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BIENVENIDOS

SEGURIDAD ELÉCTRICA
NFPA 70E – ESTRUCTURA Y CONTENIDO
CAPITULO 1: Foco principal de la
norma, comprende las prácticas y
procedimientos de trabajo
relacionados con la seguridad
eléctrica.
CAPITULO 2: Requisitos de
Seguridad relacionados con el
Mantenimiento.
CAPITULO 3: Requisitos de
Seguridad para Equipos Especiales
tales como celdas electrolíticas,
baterías y cuartos de baterías,
láser y equipamiento electrónico.
NFPA 70E – ESTRUCTURA Y CONTENIDO
• Anexo A: Publicaciones de referencia.
• Anexo B: Referencia Informativa.
• Anexo C: Fronteras de aproximación.
• Anexo D: Métodos de cálculo de energía incidente y Frontera de Relámpago de
Arco.
• Anexo E: Programa de seguridad eléctrica.
• Anexo F: Procedimiento de evaluación del riesgo.
• Anexo G: Ejemplo de Procedimiento LOTO.
• Anexo H: Guía orientativa para la selección de vestimenta, protectores y otros
equipos de protección personal.
• Anexo I: Informe de Trabajo y lista de verificación para la planificación
• Anexo J: Permiso de trabajo eléctrico energizado
• Anexo K: Categorías generales de Peligros eléctricos.
• Anexo L: Aplicaciones típicas de salvaguardas en zona de trabajo de la línea de
celda.
• Anexo M: Disposición en capas de la vestimenta protectora y valor de la
Resistencia total al arco del sistema.
ORGANIZACIÓN DE LA NORMA
CAPITULO 1

Artículo 100: Incluye definiciones


Artículo 105: Aplicaciones de las
practicas de trabajo relacionadas
con seguridad.
Artículo110: Requisitos generales para
practicas de trabajo relacionadas
con las seguridad eléctrica.
Artículo120: Estableciendo una
condición de trabajo eléctricamente
segura.
Artículo 130:Trabajos con energía
Persona Calificada
Persona que ha demostrado habilidades y conocimientos relacionados
con la construcción y funcionamiento de las instalaciones y los equipos
eléctricos y que ha recibido capacitación en seguridad para identificar y
evitar los peligros implicados.

Anexo K: Categoría generales de peligros eléctricos

Choque eléctrico. Tiempo Intensidad de


expuesto corriente

Relámpago de arco
Camino de la
corriente
Ráfaga de arco
 Resistencia eléctrica del cuerpo
humano
Arco Eléctrico  Frecuencia
 Niveles de Tensión.
EFECTO DE LA CORRIENTE ELÈCTRICA EN EL CUERPO HUMANO
De 1 a 3 mA Nivel de percepción. Una leve sensación de hormigueo.
Leve sensación del choque; no doloroso, puede soltar la
De 5 a 8 mA
fuente ya que no pierde el control de sus músculos.

De 10 a 15 mA Contracción muscular en manos y brazos, choque doloroso


sin pérdida del control muscular.
De 15 a 20 mA Se pierde el control muscular, efectos de tetanización en
brazos y piernas.

De 25 a 50 mA Tetanización en músculos del tórax provocando asfixia. A 30


mA comienza el Umbral de Fibrilación Ventricular.
Dolor extremo, colapso respiratorio, contracciones
De 50 a 200 mA
musculares severas. No se puede soltar la fuente con posible
muerte
Fibrilación ventricular. Ocurren contracciones musculares y
De 200 mA a 1 A
daño a los nervios.

De 1 a 5 A Colapso cardíaco, quemaduras graves con probable muerte.


Relámpago de arco: Ráfaga de arco:
 Temperatura a 35,000°F  Onda explosiva
 Niveles de ruido superiores a los 160 decibeles
 Vapor de metal conductor fundido.
 Esquirlas que puede alcanzar velocidades mayores
a los 1120 km/h.
Programa de seguridad eléctrica Artículo 110.1
1. Generalidades
2. Mantenimiento
3. Conocimiento y autodisciplina
4. Principio del programa de seguridad eléctrica Anexo E
5. Controles del programa de seguridad eléctrica Anexo E
6. Procedimiento del programa de seguridad eléctrica Anexo E
7. Procedimiento de evaluación y peligro Anexo F
8. Sesión Informativa de trabajo (Reuniones) Anexo J .
9. Auditoria de la Seguridad Eléctrica
 Al programa de seguridad eléctrica
 Al trabajo en campo.
 Deben documentarse
Requisitos de entrenamiento Artículo 110.2
1. Entrenamiento de seguridad.
2. Tipos de entrenamiento (salón o en sitio de trabajo o combinación.)
3. Entrenamiento en respuesta de emergencia
 Liberación del contacto.
 Primeros auxilios, respuesta a emergencia y RCP.
 Reentrenamiento una vez al año.
 Documentar el entrenamiento
4. Entrenamiento al empleado:
 Persona calificada
 Persona no Calificada
 Reentrenamiento
 Documentar el entrenamiento.
Responsabilidades Artículo 110.3
1. Responsabilidades del empleador anfitrión.
2. Responsabilidades del empleador Contratista.
3. Documentación de responsabilidades.
Uso de equipos eléctricos Artículo 110.4
1. Instrumentos y equipos de prueba.
1. Pruebas
2. Valores nominales.
3. Diseño
4. Inspección visual y reparación.
5. Verificación de operación.
2. Equipo eléctrico portátil
1. Manipulación y almacenamiento
2. Equipo puesta a tierra.
3. Inspección visual y reparación de equipos portátiles conectados con cordón y enchufes y de conjunto de
cordones flexibles.
4. Lugares de trabajo conductivos.
5. Conexión de enchufes
6. Instrucciones del fabricante.
3. Protección de interruptores de circuito por falla a tierra.
1. Generalidades.
2. Mantenimiento y construcción.
3. A la intemperie.
4. Dispositivo de protección con interruptores de circuito por falla a tierra.
5. Modificación de la protección contra sobre corriente.
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1

Determine todas las posibles


fuentes de suministro de energía
eléctrica al equipo especifico
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1
Las operaciones y maniobras
para dejar sin tensión una
instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la
reposición de la tensión, al
finalizarlo, las realizarán
trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta
tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
1. Desconectar, corte visible o efectivo
Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión debemos
desconectar todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina o
cuadro eléctrico. Prestaremos especial atención a la alimentación a
través de grupos electrógenos y otros generadores, sistemas de
alimentación interrumpida, baterías de condensadores, etc.

Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver


por nosotros mismos los contactos abiertos y con espacio
suficiente como para asegurar el aislamiento. Esto es el corte
visible.

Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los


contactos, los fabricantes incorporan indicadores de la posición de
los mismos. Si la aparamenta está debidamente homologada,
tenemos la garantía de que el corte se ha realizado en condiciones
de seguridad. Esto es el corte efectivo.

• Interruptores
• Seccionadores
• Fusibles
1. Apertura de circuito
1. Guantes dieléctricos

2. Pértiga de maniobras

3. Mantas dieléctricas

4. Zapatos dieléctricos
1. Uso de guates:
 Apertura y cierre de cut outs.
 Apertura y cierre de seccionadores de potencia.
 Revelador de tensión
 Instalación de aterramiento temporario
 Descargado de líneas
 Perfilado de aisladores
 Mediciones en alta tensión

En todo trabajo que haya riesgo de contacto eléctrico.

Guantes de látex Vs. Guantes de caucho (goma)


Clasificación de guantes según características eléctricas

UNE-EN 60903 de 2005 / ASTM 120

1. Norma ASTM D120 establece los requerimientos técnicos y de


manufactura para el guante de goma.
2. Norma ASTM F696 establece los requerimientos técnicos y de
manufactura para el guante de cuero.
3. Norma ASTM F496 específica los requerimientos que necesitan los
guantes en servicio.
4. Norma ASTM F1236 es una guía para la inspección visual de los
guantes, mangas, así como de otros equipos de protección de goma.
Inspección de guantes

OSHA 1910.137: "equipo de aislamiento deberá


ser inspeccionado antes de cada uso diario e
inmediatamente después de un incidente que
razonablemente pudiera ser sospechoso de
haber causado daños. A los guantes aislantes se
dará una prueba de aire, junto con el inspección
visual.
GUANTES DIELECTRICOS
 Se clasifican en función a la tensión máxima que soportan
en :
• Clase 00: 500 VCA
• Clase 0: 1.000 VCA
• Clase 1: 7.500 VCA
• Clase 2: 17.000 VCA
• Clase 3: 26.500 VCA
• Clase 4: 36.000 VCA
 Normas de referencia: UNE EN 60903 / ASTM D120.
 Estos guantes deben llevar una protección externa de cuero
para protección, a excepción de niveles de energía de arco
inferiores a 1,2 cal/cm2.
Verificaciones de los guantes de protección aislantes norma EN
60903:2005.

1. Los guantes de las Clases 0 y 00 se


verifican mediante una inspección visual o
de escape de aire.
2. Los guantes de las Clases 1, 2, 3 y 4 no
deben usarse si no se les ha realizado el
ensayo dieléctrico conforme a lo
establecido en dicha norma, el intervalo
máximo entre inspecciones de 6 meses,
incluso para los nuevos que se han tenido
almacenados en condiciones establecidas
por el fabricante.
2. Pértigas de Maniobras:

Finalidad es garantizar la distancia de seguridad y aislamiento al


momento de realizar maniobras en las instalaciones.

Cumplen normativas ASTM F711 / IEC 855

ASTM F711 – 17: Especificación estándar para varillas y tubos de


plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) utilizados en las
herramientas de línea en vivo
ASTM F711 – 02: Especificación estándar para varillas y tubos de
plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) utilizados en las
herramientas de línea en vivo (Remplazado)
IEC 855: Tubos rellenos de espuma aislante y varillas sólidas para
trabajar en vivo

Se clasifican según tipo


 Pértigas telescópicas.
 Pértigas embonable.
 Pértiga tipo escopeta.
Pértigas Telescópicas:

Se llaman telescópicas porque un cuerpo se introduce dentro del otro

 Poseen dos o mas cuerpos (09 cuerpos) aprox. 12 metros


 Los cuerpos son de fibra de vidrio
 Punta solida y rellena de espuma de poliuretano (sección mas importantes)
EVITA QUE PENETRETE HUMEDAD A LAS SECCIONES HUECAS DE LA PERTIGA
 El resto de los cuerpos son huecos
 Poseen un botón de trabas entre cuerpos.
 Usados para operaciones en posición vertical o con ligero ángulo

Uso de las pérticas telescópicas

Se utilizan para:
 Apertura de cierre cut out (Seccionamiento)
 Revelado

Cada 30 cm las pértigas deben ser capaces de soportar 100 KV


Se verifican en las pruebas dieléctricas
Pértigas Embonable:

Llamadas también seccionables, el cuerpo se coloca encima del


otro, posee botones de traba.
 Poseen secciones bases, secciones intermedias y sección punta

 Son pértigas rígidas todos los cuerpos vienen relleno con espuma de
poliuretano (para todo tipo de maniobra).
 Capa de fibra de vidrio mucho mas gruesa que la capa de la pértiga
telescópica.
 Recomendadas para la colocación de las puestas a tierra temporal en vez
de la telescópica.
Pértigas tipo escopeta:

Hechas de una sola pieza permite mayores ángulos de


operación

 Poseen un gancho que la hace ideal para trabajadores con tensión


a distancia.
 También es rígida
3. Mantas aislantes:
IEC 61112: 2009 es aplicable a las mantas aislantes eléctricas para la protección de
los trabajadores contra el contacto accidental con conductores, aparatos o circuitos
eléctricos con puesta a tierra o conectados a tierra y evitar cortocircuitos en
instalaciones eléctricas. Esta segunda edición cancela y reemplaza la primera edición,
publicada en 1992. otra normativa es ASTM D-1048 Especificación estándar para
mantas aislantes de caucho.

Tensión de Prueba CA
Clase 0: 5000 volts
Clase1: 10000 volts
Clase2: 20000 volts
Clase3: 30000 volts
Clase4: 40000 volts
4. Banquetas aislantes:
Las banquetas aislantes están fabricadas conforme a la norma UNE 204001 y
son utilizadas para proporcionar aislamiento del trabajador con respecto al
suelo. Este aislamiento evita la circulación de corriente por el cuerpo a tierra a
través de los pies.
Clasificación y Tpos de Banquetas aislantes
Según las características eléctricas, cada tipo de banqueta se clasifica, de acuerdo con
la tensión nominal de la instalación, en:

Clase I: Hasta 20 kV.


Clase II: Hasta 30 kV.
Clase III: Hasta 45 kV.
Clase IV: Hasta 66 kV

Tipos Según el lugar de utilización, se definen los siguientes tipos de banquetas


aislantes:

Tipo A: Banquetas de interior.


Tipo B: Banquetas de exterior (de intemperie).
5. Calzado dielectrico:

ASTM F1116 – 14a: Método de prueba estándar para determinar la resistencia


dieléctrica del calzado dieléctrico.
ASTM F1117 - 03(2013) Especificación estándar para calzado dieléctrico.
ASTM F2412 – 18: Métodos de prueba estándar para la protección del pie.
ASTM F2413-17 Especificación estándar para requisitos de rendimiento para
calzado de protección con punta de seguridad.

Calzado aislante de la electricidad para trabajos en


instalaciones de baja tensión
Calzado aislante de la electricidad. Se ensaya con el
método descrito en la EN 50321. Se distinguen dos
clases en función de la tensión nominal de las
instalaciones donde se usará:

Clase 00: Uso en instalaciones de hasta 500 V en c.a. y 750 V en c.c.


Clase 0: Uso en instalaciones de hasta 1000 V en c.a. y 1500 V en c.c.
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1
Las operaciones y maniobras
para dejar sin tensión una
instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la
reposición de la tensión, al
finalizarlo, las realizarán
trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta
tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
2. Enclavamiento, bloqueo y señalización

Se debe prevenir cualquier posible re-


conexión, utilizando para ello medios
mecánicos (por ejemplo candados). Para
enclavar los dispositivos de mando no se
deben emplear medios fácilmente
anulables, tales como cinta aislante, bridas y
similares.

Cuando los dispositivos sean telemandados, se debe anular el telemando


eliminando la alimentación eléctrica del circuito de maniobra. En los
dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que se están
realizando trabajos. Además, es conveniente advertir a otros compañeros
que se ha realizado el corte y el dispositivo está enclavado.
Dispositivos de bloqueo con cables

Dispositivos de bloqueo con cables Kits de bloqueo con cable

Cables para bloqueo


Accesorios para bloqueo con cable
Dispositivos para bloqueo eléctrico

Dispositivos para bloqueo de Dispositivos de bloqueo para


interruptores de circuitos y fusibles enchufes eléctricos y neumáticos

Dispositivos de bloqueo para botoneras,


giratorios y para interruptores de pared Kits para bloqueo eléctrico
Cajas para bloqueo grupal

Cerrojos para bloqueo (Porta candados)

Candados
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1
Las operaciones y maniobras
para dejar sin tensión una
instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la
reposición de la tensión, al
finalizarlo, las realizarán
trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta
tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
3. Verificación de la ausencia de tensión

En los trabajos eléctricos debe existir la


premisa de que, hasta que no se demuestre lo
contrario, los elementos que puedan estar en
tensión, lo estarán de forma efectiva. Siempre
se debe comprobar la ausencia de tensión
antes de iniciar cualquier trabajo, empleando
los procedimientos y equipos de medida
apropiados al nivel de tensión más elevado de
la instalación.
Reveladores de Tensión:

Finalidad es comprobar la ausencia de tensión previo a la realización de


los trabajos.
 Reveladores de baja tensión.
 Reveladores de Mediana tensión
 Reveladores de alta tensión.
 Reveladores de muy alta tensión.

Existen desde los 220v hasta los 500,000 voltios a mas inclusive
Los reveladores de mediana tensión para arriba se utilizan con pértigas.

Tipo de reveladores de tensión:

1. Por contacto
2. Por aproximación
1. Revelador de Tensión por contacto:

Son los únicos que están normados IEC 61230

IEC 61243-1: 2003 Trabajo en vivo - Detectores de voltaje - Parte 1:


tipo capacitivo que se utilizará para voltajes superiores a 1 kV CA.
IEC 61243-2: 1995 Trabajo en vivo - Detectores de voltaje - Parte 2:
tipo resistivo que se utilizará para voltajes de 1 kV a 36 kV CA
IEC 61243-3: 2014 Trabajo en vivo - Detectores de voltaje - Parte 3:
Tipo de baja tensión bipolar
 Rango de tensión esta entre 1 a 3 / 1 a 3.5, quiere decir que
si el nivel de tensión mínimo que puede revelar el equipo es
de 10 KV el máximo es de 30 Kv o 35 KV.
 Poseen un electrodo el cual requiere hacer un contacto a la
parte activa para que pueda indicar la ausencia o presencia
de tensión.
 Posee una señal sonora de aprox. 80 dB
 Posee una señal luminosa
 Posee un botón de prueba para que sea testeado antes de
su uso, al presionar el botón se encienden las luces led y se
activa la señal sonora
2. Revelador de Tensión por aproximación:

No requiere hacer contacto solo un acercamiento.


No existe normativa especifica.
Tiene rangos desde 220 hasta un máximo de 500,000 voltios a mas.
No existe restricción en cuanto a rango superior e inferior.
Poseen un botón de prueba para verificar el estado de la batería y el correcto
funcionamiento del equipo.
La línea a probar tiene que estar dentro del rango de medición del equipo.
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1
Las operaciones y maniobras
para dejar sin tensión una
instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la
reposición de la tensión, al
finalizarlo, las realizarán
trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta
tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
4. Puesta a tierra y cortocircuito.
Este paso es especialmente
importante, ya que creará una zona
de seguridad virtual alrededor de la
zona de trabajo. En el caso de que la
línea o el equipo volviesen a
ponerse en tensión, bien por una
realimentación, un accidente en
otra línea (fallo de aislamiento) o
descarga atmosférica (rayo), se
produciría un cortocircuito y se
derivaría la corriente de falta a
Tierra, quedando sin peligro la parte
afectada por los trabajos.
Puesta a tierra temporal:

El objetivo es la Seguridad Personal


Limita la corriente en caso energización
accidental
Causa de energización accidental:

1. Error de maniobra.
2. Contacto accidental con líneas energizadas
cercanas.
3. Descarga atmosférica.
4. Tensión inducida.
5. Fuentes de alimentación de terceros
Características básicas

1. Conducir la máxima corriente de cortocircuito por el tiempo necesario a la


actuación del sistema de protección.
2. Conducir las corrientes eléctricas inducidas del estado permanente del
cortocircuito.
3. Soportar esfuerzos mecánicos creados por la corriente de cortocircuito.
4. Ser practico y funcional.
Datos para especificación:
1. Redes de distribución y líneas de trasmisión.
2. Sub estaciones
3. Celdas de MT

Datos:
4. Nivel de tensión (para determinar la
longitud de pértiga)
5. Corriente máxima de cortocircuito del
sistema.
6. Corriente máxima de los conductores y del
punto de tierra.
7. Distancia entre fases

IEC 61230: 2008 Trabajo en vivo - Equipo portátil para puesta a tierra o puesta a
tierra y cortocircuito
ASTM F855: Especificaciones estándar para puesta a tierra temporales
Verificación de la condición de trabajo eléctricamente
segura Artículo 120.1
Las operaciones y maniobras
para dejar sin tensión una
instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la
reposición de la tensión, al
finalizarlo, las realizarán
trabajadores autorizados que, en
el caso de instalaciones de alta
tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
5. Señalización de la zona de trabajo.

La zona dónde se están realizando


los trabajos se señalizará por
medio de vallas, conos o
dispositivos análogos. Si procede,
también se señalizarán las zonas
seguras para el personal que no
está trabajando en la instalación.
Equipos eléctricos desenergizados que tengan dispositivos
de bloqueo y etiquetado Artículo 120.2
1. Entrenamiento
 Al revisar el procedimiento
 Al ocurrir un evento o desviación
 El tiempo no debe de exceder 3 años. (Ley nos indica 1 vez al año)
2. Procedimientos de bloqueo y etiquetado simple Anexo G y además
para:
 Múltiples fuentes de energía.
 Múltiples grupos de trabajo.
 Múltiples oficios
 Múltiples lugares
 Múltiples empleados
 Diferente medio de desconexión
 Secuencia particulares
 Para mas de u8n turno de trabajo.
Trabajos energizados Artículo 130.2
1. Serán permitidos donde al des
energizar provoque Peligros
adicionales o aumento de riesgo:
 Interrupción de equipos de
soporte de vida.
 Desactivación de sistema de
alarma de emergencia
 Cierre de equipo de ventilación.
2. Se permitirá cuando pueda demostrar
que la tarea a realizar es Inviable en
estado desenergizado debido al
diseño de equipo o por limitaciones
operacionales.
3. Menor a 50 Voltios.
Frontera de Choque
Frontera de aproximación
1 prohibida
Zona que se considera como si se
tuviera contacto con la parte viva
Frontera de aproximación
2
restringida
Personal autorizado y calificado
puede laborar utilizando EPP
adecuado y evitando ingresar partes
de su cuerpo a la zona prohibida
Frontera de aproximación
3
limitada
Personal calificado puede estar
sin realizar tarea
Frontera de protección contra
4
arco eléctrico
Mínima distancia a la que se debe
encontrar el personal no calificado sin
realizar tarea
Si hay arco eléctrico, se produce
quemadura de 2do grado. (EPP básico)
1 2 3 4
Conductor expuesto o parte del
circuito energizado expuesto Frontera de aproximación limitada:
Límite de aproximación … dentro del
cual aumenta el peligro de choque

Frontera de
choque eléctrico.

Frontera de aproximación Restringida:


Límite de aproximación … dentro del cual
aumenta la probabilidad de choque debido
al arco voltaico
Un electricista debe de realizar un trabajo en un
tablero que tiene 100kV determinar el límite de
aproximación Prohibida, Restringida y Limitada
Table 130.2(C)
Frontera de Arco eléctrico Para los sistemas con tensiones
nominales de 600 V a menos la
Frontera de protección contra arco
eléctrico será 4 pies. Para niveles de
tensión superiores a 600V es la
distancia a la cual la energía
incidente es 1.2 cal/cm2

Estudio de Arco Eléctrico


Frontera de Arco
eléctrico.

1,2 cal/cm2
DETERMINACIÓN DEL
EQUIPO DE
PROTECCIÓN PARA
“ARC FLASH”
Se va a realizar un trabajo en una fuente eléctrica con voltaje de 27KV CA, el
trabajo se va a realizar en caliente debido a que es parte de un sistema de
proceso en el cual desconectar la energía genera mayor peligro, los cálculos
indican que la energía incidente es de 8.8 cal/cm2 a 30 cm. El limite de arco
eléctrico es de 1.50 metros.

1. Calcular los Límites de aproximación según NFPA 70E 2012.


2. Determinar las Fronteras de aproximación según NFPA 70E 2015
3. Indicar a que distancia de la fuente existe una energía de 1.2 cal/cm2
4. Determinar a que distancia de la fuente existe el riesgo de tener quemaduras
de segundo grado.
5. Determinar la clase de guantes aislantes que se debe de usar para evitar un
choque eléctrico.
6. Indicar la Clasificación de mantas aislantes según características eléctricas.
7. Si el EPP que presentan contiene en la etiqueta la información indicada
indicar si usted firmaría el permios de trabajo.
¿Que información debe contener la etiqueta de Arco
eléctrico?
Se requiere de un marcado en el equipo para advertir del peligro potencial
de arco, la norma NFPA-70E Art.130.5(D), nos dice la información que
debe contener la etiqueta de marcado:

(1) Tensión nominal del sistema


(2) Frontera de arco eléctrico
(3) Al menos uno de los siguientes:
a. Energía incidente disponible
b. Clasificación mínima de la ropa de protección contra arco
c. Nivel de sitio-especifico del EPP (de acuerdo a política de la
empresa)
d. Fecha del análisis de arco eléctrico (no en la norma, pero necesario)
Trabajo en o cerca de partes energizadas.
Artículo 130
Permiso de Trabajo Artículo 130.1 Anexo J
 Descripción de los equipos y circuitos en que se va a trabajar.
 Justificación.
 Descripción de los procedimientos de trabajo.
 Resultados del análisis de peligros de choque.
 Determinación de las fronteras de protección.
 Resultados del peligro de arco eléctrico.
 Fronteras de protección contra arco eléctrico.
 EPP para realizar la tarea.
 Medios empleados para restringir el acceso.
 Firmas de aprobación del tabajo.
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