AWS A 3.0M/A 3.

0:2010
 SOLDADURA
AWS A 3.0:2010

Definición: Es la Coalescencia
localizada de metales o no metales
producida por el calentamiento de
los materiales a la temperatura de
soldadura, con o sin la aplicación de
presión o por la sola aplicación de
presión y con o sin el uso de metal
de aporte.
QUÉ ES JUNTA?
AWS A 3.0:2010

DISPOSICIÓN DE LOS
MIEMBROS O DE LOS
BORDES DE LOS MIEMBROS
QUE VAN A SER SOLDADOS
 GEOMETRÍA DE LAS UNIONES
SOLDADAS
• GEOMETRÍA DE LA JUNTA: “Es la forma y
dimensiones de la junta en la sección
transversal, antes de la soldadura”.

• La forma del borde de cada miembro de la

junta a menudo se asemeja con el tipo de
soldadura y el símbolo de soldadura
especificado.
 JUNTA Y ENSAMBLE

CUALQUIER PROCESO DE SOLDADURA

TIENE COMO OBJETIVO HACER UNA
UNIÓN ENTRE DOS O MAS ELEMENTOS.
LA ZONA DONDE SE HA DE LOGRAR LA
UNIÓN SE DENOMINA JUNTA Y
CUANDO ESTO YA OCURRIÓ, AQUELLA
ZONA SE LLAMA ENSAMBLE (JUNTA
SOLDADA)
JUNTA Y ENSAMBLE (JUNTA SOLDADA)

JUNTA

ENSAMBLE SOLDADO
TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS
• Los tipos básicos de junta son:
 Junta a tope
 Junta en esquina
 Junta en T
 Junta en traslape o solape
 Junta en borde
• Según revisión de 1994 del AWS A3.0 “Definiciones y
Términos Estándar” se agregó:
 Junta en pestaña
 Junta de empalme
TIPOS BÁSICOS DE JUNTAS SOLDADAS
2F
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
ENSAMBLE EN ESQUINA
ENSAMBLE EN ´´T´´
ENSAMBLE EN TRASLAPADO
JUNTA EN PESTAÑA
TIPOS DE JUNTAS

MIEMBRO DE
EMPALME

A TOPE DE EMPALME SIMPLE

MIEMBROS DE
LA JUNTA
TIPOS DE JUNTAS

MIEMBROS
DE LA JUNTA

A TOPE DE EMPALME DOBLE CON JUNTA DE

RELLENO

MIEMBROS DEL
EMPALME

JUNTA DE
RELLENO
EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS JUNTAS SOLDADAS
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS
PARA JUNTAS A TOPE
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS A TOPE
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS
PARA JUNTAS EN ESQUINA
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS
PARA JUNTAS EN T
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS
PARA JUNTAS DE TRASLAPE
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS
PARA JUNTAS DE BORDE
 PARTES DE UNA JUNTA

1. Raíz de la junta
2. Cara de la ranura
3. Cara del bisel
4. Cara de la raíz
5. Borde de la raíz
6. Abertura de raíz
7. Bisel
8. Ángulo del bisel
9. Ángulo de la ranura
10. Radio del bisel
 RAÍZ DE LA JUNTA
“ES LA PORCIÓN DE LA JUNTA A SER SOLDADA DONDE
LOS EXTREMOS DE LOS MIEMBROS A UNIR MÁS SE
APROXIMAN EL UNO AL OTRO”.

NOTA: LA RAÍZ DE LA JUNTA PUEDE SER UN

PUNTO, UNA LÍNEA O UN ÁREA.
RAIZ DE LA JUNTA
BISEL: “ES LA PREPARACIÓN ANGULAR DEL BORDE”
BORDE EN FORMA DE BISEL: “ES UN TIPO DE FORMA DEL
BORDE EN LA CUAL LA SUPERFICIE O SUPERFICIES
PREPARADAS TIENDEN A FORMAR ÁNGULO CON RESPECTO A
UNA PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE DEL MATERIAL”
 CARA DEL BISEL
“ES LA SUPERFICIE PREPARADA DE
UN BORDE EN FORMA DE BISEL”
 ÁNGULO DEL BISEL
“ES EL ÁNGULO ENTRE EL
BISEL DE UN MIEMBRO DE LA
JUNTA Y UN PLANO
PERPENDICULAR A LA
SUPERFICIE DEL MIEMBRO”
 CARA DE LA RANURA
“ES CUALQUIER SUPERFICIE EN UNA
SOLDADURA DE RANURA ANTES DE
EJECUTAR LA SOLDADURA”
 ÁNGULO DE LA RANURA
“ES EL ÁNGULO INCLUIDO
ENTRE LAS CARAS DE LA
RANURA DE UNA SOLDADURA
DE CHAFLÁN”
 ABERTURA DE RAÍZ

“ES LA SEPARACIÓN ENTRE

LOS MIEMBROS DE LA JUNTA
EN LA RAÍZ DE LA MISMA”
ÁNGULO DEL BISEL, CARA DEL BISEL, PROFUNDIDAD DEL
BISEL, RADIO DEL BISEL, ÁNGULO DE LA RANURA Y
ABERTURA DE RAÍZ
CARA DE LA RAÍZ: “ES LA PORCIÓN DE LA CARA
DE LA RANURA O DEL BISEL QUE ESTÁ DENTRO DE
LA RAÍZ DE LA JUNTA”.

NOTA: LA CARA DE LA RAÍZ ES TAMBIÉN

CONOCIDO COMO HOMBRO DE LA RAÍZ.

BORDE DE LA RAÍZ: “ES UNA CARA DE RAÍZ DE

ANCHO CERO”
CARA DE LA RANURA, CARA DE LA RAÍZ Y BORDE DE LA RAÍZ
 RADIO DEL BISEL
“ES EL RADIO USADO PARA
HACER LA FORMA DEL BORDE
DE UNA SOLDADURA DE
RANURA EN J O EN U”
NOTA: SOLAMENTE SE APLICA A LAS SOLDADURA CON
RANURAS O BISELES EN J Y EN U.
ÁNGULO DEL BISEL, CARA DEL BISEL, PROFUNDIDAD DEL
BISEL, RADIO DEL BISEL, ÁNGULO DE LA RANURA Y
ABERTURA DE RAÍZ
GEOMETRÍA BÁSICA DE UNA JUNTA
ANGULO DE LA
RANURA (CHAFLÁN) CARA DEL
BISEL

CARA DE LA RADIO DE LA
RAÍZ ANGULO DEL RANURA
BISEL

BORDE EN J

APERTURA DE
RAÍZ
CATEGORÍAS DE SOLDADURA

1. SOLDADURAS DE RANURA (O CON CHAFLÁN O

BISEL)
2. SOLDADURAS DE FILETE
3. SOLDADURAS EN TAPÓN (PLUG) O EN OJAL (SLOT)
4. SOLDADURAS DE ESPÁRRAGOS (STUDS)
5. SOLDADURAS POR PUNTOS O POR PROYECCIÓN
6. SOLDADURAS POR COSTURA
7. SOLDADURAS DE RESPALDO
8. SOLDADURAS DE RECARGUE (RECUBRIMIENTOS)
9. SOLDADURAS EN PESTAÑA
PROCESOS DE SOLDADURA Y UNION
SOLDADURAS POR COSTURA
SOLDADURAS POR PUNTOS
SOLDADURAS DE BORDE
SOLDADURAS DE ESPÁRRAGOS
SOLDADURAS DE RECARGUE
 SOLDADURAS CON RANURA (BISEL)

“SOLDADURA HECHA SOBRE UNA

SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO,
ENTRE LOS BORDES DE LA PIEZA DE
TRABAJO, ENTRE LAS SUPERFICIES DE LA
PIEZA DE TRABAJO, O ENTRE LOS BORDES Y
LAS SUPERFICIES DE LA PIEZA DE TRABAJO”
SOLDADURAS DE RANURA SENCILLA
SOLDADURAS DE RANURA SENCILLA
SOLDADURAS DE RANURA SENCILLA
SOLDADURAS DE DOBLE RANURA
SOLDADURAS DE DOBLE RANURA
 SOLDADURAS DE FILETE
( EN ÁNGULO )
“SOLDADURA DE SECCIÓN TRANSVERSAL
APROXIMADAMENTE TRIANGULAR QUE UNE DOS
SUPERFICIES APROXIMADAMENTE EN ÁNGULO
RECTO LA UNA CON RESPECTO A LA OTRA EN
JUNTAS DE TRASLAPE, JUNTAS EN T O JUNTAS
EN ESQUINA”
SOLDADURAS DE FILETE
SOLDADURAS DE FILETE
 FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE
LAS UNIONES SOLDADAS
1. INTERFACES
2. CARA DE FUSIÓN
3. PENETRACIÓN DE FUSIÓN
4. PENETRACIÓN DE RAÍZ
5.PENETRACIÓN DE LA UNIÓN
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN
1. FUSIÓN:
• SE REFIERE AL HECHO REAL DE
LA FUNDICIÓN CONJUNTA DEL
METAL BASE Y EL METAL DE
APORTE O DE SOLAMENTE EL
METAL BASE, PARA PRODUCIR
UNA SOLDADURA.
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

CARA DE FUSIÓN:
ES LA CONDICIÓN DE LA
CARA DE LA RANURA O
BISEL DESPUÉS DE
EFECTUADA LA UNIÓN
SOLDADA.
CARA DE FUSIÓN, INTERFACE DE LA SOLDADURA Y PROFUNDIDAD DE FUSIÓN
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

ZONA DE FUSIÓN:
“EL ÁREA DEL METAL BASE
FUNDIDO, DETERMINADA EN LA
SECCIÓN TRANSVERSAL DE LA
SOLDADURA”
ZONA DE FUSIÓN
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

ZONA AFECTADA POR EL CALOR:

“AQUELLA PORCIÓN DEL METAL BASE QUE NO HA SIDO
FUNDIDO, PERO CUYA MICROESTRUCTURA O
PROPIEDADES MECÁNICAS HAN SIDO ALTERADAS POR
EFECTOS DEL CALOR”.
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN
ZONA AFECTADA POR EL CALOR
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN:
SE RELACIONA CON LA
DISTANCIA QUE EL METAL DE
SOLDADURA SE INTRODUCE
DENTRO DEL METAL BASE DE LA
JUNTA, PARA MEZCLARSE.
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN DE RAÍZ:
“DISTANCIA QUE EL METAL
DE SOLDADURA HA
FUNDIDO DENTRO DE LA
JUNTA MÁS ALLÁ DE LA
RAÍZ DE LA MISMA”.
PENETRACIÓN DE LA SOLDADURA
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN DE LA JUNTA:
“DISTANCIA DESDE LA PARTE FUNDIDA MÁS LEJANA DE LA JUNTA
HASTA LA CARA DE LA SOLDADURA, EXCLUYENDO CUALQUIER
REFUERZO DE LA SOLDADURA QUE PUEDA ESTAR PRESENTE”
PENETRACIÓN DE LA JUNTA
PENETRACIÓN DE LA JUNTA
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

• Para configuraciones de soldaduras de

ranura doble donde la penetración de la
junta es parcial, el tamaño de la
soldadura es igual a la suma de las
penetraciones de la junta medidas
desde ambos lados.
TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE DOBLE
RANURA
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

En una soldadura de ranura con penetración

completa, el tamaño de la soldadura es igual al
espesor de la parte más delgada de los dos
miembros unidos, dado que se debe descontar el
espesor del refuerzo de la soldadura que pueda
estar presente.
TAMAÑO DE LA SOLDADURA RANURA DE
PENETRACIÓN COMPLETA
TAMAÑO DE LA SOLDADURA EN RANURA Y
FILETE
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

• En una soldadura de FILETE DE LADOS

IGUALES el tamaño de la soldadura se describe
como “la longitud del lado del mayor triángulo
recto isósceles que puede ser inscrito dentro de
la sección transversal de la soldadura de filete”.
SOLDADURA DE FILETE CONVEXO
SOLDADURA DE FILETE CÓNCAVO
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

En una soldadura de FILETE DE LADOS

DESIGUALES el tamaño de la soldadura se
define como “la longitud de los lados del mayor
triángulo recto que puede ser inscrito dentro
de la sección transversal de la soldadura de
filete”.
SOLDADURA DE FILETE DE LADOS
DESIGUALES
GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE
FILETE

• Garganta teórica:

“distancia desde el comienzo de la raíz

de la junta medida perpendicularmente
a la hipotenusa del mayor triángulo
recto que puede ser inscrito dentro de la
sección transversal de la soldadura de
filete. Esta dimensión se basa en asumir
que la abertura de la raíz es cero”.
GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE
GRACIAS