Causas de Falla en Equipos Rotantes

Causas Básicas de Falla en Sellos

 Caras Sin Marcas de Trabajo

Causas:
Causas Lubricación u o´ring sin suficiente fuerza para evitar el arrastre.
Inapropiadas dimensiones de seteado
Ambas caras rotan al unísono.

Acciones Correctivas:
Correctivas
Confirmar las dimensiones de seteado del sello.
Instalar de acuerdo a Planos provistos por el fabricante y de ser
necesario corregir los mismos.
 Caras con Marcas Excesivas Trabajo

Causas:
Causas Deflección del eje, eje doblado o excesivo run-out.
Fallas de Rodamientos.
Excesivas vibraciones.

Acciones Correctivas:
Correctivas
Revisar historial de mantenimiento.
Controlar condiciones del equipo (alineación, Rodamientos,etc).
Controlar condiciones operativas del equipo (BEP)
 Excentricidad

Causas:
Causas Desalineamiento del o´ring de montaje del inserto durante el montaje.
Excentricidad del eje con la caja del sello.

Acciones Correctivas:
Correctivas
Revisar historial de mantenimiento del equipo.
Controlar y corregir excentricidad del eje.
Revisar aplicación y selección del sello.
 Trabajo Excesivo y Surcos

Causas:
Causas
Mala Lubricación del fluido, vaporización y/o trabajo en seco.
Inapropiada combinación de materiales.
Abrasivos o cristalización de producto entre las caras.
Acciones Correctivas:
Correctivas
Analizar presencia de abrasivos o características de cristalización.
Revisar aplicación y selección del sello.
Incrementar enfriamiento en la cámara del sello.
 Caras Rotas o con Fisuras.

Causas:
Causas Shock térmico, rápido cambio de temperatura.
Golpes en las caras, caída o distorsión excesiva de una brida.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar
- Selección de Materiales.
- Enfriamiento del sello.
- Cond Operación.
- Puesta en Marcha y Parada del equipo.
Revisar historial de mantenimiento, manipular y armar las caras del sello con
Precaución
 Chipping

Causas: Shock Témicos.

Shock Mecánicos.
Mala lubricación, trabajo en seco, inapropiada combinación de materiales.

Acciones Correctivas: Revisar aplicación y selección del sello.

Aportar enfriamiento en la caja del sello.
Revisar condiciones de puesta en marcha y parada del equipo.
Revisar historial de mantenimiento de equipo.
 Caras del sello fuera de Planitud

Causa:
Causa apoyo inadecuado de la cara estacionaria del sello.
Hinchazon de las juntas secundarias.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar aplicación y selección del sello.
Incrementar el enfriamiento en la caja del sello.
Reemplazar con otros materiales las caras de los sello.
 Contacto parcial de las Caras

Causas:
Causas Distorsión por excesivo presión y/o calor generado.
Distorsión por ajuste del inserto en la brida.

Acciones Correctivas:
Correctivas revisar el montaje de las caras del sello, usar una junta
mas suave para reducir la transmisión de distorsión a través de la brida.
Revisar historial de mantenimiento de equipo.
 Erosión

Causas:
Causas Excesivo caudal de Inyección al sello.
Inyección al sello con partículas abrasivas.

Acciones Correctivas:
Correctivas Eliminar partículas abrasivas.
Reducir el caudal de inyección al sello.
 Abrasión

Causas:
Causas partículas abrasivas en el producto de inyección o en el fluido externo.

Acciones Correctivas:
Correctivas
Utilizar algún aditamento para eliminar las partículas sólidas.
Utilizar un fluido externo limpio.
Utilizar sello de modelo fuelle.
Utilizar sellos de caras duras.
 Corrosión y Pitting

Causas:
Causas Inapropiada selección de materiales.
Fluido contaminado.
Excesiva temp.

Acciones Correctivas:
Correctivas Análisis químico del producto.
Revisar aplicación y selección del sello.
- Selección de Materiales.
- Incrementar el enfriamiento en la cámara del sello.
- Neutralizar condiciones corrosivas.
Ampolladuras en el Carbón
 Fisuras Térmicas

Causas:
Causas el rápido cambio de temperatura, calentamiento y enfriamiento produce
stress en el material y aparecen fisuras en el mismo..
Vaporización o flasheo del producto entre las caras.

Acciones Correctivas:
Correctivas Controlar combinación de materiales de las caras y curvas de
PV.
- Incrementar enfriamiento en la caja del sello.
- Obtener actuales condiciones de presión, temp, presión de vapor y gravedad
especifica.
 Escamas y Saltado.

Causas:
Causas mala preparación del material de base.
Ataque químico.
Shock térmico.

Acciones Correctivas:
Correctivas Controlar selección de materiales,mayor resistencia a la corrosión.
Usar cara de sello de material sólido.
Incrementar el enfriamiento en la caja del sello.
 Spalling

Causas:
Causas Excesivo stress térmico producido por intenso trabajo en seco.

Acciones Correctivas:
Correctivas controlar las condiciones de operación.
Asegurarse las condiciones de operación.
Controlar procedimiento de puesta en marcha y parada del equipo.
 Cambio de Coloración sobre
las partes metálicas del Sello

Causas:
Causas Cuando la temperatura dentro de la cámara del sello se incrementa un
cambio de color aparece sobre las partes metálicas del sello.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar aplicación selección del sello.
Incrementar enfriamiento en la cámara del sello.
 Deposito de Sólidos y Coke.

Causas:
Causas Alguno fluidos pueden solidificar o cokeficar a bajas temp en contacto con
la atmósfera

Acciones Correctivas:
Correctivas Utilizar un fluido limpio o un quench de agua o vapor.
Utilizar sellos de configuración doble.
Utilizar sello de fuelle.
Utilizar sellos de cara duras.
 o´ring cortados, desgarrados y/o rajados

Causas:
Causas Dañadas durante la instalación.
Insuficiente chanfle de guía.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar aplicaciones y selección de sello.
Aumentar la guía del o´ring.
 Ataque Químico en Juntas

Causas:
Causas selección incorrecta de de los materiales, o perdidas o contaminación
del líquido barrera.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar aplicación y controlar compatibilidad química de
los componentes.
 Juntas Sobrecomprimidas

Causas:
Causas Excesiva Temp.
Ataque químico.
Excesivo fuerza de cierre.

Acciones Correctivas:
Correctivas incrementar el enfriamiento en la caja del sello.
Chequear compatibilidad química.
Controlar la cavidad de alojamiento del o´ring.
Juntas Endurecidas, frágiles y quebradizas.

Causas:
Causas Excesiva temperatura.

Acciones Correctivas:
Correctivas Incrementar enfriamiento en la caja del sello.
Confirmar selección de materiales.
 Extrusión

Causas:
Causas excesiva temp, presión y/o ataque químico.

Acciones Correctivas:
Correctivas Verificar compatibilidad química y límite de temp de
las juntas.
Verificar y controlar la condición del equipo.
 Ataque Químico General

Causas:
Causas uso de materiales inadecuados para esa aplicación.

Acción Correctiva:
Correctiva Obtener un análisis químico completo y mejorar los matariales
utilizados en ese servicio.
Neutralizar el ambiente corrosivo utilizando sellos dobles en configuración
apropiada.
 Marcas de Fricción

Causas:
Causas desalineamiento del eje.
Guía de brida no concéntrica.

Acciones Correctivas:
Correctivas Revisar historial de mantenimiento del equipo.
Controlar alineación y rodamientos.
 Acumulación de sólidos y mugre

Causas:
Causas soluciones o productos que solidifican a bajas temp. o en contacto con la atm.

Acciones Correctivas:
Correctivas Utilizar un fluido limpio o un quench de agua o vapor.
Utilizar sellos de configuración doble.
Utilizar sello de fuelle.
Utilizar sellos de cara duras.
 Roturas o Deformaciones Permanentes de Resortes

Causas:
Causas fatiga de materiales debido a desalinación o sobre compresión.

Acciones Correctivas:
Correctivas Controlar correcta alineación del equipo.
Controlar medidas de seteado del sello condiciones de instalación.
De ser necesario seleccionar alternativa de resorte.
Fractura del Fuelle

Causas:
Causas Ataque químico.
Fatiga de materiales.
Sobre Presión.
Golpes.
Defectos de fabricación.

Acciones Correctivas:
Correctivas análisis químico del producto
Controlar alineación del equipo.
Controlar condiciones de los rodamientos.
Controlar compatibilidad de las materiales.
 Desgaste desparejo de partes Metálicas

Causas:
Causas Pobre alineación y/o vibraciones.

Acciones Correctivas:
Correctivas revisar alineación y condiciones generales del equipo.
 Flojos o Excesivamente Redondeados

Causas:
Causas insuficiente dureza diferencial entre el eje y los prisioneros.
Utilizar prisioneros usados.
Vibración.

Acciones Correctivas:
Correctivas no volver a utilizar los prisioneros, reemplazar por nuevas
unidades.
Controlar las condiciones del equipo, vibraciones
 Corrosión - Fretting

Causa: resulta de una vibración constante de la empaquetadura sobre el eje, esto

quita la cubierta pasiva que normalmente protege el eje contra la corrosión.

Acciones Correctivas:
Correctivas Eliminar las causas de vibraciones y/o el excesivo
movimiento axial del eje