Ing.

JUAN HERNANDO REYES

GEOMETRÍA DE LAS UNIONES
SOLDADAS
Los ingenieros de diseño y producción son
responsables del diseño y de la selección de
las juntas más apropiadas.
Existe una relación directa entre las juntas
soldadas, los tipos de soldadura y la
simbología de la soldadura.
El uso de los términos apropiados hace
mucho más fácil la comunicación entre el
personal involucrado en un proceso de
soldadura.
 Diseño de uniones soldadas
Los factores más importantes a tener en cuenta en el
diseño de las uniones soldadas son:
 Determinación de las condiciones de esfuerzos a
soportar.
 Soldabilidad de los materiales base a unir.
 Geometría de las juntas a efectuar.
 Materiales de aporte a utilizar.
 Tratamientos térmicos requeridos.
 Condiciones especiales en servicio del conjunto
soldado.
 TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS
EXISTEN CINCO (5) TIPOS BÁSICOS DE JUNTAS.
•Junta a tope.
•Junta de esquina.
•Junta en te.
•Junta a traslape o solape.
•Junta de borde.
EN 1.994 FUERON AGREGADAS EN EL ESTÁNDAR
AWS A3.0 DOS TIPOS DE JUNTAS MÁS:
•Junta en pestaña
•Junta de empalme
 TIPOS DE SOLDADURAS
Uno de los aspectos importantes para el diseño de
juntas soldadas es el correspondiente al tipo de
soldadura que se utiliza en la junta. Los tipos de
soldaduras son:
Soldadura de ranura o de chaflán.
De filete.
De tapón (Plug).
De ojal (Slot).
De espárragos.
Por puntos.
Por proyección.
De costura.
De respaldo.
De recargue (Recubrimientos).
 TIPOS DE RANURA
Las soldaduras de ranura o de chaflán presentan
los siguientes tipos de ranura:
Chaflán o bisel cuadrado.
Bisel inclinado.
Bisel en V.
Bisel simple.
Bisel en U.
Bisel en J.
Bisel ensanchado.
Bisel en V ensanchado.
SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA

 Los símbolos de soldadura

suministran la información completa de las
características de la soldadura, la cual hay
que interpretar en los planos.
 Los símbolos le indican al inspector de
soldadura, al diseñador , al dibujante, al
supervisor, etc. cual es la técnica de
soldadura necesaria en cada junta para
satisfacer los requerimientos de resistencia
del material y las condiciones de servicio.
SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA
TIPOS DE JUNTAS, TIPOS DE SOLDADURAS Y
SÍMBOLOS DE SOLDADURA APLICABLES
Junta de Esquina (B)
Junta en T (C)
Junta a Traslape (D)

(D) Junta a Traslape

Junta de Borde (E)

(E) Junta de Borde

JUNTA EN PESTAÑA
Está formada por uno
de los cinco tipos
básicos de juntas
empleadas.
 JUNTAS A TOPE DE EMPALME

En este tipo de
juntas una pieza
adicional atraviesa
traslapada la
junta, siendo
soldado cada uno
de los miembros
de la junta.
EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS

• Cuando la sección transversal de una junta

se muestra, la forma del borde de cada
miembro de la junta se asemeja con el tipo
de soldadura y el símbolo de soldadura
especificado.
• Las figuras a continuación muestran las
formas básicas de los bordes de las juntas
usadas en ensambles metálicos y las
soldaduras aplicables a cada uno de ellos.
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)
SOLDADURAS APLICABLES

1. Extremo cuadrado: • Chaflán de bisel doble

• Chaflán de bisel doble
ensanchado
• Chaflán de doble j
• Chaflán de bisel sencillo
• Chaflán de bisel sencillo
ensanchado
• Chaflán en j
• Chaflán cuadrado
• De borde
• Filete
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)

2. Extremo de bisel simple:

SOLDADURAS APLICABLES
• Chaflán de bisel sencillo
• Chaflán en V sencillo
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)

3. Extremo de bisel doble:

SOLDADURAS APLICABLES
• Chaflán de bisel doble
• Chaflán en V doble
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)

4. Extremo de bisel en J
sencillo:

SOLDADURAS APLICABLES
• Chaflán en J sencillo
• Chaflán en U sencillo
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)

5. Extremo de bisel en J
doble:

SOLDADURAS APLICABLES
• Chaflán en J doble
• Chaflán en U doble
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)
SOLDADURAS APLICABLES
6. Extremo en pestaña: • Chaflán de bisel doble
ensanchado
• Chaflán en V sencillo
ensanchado
• Borde
• Filete
• Proyección
• Costura
• Por puntos
 EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS
JUNTAS SOLDADAS (CONT.)

7. Extremo redondo:

SOLDADURAS APLICABLES
• Chaflán de bisel doble
ensanchado.
• Chaflán en V sencillo
ensanchado.

ó
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS A TOPE
Las siguientes figuras muestran la relación entre la
apariencia del símbolo de soldadura y la combinación de
varias formas de borde.
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS A TOPE (Cont.)

Pestaña a tope

Soldadura a tope en canto

por este lado
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS EN ESQUINA
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS EN ESQUINA
(cont.)
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS EN T
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS A TRASLAPE
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS DE BORDE
 FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS DE BORDE (Cont.)

PESTAÑA DE
BORDE

Soldadura de bisel en V
Ensanchado aplicado aquí
 PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA

En general las principales partes son:

1. RAÍZ DE LA JUNTA:
Es la porción de la junta a ser soldada en donde los
extremos de los miembros a unir se aproximan el uno
al otro. Su sección transversal puede mostrar un punto,
una línea o un área.
RAÍZ DE LA JUNTA

La raíz de la junta
se muestra
mediante el área
sombreada
 PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA
(Cont.)

2. CARA DE LA RANURA (O DEL BISEL):

Es la superficie de un miembro incluido en la ranura o
el bisel.
3. CARA DE LA RAÍZ:
Conocido como el hombro de la raíz, es la porción de
la cara de la ranura o del bisel, que está dentro de la
raíz de la junta.
4. BORDE DE LA RAÍZ:
Se define como una cara de raíz de ancho cero.
 CARA DEL BISEL

CARA DE LA RAÍZ
Y
BORDE DE LA RAÍZ
PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA (Cont.)
5. ABERTURA DE RAÍZ:
Corresponde a la separación entre los miembros de la junta en
la raíz de la misma.
6. BISEL:
Es una preparación angular del borde.
7. ÁNGULO DEL BISEL:
Se define como el ángulo entre el bisel de un miembro de la
junta y un plano perpendicular a la superficie del miembro.
8. ÁNGULO DE LA RANURA:
Se define como el ángulo total formado entre los miembros de
la junta. El ángulo del bisel y el ángulo de la ranura para una
junta de bisel simple, son iguales.
9. RADIO DE LA RANURA:
Se aplica solamente a las soldaduras de ranura en J o en U.
ÁNGULO DEL BISEL
PROFUNDIDAD DEL
BISEL
RADIO DEL BISEL
ÁNGULO DE LA
RANURA
ABERTURA DE LA
RAÍZ
 Consideraciones para escoger la mejor
junta soldada

1. Facilidad de acceso a la junta soldada.

2. Tipos de procesos de soldadura que se utilizarán.
3. Cumplimiento con el diseño estructural.
4. Costo de la soldadura.
5. Disponibilidad de mano de obra y equipos.
6. Control de la distorsión en la junta.
 TIPOS DE SOLDADURA ASOCIADOS
CON LOS SÍMBOLOS DE SOLDADURA
1. Soldadura con chaflán o bisel.
2. Soldadura de filete.
3. Soldadura de tapón (plug).
4. Soldadura de ojal (slot).
5. Soldadura de espárragos (studs).
6. Soldadura por puntos.
7. Soldadura por proyección.
8. Soldadura de costura.
9. Soldadura de respaldo.
10. Soldadura de recargue (recubrimientos).
 SOLDADURA DE RANURA

Es una soldadura hecha en un chaflán, ranura o

bisel depositada entre los miembros de la junta.
Hay ocho tipos:

1. CHAFLÁN O BISEL CUADRADO:

Este tipo de soldadura es la más económica, puesto que
prácticamente no requiere preparación de los biseles y
está limitada por el espesor de los miembros a soldar.
No se recomienda en materiales con espesores mayores
a ¼ de pulgada.
SOLDADURA DE RANURA (Cont.)
2. CHAFLÁN O BISEL DOBLE INCLINADO.

3. CHAFLÁN O BISEL EN V.

4. CHAFLÁN O BISEL SIMPLE.

5. CHAFLÁN O BISEL EN U.

6. CHAFLÁN O BISEL EN J.

7. CHAFLÁN O BISEL EN V ENSANCHADO.

8. CHAFLÁN O BISEL ENSANCHADO.

 SOLDADURA
DE RANURA
con chaflán
sencillo y
doble.
Chaflán en bisel sencillo Chaflán en bisel doble
 SOLDADURA
DE RANURA
con chaflán
sencillo y
doble (Cont.)

Chaflán en V ensanchado sencillo

 SOLDADURA DE FILETE
• Se define como una soldadura de
sección transversal aproximadamente
triangular que une dos superficies en
ángulo recto, la una con respecto a la
otra, en juntas a traslape, juntas en T
o juntas en esquina.
• Generalmente no requieren
preparación de los bordes de la junta,
pero si una buena limpieza de las
superficies antes de soldar.
SOLDADURA DE FILETE (Cont.)

Filete de pasos múltiples en junta en Filete alrededor del

Te soldado por los dos lados. diámetro de un agujero
 SOLDADURA DE FILETE (Cont.):
La soldadura de filete puede ser intermitente o
discontinua con los pasos de las soldaduras
enfrentados (en cadena) o intercalados.
SOLDADURA DE TAPÓN (PLUG)
La soldadura de tapón es una soldadura aplicada en
un agujero circular en un miembro de la junta,
fundiendo los dos miembros de la junta.
 SOLDADURA DE OJAL (SLOT)
La soldadura de ojal es una soldadura aplicada en un
agujero elongado en un miembro de la junta,
fundiendo los dos miembros de la junta.
 SOLDADURA POR PUNTOS

• La soldadura por puntos es una soldadura aplicada

entre y sobre miembros traslapados en la cual la
coalescencia puede empezar y ocurrir en las
superficies de contacto, o puede empezar desde la
superficie exterior de uno de los miembros de la
junta.
• La soldadura por puntos normalmente se asocia
con el proceso de soldadura por resistencia.
• Una forma muy efectiva de unir juntas a traslape
en materiales delgados es mediante la aplicación
de soldadura de arco por puntos.
 SOLDADURA POR PUNTOS (Cont.)

Soldadura de arco por puntos

Soldadura de resistencia por puntos
 SOLDADURA DE COSTURA
Corresponde a una soldadura continua aplicada
entre o sobre miembros traslapados en la cual la
coalescencia puede empezar en las superficies de
contacto o desde la superficie exterior de uno de los
miembros de la junta.

Soldadura de costura por arco Soldadura de costura por

resistencia
 SOLDADURA DE BORDE

Corresponde a una soldadura aplicada en una junta de

borde, en una junta en pestaña a tope o en una junta
en pestaña de esquina, en las cuales se funde el
espesor total de los miembros de la junta.

Soldadura de borde en una Soldadura de borde en una

pestaña a tope pestaña de esquina
 SOLDADURA DE ESPÁRRAGOS
Es un término general para la unión de un espárrago metálico o un
accesorio similar a una pieza o componente.

Soldadura de
espárragos
 SOLDADURA DE RECARGUE

Es una soldadura de recubrimiento aplicada a la

superficie de un metal para obtener unas propiedades o
dimensiones determinadas.

Soldadura de
recargue
SOLDADURAS DE RECARGUE (CONT.)
Aplicaciones:
1. Reconstrucción: Éste tipo de recubrimiento se usa para
conseguir las dimensiones requeridas en la reparación o
reconstrucción de una pieza.
2. Recubrimiento (enmantequillado – buttering): Utilizado para
conseguir compatibilidad metalúrgica entre las capas de
metal de aporte depositado y los metales base de la junta.
3. Cladding: Este tipo de recubrimiento superficial
generalmente se aplica para conseguir un mejoramiento de
la resistencia a la corrosión o a las altas temperaturas.
4. Recubrimientos duros: Este tipo de depósito se aplica con
el fin de lograr un aumento en la resistencia al desgaste por
fricción, abrasión o erosión.
 FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE LAS
UNIONES SOLDADAS

La fusión se refiere al hecho real de la fundición

conjunta entre el metal base y el metal de aporte o
solamente del metal base.
La penetración es un término que se relaciona con la
distancia que el metal de soldadura se introduce dentro
del metal base de la junta, para mezclarse.
El grado de penetración alcanzado, tiene un efecto
directo sobre la resistencia de la junta y por lo tanto
está relacionado con el tamaño de la soldadura.
 FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE LAS
UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La cara de la ranura, ahora se denomina la cara de fusión puesto
que fue fundida durante la soldadura.
La profundidad de fusión es la distancia desde la cara de fusión
hasta la interfase de la soldadura.
La zona de fusión es el área del metal base fundido, determinada en
la sección transversal de la soldadura.
 FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE LAS
UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La penetración de raíz es la distancia que el metal de
soldadura ha fundido dentro de la junta más allá de la raíz de la
misma.
La penetración de la junta es la distancia desde la parte
fundida más lejana de la junta hasta la cara de la soldadura,
excluyendo cualquier refuerzo de la soldadura. Para soldaduras
de bisel simple esta distancia también se conoce como el
tamaño de la soldadura.
 FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE LAS
UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La zona afectada por el calor (ZAC) es
aquella porción del metal base que no ha sido
fundida, pero cuya microestructura o
propiedades mecánicas han sido alteradas por
el calor de la soldadura, brazing o procesos
de corte. Término tratado en metalurgia de la
soldadura.
 TAMAÑO DE LA SOLDADURA
El tamaño de la soldadura es igual a la suma
de las penetraciones de la junta, medida
desde ambos lados.

TAMAÑO DE
Tamaño de la LA SOLDADURA EN JUNTAS CON
RANURA
TAMAÑO DE LA SOLDADURA (CONT.)

• Para definir el tamaño de una soldadura de

filete se debe determinar primero si la
configuración final es convexa o cóncava.
• Convexidad significa que la cara de la
soldadura tiene un acabado que hace
aparecer su superficie curvada ligeramente
hacia afuera.
• Convexidad en una soldadura de filete es
equivalente al refuerzo de la soldadura en
una soldadura de bisel.
TAMAÑO DE LA SOLDADURA (CONT.)

En una soldadura de filete que tiene un perfil

cóncavo, la cara de la soldadura tiene su
superficie curvada hacia adentro.

Tamaño de la
TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE EN JUNTAS EN TE
 TAMAÑO DE LA SOLDADURA (CONT.)
• Para las configuraciones cóncava y convexa,
el tamaño de la soldadura para filetes de
lados iguales, es la longitud del lado del
mayor triángulo recto isósceles que puede ser
inscrito dentro de la sección transversal de la
soldadura de filete.
• Para los filetes convexos el tamaño del lado y
el tamaño de la soldadura son iguales.
• Para los filetes cóncavos el tamaño de la
soldadura es un poco menor que el tamaño
del lado.
GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE

•Garganta teórica: Es la mínima cantidad de

soldadura con la que cuenta el diseñador cuando
especifica el tamaño de las soldaduras.
•La garganta teórica: se define como la distancia
desde el comienzo de la raíz de la junta, medida
perpendicularmente a la hipotenusa del mayor
triángulo recto que puede ser inscrito dentro de la
sección transversal de la soldadura de filete.
•Garganta efectiva: Se define como la distancia
mínima, menos cualquier convexidad desde la raíz
de la soldadura a la cara de la soldadura de filete.
GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE
(Cont.)
•Garganta real: Se define como la distancia más corta
entre la raíz de la soldadura y la cara del filete de
soldadura. Para un filete cóncavo la garganta efectiva y
la garganta real son iguales, puesto que no hay ninguna
convexidad presente.
TAMAÑO DE LA SOLDADURA (CONT.)
Existen otros tipos de soldadura como la soldadura
por puntos o por costura, en las cuales el tamaño de la
soldadura es igual al diámetro del metal de soldadura
medido en el plano de las superficies de contacto.
 También, las soldaduras de borde en pestaña, en las
cuales el tamaño de la soldadura es igual al espesor
total de la soldadura, medida desde la raíz hasta la cara
de la soldadura.

Soldadura de borde en
pestaña