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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE EQUIPO DE

AIRE ACONDICIONADORES TIPO MINI SPLIT


REFRIGERACIÓN
Se entiende por refrigeración al
conjunto de técnicas de la Ingeniería
mecánica que se utilizan para bajar la
temperatura de un medio con respecto
al ambiente que lo rodea.

Por lo tanto el término refrigeración


implica en general el concepto de
eliminar calor a una sustancia, sin
especificar el rango de temperaturas en
el cual se trabaja.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
A) ENFRIAMIENTO.- Los sistemas de enfriamiento operan
normalmente entre temperaturas que van desde +15ºC
hasta +2ºC. Aun cuando en algunos casos existe una
disminución de temperaturas hasta los 0ºC o menores,
en este proceso nunca se presenta cambio de estado
físico en la sustancia que se maneja y solamente se
elimina calor sensible.

B) REFRIGERACIÓN.- Los niveles de temperatura de este


proceso comprenden valores ligeramente superiores a
los 0ºC hasta aproximadamente los –18ºC. En este
proceso si existen cambios de estado físico y
lógicamente eliminación de calor latente. Este proceso
se utiliza para la conservación de productos, y llevados
a los procedimientos adecuados se pueden mantener
productos de dos semanas hasta un mes
aproximadamente.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
C. CONGELACIÓN.- Este proceso opera entre –18ºC y
los –40ºC. En este proceso existe también cambio de
estado físico en el producto y lógicamente se elimina
también calor latente, no obstante en algunos casos
sólo se elimina calor sensible; por ejemplo, cuando
se conserva la carne congelada en la transportación.
El periodo de conservación va desde un mes hasta
un año dependiendo del producto y de que se sigan
los procedimientos técnicos adecuados de
congelación.

D. CRIOGENIA.- Es un proceso que opera desde –40 ºC


hasta valores cercanos al cero absoluto. Implica
obviamente cambios de estado físico en el producto,
si está líquido o contiene agua. Su aplicación es muy
fuerte en las áreas industriales y de investigación, y
está empezando a desarrollarse en las áreas
comerciales.
CLASIFICACION DE LAS APLICACIONES DE LA
REFRIGERACIÓN
C) REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL. Muy similar a la comercial,
incluso la división no es clara, una regla general es que en
las instalaciones industriales son de mayor tamaño y por
consiguiente de mayor capacidad. Es necesario en la
industria alimenticia para el procesamiento, preparación y
preservación en gran escala. Aquí se incluye su utilización
en plantas de enfriamiento y congelación de alimentos,
cámaras frigoríficas, cervecerías y lecherías, por citar solo
algunas aplicaciones. Cientos de otras industrias también
utilizan la refrigeración, entre ellas se encuentran las
plantas para la fabricación de hielo, refinerías de petróleo y
plantas de la industria farmacéutica.
D) REFRIGERACIÓN MARINA Y TRANSPORTACION. A veces se
considera a la refrigeración aplicada al transporte como una
categoría a parte, debido a que una parte cae dentro de lo
que es refrigeración comercial y otra en industrial, pero con
el gran crecimiento de ésta se ha considerado como otra
clasificación, que desde luego está referida a la
transportación de productos que se tienen a bordo de
barcos.
DEFINICIONES TERMODINÁMICAS
TERMODINAMICA: Es una rama de la ciencia que
comprende el estudio de las transformaciones de
energía y las relaciones entre las diferentes
propiedades físicas de las sustancias que sufren
esas transformaciones. Especialmente está
enfocada al estudio de las leyes de transformación
de calor en otras formas de energía y viceversa.

CALOR: En términos generales, calor es una


forma de energía que puede transformarse en
otras formas de energía, y que es transferida de un
cuerpo o sistema hasta otro debido solo a una
diferencia de temperaturas entre los dos.
DEFINICIONES TERMODINÁMICAS
CALOR SENSIBLE. El calor sensible se
define como el calor que provoca
cambio de temperatura en una
sustancia. Este calor puede percibirse
por medio de los sentidos por lo que
también se le denomina Calor
Manifiesto o reconocible.

CALOR LATENTE. El calor latente se


define como el calor necesario para
cambiar el estado físico de una
sustancia (sólida a líquida, sólida a
vapor o líquido a vapor), sin que se
manifiesten cambios en la temperatura.
La palabra latente significa “Oculto “, lo
que quiere decir que este calor no es
percibido por los sentidos.
Un líquido se convierte en gas sí:

La presión sobre
este se reduce

Pero en ambos casos, se le tiene que


La temperatura de
agregar calor al líquido este se eleva
Evaporación del gas
Líquido
Líquido
Sub-enfriado

Vapor Vapor
Sobrecalentado

Gas saturado = VAPOR y LÍQUIDO


Agregando calor
Vapor de Refrigerante Baja Presión
Evaporado Refrigerante Líquido

Aire Caliente
Del Refrigerador
Aire Refrigerado
hacia la Cámara

Tubo de Cobre
del Evaporador
Un vapor se convierte en líquido si:

La temperatura de
este se disminuye

La presión sobre
este se aumenta

Pero en ambos casos, se le tiene que


quitar calor al vapor
Condensación del gas
Vapor

Vapor
Sobrecalentado

Líquido
Sub-enfriado

Líquido

Gas saturado = VAPOR y LÍQUIDO


Retirando
Vapor de Refrigerante
el calor Alta Presión
Altamente Sobrecalentado Refrigerante Líquido

Aire Fresco
Del Ambiente
hacia el ambiente
Aire Caliente

Tubo de Cobre
del Condensador
I C O
Á S N
B C I Ó
LO A
C R
CI I G E
F R
R E
DE
CICLO BÁSICO DE REFRIGERACIÓN

El ciclo de refrigeración es conocido también como el ciclo inverso de


Carnot, en el cual el calor se transfiere desde un nivel a baja
temperatura hasta otro a una temperatura superior, lo cual
considerando la segunda ley de la termodinámica no es posible, a
menos que se emplee energía externa. Cabe mencionar que la segunda
Ley de la Termodinámica establece que la dirección de la transferencia
de calor entre dos cuerpos es siempre del cuerpo de mayor
temperatura al de menor temperatura y nunca en la dirección contraria.
Este ciclo obedece a la ley de los gases perfectos y la relación presión-
temperatura:

P•V = n•R•T

donde P es la Presión, V es Volumen, n es el número de moles, R es la


constante universal de los gases y T la temperatura.
Condensador

Control de flujo
Sección de recuperación

Sección refrigeración
Compresor

Evaporador
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
COMPRESOR

La principal función de un compresor de refrigeración es aumentar la


presión de evaporación, hasta la presión a la cual el gas puede ser
condensado.
La elevada presión de descarga proporciona la energía necesaria
para hacer que el refrigerante circule a través de la tubería y el
equipo, venciendo la resistencia de fricción.
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
CONDENSADOR

El objetivo del condensador en el Sistema de Refrigeración es remover


calor del vapor refrigerante que sale del compresor, de manera que el
refrigerante se conduce a su estado líquido. Entonces será este capaz de
lograr un efecto de refrigeración por evaporación.

El condensador es un intercambiador de calor, en el que el calor se


transfiere del refrigerante a un medio de enfriamiento ya sea el aire o el
agua, para este efecto, en medio enfriador debe estar a una temperatura
más baja que el refrigerante.
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
EVAPORADOR

El evaporador constituye (junto con el condensador), un ejemplo del


tipo conocido como intercambiador de calor. Tienen como objetivo
proveer una transferencia continua y eficiente de calor desde el
medio que se desea enfriar, al fluido refrigerante.
El aire y el agua son las sustancias que comúnmente se enfrían con
los evaporadores.
En los evaporadores más comunes el refrigerante fluye por los tubos,
mientras que el aire que se desea enfriar fluye por el exterior de los
mismos.
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA.

Por gran eficiencia y adaptabilidad para cualquier aplicación, es el


dispositivo que más se usa.
Su función es mantener un sobrecalentamiento constante en la salida
del evaporador, lo que permite mantener el evaporador
completamente lleno a cualquier carga y, además evita la posibilidad
de que entre líquido al compresor.
En esta válvula, la presión del gas en el bulbo debe ser sensiblemente
igual que la presión del vapor.
COMPONENTES DEL CICLO
DE REFRIGERACIÓN
FILTROS SECADORES

Se instala en la línea de líquido, eliminando tanto el agua (en forma de


humedad), como las partículas extrañas.
El agua puede causar la corrosión de las partes metálicas, puede
humedecer los devanados de los motores eléctricos ocasionando que
estos se quemen. Puede así mismo congelarse en el orificio de la
válvula de expansión. Las partículas extrañas pueden acumularse en la
válvula de expansión e interferir con su movimiento pueden
contaminar el aceite de manera que la lubricación se vea afectada
adversamente, o pueda rayar los pistones a las paredes de los
cilindros.
FUNCIONAMIENTO
DEL CICLO DE
REFRIGERACIÓN
FUNCIONAMIENTO
DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN
FUNCIONAMIENTO
DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN

EVAPORACIÓN DEL REFRIGERANTE

El refrigerante en un sistema tiene su temperatura equilibrada con la


temperatura exterior, y si en vez de cambiar la temperatura exterior se
disminuye la presión del sistema, se reducirá el punto de ebullición, por
lo que la temperatura del refrigerante líquido se encontrará por encima
de su punto de saturación y comenzará a hervir violentamente,
absorbiendo calor del proceso y evaporándose conforme se produce el
cambio de estado.
FUNCIONAMIENTO
DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN

CONDENSACIÓN DEL REFRIGERANTE

El calor originado por el proceso latente de condensación fluye del sistema


hacia el exterior hasta que la presión en el sistema se reduce a la presión de
saturación, equivalente a la temperatura exterior. Si existe algún medio, tal
como un compresor, para mantener una alimentación de gas caliente en alta
presión, mientras que al mismo tiempo el refrigerante líquido es sustraído,
ocurrirá una condensación continua.
FUNCIONAMIENTO
DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN

Lado De Alta Presión

 El refrigerante líquido a alta presión es


alimentado al instrumento de control que separa
el lado de alta del de baja presión.
De Alta A Baja Presión

 El instrumento de control, regula la alimentación del


refrigerante líquido al evaporador, llevándolo a la
presión de evaporación o baja presión.
Lado De Baja Presión

 La reducción de
presión en el
refrigerante líquido
provoca que este
hierva.
Succión o Aspiración

 El vapor del refrigerante que sale del evaporador


viaja a través de la línea de succión hacia la
entrada del compresor.
Compresión

 El compresor toma el vapor a baja presión y lo


comprime aumentando tanto su presión como
su temperatura.
Succión o Aspiración
Descarga
El Compresor Scroll
Espiral Fijo

Espiral Orbitante
Ambas Espirales Pueden Separarse Axial y
Radialmente

Residuos Salen
sin Causar Daño

Residuos

Mayor Tolerancia al
Líquido y Residuos Espirales se Separan
Lado De Alta Presión
 El vapor caliente y a
alta presión es
bombeado fuera del
compresor a través de
la válvula de presión
de descarga hacia el
condensador.
De Gas A Líquido

 Conforme pasa a través del condensador, el gas a alta


presión es enfriado por algún medio externo.
Ciclo Sencillo De Refrigeración Por
Compresión

 Conforme la temperatura del vapor del refrigerante


disminuye, este se vuelve líquido y de nuevo comienza el
ciclo.
Calor De Compresión
 Se define como el
calor agregado al gas
refrigerante que
resulta de la energía
de trabajo usado en el
compresor.
Estado Del Gas

Evaporador Compresor Condensador Control


Control

De Líquido De Baja De Gaseoso De


De Alta
Alta
a Gaseoso a Alta a Líquido aa Baja
Baja

Baja Presión Baja Presión Alta Presión Alta


Alta Presión
Presión
Baja Temp. Baja Temp. Alta Temp. Alta
Alta Temp.
Temp.
Saturado Alta Presión Saturado Baja
Baja Presión
Presión
Alta Temp. Baja
Baja Temp.
Temp.
Sobrecalentamiento del Gas

 Son los grados de temperatura adicionales que el


vapor de salida del evaporador adquiere sobre la
temperatura de evaporación del líquido.

 Estos grados son sensados por el bulbo para que la


VTE pueda regular el flujo de líquido al evaporador.
Área de Sobrecalentamiento
Sobrecalentamiento
En el compresor
Sobrecalentamiento

 Evaporador Inundado

 Evaporador
Estrangulado
Fórmula B-A = C
Temperatura de la
línea de succión B - 13 °C
Temp.
Temperatura del
-13 °C B
evaporador A - (-23 °C)
Sobrecalentamiento
OK C 10.3 °C

16.5 Psig A

Gas R-22
REFRIGERANTES
DEFINICION DE REFRIGERANTE

Es cualquier sustancia, como lo es el


hielo, el agua, el aire, la salmuera, etc.
En este tema hablaremos solamente de
aquellos que se puedan adaptar a la
refrigeración mecánica.

Como la refrigeración mecánica se basa


en la evaporación y la subsecuente
condensación del fluido para absorber
y disipar el calor, el refrigerante debe
poseer tales características físicas para
que se pueda repetir en ella la
transformación de líquido en gas y de
gas en líquido.
DEFINICION DE REFRIGERANTE

EFECTO DE REFRIGERACIÓN.

El efecto de refrigeración de un refrigerante se mide por la


cantidad de calor que es capaz de absorber desde que entra al
evaporador como líquido, hasta que sale como vapor.
Por lo tanto, los líquidos que poseen un alto calor latente de
evaporación poseen un buen efecto refrigeración.
Se puede decir, por lo anterior, que el efecto de refrigeración es
la diferencia entre calor que contienen el líquido y el calor
contenido en el vapor después de pasar por el evaporador.
DEFINICION DE REFRIGERANTE

El R-22 o clorodifluorometano es un gas incoloro comúnmente utilizado para


los equipo de refrigeración, en principio por su bajo punto de fusión, (-157°C).
.El R-22 era hasta hace poco el gas refrigerante más utilizado en el sector del aire
acondicionado, tanto para instalaciones de tipo industrial como domésticas,
aunque está prohibido su distribución por ser altamente perjudicial para la capa de
ozono. Actualmente ha sido sustituido para la fabricación de equipos nuevos por
el R-407C o más modernamente por el R-410ª.
DEFINICION DE REFRIGERANTE
MANEJO DE REFRIGERANTE
PRECAUCIONES:

Si se permite al refrigerante líquido entrar en contacto con los ojos, puede


provocar ceguera, si se le permite tocar el cuerpo; puede causar
quemadura por frío.

Si un recipiente cargado de refrigerante es calentado ó entrar en contacto


con un calentador, la presión interna del refrigerante aumentará en tales
proporciones que el recipiente explotará.

Si se permite al refrigerante entrar en contacto con una llama (flama) ó


metal caliente, se forma un gas venenoso. La inhalación de éste gas
provocará que usted se enferme (vómito y convulsiones).

"Recuerde el refrigerante no es un juguete. Debe ser manejado únicamente


por personas entrenadas en servicio de refrigeración"
Ó N
A CI
E R
RIG
E F
A R
PA R
E S
E IT
A C
ACEITES PARA REFRIGERACIÓN

1.- Aceites lubricantes del tipo mineral

2.- Aceites Sintéticos.


Aceite De Refrigeración
 Los aceites de
refrigeración son
solubles en
refrigerante líquido.
 A esta capacidad se le
llama miscibilidad.
El Aceite Viaja Por El Sistema
 Puesto que el aceite
debe pasar por los
cilindros del
compresor para
lubricarlos, siempre
circula una pequeña
cantidad de aceite
con el refrigerante.
Ciclo Del Gas H2O En La Tierra
Tipo de compresores
Tipos de compresores utilizados en los sistemas de refrigeración y aire
acondicionado
Tipos de compresores utilizados en los sistemas de refrigeración y aire
acondicionado
Compresor alternativo

Un compresor alternativo, también denominado de


pistón, Reciprócante recíproco o de desplazamiento positivo, es un compresor de
gases que funciona por el desplazamiento de un émbolo dentro de un cilindro (o
de varios) movido por un cigüeñal para obtener gases a alta presión.
Tipos de compresores utilizados en los sistemas de refrigeración y aire
acondicionado
Compresor scroll

Un compresor scroll es un dispositivo para


comprimir aire o refrigerante. Se utiliza en
equipos de aire acondicionado, como
sobrealimentador de automóviles y como
bomba de vacío.
Tipos de compresores utilizados en los sistemas de refrigeración y aire
acondicionado
Compresor tornillo
El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento positivo. El compresor
de tornillo basa su tecnología en el desplazamiento del aire, a través de las cámaras
que se crean con el giro simultáneo y en sentido contrario, de dos tornillos, uno
macho y otro hembra. El aire llena los espacios creados entre ambos tornillos,
aumentando la presión según se va reduciendo el volumen en las citadas cámaras.
Tipos de compresores utilizados en los sistemas de refrigeración y aire
acondicionado
Compresor rotativo

Un compresor rotativo de paletas es un tipo


de compresor en el cual el rotor gira en el
interior de un estator cilíndrico. Durante la
rotación, la fuerza centrífuga extrae las
paletas de las ranuras para formar células
individuales de compresión.
HIGIENE Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO
EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL

Es importante prevenir los


accidentes y asegurar tu integridad
física, para lo cual debes portar el
equipo de seguridad adecuado.
Guantes Botas Lentes
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
ÁREA DE TRABAJO

Es importante conocer el área de trabajo,


sus condiciones ambientales, las rutas
de evacuación, las puertas de
emergencia y la localización de los
equipos especiales que se encuentran en
ella; esto para reaccionar de manera
rápida y eficiente en los casos de
emergencia.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
MEDIDAS DE SEGURIDAD

Para prevenir los accidentes dentro del taller es preciso conocer las reglas
que se establecen para hacer más segura el área de trabajo.
 Utilizar guantes para evitar el contacto con la electricidad.
 Utilizar lentes protectores o careta para protegerse de cualquier objeto que
pueda saltar a los ojos.
 Usar zapatos de goma en lugares mojados o húmedos para evitar el paso
de corriente de la línea viva a través de nuestro cuerpo.
 Utilizar casco protector para resguardarse y cuidarse la cabeza de cualquier
golpe o caída.
 Usar ropa adecuada que permita movilidad, por ejemplo el overol.
 Al trabajar con material eléctrico, la única ocasión en que debe estar
conectada la corriente es cuando se esté probando su funcionamiento o
haciendo pruebas de voltaje. La corriente se debe desconectar al hacer
pruebas de continuidad o al cambiar materiales eléctricos.
 Encontrarse en buen estado de salud física y mental para efectuar el
trabajo eficientemente.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
CLASIFICACIÓN DE LAS SEÑALES
Existe una clasificación para las señales y los avisos de protección que se
emplean en los centros de trabajo o educación. Estas señales se clasifican según
el tipo de mensaje que proporcionan:
 Informativas. Guían al interesado y le proporcionan recomen-daciones que debe
observar. Por ejemplo, basura, sanitarios, entrada, salida, etc.
 Preventivas. Advierten al usuario y le proporcionan sugerencias a observar. Por
ejemplo, ruta de evacuación, salida de emergencia, etc.
 Restrictivas. Indican las acciones que no se deben ejecutar. Por ejemplo, no
fumar, no gritar, no correr, etc.
 De obligación. Imponen la ejecución de una acción determinada. Por ejemplo, el
uso obligatorio del equipo de protección, sólo se permite el acceso a este lugar
a personal autorizado, etc.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
CONDICIONES DE TRABAJO

Una condición primordial es que debe existir buena


iluminación en todas las áreas de trabajo. Se deben
ver con facilidad las manos mientras se trabaja con
el alambrado, las terminales y las partes eléctricas,
ya que, de lo contrario, estamos expuestos a sufrir
algún accidente, como perder un dedo o incluso
una mano a causa de quedar prensados entre la
banda y la polea de algún motor o maquinaria en
movimiento o de tocar indebidamente algún cable
conductor de alta tensión al no verlo
anticipadamente, incluso podemos caer en alguna
zanja que esté en construcción.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
CONDICIONES DE TRABAJO

El área de trabajo debe estar limpia, seca y sin objetos ni


materiales innecesarios. El piso no debe tener aceite,
grasa, jabón ni cualquier cosa que lo haga resbaladizo y
que pudiera provocar inseguridad al caminar.

Todas las herramientas y el equipo auxiliar que se use


deben estar limpios, seguros y en buenas condiciones.

Cuando se trabaje con alguien más se le debe advertir


que tenga cuidado al conectar la corriente.

Al trabajar con circuitos eléctricos energizados se tiene


que evitar el uso de relojes de pulso, pulseras, anillos y
cualquier otro objeto metálico en manos y muñecas.

Si es necesario, hay que mejorar las condiciones de


trabajo antes de comenzar las labores
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO

CONEXIÓN A TIERRA DEL EQUIPO

Todo aparato eléctrico, herramienta y


equipo, debe tener conectadas las partes
metálicas a una tierra de seguridad, debido
a que si existe alguna corriente circulando
entre algún gabinete y un cable conductor,
al tocarlos se cerrará el circuito, pasando la
corriente a través de nuestro corazón,
provocándonos alguna lesión o incluso la
muerte.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO

SINIESTROS

Todo lo expuesto acerca del cuidado en


el trabajo con electricidad tiene como
objetivo evitar que se presenten
accidentes que pudieran poner en
peligro la vida; sin embargo, es
necesario mencionarlos para estar en
conocimiento de que se puede producir
un accidente de trabajo en cualquier
momento y que podemos prevenirlo.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO

DESCARGA ELÉCTRICA

La descarga eléctrica es el flujo de


corriente eléctrica a través del cuerpo y
puede ser mortal aun cuando no
implique mucha corriente. El voltaje
empuja a la corriente contra la
resistencia corporal de modo que pasa
mayor corriente, ya sea con un mayor
voltaje o con una menor resistencia
corporal, aumentando el peligro.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
RIESGOS DE SALUD

Debido a que la toxicidad de los refrigerantes fluorocarbonados es


baja, la posibilidad de un accidente menor o de sufrir la muerte son de
baja probabilidad. Los vapores son generalmente mucho más
pesados que el aire. No se debe de trabajar en áreas cerradas, ya que
si se tiene un derrame o una fuga grande de gas, va a inhibir la
presencia de oxígeno.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

¡PELIGRO!

• NO VENTEE válvulas de alivio en espacios cerrados.


• NO VENTEE refrigerante al ambiente.
• NO USE OXIGENO para purgar líneas o presurizar, el oxigeno
reacciona violentamente con aceite, grasa y otras sustancias
comunes.
• NUNCA EXCEDA las presiones de prueba especificadas, verifiquen
la presión de prueba permitida revisando los instructivos y
presiones de diseño en las placas.
• NO USE AIRE para probar las fugas, use nitrógeno o refrigerante.
• NO DISPARE las válvulas de seguridad.
MATERIALES,
HERRAMIENTA Y EQUIPO
MATERIALES
HERRAMIENTAS
EQUIPO
EQUIPO
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EQUIPOS MINI SPLIT

UNIDAD CONDENSADORA

UNIDAD
EVAPORADORA (MANEJADORA
DE AIRE)
PARA SELECCIONAR UN EQUIPO DE AIRE
ACONDICIONADO SE DEBE TOMAR EN CUENTA:

 EL ÁREA A ENFRIAR
 LAS CONDICIONES
DE INSTALACIÓN
 LAS NECESIDADES
DEL USUARIO
PROCEDIMIENTO
REGISTRAR LOS DATOS DE LA PLACA
PONER EN MARCHA EL EQUIPO
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


El equipo se desarma con el propósito de tener acceso a todos sus elementos y
realizar una limpieza profunda, para ello efectúa los siguientes pasos:

* Recupera el gas refrigerante de


la condensadora, incluso con el
equipo encendido.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


* Antes de desarmar el aire acondicionado apágalo y desenchúfalo de la
alimentación eléctrica.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


* Desconecta las tuberías que comunican a la evaporadora con la
condensadora.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


* Retira el cable de interconexión, es decir, el que une la evaporadora con la
condensadora.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Desmontaje del equipo


* Desmonta la evaporadora.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora
La evaporadora se encarga de producir el calor o el frío a través de la
transferencia de energía térmica, por este motivo aquí se suelen acumular las
bacterias, haciendo de esta un punto muy importante en el proceso de aseo.

Desarma la evaporadora y limpia cada


elemento para retirar grasa, polvo y
partículas dañinas que pueda tener
adheridos.

Retira los filtros para limpiarlos


PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora
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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora

Lavar con bomba de alta


presión las piezas
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora

Lavar con bomba de alta


presión las piezas
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora

Rearmar la unidad
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la evaporadora
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la condensadora
 Retira la carcasa para acceder a
los elementos internos. La condensadora realiza el proceso de
compresión y condensación del gas
 Remueve el ventilador junto con
el motor.
refrigerante que se produce en la
evaporadora
 Asegúrate de no mojarlos o
quedarán en desuso.

 Saca la placa electrónica con


mucho cuidado.

 Lava el gabinete con ayuda de


una hidrolavadora.

 Espera a que todos los


elementos se sequen para
rearmar la unidad.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Limpieza de la condensadora
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Verificación de capacitores
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Armado de equipo completo

Ya que finalizaste el mantenimiento


preventivo del aire acondicionado y
que ambas unidades están armadas,
procede a reinstalarlo siguiendo este
orden:

*Monta la evaporadora sin dañar las


tuberías de cobre.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Realiza las interconexiones eléctricas


entre unidades.

Lleva a cabo las conexiones de la red en


la tubería de cobre y séllalas con cinta
momia (aislante).

Genera vacío en el sistema para eliminar


partículas o acumulación del aire.

Abre las válvulas de servicio para permitir el


paso del refrigerante al sistema.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

Una vez que realizaste todo este procedimiento,


puedes poner en marcha el sistema para asegurarte de
que trabaje correctamente, y con esto garantizar el
rendimiento máximo del equipo
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LIMPIEZA DE UN EQUIPO DE
AIRE ACONDICIONADO

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G
IDENTIFICAR CABLEADO Y REALIZAR CONEXIONES
VENTILADOR DE 3 VELOCIDADES

BOBINA DE TRABAJO MENOR RESISTENCIA ( OHMS)


BOBINA AUXILIAR DE ARRANQUE, MAYOR RESISTENCIA.

1- BUSCAR LA RESISTENCIA MAYOR


2-

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