“ANÁLISIS DE CIRCUITOS DE

VENTILACIÓN COMPUTACIONAL”
EDUARDO ANDRÉS ROJAS VALENZUELA

LA SERENA, ABRIL DE 2018

 Contenido

• Análisis investigación solicitada.

• Conceptos Generales
• Conceptos Específicos
• Definiciones Previas del programa
Análisis Investigación Solicitada
Conceptos Generales
 Conceptos Generales

¿Qué entendemos por VENTILACIÓN DE MINAS?

• La ventilación de minas es una actividad más, de todo proceso minero, y tiene como objetivo
principal el suministrar aire fresco para la respiración de las personas y dilución y/o
extracción de polvo y gases producto de las operaciones subterráneas (tronadura, extracción,
carguío y transporte).

• En los últimos años, han aumentado considerablemente los requerimientos de aire con el objeto de
poder diluir y arrastrar fuera de la mina las concentraciones de gases tóxicos emitidos por los equipos
diésel incorporados en forma masiva a las operaciones subterráneas involucradas en los diversos
métodos de explotación.
 Conceptos Generales

¿Qué entendemos por CAUDAL?

• Se define como el volumen o cantidad de aire que atraviesa una sección determinada por
unidad de tiempo, está relacionado con la velocidad media y el área de la sección atravesada
por la expresión:

Donde;
Q : Caudal; pies³/min.
V : Velocidad; pies/min.
A : Área de la sección, pies²

La normativa internacional señala una cantidad nunca inferior a 0.2 m 3/s para la correcta dilución de los
gases en minería y abastecimiento de aire.
 Conceptos Generales

¿Cuánto CAUDAL necesitamos?

• La estimación de la cantidad necesaria de aire en una zona de trabajo todavía es un aspecto empírico en la
planificación y diseño de un sistema de ventilación.

• Ahora bien, la regulación chilena, en base al reglamento de seguridad minera, indica en los arts. 132 y 138,
los caudales mínimos tanto para las maquinarias en interior mina como para las personas que trabajan ahí,
con los rangos que se establecen a continuación:
 Conceptos Generales
¿Cuánto CAUDAL necesitamos?
 Art. 132

“En las frentes de trabajo donde se utilice maquinaria diésel deberá proveerse de un incremento de la
ventilación necesaria para un óptima operación del equipo y mantener una buena disolución de los gases.
El caudal de aire necesario por máquina debe ser especificado por el fabricante, si no existiese tal
especificación, el aire mínimo será de 2.83 m3/min, por HP al freno (...)”

 Art.138

Aire Fresco  “En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el ambiente deberá ventilarse por
medio de una corriente de aire fresco, de no menos de 3 m 3/min por persona, en cualquier sitio al interior
de la mina.”
 “Las velocidades, como promedio, no podrán ser mayores de 150 m/min, ni inferiores a 15 m/min.”
 Conceptos Generales
Requerimientos de Caudal  Caudales Parciales de Aire
Para la generación de un buen circuito de ventilación es necesario reconocer los puntos clave que
determinan el movimiento de caudales. Se reconoce que para determinar el volumen de aire a mover, hay
que establecer en primer lugar, que no en todos lugares ni en todo momento se necesita una cantidad de
aire constante.

El panorama principal para mantener una circulación permanente de aire fresco en las zonas de trabajo,
es la presencia del personal que labora dentro de la mina. Es por ello que se debe evaluar los caudales de
aire requerido por las personas y los que se necesitan para despejar las zonas de trabajo de
concentraciones de gases nocivos y explosivos, concentraciones de polvo en suspensión, elevadas o bajas
temperaturas, escasez de oxígeno, etc.
 Conceptos Generales
a. Caudal requerido por el Número de Personas

Se determina que para las personas, bajo los requerimientos mínimos que establece el
reglamento de seguridad minera, se debe tener una caudal de 3 m3/min por persona en
cualquier lugar o sitio al interior de la mina.

Para ello, se determina que caudal requerido por personas, por ejemplo, es:

Este valor entregado, es el caudal mínimo requerido, y es una referencia para determinar un
ambiente de trabajo. Ahora bien, en este valor no se consideran otros factores externos que
consuman oxígeno.
 Conceptos Generales
b. Caudal requerido por Equipo Diésel

En base al reglamento de seguridad minera, se establece como requerimiento que por la utilización
de equipos diésel, el caudal de aire mínimo necesario es el especificado por el fabricante para la
máquina. En caso de no existir tal especificación, el caudal de aire mínimo debe ser de 2,83 m 3/min,
por cada caballo de fuerza al freno. Además a ese resultado, se le debe agregar la cantidad de aire
necesario para controlar el resto de los contaminantes.

Ahora bien, en la práctica se reconoce que son los equipos con motor diésel los que requieren un
caudal mayor en comparación al que se puede requerir para la dilución de los gases producto de la
tronadura o el mismo polvo en suspensión, por la producción o por la temperatura, por lo que son los
que rigen la máxima cantidad de caudal a requerir, en conjunto con el requerimiento de caudal de las
personas previamente obtenido.
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c. Caudal requerido por Temperatura

Son diversos los factores que influyen en la regulación de la temperatura en el interior de la mina, entre ellos la
temperatura en superficie, el calor de la compresión del flujo de aire al introducirse en la mina, el calentamiento
por las tuberías de aire comprimido, la absorción o la condensación del vapor del agua, el intercambio de
temperatura entre el macizo rocoso y el aire subterráneo, etc.

La legislación chilena señala que la temperatura húmeda máxima en el interior de la mina no podrá exceder de
30°C, para jornada de trabajo de 8 horas. Como norma para el cálculo del aire respecto a la temperatura, se dan
los siguientes valores en la Tabla:

Humedad Relativa Temperatura Seca Velocidad Mínima

≤ 85% 24 a 30°C 30 m/min

>85% >30°C 120 m/min

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d. Caudal requerido por Consumo de Explosivo

La fórmula que se conoce para este cálculo de caudal es criticada porque no toma en cuenta varios factores, pero al
tratarse de minas metálicas es este método el que más se usa. Esta fórmula toma en cuenta la formación de
productos tóxicos por la detonación de explosivos, el tiempo que se estima para despejar las galerías de gases y la
cantidad máxima permitida, según las normas de seguridad de gases en la atmósfera.

Donde:
• G: Formación de gases, en m3, por la detonación de 1 Kg de explosivo.
Como norma general, se establece que G = 0.04 m3/Kg de explosivo.
• E: Cantidad de explosivo a detonar, Kg.
• T: Tiempo de dilución, en minutos, generalmente este tiempo no es mayor de 45 minutos, cuando se trata de
detonaciones corrientes.
• f: Porcentaje de dilución de los gases en la atmósfera, estos deben ser diluidos a no menos de 0.008%.
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d. Caudal requerido por Consumo de Explosivo

Reemplazando, se obtiene:
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¿Qué entendemos por RESISTENCIA?

• El concepto de resistencia de una galería, se define como la suma de la resistencia debida al
rozamiento del aire con las paredes y el suelo, de las resistencias adicionales por obstáculos
y las resistencias debidas a las variaciones de la forma geométrica del sostenimiento
(Alarcón Rojas et al, 2011). Así dicha resistencia se calcula mediante la siguiente ecuación:
 Conceptos Generales

¿Qué entendemos por RESISTENCIA?

Luque Cabal, 1988 propone la siguiente fórmula general para la resistencia de una galería:

Donde:
• g es la aceleración de gravedad (m/s2).
• λ es el coeficiente de fricción.
• γ es la densidad del fluido (Kg/m3).
• P es el perímetro de la sección (m).
• L es la longitud de la sección (m).
• S es la sección recta (m2). Si la galería está sostenida por cuadros, S es la sección interior del
cuadro.
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¿Cómo definimos la RESISTENCIA?

Coeficientes de fricción (λ) para excavaciones en roca:

- Rampas Principales: 112 x 10-10 (lbf min2 / ft4).

- Chimeneas manuales y/o con técnica VCR: 120 x 10-10 (lbf min2 / ft4).

- Ducto flexible impelente: 25 x 10-10 (lbf min2 / ft4).

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¿Cómo entendemos por LARGO EQUIVALENTE?

Para determinar la pérdida por choque en cada tramo como una longitud equivalente de ésta,
se utiliza una tabla técnica de largos equivalentes basada en la fórmula de Hartman, a seguir:
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¿Cómo entendemos por CAÍDA DE PRESIÓN o PÉRDIDA DE CARGA?

Para el diseño de sistemas de ventilación en minería subterránea se tienen varias condiciones

con respecto a los índices de las pérdidas de carga por obstáculos en las vías de ventilación. En
la práctica las pérdidas de carga debido a obstáculos se calculan de forma empírica, asumiendo
en muchos casos condiciones generales que pueden llevar a errados cálculos o
sobredimensionar los sistemas de ventilación.

Las pérdidas de carga por rozamiento se pueden calcular con la siguiente ecuación (Alarcón
Rojas et al, 2011):
 Conceptos Generales

¿Cómo entendemos por CAÍDA DE PRESIÓN o PÉRDIDA DE CARGA?

Donde:

• p es la Presión (Pa).
• λ es el coeficiente de fricción.
• γ es el peso específico del fluido (N/m3).
• es la velocidad del aire (m/s).
• P es el perímetro de la galería (m).
• L es la longitud de la galería (m).
• S es la sección transversal del túnel de trabajo (m2)
 Conceptos Generales

¿Cuál es su REPRESENTACIÓN GRÁFICA?

La fórmula fundamental de la ventilación de minas tiene su representación en un sistema cartesiano
donde en el eje de las ordenadas tenemos la Caída de Presión y en el eje de las abscisas el Caudal.
Como sabemos, cualquier galería o un sistema de ellas formando un circuito de ventilación es
representado por la fórmula:

Esta ecuación, en el sistema definido nos representa una parábola que pasa por le origen. En general,
cuanto mayor es la resistencia R, más inclinada es la parábola y, por consecuencia, para un mismo
caudal Q, mayor será la caída de presión H, como puede apreciarse en la siguiente figura:
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¿Cuál es su REPRESENTACIÓN GRÁFICA?