TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE TIANGUISTENCO

DIVICIN DE INGENIERA MECNICA

PLAN DE LUBRICACION A UN TROQUEL

MATERIA: LUBICACIN

ELAVOR:
LUIS MIGUEL VARGAS ALVAREZ

MATRICULA: 201021070

CORREO: luismiguielva@gmail.com

Grupo: 1701

SEMESTRE septiembre de 2014-febrero de 2015

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INDICE
1 Objetivos

2 Justificacin

3 Definicin de troquel

4 Antecedentes histricos

3-5

4.1 Proceso de troquelado

4.2 Tipos de troqueles

5-6

5 Seleccin de la mquina

6-7

5.1 Identificacin de las piezas de la mquina

8-9

Identificacin de las piezas a lubricar de la mquina

Identificacin de lubricantes y sus caractersticas
Referencias bibliogrficas

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OBJETIVO GENERAL
Realizar un plan de lubricacin a un troquel tipo c.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar la mquina que se estudiara para la lubricacin

Buscar antecedentes histricos
Identificar las piezas de la mquina
Identificar las partes a lubricar
Identificar posibles lubricantes
Seleccionar lubricante adecuado
Generar plan de lubricacin

JUSTIFICACIN
El presente proyecto se realiza con fines acadmicos, para la acreditacin de la materia
de lubricacin, con el afn de comprender mejor cmo es que se tiene que seleccionar un
lubricante de acuerdo a su utilizacin y condiciones de empleo.

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DEFINICIN TROQUEL
Instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por presin,
planchas, cartones, cueros, etc.
El troquel consiste en:

Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o
estampa de elaboracin de la pieza.
Las regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes:
cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u
orificios interiores
hender, para fabricar pliegues
perforar, con el fin de crear un pre cortado que permita un fcil rasgado
semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la
plancha
Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya
funcin es la de separar por presin el recorte sobrante.

LA HISTORIA DEL TROQUELADO

El troquelado es til para la produccin masiva de objetos y alimentos, as como para la
fabricacin de ayudas visuales, decoracin y artesana. El proceso de troquelado ha
evolucionado mucho en los ltimos 150 aos. El rpido ritmo de la evolucin tecnolgica
asegura que el troquelado de tecnologa seguir creciendo, abriendo las puertas para ms
precisin en el corte con troquel.
Las mquinas herramientas modernas datan de 1775, ao en el que el inventor britnico
John Wilkinson construy una taladradora horizontal que permita conseguir superficies
cilndricas interiores. Hacia 1794 Henry Maudslay desarroll el primer torno mecnico.
Ms adelante, Joseph Whitworth desarrollo varios instrumentos que permitan una gran
precisin. Sus trabajos tuvieron gran relevancia ya que se necesitaban mtodos precisos
de medida para la fabricacin de productos hechos con piezas intercambiables.
Las primeras pruebas de fabricacin de piezas intercambiables se dieron al mismo tiempo
en Europa y en Estados Unidos. Estos experimentos se basaban en el uso de calibres de
catalogacin, con los que las piezas se podan clasificar en dimensiones prcticamente
idnticas.

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Troquelado con mazo

Durante el siglo XIX se alcanz un grado de precisin relativamente alto en tornos,
perfiladoras, cepilladoras, pulidoras, sierras, fresadoras, taladradoras y perforadoras. La
utilizacin de estas mquinas se extendi a todos los pases industrializados.
El proceso de troquelado fue resultado de la Revolucin Industrial. A mediados de 1800,
comenz a dejar su huella en la manera en que los productos se han fabricado. El
troquelado introdujo los productos en tamaos estndar para la poblacin en masa. Por
ejemplo, uno de los primeros usos que tuvo el corte de troquel fue en el mercado del
calzado. Anteriormente, los fabricantes de calzado tenan que cortar todas las piezas de
un zapato con la mano. Este era un proceso puntual y caro. Con la invencin del corte con
troquel, las partes del calzado, tales como las suelas exteriores e interiores fueron
capaces de ser producidas en masa. Los zapateros fueron capaces de utilizar un troquel
con mango de mazo que fue creado con la forma de la suela de los zapatos. La matriz
patrn nica era colocada directamente sobre el cuero y luego golpeada con el mazo,
haciendo que el cuero se cortara de manera uniforme.
Mquinas troqueladoras de 1900
Durante los albores del siglo XX aparecieron mquinas herramientas ms grandes y de
mayor precisin. A partir de 1920 estas mquinas se especializaron y entre 1930 y 1950
se desarrollaron mquinas ms potentes y rgidas que aprovechaban los nuevos
materiales de corte desarrollados en aquel momento. Estas mquinas especializadas
permitan fabricar productos estandarizados con un coste bajo, utilizando mano de obra
sin cualificacin especial.
A principios de 1900 trajeron grandes avances en las mquinas de troquelado. Las
mquinas originales eran operadas por un sistema de correa, pero pronto la prensa de
matriz tipo clicker se aadi. Estas mquinas podan utilizar matrices tipo clicker de 9/16
pulgadas (1,42 cm) a pulgadas (1,9 cm) tratadas trmicamente, individuales y dobles.
Para la industria del calzado, esto significaba que otras partes de los zapatos ahora
podran ser cortadas, reduciendo el precio de un solo par de zapatos incluso ms. Pronto,
las troqueladoras se inventaron para producir en masa otros productos tales como tubos,
plsticos, metal, e incluso alimentos.
Troquelado en pequea escala
Las mquinas de troquelado utilizados por primera vez en los hogares y las escuelas eran
versiones ms pequeas que las mquinas profesionales. Pero con la evolucin de la
tecnologa, de la mano del troquelado se introdujeron herramientas, as como pequeas
mquinas de mesa. Estas mquinas lograron la produccin en masa de las artesanas y
decoraciones relacionadas con la escuela a disposicin de una gran variedad de
personas. Sin embargo, en la mayora de los casos, el movimiento de las placas de metal
y restablecimiento de la mquina de troquelado eran todava una parte del proceso de
troquelado.

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Mquinas computarizadas de troquelado

Hay muchas mquinas computarizadas de troquelado en el mercado. Estas mquinas han
superado con creces las sencillas mquinas de corte con mazo que el zapatero tena en
su taller. Muchas de estas mquinas se conectan directamente a un ordenador, lo que
permite que la artesana est repleta de detalles. Otras mquinas y troqueles utilizan
cartuchos de mviles. El costo de las troqueladoras computarizadas va de entre US$ 100
y US$ 500. Estas nuevas mquinas se aplican hoy en todos los campos.

El proceso de troquelado
El proceso de troquelado es un proceso de cortar una forma en un material o un diseo de
corte en el mismo. Es similar a la impresin, pero en el proceso de troquelado, un troquel
de acero afilado se utiliza en lugar de una placa de impresin. Esta matriz se denomina
tambin placa de gofrado. El troquelado se utiliza en varias industrias, as como para uso
personal.
Se denomina troquelacin a la operacin mecnica que se utiliza para realizar agujeros
en chapas de metal, lminas de plstico, papel o cartn. Para realizar esta tarea, se
utilizan desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas
mecnicas de gran potencia.
Uno de los mecanismos de troquelado ms simples y sencillos que existen puede ser el
que utilizan los nios escolares para hacer agujeros en las hojas de papel para insertarlas
en las carpetas de anillos.
Los elementos bsicos de una troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y
dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta
el troquel cuando es impulsado de forma enrgica por la potencia que le proporciona la
prensa mediante un accionamiento de excntrica que tiene y que proporciona un golpe
seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

Tipos de troqueles
En general a una operacin realizada en un dado se le llama troquelado. Los troqueles
puede ser de tres tipos: simples, compuestos y progresivos.
1. Simples.- Estos troqueles permiten realizar solamente una operacin en cada
golpe del ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente es
necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y
considerarla terminada.

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2. Compuestos.- Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por

el ariete realizando dos o ms operaciones en cada golpe y agilizando as el
proceso.
3. Progresivos.-: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada
uno de ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida
por el diseador (secuencia de corte), de tal manera que al final se obtiene una
pieza o piezas terminadas.

Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que acta es metlica. Su

movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo as una gran precisin en el
corte.
Troquel rotativo. El troquel es cilndrico y la base opuesta est hecha con un material
flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es contino y el registro
de corte es de menor precisin. Ello es debido a que la incidencia de las cuchillas
sobre la plancha se realiza de forma oblicua a la misma. Los embalajes fabricados en
rotativo son, por tanto, aqullos que no presentan altas exigencias estructurales tales
como las Wrap Around o algunas bandejas. Por su movimiento continuo, el troquelado
rotativo consigue mayores productividades en fabricacin que el plano.

SELECCIN DEL TROQUEL A ESTUDIAR

Siempre se tienen dificultades para la seleccin de la prensa cuando se tiene un trabajo
determinado; no hay muchas reglas definidas para este propsito, pero ellos siguientes
puntos pueden ser de provecho ya que la seccin puede depender de ellos:
1.
2.
3.
4.

Tipo y volumen de trabajo que se va a realizar.

Dimensiones y tipo del troquel o matriz requeridoFuerza requerida para efectuar el trabajo.
Fuerza adicional requerida debido a dispositivos como los que se usan durante el
estampado para evitar que las lminas se plieguen, extractores de pieza, etc...
5. Distancia que hay entre el punto ms bajo de la carrera y la mesa.
6. El mtodo de alimentacin, la direccin de esta y el tamao de la pieza que se
fabrica.

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Para ese proyecto se ha elegido un troquel de tipo c, simplemente por el gusto de conocer
un poco ms acerca de estos troqueles. El troquel elegido se tom de un catlogo de la
empresa Manek; del cual se darn sus caractersticas segn las especificaciones
encontradas en el catalogo.
Troquel tipo C

Modelo PLP-200

- Prensas fabricadas en acero con lados rectos

- Disponible en punto sencillo y punto doble - tipo con engranajes o sin
engranajes
- Disponible con embrague tipo llave rodante (estndar) o embrague
neumtico (opcional).
- Estructura de la prensa de perfil 'H' asegura rigor estructural y
desviacin uniforme y paralelo para mejor vida de las herramientas
- Prensa de servicio pesado, con cigeal de acero de tensin para
asegurar desviacin mnima
- Carrera variable, ajustable en minutos

odelo:

PLP-25

PLP-50

PLP-75

PLP-100

PLP-150

PLP-200

PLP-250

PLP-300

25

50

75

100

150

200

250

300

425 x 400

475 x 500

550 x 575

625 x 675

675 x 725

800 x 800

Carrera Ajustable (mm):

56

75

87

100

125

150

150

Corredera Ajustable (mm):

25

25

32

32

32

50

50

50

Banco a Pisn (mm):

275

325

350

425

475

500

525

550

Abertura en Banco (mm):

150

175

187

210

250

275

300

300

Dimetro de agujero en punzn de

Pisn (mm):

28

31

37

43

50

68

75

75

Carreras por minuto:

60

55

40

35

30

30

27

22

Secciones de bandas en 'V':

Numero de bandas en 'V':

Motor Principal (HP):

7.5

10

15

20

25

Capacidad (Toneladas):
rea de Travesao - Izquierdo a
Derecho x Frente a Atrs (mm):

900 x 900 1000 x 1000

150

Accesorios Estndar: Motor, arrancador, guardias a engranajes y volante, embrague tipo

llave rodante.
Accesorios Opcional: Embrague neumtico en lugar de embrague tipo llave rodante.

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IDENTIFICACIN DE LAS PIEZAS DE LA MQUINA

El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar:

Porta troquel
Punzn
Piloto
Porta punzones
Sufridera
Planchador, expulsor y puente
(mascarilla)
Botadores
Guas
Matriz
Boquillas
Postes
Tazas
Elevadores
Barras limitadoras o de ajuste
Placas paralelas
Bujes embalados, etc.

ESQUEMA ESTANDAR DE TROQUEL TIPO C

Fuente: Inorca Ltda. manual de diseo. Ingeniera e industrializacin. 2005

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COMPONENTE
Base inferior
Subbase inferior
Matriz
Placa pisadora
Regletas gua
Cauchos
Porta pisones
Subbase superior
Base superior
Bujes
Soporte regla
Punzn
Casquillo matriz
Columnas

800X800
60
N/A
35
15
6.35
36
28
35
60
85
25
75
35
271

PORTAPUNZONES

PUNZONES

MATRAZ

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REFERENCIAS
http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/1313/1/TME00449.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Troquelaci%C3%B3n
http://expodime.cucei.udg.mx/sep2007/memorias/troqueladora.pdf
http://www.ehowenespanol.com/historia-del-troquelado-sobre_88463/
http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/dctos/Matrices/troquelado.pdf
http://es.slideshare.net/oscarprieto/embutido-corte-y-troquelado
http://www.hemsa.com.mx/consumibles_lubricantes_para_troquelado.php
http://tesis.ipn.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/2036/TROQUEL.pdf?sequence
=1
http://energia.guanajuato.gob.mx/siegconcyteg/eventosieg/archivos/2do_Seminario_Tema
_1.pdf

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