TEMA 6: TALADRADO Y

ROSCADO
 TEMA 6:
PARTE 1º: TALADRADO
 INTRODUCCIÓN
TALADRADO:
• Es una operación de mecanizado que tiene de
objetivo realizar un agujero cilíndrico en una pieza,
utilizando como herramienta una broca
 TALADRADO
Los taladros pueden ser:
• Pasantes: el agujero atraviesa toda la pieza
• Ciegos: el agujero no atraviesa totalmente la pieza
• Avellanado: rebaje de forma cónica que se realiza
en el borde exterior del agujero
TALADRADO
 AVELLANADO
• Es un proceso de
mecanizado que consiste
en realizar el rebaje de
forma cónica en el borde
exterior de un agujero
• Se utiliza broca de
avellanado o fresa para
avellanar
 BROCAS
• Es una barra de acero templado afilada por un
extremo que al girar arranca el material de la pieza
realizando el vaciado del agujero.
 ÁNGULOS DE LA BROCA
• A Aristas o filos principales (de
corte)
• B Superficie de desprendimiento.
• C Superficie de incidencia.
• D Hélice con bisel.
• φ Ángulo del vértice (120º)
• α Ángulo de la hélice
ÁNGULOS DE VERTICE EN FUNCIÓN
DEL MATERIAL
ÁNGULOS DE VERTICE EN FUNCIÓN
DEL MATERIAL

ANGULO DE
HELICE

ANGULO
DEL
VERTICE
 MATERIALES BROCAS
• Para trabajar sobre materiales como el acero
aleado y no aleado, (fundiciones, bronce, latón, etc.)
– Se fabrican con Acero de alto limite elástico
• Para trabajar sobre materiales que exijan una alta
resistencia a temperaturas elevadas (aceros austeníticos,
aceros inoxidables)
– Cuerpo de la broca se recubre con un revestimiento que le
proporciona adecuada resistencia y dureza (titanio, cobalto)
 TIPOS DE BROCAS
BROCA PARA VIDRIO
• Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo
de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza.
• Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos,
porcelana, espejos, etc.
• Recomendable utilizar soporte vertical o taladro de columna
• Recomendable refrigeración con agua, trementina (aguarrás)
o petróleo (gasoil).
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA
• Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar
hechas de acero al cromo-vanadio.
• Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias
en cuanto a rendimiento.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

• En la cabeza tiene tres puntas,

la central, para centrar
perfectamente la broca, y las de
los lados que son las que van
cortando el material dejando un
orificio perfecto.
• Se utilizan para todo tipo de
maderas: duras, blandas,
contrachapados, aglomerados,
etc.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
• Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar
madera, metal, plásticos y materiales de obra.
• Puede taladrar cualquier material de obra, especialmente si es
muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol).
• Taladran los materiales de obra cortando el material y no
rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan
percusión
• Se puede utilizar incluso con taladros sin cable aunque no
sean muy potentes.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS CON CONDUCTOS DE REFRIGERACIÓN

• Los conductos interiores de la broca, permiten eliminar el calor

y evacuar la viruta en la punta de la broca
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS CÓNICAS
• Para realizar agujeros cónicos (pasadores)
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA FRESAR
• Para taladrar o fresar sobre chapa o materiales delgados.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA PUNTOS DE SOLDADURA
• Para taladrar puntos de soldadura sin destruir la chapa inferior
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS PARA AVELLANAR
• Para realizar avellanados cónicos
o cilíndricos.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE CORTE CÓNICO
• Para realizar taladros sin
necesidad de
pretaladrado
• Utilizar el refrigerante
adecuado
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS CÓNICAS ESCALONADAS

• Similar a la anterior
realizándose el corte
escalonadamente y con
chaflán.
 TIPOS DE BROCAS
BROCAS DE CENTRADO
• Se utilizan para marcar centros de piezas que se van a
taladrar o tornear.
 TIPOS DE BROCAS
CORONAS DE CORTE
• Para realizar agujeros de gran
diámetro en metales de hasta 4
mm
 TALADRADORAS
• Las taladradoras son las
máquinas que generan el
movimiento de rotación
necesario para realizar los
agujeros.
• En ellas se montan las
brocas como herramientas
de corte.
 TALADRADORAS
Las taladradoras pueden ser clasificadas en:
• Portátiles: eléctricas o neumáticas.
• Fijas: de columna o sobremesa.
 TALADRADORA
PORTÁTIL
• Taladradora neumática:
Ventajas:
Más silenciosa
Menor peso
Desventajas:
Necesaria red de aire comprimido con salida
lubricada
 TALADRADORA
PORTÁTIL
• Taladradora Eléctrica
Ventajas:
Más versátiles, gran facilidad de conectores red
Buena autonomía taladradoras con batería
Desventajas
Si se fuerza el motor se quema
Riesgos eléctricos: cortocircuitos, mal aislamiento
TALADRADORA
PORTÁTIL
TALADRADORA
PORTÁTIL
 TALADRADORA
PORTÁTIL
• Taladradoras Angulares (para lugares de difícil acceso)
• Minitaladradoras
• Percutoras:
Además del movimiento radial tienen un movimiento axial
alternativo
Para taladrar elementos como el cemento, hormigón, etc.
TALADRADORA
FIJAS
 PROCESO DE TALADRADO
1. Acoplar la broca al portabrocas o introducir a presión el
cono “morse”
PROCESO DE TALADRADO
2. Sujetar correctamente la pieza a taladrar
 PROCESO DE TALADRADO
3. Realizar el graneteado o marcado del
centro del taladro para guiar el inicio
del taladro.
 PROCESO DE TALADRADO
4. Los agujeros de diámetro elevado conviene pretaladrarlos
con brocas de diámetro inferior
5. Seleccionar la velocidad de giro y el avance en función del
tipo de broca, diámetro y material a taladrar.
 La selección puede realizarse mediante poleas,
engranajes o electrónicamente
 PROCESO DE TALADRADO
6. Durante el taladrado, la forma de la viruta dependerá del
tipo de material a trabajar, tipo de broca y el avance
 PROCESO DE TALADRADO
7. Refrigerar adecuadamente la zona de contacto entre la
broca y la pieza para evitar sobrecalentamientos de la
broca.
 PARAMETROS DE LA
OPERACIÓN DE TALADRADO
VELOCIDAD DE CORTE
(m/min)
 VELOCIDAD DE ROTACION (rpm)
• Indica la velocidad de giro de la broca y se expresa
normalmente en r.p.m
• Se calcula a partir de la velocidad de corte y el diámetro de
la broca
AVANCE
 PROBLEMA

Ejemplo 1: se trata de realizar un agujero en una placa de

acero. Hallar en número de revoluciones por minuto de la broca.
Datos:
• Diámetro del agujero = 15 mm.
• Material: acero hasta 40 kg/mm2
 PROBLEMA
Por lo tanto de acuerdo a la tabla se elige una velocidad de corte
lo mas cercana posible a los 14mm de diámetro de la broca y
como no hay se elige la velocidad de corte para una broca lo
mas cercana posible, por lo que se elige la velocidad de corte
para una broca de diámetro de 15 mm. Vc=22 m/min.
De esta fórmula se despeja la N
(rpm):
 PROBLEMA
Ejemplo 2: Calcular las rpm con la siguiente información.
Datos:
Diámetro del agujero = 10 mm
Material: acero hasta 60 kg/mm2
 FLUIDOS DE CORTE
Sus funciones son:
1. Ayudar a disipar el calor
2. Lubricar para evitar el deterioro de la herramienta
3. Reducir la energía necesaria para efectuar el corte
4. Proteger la pieza contra la oxidación y la corrosión
5. Arrastrar las partículas de material (limpieza)
6. Mejorar el acabado superficial
 FLUIDOS DE CORTE
Refrigerantes utilizados:
• Aceite para el acero

• Parafina para el cobre

• Aguarrás para el aluminio

NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
1. No acercar la cabeza
al portabrocas ni llevar
ropa holgada
NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
2. No tocar las virutas generadas, ya que
son altamente cortantes
 NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
3. No acercar demasiado la
mano a la zona de contacto
con la pieza
4. Extremar las precauciones el
sujetar la pieza (sobre todo en
chapa)
 NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
5. Precaución si se sopla con aire para limpiar las virutas
6. Utilizar los EPI
NORMAS DE PREVENCION DE
RIESGOS EN EL TALADRADO
7. No tocar la broca estando caliente
8. No sujetar con las manos la pieza en movimiento
FIN