Acero 1045:

 Es un acero muy apropiado para piezas de pequeño tamaño que deban templarse
a inducción, obteniéndose una dureza superficial de 54-56 Rc.

 Se emplea para herramientas forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones,

rastrillos, picas, martillos de varios usos, porras, etc.
 Acero de medio Carbono C=0,45%
 El más popular de los aceros al carbón templables es sin duda el 1045. En todo tipo
de aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600
MPa. (61 kgf/mm2), o en el caso de diámetros mayores, en donde se necesite una
superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque su
maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en frío, además con
este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia.
 Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones
automotrices y de maquinaria en general, en la elaboración de piezas como ejes y
semiejes, cigüeñales, etc. de resistencia media.

Acero 1020:

 Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no estén sometidas a
fuertes esfuerzos mecánicos.
 Acero de bajo carbono C=0,20%
 Tiene un rango de maquinabilidad de alrededor del 76%. Fácil de ser soldado por
los procedimientos más comunes entregando resultados de una excelente calidad,
el tipo de soldadura a usar depende del servicio, diseño y medidas requeridas.

 Considerando la escasa penetración de temple que tiene, generalmente se usa en

estado normalizado.

 Puede emplearse en estado templado y revenido para piezas de

Pequeño espesor.

 Puede ser cementado cuando se requieren en el núcleo propiedades mecanizas

más altas de las que pueden obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las
mismas normas de cementación que las especificadas para este acero.

Acero 4140:
 Acero de baja aleación al cromo-molibdeno. C(0.43) , Si(0,15-0,35), Cr(0,85-1.10),
Mo(0,15-0,25)
 El 4140 es uno de los aceros de baja aleación más populares por el espectro amplio
de propiedades útiles en piezas que se someten a esfuerzo, con relación a su bajo
costo. Al templarlo se logra muy buena dureza con una gran penetración de la
misma, teniendo además un comportamiento muy homogéneo. Tiene también
una buena resistencia al desgaste.
 Se emplea en cigüeñales, engranes, ejes, mesas rotatorias, válvulas y ruedas
dentadas. También es utilizado en piezas forjadas, como herramienta, llaves de
mano y destornilladores, espárragos, árboles de levas, flechas de mecanismos
hidráulicos, etc...
 Es un acero de buena penetración de temple y con buenas características de
estabilidad en caliente hasta 400ºC.

 Sin fragilidad de revenido, muy versátil y apto para esfuerzos de fatiga y torsión.

 Piezas templadas a inducción pueden dar una dureza de 57-69 Rockwell C.

 Muy utilizado en piezas forjadas como herramientas, llaves de mano,

destornilladores, etc.

 Se usa también para espárragos y tornillos den la construcción de plantas que

trabajen a temperatura entre 150ºC y 300ºC, como calderas, turbinas de vapor,
plantas químicas, etc.

Acero 4340:

 Piezas templadas a inducción de 4340 pueden dar una dureza superficial de 60-62
Rockwell C.

 Sirve para tornillos prisioneros de bloques motores, ejes traseros de transmisión,

mandriles porta-herramientas, ejes y excéntricas para cizallas, ejes de transmisión
de grandes dimensiones, etc.

 Se caracteriza por su alta templabilidad y resistencia a la fatiga. Es capaz de ofrecer

buenas propiedades en piezas de grandes secciones. No presenta fragilidad de
revenido. No se aconseja soldarlo; únicamente con soldadura especial.

 Se utiliza en la fabricación de tornillería de alta resistencia, levas de mando, discos

para frenos y ejes para camiones, entre otros.

 Ni 1.83, Cr 0.50-0.80, Mo 0.25 ,C=0,40