MECÁNICA DE

BANCO
¿QUE ESTUDIA MECÁNICADE
BANCO?
 La mecánica de bancos analiza y estudia lo competente a
trabajos realizados manualmente, puede ser desde un acabado
superficial hasta la hechura de una pieza compleja.
 PROCESOS DE LA MECÁNICA
DE BANCO
 LIMADO
 TRAZADO:
1. MEDICION
2. GRANETEADO
 ASERRADO.
 CINCELADO.
 ELEMENTOS DE
PERCUCIÓN.
 TALADRADO
 ROSCA MANUAL (MACHUELADO)
ELECCIÓN DEL MATERIAL

MATERIALES
INDUSTRIALE
S

NO
METÁLICOS
METÁLICOS

NO
FERROSOS SINTÉTICOS NATURALES
FERROSOS

COBRE MADERA
HIERRO MATERIALES
ACEROS PLOMO CUERO
FUNDIDO PLÁSTICOS
ALUMINIO CAUCHO
TORNILLO DE BANCO

 Es un dispositivo de fijación, formado por

dos mandíbulas, una fija y otra móvil, que
se desplaza por medio de un tornillo y
tuerca.
LIMADO

Es una herramienta de acero templado, cuyo objeto es desprender

pequeñas virutas para dar forma, dimensión, y acabado a las
piezas de trabajo.
LIMAS
LIMAS

 CLASIFICACIÓN POR
SU PICADO Y FRESADO
TECNICAS DE LIMADO

Sujeción de la lima
La mano derecha agarra el
mango de la lima, de tal
manera que la extremidad
del mango de contra la
palma de la mano.
La palma de la mano izquierda
presiona sobre la hoja de la lima
TECNICAS DE LIMADO

Posición de los pies.

Al limar los pies deben
encontrarse en una posición
solida.
TECNICAS DE LIMADO

Posición del cuerpo.

El cuerpo hace movimientos rápidos y
uniformes.
TECNICAS DE LIMADO

Conducción de la lima
A lo largo de su eje longitudinal para
que se evite la formación de estrías.
Ejercer una presión sobre la lima:
• La mano derecha empuja y
aprieta.
• La mano izquierda se limita a
apretar.
Avance con presión
Retroceso sin presión
PARTES LIMA Y EFECTO
PICADURAS DE LA LIMA
EL TRAZADO

 Trazar es el traslado a la pieza de trabajo de cotas de dibujos o de

datos indicados por medio del trazado de líneas, curvas o
semicurvas .
¿Qué PERMITE EL TRAZADO ?

 Fabricar piezas de trabajo con medida justa.

 Comprobar durante el trabajo.
 Superficie de referencia.
 Es una superficie de la pieza de trabajo a la cual se refieren las
medidas.
TRAZADO PLANO

Es el que se efectúa sobre la superficie plana.Forma parte de este tipo

el trazado, en calderería, sobre chapas y planchas , y, a veces el
trazado para mecanización cuando solo se ha de trazar una cara
de la pieza
TECNICAS DE TRAZADO

 TRAZADO CON UNA SUPERFICIE DE REFERENCIA

Marcar las cotas de trazado dos veces con la regla de acero desde la
superficie de referencia ‘a’ y en dos puntos, lo más alejado el uno
del otro

 TRAZADO CON DOS SUPERFICIES DE REFERENCIA

Marcar una vez las cotas de trazado con el metro de acero desde la
superficie de referencia ‘a’. Aplicar la escuadra con espaldón a la
superficie de referencia ‘b’.
INTRUMENTOS DE
METROLOGIA DIMENSIONAL
Al comenzar el estudio de las prácticas en el trabajo con máquinas
herramienta, una de las primeras preocupaciones será asimilar el
uso, cuidado y aplicaciones de los instrumentos comunes de
medición que encontrará en el Laboratorio de Manufactura.
Muchos instrumentos de medición han experimentado una
modernización, aún cuando la función de estas herramientas es
básicamente la misma, muchas se han rediseñado y dotado de
dispositivos de exhibición digitales, mecánicos o electrónicos.
Estas características hacen que el instrumento sea más fácil de
leer y mejoran su exactitud. Durante la práctica se conocerán las
técnicas de medición con cada tipo de
ESCUADRA DE PRECISION

 Es un instrumento de precisión en forma de ángulo recto, fabricado de acero

al carbono rectificado o rasqueteado y, a veces, templado.
 Se clasifican por:

 Su forma
I. Escuadra de tope
II. Escuadra simple
III. Escuadra de base con hoja lisa
IV. Escuadra de base con hoja biselada

 Su tamaño
I. Los tamaños se dan en relación de 1 a ¾, aproximadamente
 COMPAS DE PUNTAS

Puede ser de muelle o de resorte, la separación de las puntas se ajusta

haciendo girar el tornillo de ajuste y sobre una escala generalmente se
realiza su ajuste; al igual que los rayadores las puntas de los compases
deben mantenerse afiladas y a la misma longitud.
 INTRUMENTOS DE MEDIDA
LINEAL
 CINTA MÉTRICA DE ACERO
Es una cinta de acero enrollada en una pequeña caja metálica, del
tipo denominado ‘a resorte’.
 CINTA MÉTRICA DE TELA
Se fabrica de tela entrelazada con alambres inoxidables y forrada
en cuero en un extremo.
GRANETEAR

 Granetear es la aplicación de concavidades mediante una

herramienta cónica, el granete, en líneas o puntos de intersección
determinados.
 GRANETE Y RAYADOR

El granete es una herramienta de acero al carbono,

con punta cónica templada y cuerpo generalmente
octogonal o cilíndrico maleteado.
SE CLASIFICAN POR:

Por su ángulo
De 30º,60º,90º y 120º.

Por su longitud
La longitud varia de 100 a 125 mm.

El rayador es la herramienta para efectuar el trazo.

Su punta es de acero templado o de metal duro
enroscado en el cuerpo. Debe ser bien afilada a
aprox. 15º para obtener trazos finos
ASERRADO

 Aserrar es arranar virutas pequeñas mediante un gran numero de

filos en forma de cincel (dientes),dispuestos uno tras otro en el
canto de una hoja de sierra, y de los cuales siempre hay varios q
actúan a la vez.
 El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales, además para
ranura y entallar.
SIERRA DE ARCO
CONDUCCION DE LA SIERRA

 Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado

colocando la sierra en un punto inferior al ángulo de colocación y
aserrar.

 Avance
 Retroceso
 Aprovecho
 aserrar
MARTILLO Y MAZO

 El martillo es una herramienta de percusión constituida por un bloque de acero al

carbono sujeto a un mango de madera. Las partes con las que se da los golpes son
templadas.

 SE CLASIFICAN POR:

 Su forma
 Martillo de bola
 Martillos de peña
(Recta, cruzada.)

 Su peso
 El peso varia de 200 a 1000 gramos
 TALADRADO

El principio de la operación es perforar o hacer un

agujero en una pieza de cualquier material
 TIPOS DE TALADRO

•TALADRO DE BANCO
•TALADRO DE
PEDESTAL
•TALADRO MULTIPLE
•TALADRO RADIAL
TALADRO DE BANCO

Es el más sencillo y común, el dispositivo del avance manual de la

herramienta es el que permite al operario sentir el efecto del corte
en la pieza a trabajar
 TALADRO DE PEDESTAL

Se diferencia del taladro de banco en que se

utiliza para trabajo pesado, permite hacer
agujeros más grandes y
colocar piezas más grandes en su mesa
 TALADRO MULTIPLE
Es una serie de husillos colocados en una mesa
larga y común. Esta dedicada a la producción en serie y realiza
operaciones secuenciales sobre una pieza ya que va avanzando
de operación en operación a través de todos los husillos. En
cada uno de estos husillos se hace una operación diferente, pero
sobre la misma pieza.
 TALADRO RADIAL

A diferencia de los taladros anteriores, el

taladro radial tiene la mesa de trabajo en la
parte inferior, ya que esta diseñada para
acomodar piezas grandes. Es una máquina de
gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa
de trabajo y el husillo principal con motores
independieres. El husillo se puede colocar
para taladrar en cualquier lugar dentro del
alcance de la máquina por medio de los
movimientos proporcionados por la cabeza, el
brazo y la rotación del
brazo alrededor de la columna.
 ROSCA MANUAL

El roscado interior es tallar por arranque de viruta, estrías

roscadas en el material, con una herramienta a varios filos
de una forma determina de hace girar (a mano) alrededor
de su eje longitudinal.
 GALGAS PARA ROSCA

Tiene una serie de láminas que

corresponden a la forma de
rosca de varios pasos (hilos por
pulgada). Los valores están
indicados sobre cada lámina.
Lo único que debe hacerse es
probar con diferentes láminas
hasta que una asiente
adecuadamente en las estrías
(roscas) del tornillo o tuerca.
 FORMACION DEL FILETE

Si se mueve un poco en al
superficie lateral de un cilindro
en rotación de modo uniforme
en sentido axial, se engendra
una línea en espiral.
La distancia axial de un giro del
cilindro se denomina paso (P).
Si en el curso de esta línea se
corta una acanaladura con un
perfil determinado en el
material, obtenemos un filete.
En la rosca, el paso es la
distancia axial entre dos centros
de paso consecutivos del filete.
 MEDIOS DE TRABAJO

Juego de machos para roscar M

8, de acero rápido (HSS).
M = rosca de filete métrico.
8 = 8 mm diámetro de la rosca.
Macho para devastar, 1 anillo
Macho para tallar, 2 anillos
Macho para afinar, sin anillo
Mango cuadrado.
 ROSCAS CON RANURAS
ROMPE VIRUTAS

Entrada
Angulo de ataque
Angulo de filo
Angulo de despullo a
(solamente en la
entrada).
GIRAMACHOS DE ACERO
PROCESO DE TRABAJO
TECNICA DE TRABAJO
 ROSCADO DE EXTERIORES

El roscado exterior es el trabajo con

arranque de viruta de un material
mediante una herramienta a varios
filos que se hace girar a mano
alrededor de su eje. Se cortan estrías
de rosca en el hierro redondo.
 TECNICA DE TRABAJO

• Encajar la terraja en la porta terraja.

• Fijar la terraja mediante los tornillos de fijación.
• Colocar la terraja en ángulo recto al eje de la pieza.
• Iniciar el corte bajo una presión uniforme de ambas
manos y con un giro uniforme en el sentido de las
agujas del reloj.
• Interrumpir el arranque de viruta (movimiento
giratorio), dar media vuelta en el sentido contrario a
las agujas del reloj.
• Las virutas se rompen y se caen.
• La longitud indicada para la rosca debe ser
aprovechada ligeramente
GRACIAS