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FACULTA DE INGENIERIA CIVIL,


ARQUITECTURA Y SISTEMAS

N
P TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES
R
G
TEMA:

POLIMEROS
PRESENTACIÓN
Las materias básicas como el gas natural, petróleo y
carbón, son utilizadas para producir los elementos
químicos básicos de los elementos de la polimerización.

Estos productos son polimerizados por diferentes


procesos hasta materiales plásticos con fórmula de
gránulos, bolitas, polvos o líquidos, los cuales son
nuevamente procesados y convertidos en los productos
definitivos.
Historia
 Para la construcción de las paredes de las torres gigantes, los Babilonios usaron ramas de palmera entrelazadas.

 Para la construcción de la Gran Muralla China (2000 años atrás) la arcilla y la arena eran reforzadas en algunas secciones mediante la utilización de ramas.

 También en la Armada Británica, en los años 1800, se introdujo otra forma de refuerzo de suelos. En este caso, se demostró con pruebas empíricas que se podía reducir la presión lateral en un muro de contención si éste era reforzado con capas horizontales de
madera o lona.
QUE SON LOS GEOSINTETICOS
 Se denomina así a una amplia gama de materiales sintéticos
cuya finalidad es ser utilizados en obras geotécnicas.

 Los geosintéticos son materiales que se fabrican a partir de varios


tipos de polímeros, utilizados para mejorar y hacer posible la
ejecución de proyectos en ingeniería y geotecnia.

 En la práctica, se denomina geotextil a aquel material textil, plano y polimérico que


presenta ciertas aplicaciones en el mundo de la construcción.

 Las propiedades mecánicas e hidráulicas de los geosintéticos han posibilitado su


desarrollo en los proyectos de construcción y mecánica de suelos.
CLASIFICACIÓN
GEOTEXTILES

GEOMEMBRANAS
GEOGRILLAS
GEOMANTAS

GEOCOMPUESTOS
POLICARBONATOS
PLÁSTICOS TERMOESTABLES

Según composición de Materia Prima Según el Proceso de Fabricación


METODOS DE POLIMERIZACIÓN
POLIMERIZACIÓN EN BLOQUE

. Este proceso es de amplia utilización en polimerización por condensación cuando


un monómero se ha cargado en el reactor y el otro se va adicionando poco a poco.

Cada tipo de geosintético presenta unas características


mecánicas e hidráulicas, que el fabricante debe suministrar de una manera certificada.
POLIMERIZACIÓN POR SOLUCIÓN

El color desprendido por la reacción es absorbido por el soluto y entonces


la velocidad de reacciones se reduce.

POLIMERIZACIÓN POR SUSPENSIÓN


En este proceso el calor desprendido por la reacción es
absorbido por el agua. Después del proceso,
el producto polimerizado se separa y se deshidrata. Este proceso se
utiliza de modo
generalizado para producir muchos polímeros del tipo vinílico

POLIMERIZACIÓN POR EBULLICIÓN


Es similar al de suspensión, puesto que se lleva a cabo en agua.
Como siempre, se adiciona un emulsificador para adicionar agua
en partículas muy pequeñas.
FUNCIÓN DE
LOS GEOSINTETICOS

SEPARACIÓN

DRENAJE

FILTARCIÓN

PROTECCIÓN

REFUERZO
SEPARACIÓN

Un geosintético de refuerzo consigue un mejor reparto


de las cargas y un mejor comportamiento de las capas de base
DRENAJE
 Los geotextiles crean una barrera permeable
entre suelos de diferente textura y estructura.
Estos diferentes materiales quedan separados y
por ello mantienen intactas sus propiedades
mecánicas e hidráulicas, mientras que el agua
puede fluir a su través.
FILTRACIÓN

Un geosintético de filtración debe colocarse entre el material drenante y


el suelo,
cumpliendo ciertos requisitos de retención de partículas y de
permeabilidad.
PROTECCIÓN

El espesor del geotextil de protección y su resistencia a punzonamiento son


los parámetros más importantes de estos materiales geosintéticos.
La putrefacción química de estos materiales debe ser
acorde con la vida útil del conjunto.
REFUERZO

Las soluciones de refuerzo se emplean sobretodo para


ejecutar taludes de fuertes pendientes y para construir
terraplenes sobre suelos de baja capacidad portante.
DESCRIPCION DE
LAS GEOMALLAS

Las geomallas más eficientes para refuerzo de firmes


son las de tipo tejido, constituidas por multifilamentos
continuos de poliéster, entrecruzados entre sí
formando una trama abierta, plana y regular,
recubiertos para este uso específico por material
bituminoso.
VENTAJAS
 su gran flexibilidad facilita su extensión sobre el
pavimento sin peligro de tensiones parásitas que las
tienda a "auto-enrollar"
 su espesor homogéneo permite un apoyo continuo
sobre la emulsión y con ello una mayor adherencia
entre la nueva capa y el pavimento existente.
 su estabilidad dimensional permite que las
solicitaciones térmicas no la deformen
 sus propiedades mecánicas son compatibles con la
del asfalto
 su adherencia con las mezclas asfálticas es
óptima
 su gran resistencia a la fatiga permite mantener
sus propiedades mecánicas originales bajo la
acción de cargas cíclicas
 su escasa fluencia permite que sus
deformaciones bajo carga constante y su
resistencia se mantengan invariables en el
tiempo.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
LAS GEOMALLAS DE REFUERZO
 La ejecución de una capa de asfalto reforzada se realiza de
acuerdo con los procedimientos habituales: solamente
deben tenerse en cuenta una serie de consideraciones
adicionales.

 El secreto de la correcta instalación se basa en una


colocación de la geomalla de modo plano y sin arrugas. El
solape longitudinal es de 25 cm y el solape transversal es
de 15 cm. El espesor mínimo de la capa que cubre la
geomalla es de 5 cm.
PROPIEDADES MECANICAS
 La resistencia tensil.- Un polímero tiene resistencia tensil si soporta un
estiramiento. La resistencia tensil es importante para un material que va a ser
extendido o va a estar bajo tensión.

 resistencia a la compresión.- Un polímero tendrá resistencia a la compresión


si soporta cargas.


resistencia a la torsión.- si es resistente cuando es puesto bajo torsión.

 resistencia al impacto.- Una muestra tiene resistencia al impacto si es fuerte


cuando se la golpea agudamente de repente, como con un martillo.
 Elongación.- La elongación es un tipo de deformación.
Y la deformación es simplemente el cambio en la forma que
experimenta cualquier cosa bajo tensión.
 Módulo .-Es la medida del material para resistir la
deformación. El módulo se mide calculando la tensión y
dividiéndola por la elongación.
 Dureza .-La dureza es en realidad, una medida de la
energía que una muestra puede, absorber antes de que se
rompa.
¿En qué se diferencia la dureza de la
resistencia?
 Desde el punto de vista físico, la respuesta es
que la resistencia nos dice cuánta fuerza es
necesaria para romper una muestra, y la
dureza nos dice cuánta energía hace falta para
romper una muestra.
Ventajas
 Disminuye la susceptibilidad térmica

 Se obtienen mezclas más rígidas a altas


temperaturas de servicio reduciendo el
ahuellamiento.

 Se obtienen mezclas más flexibles a bajas


temperaturas de servicio reduciendo el
fisuramiento.

 Disminuye la exudación del asfalto.


DESVENTAJAS

 Alto costo del polímero.


 Dificultades del mezclado: no todos los polímeros
son compatibles con el asfalto base (existen
aditivos correctores).
 Deben extremarse los cuidados en el momento de
la elaboración de la mezcla.
 Los agregados no deben estar húmedos ni sucios.
 La temperatura mínima de distribución es de 145º
C por su rápido endurecimiento.
EJEMPLOS DE APLICACION
MURO REFORZADO CON GEOTEXTIL ESTACIÓN DE
.
TRANSFERENCIA NO.2, ZÁMBIZA

Se excavó 50 cm de profundidad a lo largo de 90 m y con


un ancho de 3.50 m; se colocó un GEOTEXTIL NO TEJIDO
para refuerzo y filtración y sobre él, una capa de 40 cm de
material pétreo, 100% permeable sin contenido de finos,
formando un colchón drenante y como base del muro.
Gravitacionales en el nororiente
ecuatoriano
 Construcción de Separadores Gravitacionales
en el nororiente ecuatoriano :
 En esta obra, por la complicación de los suelos y por el alto nivel freático
existente, se utilizaron geotextiles para refuerzo y geomembranas para
garantizar la total impermeabilización, para de esta forma tener seguridad
total y que no exista ninguna alteración de los suelos con las aguas
contaminadas a ser tratadas y por ende proteger el medio ambiente.
Muro de Bolsacretos, vía Aloag-Sto.Domingo
Km 51+00
 La fuerte época invernal que tuvo el inicio del año
1994, provocó en los primeros días de febrero un
desastre de magnitud, el cual cortó la vía más
importante que une la sierra con la costa ecuatoriana,
a la altura de la población de Tandapi en los Km
51+00 y 47+00, daños causados por el violento
desbordamiento del río Pilatón.

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