: 62 Proteccin del motor: Trmica Por sobrecarga 8 Material de tubera: 63 Clasificacin rea elctrica: 9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Bomba hidrulica tipo: Deposito fluid. Hid: 10 65 Volante manual: Fluido hid: 11 Conexin de tubera: 66 Posicin a falla: Sum. Elctrico: 12 Fluido de proceso: 67 De seal de control: 13 Condicin corriente arriba: Lquido Vapor Gas 68 Operacin: Local Remota 14 69 Fabricante*: No. Modelo*: 15 Min. Normal Max. Unidades 70 Seal de entrada: Neumtica Elctrica 16 Rango de flujo 71 Vlvula abre a: 17 Presin de entrada P1 kPa 72 Vlvula cierra a: 18 Presin de salida P2 kPa 73 Estilo: Simple accin Doble accin 19 Temperatura T1 C 74 Caractersticas: Linear 75 Conexin neumtica: 20 Densidad ent. 1 o PM 21 Presin de vapor Pv 76 Accesorios: Derivacin (by-pass) manmetros 22 Presin critica Pc: 77 Clasificacin rea elctrica: 23 Viscosidad @ T. F.: 78 24 79 Fabricante*: No. Modelo*: Relacin de calores especficos : 25 Factor de compresibilidad Z: 80 Tipo de interruptor: Mecnico Proximidad Neumtico 26 81 Punto de accin: Cierre % Carrera Abierto 27 Presin de cierre (Shutoff): P1 P2 82 Accin del interruptor; Abre Cierra 28 Suministro de aire: min. max. 83 Clasificacin rea elctrica: 29 Posicin a falla: Abre Cierra Mantiene posicin 84 30 85 Fabricante*: No. Modelo*: 31 Coeficiente de flujo mximo calculado C*: 86 Tipo: Dos vas Tres vas Cuatro vas 32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C*: 87 A falla de energa la vlvula: Abre Cierra Mantiene pos. 33 Coeficiente de flujo seleccionado*: 88 34 Nivel de ruido calculado*: dB(A) 89 Conexin neumtica: Tamao del puerto: 35 Fabricante*: Modelo*: 90 Datos elctricos: V Hz. W 36 Tipo del cuerpo*: 91 Clasificacin rea elctrica: 37 Direccin del flujo*: 92 38 Rango de presin: 93 Fab. kit neumtico*: No. Modelo*: 39 Tamao nominal*: 94 Filtro Manmetros 40 Conexiones: Bridadas Entre bridas Soldadas Roscada 95 Fab. Transductor*: No. Modelo*: 41 96 42 Extensiones extremos: 97 Fab. Reforzador*: No. Modelo*: 43 Estilo de bonete*: Estndar Extensin Sello de fuelles 98 44 99 Fab. Candados neumticos*: No. Modelo*: 45 Material del cuerpo/bonete*: 100 46 Internos*: Estndar Baja emisin ruido 101 Tubing: Material: 47 Caractersticas: Lineal Igual porcentaje 102 48 Material del vstago / tapn *: / 103 Certificado de pruebas: Prueba mecnica y qumica 49 Material del asiento / gua*: / 104 Otras pruebas: 50 105 Partes a ser probadas: Cuerpo/bonete 51 Tipo de asiento*: 106 Pernos/tuercas Internos 52 Material de recubrimiento de internos*: 107 53 108 54 Especificacin de fuga: 109 55 Material del empaque*: 110 Notas: * Informacin suministrada por el fabricante a menos que ya est especificada. DATOS DE PROCESO PARA LA SELECCIN DE VLVULAS DE CONTROL ENSAMBLE DEL CUERPO DE LA VLVULA REQ. ESPEC. OTROS V. SOLENOIDE C/SPL INT. LIMITE POSICIONADOR ACTUADOR
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VLVULAS DE CONTROL CON ACTUADOR NEUMATICO

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REQUISICIN ORDEN DE COMPRA PROYECTO: PLANTA: POR REVISO APROBO LOCALIZACIN: 1 No. Identificacin: 56 Fabricante*: No. Modelo*: 2 Servicio: 57 Tipo*: 3 Clasificacin de rea elctrica: 58 Tamao*: rea efectiva*: 4 Temperatura ambiente (C): min. max. 59 Control: Apertura/Cierre Modulante 5 Nivel de ruido permisible: dB(A) 60 Accin resorte abre/cierra: 6 No. Identificacin de la tubera: 61 Mxima presin permisible*: 7 DN: Cedula: Espesor: 62 Mnima presin requerida*: 8 Material de tubera: 63 Presin de sum. Neumtico (kPa): min. max 9 Aislamiento de tubera: Termal Acstico 64 Rango de banco*: 10 65 Orientacin del actuador: 11 Conexin de tubera: 66 Tipo de volante manual: 12 Fluido de proceso: 67 Par requerido 13 Condicin corriente arriba: Lquido Vapor Gas 68 Operacin: Local Remota 14 69 Fabricante*: No. Modelo*: 15 Min. Normal Max. Unidades 70 Seal de entrada: Neumtica Elctrica 16 Rango de flujo 71 Vlvula abre a: 17 Presin de entrada P1 kPa 72 Vlvula cierra a: 18 Presin de salida P2 kPa 73 Estilo: Simple accin Doble accin 19 Temperatura T1 C 74 Caractersticas: Linear 75 Conexin neumtica: 20 Densidad ent. 1 o PM 21 Presin de vapor Pv 76 Accesorios: Derivacin (by-pass) manmetros 22 Presin critica Pc: 77 Clasificacin rea elctrica: 23 Viscosidad @ T. F.: 78 24 79 Fabricante*: No. Modelo*: Relacin de calores especficos : 25 Factor de compresibilidad Z: 80 Tipo de interruptor: Mecnico Proximidad Neumtico 26 81 Punto de accin: Cierre % Carrera Abierto 27 Presin de cierre (Shutoff): P1 P2 82 Accin del interruptor; Abre Cierra 28 Suministro de aire: min. max. 83 Clasificacin rea elctrica: 29 Posicin a falla: Abre Cierra Mantiene posicin 84 30 85 Fabricante*: No. Modelo*: 31 Coeficiente de flujo mximo calculado C*: 86 Tipo: Dos vas Tres vas Cuatro vas 32 Coeficiente de flujo mnimo calculado C*: 87 A falla de energa la vlvula: Abre Cierra Mantiene pos. 33 Coeficiente de flujo seleccionado*: 88 34 Nivel de ruido calculado*: dB(A) 89 Conexin neumtica*: Tamao del puerto*: 35 Fabricante*: Modelo*: 90 Datos elctricos: V Hz. W 36 Tipo del cuerpo*: 91 Clasificacin area elctrica: 37 Direccin del flujo* 92 38 Rango de presin: 93 Fab. kit neumtico*: No. Modelo*: 39 Tamao nominal* 94 Filtro Manmetros 40 Conexiones* Bridadas Entre bridas Soldadas Roscada 95 Fab. Transductor*: No. Modelo*: 41 96 42 Extensiones extremos: 97 Fab. Reforzador*: No. Modelo*: 43 Estilo de bonete* Estndar Extensin Sello de fuelles 98 44 99 Fab. Candados neumticos*: No. Modelo*: 45 Material del cuerpo/bonete* 100 46 Internos* Estndar Baja emisin ruido 101 Tubing: Material: 47 Caractersticas: Lineal Igual porcentaje 102 48 Material del vstago / tapn * / 103 Certificado de pruebas: Prueba mecnica y qumica 49 Material del asiento / gua* / 104 Otras pruebas: 50 105 Partes a ser probadas: Cuerpo/bonete 51 Tipo de asiento* 106 Pernos/tuercas Internos 52 Material de recubrimiento de internos* 107 53 108 54 Especificacin de fuga: 109 55 Material del empaque* 110 Notas: * Informacin suministrada por el fabricante a menos que ya est especificada. DATOS DE PROCESO PARA LA SELECCIN DE VLVULAS DE CONTROL ENSAMBLE DEL CUERPO DE LA VLVULA REQ. ESPEC. OTROS V. SOLENOIDE C/SPL INT. LIMITE POSICIONADOR ACTUADOR
VALVULA DE SEGURIDAD DE PROCESO Y HOJA SECCIONAMIENTO CON ACTUADOR ELCTRICO No. DE ESPECIFICACIN REV. POR FECHA REVISO CONTRATO LOGO DE COMPAIA NOMBRE DE COMPAIA
DE REV. FECHA
REQUISICIN-ORDEN DE COMPRA POR REVISO APROBO
1 Identificacin GENERAL 2 Servicio 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 Lnea No. Recipiente No. Cantidad Fluido Flujo max./norm./min. Presin max./norm./min. Temperatura max./norm./min. Densidad @ P y T Viscosidad (cP) Tamao de cuerpo / puerto Tipo de cuerpo Tipo de conexiones Libraje ANSI Diseo Bonete Par nominal DP permitida de corte (shutoff) Dimetro de vstago Sello Material del cuerpo y bridas Material del puerto Material anillo del asiento Material del vstago y mun Material empaque / sellos Marca Modelo Tipo Funcin Empuje / Par Requerido Velocidad de Apertura / cierre Unidad de transmisin Engranes Tipo Material Acoplamiento de montaje en vlv Capacidad de operacin manual Volante manual Palanca de desembrague Indicacin de posicin Clasificacin elctrica Motor / Tipo Topes de carrera Alimentacin elctrica Arrancador reversible Selector Local/Remoto/Fuera Botonera Apertura/Cierre Mdulo de comunicacin Accin a falla de suministro Dispositivos de proteccin Por alta temperatura Por sobrecarga Interruptores de Lmite Interruptores de Par Fabricante Modelo No.
CONDICIONES DE SERVICIO
VALVULA
ACTUADOR
NOTAS
VALVULA DE SEGURIDAD DE PROCESO Y SECCIONAMIENTO CON ACTUADOR HIDRULICO/NEUMATICO REV. POR FECHA REVISO LOGO DE COMPAIA
HOJA No. DE ESPECIFICACIN CONTRATO
DE REV. FECHA
NOMBRE DE COMPAIA
REQUISICIN-ORDEN DE COMPRA POR REVISO APROBO
1 Identificacin GENERAL 2 Servicio 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 Lnea No. Recipiente No. Cantidad Fluido Flujo max./norm./min. Presin max./norm./min. Temperatura max./norm./min. Densidad @ P y T Viscosidad (cP) Tamao de cuerpo / puerto Tipo de cuerpo Tipo de conexiones Libraje ANSI Diseo Bonete Par nominal DP permitida de corte (shutoff) Dimetro de vstago Sello Material del cuerpo y bridas Material del puerto Material anillo del asiento Material del vstago y mun Material empaque / sellos Marca Modelo Fluido de potencia Tipo de fluido Tipo de actuador Funcin Empuje / Par requerido Presin de suministro (psig) Accin a falla de suministro Tamao de actuador Velocidad de apertura / cierre Operacin local / remota Tablero de componentes control Mdulo de comunicacin Indicacin de posicin local Topes de carrera Acoplamiento de montaje en valv Orientacin de montaje Unidad de potencia integral Vlvulas/tuberas/conectores Accesorios: Interruptores de lmite Vlvulas solenoide: Material Bobina Filtro de fluido hidrulico Filtro regulador con manom. Capacidad de operacin manual Volante manual Bomba hidrulica manual Tanque acumulador de resp. Clasificacin elctrica Suministro elctrico Fabricante Modelo No.
CONDICIONES DE SERVICIO
VALVULA
ACTUADOR
NOTAS
12.2 Anexo B Criterios para verificar la seleccin y dimensionamiento de actuadores. Los requerimientos de fuerza para accionar una vlvula varan considerablemente entre los diferentes diseos de vlvulas y fabricantes, por lo que el dimensionamiento de un actuador es nico para cada aplicacin y depende de los datos de fabricante de las vlvulas. Debido a que no existe una frmula general que pueda ser usada para dimensionar el actuador de una vlvula, el dimensionamiento del actuador debe ser proporcionado por el fabricante del actuador y ste debe trabajar en coordinacin con el fabricante de la vlvula. El dimensionamiento implica seleccionar un actuador con la capacidad de proporcionar un par para mover el elemento de cierre con el fin de abrir, cerrar o modular el flujo a travs de una vlvula. El actuador debe satisfacer los requerimientos especficos de la vlvula, como son tipo (bola, disco, mariposa, tapn, macho, compuerta), tamao del vstago y mxima presin diferencial a travs de la vlvula. Otros factores que deben ser tomados en cuenta son la temperatura y la velocidad de operacin. Estos factores determinan el par requerido por la vlvula, para el dimensionamiento del actuador se debe considerando el par de la vlvula mas un factor de servicio. El factor de servicio es un porcentaje extra del par de la vlvula, que garantiza que el actuador pueda accionarla, este no debe exceder el lmite de la vlvula, algunos valores comunes para diseo se muestran a continuacin: FACTOR DE SERVICIO
10 o ms ciclos por da Factor mnimo para automatizacin Menos de 10 ciclos por da Servicio de fluidos sucios o mezclas Sin especificarse Cierre de emergencia 1.0 1.2 1.5 1.5 1.75 2.0
A continuacin se describen algunos criterios generales que se deben tomar en cuenta para el dimensionamiento del actuador. 12.2.1 Actuadores elctricos. La siguiente informacin generalmente es la requerida para el dimensionamiento y seleccin de actuadores elctricos: 12.2.1.1 Vlvulas de un cuarto de vuelta a) Par requerido en el vstago de la vlvula (cuando el actuador se suministra junto con la caja de engranes) b) Par requerido de entrada (cuando nicamente se suministra el actuador)
c) Velocidad del actuador o tiempo de carrera d) Marca y modelo de la vlvula 12.2.1.2 Vlvulas operadas por tornillo (compuerta y globo) Las siguientes caractersticas de la vlvula determinan el tamao del actuador requerido: a) Empuje del vstago b) Dimetro del vstago, paso y avance de la cuerda. c) Par del vstago d) Tiempo de operacin o tiempo de carrera. e) Peso de la compuerta (para vlvulas de compuerta grandes). f) Marca y modelo
Una vez obtenida la informacin requerida para cada tipo de actuador, la seleccin puede realizarse usando tablas de datos mecnicos y elctricos de los fabricantes de actuadores, para elegir el actuador ms pequeo, capaz de aceptar: el dimetro de vstago, tomar la fuerza de empuje requerida (donde aplique) y proporcionar el par y velocidad de operacin requeridos. Tambin existen mtodos de clculo de los proveedores de actuadores que requieren informacin ms detallada del diseo de la vlvula, la cual puede obtenerse directamente del fabricante de la misma o por mediciones directas en la vlvula existente. Los mtodos toman en cuenta el rea de paso de flujo de la vlvula, factores de vlvula, los efectos de friccin de empaques de vstago, factores del vstago por roscas de arranque sencillo. 12.2.2 Actuadores Hidrulicos y Neumticos.
12.2.2.1 La siguiente informacin es generalmente requerida para el dimensionamiento y seleccin de actuadores neumticos o hidrulicos de un cuarto de vuelta. a) Obtener los requerimientos de Mximo par. El par del vstago mximo para una vlvula aplicado apropiadamente se define como: El par de arranque mximo requerido para girar el elemento de la vlvula (bola, disco, macho) desde una posicin totalmente cerrada, contra la mxima presin diferencial de la vlvula. Se recomienda que el fabricante de la vlvula proporcione el valor del mximo par requerido (debe incluir cualquier ajuste o factor de seguridad sugerido). Adicionalmente el fabricante de la vlvula debe identificar en cual posicin y direccin de giro ocurre este par. b) Especificar los topes de carrera los cuales deben soportar la mxima salida de par del actuador. Existe la posibilidad de que la vlvula pueda inmovilizarse durante su rotacin, y en esta condicin el actuador puede exceder el mximo par de entrada de la vlvula permisible, cuando esto sea preocupante es necesario hacer una revisin adicional. c) Dimetro del vstago de la vlvula d) Tamao de la vlvula
e) Marca y modelo de la vlvula 12.2.2.2 Una vez identificados los requerimientos anteriores, el actuador puede seleccionarse desde unas tablas de salida de pares. A continuacin se describen los siguientes pasos para la seleccin del actuador. a) Determinar el tipo de actuador requerido: Tipo pistn doble accin o simple accin con retorno por resorte diseo cremallera y pin o yugo escocs o tipo vena rotatoria. b) Determinar el suministro de potencia: neumtico o hidrulico, y la presin de suministro mxima y mnima del actuador. c) Lo indicado en los puntos anteriores se usa como informacin mnima, sin embargo es necesario conocer informacin ms detallada para el dimensionamiento especfico de un actuador (como el sentido de cierre, posicin de mximo par) y despus proceder a seleccionar de tablas la clasificacin de par aplicable, cuidando siempre que la presin mxima de suministro al actuador no sea mayor que la presin mxima permisible en los cilindros del actuador. 12.2.2.3 Para verificar la seleccin en el dimensionamiento de actuadores de doble accin con mecanismo de yugo escocs es recomendable hacer una comparacin entre los datos de la vlvula, incluyendo el factor de seguridad, y los datos del actuador, como se muestra a continuacin, a) Verificar que el par de salida del actuador para abrir en 0 (posicin cerrada de la vlvula), con presin mnima de suministro, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula con mxima presin diferencial. b) Verificar que el par de salida del actuador para cerrar en 90 (posicin abierta de la vlvula), con presin mnima de suministro, exceda el par de ruptura para cerrar de la vlvula con mxima presin de trabajo en la tubera. c) Verificar que el par de salida del actuador en 45 (posicin intermedia de la vlvula), con presin mnima de suministro, exceda el par requerido durante la carrera de la vlvula. d) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del actuador seleccionado, a menos que se pueda emplear un adaptador. e) Verificar que el par de salida del actuador, con mxima presin de suministro, no exceda el mximo par permisible del vstago de la vlvula. 12.2.2.4 Para verificar la seleccin en el dimensionamiento de actuadores de simple accin con mecanismo de yugo escocs (actuador con resorte para cerrar) es recomendable hacer una comparacin entre los datos de la vlvula, incluyendo el factor de seguridad, y los datos del actuador, como se muestra a continuacin. a) Verificar que el par final del resorte del actuador exceda el par de reajuste de la vlvula con mxima presin diferencial. b) Verificar que el par de arranque del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador, con presin mnima de suministro, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula con mxima presin diferencial. c) Verificar que el par de arranque del resorte del actuador exceda el par de ruptura para cerrar de la vlvula. d) Verificar que el par final del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador, con presin mnima de suministro, exceda el par final para abrir de la vlvula.
e) Verificar que el par corriendo del resorte y el par corriendo del suministro, con presin mnima de suministro, exceda el par corriendo de la vlvula. f) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del actuador seleccionado, a menos que se pueda emplear un adaptador.
g) Verificar que el par de salida del resorte y el par de salida del suministro, con mxima presin de suministro, no exceda el mximo par permisible del vstago de la vlvula. 12.2.2.5 De manera similar para actuadores de simple accin con mecanismo de yugo escocs (actuador con resorte para abrir). a) Verificar que el par final del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador con presin mnima de suministro, exceda el par de reajuste de la vlvula con mxima presin diferencial. b) Verificar que el par de arranque del resorte del actuador, exceda el par de ruptura para abrir de la vlvula con mxima presin diferencial. c) Verificar que el par de arranque del suministro (hidrulico o neumtico) del actuador con presin mnima de suministro, exceda el par de ruptura para cierre de la vlvula, con presin mxima de trabajo en la tubera. d) Verificar que el par final del resorte del actuador, exceda el par final para abrir de la vlvula. e) Verificar que el par corriendo del resorte y el par corriendo del suministro, con presin mnima de suministro, exceda el par corriendo de la vlvula. f) Verificar que las dimensiones del vstago de la vlvula estn dentro de los valores aceptados del tamao del actuador seleccionado, a menos que se pueda emplear un adaptador.
g) Verificar que el par de salida del resorte y el par de salida del suministro, con mxima presin de suministro, no exceda el mximo par permisible del vstago de la vlvula. 12.2.2.6 Los criterios generales para el dimensionamiento de actuadores tipo pistn neumtico o hidrulico lineal son similares al anterior, la informacin requerida de la vlvula es la siguiente: a) Mxima fuerza de empuje. b) Presin diferencial mxima. c) Dimetro del vstago. d) Longitud de carrera. e) Tamao. f) Marca y modelo.
A continuacin se describen los siguientes pasos para la seleccin del actuador. a) Determinar el tipo de actuador requerido: doble accin o simple accin con retorno por resorte.
b) Determinar el suministro de potencia: neumtico o hidrulico, y la presin (es) de suministro mxima y mnima del actuador. c) Proceder a seleccionar de tablas de los proveedores la clasificacin de par aplicable, cuidando siempre que la presin mxima de suministro al actuador no sea mayor que la presin mxima permisible en los cilindros del actuador. 12.2.2.7 Como complemento al dimensionamiento de actuadores neumticos, es importante calcular el volumen de aire consumido, los datos de consumo por movimiento de apertura o cierre se encuentran en tablas, en los catlogos de fabricante. El consumo de aire depende de la presin de suministro, para determinarlo en pies cbicos estndar por minuto se utiliza la siguiente formula:
Vol in 3 presin de suministro de aire + 14.7 movimientos SCFM = 1728 14.7 minuto
Nota: la formula se presenta en pies cbicos estndar por minuto (SCFM), debido a que la forma comn de presentacin de datos de fabricantes es en pulgadas cbicas, para convertir a metros cbicos el resultado se debe multiplicar por 0.02832. 12.2.3 Actuador neumticos tipo diafragma.
En vlvulas de control normalmente el proveedor de la vlvula y actuador es el mismo, por lo que se cuenta con la informacin precisa requerida de la vlvula. Fundamentalmente, el proceso de dimensionamiento del actuador es igualar tan cerca como sea posible las capacidades del actuador con los requerimientos de la vlvula. En la prctica esto requiere considerar muchos factores. Las fuerzas de la vlvula deben ser evaluadas en las posiciones crticas de la carrera de la vlvula (generalmente abierto y cerrado) y comparadas con la salida del actuador. En la mayora de los casos es necesario considerar una suma de fuerzas complejas que incluyen: a) Fuerza de fluido esttica. Es aquella que existe con la vlvula bajo presin pero sin que el fluido fluya b) Fuerza de fluido dinmica y gradientes de fuerzas. Es la fuerza originada por el flujo de fluido a travs de la vlvula. Existen gradientes de fuerza de fluido negativas causadas por la turbulencia del fluido constituyendo un disturbio en la posicin, as como por el tipo de tapn de la vlvula. c) Friccin de sellos, cojinetes y empaques. Es la fuerza requerida para sobreponerse a la friccin causada por los empaques del vstago, los sellos o anillos del pistn para vlvulas de caja balanceada. d) Carga de asentamiento. Para cubrir la tolerancia de fuga el tapn de la vlvula debe ser asentado con una fuerza apropiada. Esta fuerza vara dependiendo de la Clase de fuga que se requiera en la vlvula. En vlvulas rotatorias (mariposa, bola) el actuador debe sobreponerse al par ms alto desarrollado durante la rotacin de la vlvula. Debido a que no existe una frmula general que pueda ser usada para el dimensionar el actuador, lo ms recomendable es que el ingeniero trabaje en coordinacin con el fabricante de la vlvula para realizar el dimensionamiento. En el siguiente ejemplo se describen las ecuaciones usadas para un actuador de diafragma-resorte. Ecuacin de estado estable.
La posicin del vstago en los actuadores de diafragma-resorte es alcanzada por un equilibrio de fuerzas que actan sobre el vstago. Estas fuerzas son debidas a la presin sobre el diafragma, la carrera del resorte y las fuerzas del fluido sobre el tapn de la vlvula. La ecuacin (1) puede ser derivada de la suma de fuerzas sobre el tapn de la vlvula adoptando la direccin positiva descendente. PA - KX PvAv = 0 Donde: A = rea del diafragma efectiva. Av = rea de la vlvula interior efectiva. K = Rango del resorte. P = Presin del diafragma. Pv = Cada de presin a travs de la vlvula. X = Carrera del vstago. La ecuacin (1) aplica a la combinacin de vlvula y actuador con empuje hacia abajo para cerrar, con flujo bajo el tapn. Este tipo de actuador es comnmente referido como una accin directa. Otra configuracin de actuador comn es una que ocasiona que el vstago suba sobre un incremento en la presin de aire. Es comnmente llamado un actuador de accin inversa. Usando la misma convencin de seal, la ecuacin para esta configuracin de vlvula es dada en ecuacin (2) -PA + KX PvAv = 0 (2) (1)
Si la direccin del flujo es por arriba del tapn, para una accin directa, la ecuacin (1) quedara: PA KX + PvAv = 0 (3)
Asimismo, si la direccin del flujo es por arriba del tapn para una accin inversa, la ecuacin (2) quedara: - PA + KX + PvAv = 0 (4)
Estas ecuaciones son simplificadas porque no consideran la inercia y friccin. La friccin ocurre en los empaques del vstago de la vlvula, en la gua del vstago del actuador y en la o las guas del tapn de la vlvula. Normalmente, se introduce un error insignificante por ignorar los trminos de friccin en el dimensionamiento de actuadores de vlvula esttica.

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ING. MANUEL PACHECO PACHECO. COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

Mxico, D.F., a 25 de octubre del 2005

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

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8.4.7 8.4.8 8.4.9

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5.15 NRF-053-PEMEX-2005 Sistema instalaciones superficiales. 5.16 NRF-095-PEMEX-2004 6. DEFINICIONES.

6.3 6.4 6.5 6.6

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6.7 6.8 6.9

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Tabla No. 1 Caractersticas de los actuadores elctricos.

Tabla No. 2 Caractersticas de actuadores hidrulicos.

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Par, Nm Empuje, N Rango de presin de suministro.

--200160 786 kPa (114 PSIG) ---

hasta 4173 --799.8 kPa (116 PSIG) --244 a 302 K

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