Tecnologia de Membranas

OSMOSIS INVERSA Ing.
José Huapaya Barrientos
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL
TRATAMIENTO DE AGUA
INDUSTRIAL
OSMOSIS INVERSA
Expositor
Ing. José Huapaya Barrientos
2016
1
OSMOSIS INVERSA Ing. José Huapaya Barrientos
I. MEMBRANAS
CARACTERÍSTICAS - SELECCIÓN
2
3
1. TECNOLOGIA DE MEMBRANAS
1.1 FUNDAMENTOS
LAS MEMBRANAS SON LÁMINAS MUY FINAS DE
MATERIAL SINTÉTICO, CAPAZ DE SEPARAR SUSTANCIAS
EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES FÍSICAS Y
QUÍMICAS, CUANDO SE APLICA UNA FUERZA
DIRECTORA A TRAVÉS DE LA MISMA. COMO SEPARAN
LAS SUSTANCIAS SELECTIVAMENTE, SE DENOMINAN
MEMBRANAS SEMIPERMEABLES
LAS MEMBRANAS SEMIPERMEABLES SINTÉTICAS, SE
BASAN EN LAS MEMBRANAS QUE SE PRESENTAN EN
LOS SISTEMAS NATURALES: LAS RAÍCES, LOS RIÑONES
Y EL INTESTINO DELGADO DE LOS ANIMALES. ESTAS
MEMBRANAS SE EMPLEAN PARA LA TRANSFERENCIA
DE NUTRIENTES Y ALIMENTOS A LAS CÉLULAS Y PARA
LA ELIMINACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE DESECHOS.
4
EL USO DE LAS MEMBRANAS SEMIPERMEABLES, ES UN

CAMPO RELATIVAMENTE NUEVO EN LA TECNOLOGÍA
DEL TRATAMIENTO DE AGUA. LOS INGENIEROS EN
DISEÑO SE ORIENTAN A PERFECCIONAR LAS
MEMBRANAS Y LAS TÉCNICAS DE SU APLICACIÓN
EL DESARROLLO DE MEMBRANAS DE MEJOR CALIDAD Y
APLICACIÓN, SE VAN EXTENDIENDO EN DIFERENTES
CAMPOS DE LA INDUSTRIA, Y SUS COSTOS SE
REDUCEN HACIENDO CADA VEZ MÁS COMPETITIVO SU
USO CON RESPECTO A OTRAS TECNOLOGÍAS
EN EL PROCESO, EL AGUA PASA A TRAVÉS DE LA
MEMBRANA EN VIRTUD DE UNA FUERZA IMPULSORA O
UNA COMBINACIÓN DE FUERZAS IMPULSORAS,
PRODUCIENDO UN EFLUENTE PURIFICADO
DENOMINADO PERMEADO Y OTRO QUE CONTIENE UN
ALTO CONTENIDO DE IMPUREZAS DENOMINADO
RECHAZO
5
1.2 CLASIFICACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS EN FUNCIÓN DE

SU APLICACIÓN
LA MEMBRANA PUEDE DEFINIRSE COMO UNA PELÍCULA
DELGADA QUE SEPARA DOS FASES Y ACTÚA COMO UNA
BARRERA SELECTIVA AL TRANSPORTE DE MATERIA
PARA QUE EXISTA EL TRANSPORTE SELECTIVO DE
MATERIA, SE REQUIERE UNA FUERZA IMPULSORA
LA VARIACIÓN DEL POTENCIAL DE UN COMPONENTE i
PUEDE EXPRESARSE POR UNA SUMA DE FUERZAS
IMPULSORAS
dui  RTdLnai  vi dp  zi F (1)
6
ai = cii = ACTIVIDAD DEL COMPONENTE i, NO ESTÁ BAJO

EL CONTROL DEL OPERADOR
P = P = PRESIÓN DIFERENCIAL EN AMBOS LADOS DE LA
MEMBRANA
 = POTENCIAL ELÉCTRICO
EL P y  PUEDE SER VARIADO POR EL OPERADOR PARA

AUMENTAR LA SEPARACIÓN ENTRE LOS COMPONENTES
DEL AGUA.
7
LA PRESIÓN APLICADA ACTÚA SOBRE CADA

COMPONENTE EN PROPORCIÓN A SU VOLUMEN MOLAR
( ), MIENTRAS
Vi QUE EL CAMPO ELÉCTRICO  ACTUA
SOBRE CADA ESPECIE IÓNICA DE ACUERDO CON SU
VALENCIA Zi Y NO AFECTA APRECIABLEMENTE A LAS
ESPECIES NO IÓNICAS
LA ECUACIÓN (1) PUEDE AYUDAR A ESCOGER
CUALITATIVAMENTE LA FUNCIONABILIDAD DE LA
MEMBRANA, EN FUNCIÓN DE LOS SIGUIENTES
PARÁMETROS:
FUERZA DIRECTORA
MECANISMO DE SEPARACIÓN
ESTRUCTURA DE LA MEMBRANA
FASES EN CONTACTO
8
TABLA Nº 1
OPERACIONES BÁSICAS DE MEMBRANA TECNICAMENTE RELEVANTES

EN EL TRATAMIENTO DE AGUA
Fases
Operación de Mecanismo de Estructura de
Fuerza Directora
Membrana Separación Membrana
1 2
Microfiltración Presión Cribado Macroporos L L

Ultrafiltración Presión Cribado Mesoporos L L
Cribado, Solución
Nanofiltración Presión Microporos L L
Difusión - Exclusión
Solución – Difusión
Ósmosis Inversa Presión Densa L L
Exclusión
Pervaporación Actividad (Pi) Solución - Difusión Densa L G
Arrastre de Macroporos
Actividad (Pi) Evaporación L G
Membranas (Membranas de Gas)
Destilación de Actividad Macroporos
Evaporación L L
Membranas Temperatura (Membranas de Gas)
Diálisis Actividad (Ci) Difusión Mesoporos L L
Electrodiálisis Potencial Eléctrico Intercambio Iónico Intercambio Iónico L L
9
TABLA Nº 2
10
MICROFILTRACIÓN
EL AGUA ES FORZADA A PASAR A TRAVÉS DE LA

MEMBRANA POR UNA DIFERENCIA DE PRESIÓN A
AMBOS LADOS DE LA MEMBRANA.
LOS POROS PUEDEN SER DE 0,1 MICRAS O MAYORES.
CUANDO LA MEMBRANA SE EMPLEA COMO UN
DISPOSITIVO ANALÍTICO PARA DETECTAR SS EN UNA
MUESTRA DE AGUA, SE EMPLEA UN PORO DE 0,45
MICRAS
LA VELOCIDAD DE PRODUCCIÓN DEL PERMEADO Y LA
CALIDAD, DEPENDEN DEL NÚMERO DE POROS POR
UNIDAD DE ÁREA Y LA CONFIGURACIÓN, LOS CUALES
VARÍAN SEGÚN LOS FABRICANTES. INFLUYE DE IGUAL
FORMA LA QUÍMICA Y ESTRUCTURA
11
SE USAN PRESIONES MÍNIMAS DE 20 PSI

EN LA MF LOS SS SON REMOVIDOS EN LA SUPERFICIE DE
LA MEMBRANA. SI LOS SS SON VISCOSOS O DE FÁCIL
COMPRESIÓN, LA MEMBRANA PUEDE OBSTRUIRSE Y LAS
VELOCIDADES DEL PERMEADO REDUCIRSE A VALORES
POCO PRÁCTICOS. LAS MEMBRANAS POR LO COMÚN NO
SE PUEDEN LIMPIAR CON AGUA
LAS MEMBRANAS REMUEVEN POCO MATERIAL COLOIDAL
Y SD. LA EFICIENCIA DE REMOCIÓN DE LOS SS MUY FINOS
DEPENDE PRINCIPALMENTE DEL TAMAÑO DEL PORO Y DEL
TIPO DE TORTA DEL FILTRO QUE SE DESARROLLA
DURANTE LA FILTRACIÓN
DURANTE LA FILTRACIÓN SE PUEDEN PRESENTAR
HINCHAMIENTOS Y MODIFICACIONES DE LAS
CARACTERÍSTICAS, POR INTERACCIÓN QUÍMICA O
ELECTROQUÍMICA ENTRE LAS MEMBRANAS Y CIERTAS
SUSTANCIAS SOLUBLES O COLOIDALES CONTENIDAS EN
12 EL AGUA
LA VELOCIDAD DE FILTRACIÓN VARÍA DIRECTAMENTE CON

LA T E INVERSAMENTE CON LA VISCOSIDAD Y
DIRECTAMENTE CON EL P
PARA UNA BUENA OPERACIÓN EN LA MEMBRANA, SE DEBE
ELIMINAR EL GRUESO DE SS ANTES DE SER TRATADO EN
LA UNIDAD
LA MEMBRANA ES LA ÚLTIMA ETAPA EN EL PROCESO,
ELIMINANDO LA SUCIEDAD QUE NO SE REGISTRARÍA EN
UN ANÁLISIS ORDINARIO DEL AGUA, PERO QUE PUEDE
SER DE GRAN IMPACTO EN DETERMINADOS USOS COMO
EN LA FABRICACIÓN DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS EN
LA INDUSTRIA DE LOS SEMICONDUCTORES
CON ESTA APLICACIÓN LAS MEMBRANAS PUEDE
PROCESAR MAS DE 250000 Gal/ft2 DE AGUA PREVIAMENTE
PRETRATADA. SIN EMBARGO SÓLO PODRÁ PROCESAR 250
Gal/ft2 SI SE EMPLEA AGUA DE ABASTECIMIENTO
MUNICIPAL SIN EL PRETRATAMIENTO
13
ULTRAFILTRACIÓN
A MEDIDA QUE SE REDUCE EL TAMAÑO DE PORO < 0,1

MICRAS, AUMENTA EL P >20 PSI PARA PRODUCIR
VELOCIDADES ACEPTABLES DE FLUJO
EL PROPÓSITO DE EMPLEAR POROS MÁS PEQUEÑOS
ES PARA ELIMINAR LOS COLOIDES Y CIERTOS
MATERIALES ORGÁNICOS DE PESO MOLECULAR
ELEVADO
SE HACEN MÁS SUSCEPTIBLES AL ATASCAMIENTO. EN
CIERTAS CONFIGURACIONES DE MEMBRANAS DE UF
PUEDEN RETROLAVARSE CON AGUA. PUEDEN
DAÑARSE POR EL CALOR Y LA PRESIÓN EXCESIVA
14
LA MEMBRANA TIENE UNA PELÍCULA

EXTREMADAMENTE FINA, SOBRE LA SUPERFICIE DE UN
SUSTRATO MÁS POROSO Y MÁS GRUESO,
OBTENIÉNDOSE VELOCIDADES ACEPTABLES DE FLUJO.
SE CONOCEN COMO MEMBRANAS ANISOTRÓPICAS
EL ESPESOR DE LA PELÍCULA PUEDE SER DE 1-5
MICRAS, MIENTRAS QUE EL ESPESOR DEL SUSTRATO
DE 25-50 MICRAS
ADEMÁS DEL ATASCAMIENTO, LA POLARIZACIÓN
DEBIDO A LA CONCENTRACIÓN TAMBIÉN INFLUYE EN LA
VELOCIDAD DE FLUJO. LA POLARIZACIÓN AUMENTA LA
DENSIDAD Y VISCOSIDAD EN LA SUPERFICIE DE LA
MEMBRANA
15
LA UF TIENE APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

AUTOMOTRIZ PARA LA RECUPERACIÓN DE PINTURAS
EN EL AGUA DE LAVADO
EL OBJETO DE LA UF ES REEMPLAZAR A LA
CLARIFICACIÓN Y DESINFECCIÓN FISICOQUIMICA
CONVENCIONAL EN EL TRATAMIENTO DE AGUA
LAS NUEVAS APLICACIONES INCLUYEN TRATAMIENTOS
COMBINADOS UF / ADSORCIÓN CON CARBÓN ACTIVADO
PARA REMOVER MICROPOLUCTANTES ORGÁNICOS,
UF / OXIDACIÓN PARA ELIMINAR Fe Y Mn, UF /
BIOREACCION PARA REMOVER NITRATOS
16
OSMOSIS INVERSA
EL MECANISMO DE TRANSPORTE DE MATERIA ES

MEDIANTE SOLUCIÓN - DIFUSIÓN - EXCLUSIÓN
SEPARA PARTÍCULAS A NIVEL DE IONES, BACTERIAS,
VIRUS Y COMPUESTOS DE BAJO PESO MOLECULAR
LA ESTRUCTURA DE LA MEMBRANA ES DENSA
EL PROCESO SE PUEDE REPRESENTAR POR EL
DIAGRAMA:
17
FUNCIONAMIENTO DE UNA RESINA DE INTERCAMBIO

IÓNICO
18
REGENERACIÓN DE UNA RESINA Y ENJUAGUE
19
FUNCIONAMIENTO DE UNA MEMBRANA

SEMIPERMEABLE DE ACETATO DE CELULOSA
20
LA O.I. Y LA N.F. SON LOS PROCESOS DE MEMBRANAS

MÁS UTILIZADOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE
LA O.I. Y LA N.F. REMUEVEN CONTAMINANTES
CLASIFICADOS: SALES, DUREZA, PATÓGENOS,
TURBIDEZ, ELIMINACIÓN DE SUBPRODUCTOS
PRECURSORES (SPP) QUE SE FORMAN CUANDO LA
MATERIA ORGÁNICA NATURAL REACCIONA CON EL
CLORO U OTROS OXIDANTES QUÍMICOS USADOS EN LA
DESINFECCIÓN, COMPUESTOS ORGÁNICOS
SINTÉTICOS, PESTICIDAS
LA N.F. A FINES DEL 80, DESPERTÓ MUCHO INTERES EN
LA ELIMINACIÓN DE LA DUREZA DEL AGUA Y MÁS
RECIENTEMENTE PARA LA REMOCIÓN DE LOS
PRODUCTOS DE LA DESINFECCIÓN. ES LA SEGUNDA
APLICACIÓN DESPUES DE LA O.I.
21
DIALISIS
ES UN PROCESO DE SEPARACIÓN POR MEMBRANAS,

QUE SE EMPLEA PARA REGENERAR SOLUCIONES
QUÍMICAS FUERTES, CON EL OBJETO DE EVITAR QUE
SUS DESECHOS SE CONVIERTAN EN UN PROBLEMA
NO SE EMPLEA COMÚNMENTE PARA PURIFICAR O
TRATAR EL AGUA
EN LA DIÁLISIS LA FUERZA IMPULSORA ES LA
DIFERENCIA DE ACTIVIDAD A TRAVÉS DE LA MEMBRANA.
LA MEMBRANA TIENE LA CAPACIDAD DE DIFUNDIR EL
SOLUTO
LOS IONES DE GRAN RADIO IÓNICO SE DIFUNDEN MÁS
LENTAMENTE QUE LOS IONES DE MENOR RADIO IÓNICO
22
LOS SOLUTOS O COLOIDES QUE SON DE GRAN TAMAÑO

SON RETENIDOS EN EL CONCENTRADO, PUEDE PASAR
ALGUNA CANTIDAD DE AGUA EN DIRECCIÓN OPUESTA
AL FLUJO DE IONES EN VIRTUD A LA PRESIÓN
OSMÓTICA
LAS MEMBRANAS MÁS UTILIZADAS SON DE CELOFAN
HIDRATADO. LAS MEMBRANAS PUEDEN DILATARSE
PARA VARIAR LA VELOCIDAD DE DIFUSIÓN
LA SELECTIVIDAD DE LA MEMBRANA ESTA
RELACIONADA EN GRAN MEDIDA CON EL TAMAÑO DEL
PORO
TAMBIÉN TIENEN PROBLEMAS DE ATASCAMIENTO Y
POLARIZACIÓN
23
LA DIÁLISIS SE USA EN LA INDUSTRIA TEXTIL, PARA LA

RECUPERACIÓN DEL NAOH DE LOS BAÑOS DEL
MERCERIZADO: EL NAOH PASA A TRAVÉS DE LA
MEMBRANA AL FLUJO DE RECUPERACIÓN Y EL
RESIDUO ORGÁNICO SE MANTIENE EN EL LICOR PARA
SU DISPOSICIÓN FINAL
DE IGUAL FORMA LA DIÁLISIS TIENE APLICACIÓN EN
LAS REFINERÍAS DE COBRE, PARA SEPARAR EL ÁCIDO
LIBRE DEL LICOR
24
CELDA SENCILLA PARA

SEPARAR EL ÁCIDO LIBRE
25
1.3 CARACTERÍSTICAS Y SELECCIÓN
CLASIFICACIÓN DE LAS
MEMBRANAS
a. MECANISMO DE SEPARACIÓN
 SEPARACIÓN BASADA EN DIFERENCIAS DE
TAMAÑO (ELECTROCRIBA) MF, UF, DIÁLISIS
 SEPARACIÓN BASADA EN LAS
DIFERENCIAS DE SOLUBILIDAD Y
DIFUSIVIDAD DE LOS MATERIALES EN LA
MEMBRANA (MECANISMO SOLUCIÓN –
DIFUSIÓN) PG, PV, OI
26
 SEPARACIÓN BASADA EN DIFERENCIAS DE

CARGAS DE LAS ESPECIES A SEPARAR
(EFECTO ELECTROQUÍMICO) ED
 LA SEPARACIÓN POR EL MECANISMO PUEDE
RESUMIRSE EN TRES CLASES PRINCIPALES:
• MEMBRANAS POROSAS (EFECTO CRIBA)
• MEMBRANAS NO POROSAS O DENSAS
(MECANISMO SOLUCIÓN – DIFUSIÓN)
• MEMBRANAS CARGADAS ELECTRICAMENTE,
LLAMADAS MEMBRANAS DE INTERCAMBIO
IÓNICO (EFECTO ELECTROQUÍMICO)
27
MORFOLOGÍA
 EL FLUJO DEL PERMEADO ES
INVERSAMENTE PROPORCIONAL AL
ESPESOR DE LA MEMBRANA EN LAS
OPERACIONES DE MEMBRANAS
CONDUCIDAS POR LA PRESIÓN. LAS
MEMBRANAS DENOMINADAS
ANISOTRÓPICAS CONSTAN DE UNA CAPA
MUY FINA, LLAMADA PELÍCULA,
SOPORTADA POR OTRA CAPA
SUBYACENTE MÁS ESPESA Y MÁS
POROSA
28
 LA CAPA PELICULAR ES RESPONSABLE DE

LAS FUNCIONES PRINCIPALES DE LA
MEMBRANA, EL FLUJO Y LA SELECTIVIDAD
SÓLO DEPENDEN DE LA ESTRUCTURA DE
ESTA CAPA. SU ESPESOR ESTÁ EN EL
RANGO DE 0,1 – 0,5  m, LO QUE
REPRESENTA EL 1% DEL ESPESOR DE LA
CAPA POROSA SUBYACENTE. LA CAPA
SOPORTANTE PRESENTA UNA RESISTENCIA
DESPRECIABLE A LA TM Y ESTÁ PRESENTE
COMO SOPORTE MECÁNICO
29
 LAS MEMBRANAS ANISOTRÓPICAS SE CLASIFICAN

EN:
 MEMBRANAS POROSAS
SEGÚN LA IUPAC (1985) SE TIENEN
MACROPOROS > 50 nm
MESOPOROS 2 a 50 nm
MICROPOROS < 2 nm
 MEMBRANAS NO POROSAS
PUEDEN CONSIDERARSE COMO MEDIOS
DENSOS. LA DIFUSIÓN DE LAS ESPECIES
TIENE LUGAR EN EL VOLUMEN LIBRE QUE
ESTÁ PRESENTE ENTRE LAS CADENAS
MACROMOLECULARES DEL MATERIAL DE LA
MEMBRANA. OI
30
MEMBRANAS DE INTERCAMBIO IÓNICO

SON MEMBRANAS NO POROSAS QUE
CONSISTEN EN UN GEL DILATADO
PORTADORA DE CARGAS POSITIVAS Y
NEGATIVAS.
MEMBRANA DE INTERCAMBIO ANIÓNICO
 NR 
3
MEMBRANA DE INTERCAMBIO CATIÓNICO
31
 SO 
3
MEMBRANAS ASIMÉTRICAS
SE PREPARAN EN BASE A UN MISMO MATERIAL
CAPA SUPERIOR
POROSA O DENSA
SUB ESTRUCTURA
POROSA
32
POR SU GEOMETRÍA
 SE PUEDEN PREPARAR EN DOS FORMAS

GEOMÉTRICAS: PLANAS Y CILÍNDRICAS
 EN BASE A DIFERENCIAS DIMENSIONALES
LAS MEMBRANAS CILÍNDRICAS SE
CLASIFICAN EN DOS TIPOS:
 MEMBRANAS TUBULARES CON DIÁMETRO
INTERNO MAYOR DE 3 mm
 MEMBRANAS TUBULARES DE FIBRA HUECA
CON DIÁMETRO INTERNO MENOR DE 3 mm.
SE UTILIZAN EN O.I., PERMEADO GASEOSO
Y HEMODIÁLISIS CON DIÁMETROS
MAYORES SE USAN EN UF Y NF
33
POR SU NATURALEZA QUÍMICA

• MEMBRANAS ORGÁNICAS
MEMBRANAS DE CELULOSA, SUS DERIVADOS
SON POLÍMEROS HIDRÓFILOS, TIENEN BAJO
COSTO, POCA TENDENCIA A LA ABOSRCIÓN.
SE UTILIZAN EN LOS PROCESOS DE PRESIÓN,
HEMODIÁLISIS Y PERMEADO GASEOSO. EN
EL T.A., LAS MEMBRANAS DE ÉSTERES DE LA
CELULOSA ESPECIALMENTE EL Di Y Triacetato,
TIENEN LA VENTAJA DE SER RELATIVAMENTE
RESITENTES AL CLORO, ES SENSIBLE A LOS
ÁCIDOS, HIDRÓLISIS ALCALINA,
TEMPERATURA Y DEGRADACIÓN BIOLÓGICA A
PESAR DE ELLO SE UTILIZAN AMPLIAMENTE
PARA DESALACIÓN, ABLANDAMIENTO,
34 DESINFECCIÓN Y CLARIFICACIÓN.
 MEMBRANAS DE POLIAMIDAS AROMÁTICAS,

ES SELECTIVA AL PERMEADO Y POSEE UNA
MEJOR ESTABILIDAD TÉRMICA, QUÍMICA E
HIDROFÍLICA.
 EL GRUPO AMIDA ( - CO – NH -), SIN
EMBARGO, TIENE GRAN SENSIBILIDAD A LA
DEGRADACIÓN OXIDATIVA Y NO TOLERA
UNA EXPOSICIÓN AL CLORO EN TRAZAS.
35
 MEMBRANAS DE POLIACRILNITRILO (PAN)

SE USA TAMBIÉN EN LAS MEMBRANAS DE
UF Y HEMODIÁLISIS. MENOS HIDRÓFILO QUE
LOS DOS PRIMEROS, NO TIENEN LA
PROPIEDAD DE PERMEABILIDAD SELECTIVA
Y NO SE UTILIZA EN OI
 POLISULFONAS Y POLIETERSULFONAS, NO
SON HIDRÓFILOS Y TIENEN UNA TENDENCIA
RELATIVAMENTE ALTA A LA ABSORCIÓN,
PERO TIENEN MUY BUENA ESTABILIDAD
QUÍMICA, MECÁNICA Y TÉRMICA. SE USAN
COMO MEMBRANAS DE UF, COMO SOPORTE
DE MEMBRANAS MIXTAS O COMO
MEMBRANAS DE HEMODIÁLISIS.
36
LA MAYOR PARTE DE ESTAS MEMBRANAS

SE MODIFICAN MEZCLANDO CON
POLÍMEROS HIDRÓFILOS PARA DOTARLAS
DE MEJORES PROPIEDADES
ANTIENSUCIAMIENTO
OTROS TIPOS DE POLÍMEROS HIDRÓFOBOS

POR SU EXCELENTE ESTABILIDAD QUÍMICA
Y TÉRMICA SON UTILIZADOS COMO
MEMBRANAS MACROPOROSAS
POLITETRAFLUORETILENO, POLIFLUORURO
DE VINILIDENO POLIETILENO,
POLICARBONATO, ISOPOLIPROPILENO
37
MEMBRANAS INORGÁNICAS
• POSEEN MAYOR ESTABILIDAD QUÍMICA,
MECÁNICA Y TÉRMICA EN COMPARACIÓN CON
LOS POLÍMEROS ORGÁNICOS. SIN EMBARGO,
TIENEN LA DESVENTAJA DE SER FRÁGILES Y
MÁS CAROS QUE LAS MEMBRANAS
ORGÁNICAS
• SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA PARA
EL TRATAMIENTO DE FLUÍDOS AGRESIVOS O
DE ALTA TEMPERATURA Y LAS INDUSTRIAS
FARMACÉUTICAS Y LÁCTEAS DONDE SON
NECESARIAS UNA ESTERILIZACIÓN TÉRMICA
• SON ÓXIDOS, NITRUROS O CARBUROS DE
METALES, TALES COMO EL ALUMINIO,
ZIRCONIO O TITANIO
38
MEMBRANAS DE ACETATO DE
POLIAMIDA AROMÁTICA
CELULOSA
VENTAJAS INCONVENIENTES VENTAJAS INCONVENIENTES
• ALTO PORCENTAJE
• ALTA SENSIBILIDAD DE RECHAZO DE
A LA HIDRÓLISIS SALES
• POSIBILIDAD DE • AUSENCIA DE • SENSIBILIDAD
• ALTA
DEGRADACIÓN HIDRÓLISIS FRENTE A LOS
PERMEABILIDAD
• ALTO RIESGO DE • NO BIODEGRADA - OXIDANTES
• ELEVADO
DISOLUCIÓN DE LA BILIDAD • FÁCIL
PORCENTAJE DE
RECHAZO DE SALES MEMBRANA • ALTA ESTABILIDAD ENSUCIAMIENTO Y
• AUMENTO DEL PASO QUÍMICA APARICIÓN DE
• TOLERANCIA AL
DE SALES CON EL • CONSTANCIA DEL DESARROLLOS
CLORO LIBRE BIOLÓGICOS
TIEMPO PASO DE SALES A LO
• BAJO COSTO • ALTO COSTO
• ELEVADAS LARGO DEL TIEMPO
PRESIONES DE • PRESIONES DE
TRABAJO TRABAJO
REDUCIDAS
39
COMPARACIÓN ENTRE MEMBRANAS DE POLÍMEROS ORGÁNICOS
40
CARACTERÍSTICAS DE LAS MEMBRANAS
1. RECHAZO DE SALES
 EN UNA ETAPA
PARA AGUA DE MAR 99,2 %
PARA AGUA SALOBRE 85 – 95%
 EL RECHAZO DEPENDE DE LOS FACTORES

• TIPO DE ION
• TAMAÑO DE LA MOLECULA
• RADIO IÓNICO
• CARGA ELÉCTRICA
• INTERACCIÓN ENTRE LOS IONES Y EL SOLVENTE
41
OSMOSIS INVERSA
RECHAZO DE SALES SEGÚN EL TIPO DE
Ing.MEMBRANAS
TABLA Nº 1
AGUA SALOBRE AGUA SALOBRE AGUA DE MAR
IONES NANOFILTRACIÓN
(PA) % (AC)% (PA) %
TDS 90 – 99 82 – 92 99,2 – 99,6 65 – 80

Na+ 92 – 98 90 – 95 99,2 – 99,6 40 – 60
K+ 92 – 96 85 – 95 99,3 – 96,6 60 – 75
Ca+2 93 – 98 92 – 95 99,4 – 99,8 85 – 92
Mg+2 93 – 98 94 – 97 99,3 – 99,8 75 – 85
Cl- 92 – 95 90 – 95 99,2 – 99,5 50 – 70
SO4 96 – 98 96 – 98 99,4 – 99,7 80 – 94
HCO3 93 – 97 85 – 95 99,3 – 99,6 75 – 90
PO4 95 – 98 95 – 97 99,4 – 99,7 85 – 95

NO3 90 – 95 50 – 70 99,3 – 99,5 85 – 90
SiO2 80 – 90 80 – 90 99 – 99,2 85 – 92
Ba 2 50 – 70 85 99 – 99,3 60 – 75
42 F 92 – 95 85 - 90 99 – 99,2 60 – 70
2. RECHAZO DE BACTERIAS
 LAS BACTERIAS SON RECHAZADAS TOTALMENTE,

DE IGUAL FORMA LOS VIRUS Y PIRÓGENOS
 SE DEBE CONTROLAR LOS RECHAZOS DE ACUERDO
A NORMAS
 LOS MICROORGANISMOS PUEDEN DEPOSITARSE EN
LAS MEMBRANAS
 LA PROLIFERACIÓN ES UNA NUEVA BARRERA QUE
AFECTA EL RECHAZO Y EL PERMEADO
 LA PRESENCIA DE BACTERIAS EN EL PERMEADO SE
DEBE:
 ROTURA DE LA MEMBRANA
 FUGAS A TRAVÉS DE LOS INTERCONECTORES, JUNTAS
U OTROS ACCESORIOS
 SE DEBE EVALUAR EL TRATAMIENTO BACTERIAL,
ANTES DE LA OPERACIÓN EN LA MEMBRANA
43
3. COMPUESTOS ORGÁNICOS
 TIENEN DIFERENTES GRADOS DE RETENCIÓN. LA

RETENCIÓN SE INCREMENTA CON “M”, TAMAÑO,
NATURALEZA IÓNICA O NO IÓNICA
 LOS COMPUESTOS ORGÁNICOS SOLUBLES DE BAJO

M: ÁCIDOS ORGÁNICOS Y LAS AMINAS PASAN A
TRAVÉS DE LAS MEMBRANAS EN MAYOR CANTIDAD
QUE LOS IONES. ASIMISMO PASAN LOS FENOLES,
HIDROCARBUROS DE BAJO M, DERIVADOS
HALOGENADOS Y PESTICIDAS
 SON RECHAZADOS LAS SUSTANCIAS COMPLEJAS

QUE DAN COLOR: LIGNINAS, ÁCIDOS HÚMICOS Y
FÚLVICO
44
 DETERMINADOS POLÍMEROS USADOS EN EL

PRETRATAMIENTO. A CONCENTRACIONES CRÍTICAS
PUEDEN DAÑAR LA MEMBRANA
 EL RECHAZO DE LOS COMPUESTO ORGÁNICOS
DEPENDE DEL MATERIAL CONSTITUYENTE DE LA
MEMBRANA. ES MÁS EFICIENTE LA PA QUE EL AC
45
OSMOSIS INVERSARECHAZO DE COMPUESTOS ORGÁNICOS
Ing. José Huapaya Barrientos
TABLA Nº 2
PRODUCTO PA (RS %) AC (RS %)
METANOL 41 6
ETANOL 86 12
PROPANOL 94 25
FENOL 87 2
CLOROFENOL 83 21
FORMALDEHIDO 70 20
ACETALDEHIDO 80 59
ACETONA 96 22
CICLO HEXANO 98 37
ÁCIDO ACÉTICO 70 24
ÁCIDO LÁCTICO 89 13
ÁCIDO BENZOICO 82 18
ETILAMINA 92 11
ANILINA 96 5
UREA 80 9
46
4. RESISTENCIA AL CLORO
 EL CLORO SE UTILIZA COMO DESINFECTANTE EN
FORMA DE GAS O HIPOCLORITO
 LA TOLERANCIA DEPENDE DEL MATERIAL QUE

CONSTITUYE LA MEMBRANA
 LA MEMBRANA DE AC SOPORTAN DÓSIS DE CLORO

MODERADAS EN LARGOS PERIODOS DE TIEMPO (1
ppm DE Cl2). A MAYOR CONCENTRACIÓN MENOR
RESISTENCIA
 LAS MEMBRANAS DE ACT Y MEZCLAS SON MÁS

RESISTENTES
 PARA UN AGUA RESIDUAL O SUPERFICIAL

CONTAMINADA SE USA EL AC POR SU RESISTENCIA
AL CLORO. SU SUPERFICIE TIENE MENOS CARGA
ELÉCTRICA POR LO TANTO SE ENSUCIAN MENOS
47
 LAS MEMBRANAS DE AC SE USAN PARA AGUAS

SALOBRES. LAS MEMBRANAS DE ACT DE
CONFIGURACIÓN DE FIBRA HUECA SE USA PARA
AGUA DE MAR
 LA MEMBRANA DE PA SE USA EN AGUA DE MAR Y

SALOBRE, TAMBIÉN PARA LA NANOFILTRACIÓN
 CUANDO SE TRATA AGUA CONTAMINADA QUE

REQUIERE CLORO, SE DEBE GARANTIZAR LA
DECLORACIÓN
 EN CONFIGURACIONES DE ESPIRAL, LAS PA

ALIFÁTICAS TFC SON DESTRUIDOS
INSTANTÁNEAMENTE POR EL CLORO. LAS PA
AROMÁTICAS TFCL SOPORTAN DÓSIS PEQUEÑAS
(0,1 ppm EN TIEMPOS CORTOS UNA HORA)
48
 LAS MEMBRANAS EN FIBRA HUECA DE PA

AROMÁTICA TIENEN UNA MAYOR RESISTENCIA QUE
LA CONFIGURACIÓN EN ESPIRAL. SE DEBE A:
ESPESOR DE LA PARED SEPARADORA Y POSEEN UN
RECUBRIMIENTO QUE PROTEGE A LA MEMBRANA.
49
5. CONDICIONES HIDRAÚLICAS
 SE REQUIEREN CONDICIONES ADECUADAS DE
CIRCULACIÓN DEL AGUA, PARA EL FUNCIONAMIENTO
ÓPTIMO DE LAS MEMBRANAS
CONFIGURACIÓN EN ESPIRAL
> 10 LPM PARA MEMBRANAS DE 4”

MANTENER UN RECHAZO:
> 40 LPM PARA MEMBRANAS DE 8”
< 50 LPM PARA MEMBRANAS DE 4”

MANTENER UNA ALIMENTACIÓN:
< 200 LPM PARA MEMBRANAS DE 8”
MANTENER UNA RELACIÓN: Caudal de Rechazo

5
Caudal de Producto
50
 EL FLUJO A TRAVÉS DE LA MEMBRANA DEPENDE DE

LOS SIGUIENTES FACTORES: PRESIÓN OSMÓTICA,
PERMEABILIDAD DE LA MEMBRANA, ESPESOR DE LA
MEMBRANA Y DIFERENCIA DE ACTIVIDADES DE LAS
SOLUCIONES
 EL FLUJO A TRAVÉS DE LA MEMBRANA SE MIDE EN

FUNCIÓN DEL VOLUMEN QUE LA ATRAVIEZA POR
UNIDAD DE ÁREA DE LA MEMBRANA, EN UN PERIODO
DETERMINADO Y BAJO UNA PRESIÓN APLICADA
GFD (Galón / ft2 día)

m3 L
(L / m2 h) 1 GFD  40,74 3  1,6975 2
m día m h
(m3 / m2 día)
51
 ESTA MAGNITUD ES IMPORTANTE PARA EL DISEÑO

DE UNA INSTALACIÓN. INFLUYE EN EL NÚMERO DE
MEMBRANAS A COLOCARSE
 AGUA DE BUENA CALIDAD, GFD ELEVADOS. LOS

UNICOS ASPECTOS SOBRE LA MEMBRANA SON:
COMPACTACIÓN POR LA PRESIÓN APLICADA
PRECIPITACIÓN DE SALES
 A MAYOR IMPUREZA DEL AGUA, SS, OTROS

CONTAMINANTES, SE REDUCE GFD, LO QUE
AUMENTA EL NÚMERO DE MEMBRANAS. LAS
IMPUREZAS REDUCEN LA CAPACIDAD DE PASO DEL
AGUA
 EL CAUDAL ESPECÍFICO POR MEMBRANA VARÍA CON

EL PROYECTO, EN FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES,
PRECAUCIONES DEL DISEÑADOR. LOS FABRICANTES
DE MEMBRANAS EN ESPIRAL, TIENEN VALORES
ACEPTABLES DE GFD
52
 EN CONFIGURACIÓN DE FIBRA HUECA SON DE

TAMAÑOS ESPECIALES (2 FRABRICANTES) NO SON
SUSTITUIBLES.
 EN CONFIGURACIÓN DE ESPIRAL, SE AUMENTA EL

ÁREA PARA REDUCIR COSTOS: SISTEMAS
MECÁNICOS MÁS COMPACTOS, MALLAS,
SEPARADORAS MÁS DELGADAS, OTROS SE
FABRICAN CON DIÁMETROS IGUALES PERO MÁS
ANCHAS (INTERCAMBIABLES O SUSTITUIBLES),
REDUCIENDO EL ESPACIO QUE OCUPAN LOS
INTERCONECTORES; DE ESTA FORMA SE
INCREMENTA LA SUPERFICIE POR MEMBRANA Y POR
TUBO DE PRESIÓN
53
OSMOSIS INVERSA
SUPERFICIE EFICAZ PARA DIFERENTES
Ing.
MEMBRANAS
TABLA Nº 3
4” 8”
TIPO DE
MEMBRANAS
Superficie (m2) Caudal (m3/d) Superficie (m2) Caudal (m3/d)
ALTA
PRESIÓN
Agua Salobre 6,7 - 7 7,2 30,6 - 34 30,3 – 34
Agua Salobre
48 - 54 48 – 54
Magnum
Agua de Mar 6 – 6,5 4,2 27,8 – 29 19
Agua de Mar
44 - 46,4 30 – 33
Magnum
BAJA
PRESIÓN
Nanofiltración 7,5 – 8 6,1 – 8 34 – 37 26 – 40
Acetato 7,5 7,6 31,6 30,3

Acetato
11,6 12,3 49 49,2
Magnum
54
6. CARGA ELECTROFORÉTICA
 LAS SUPERFICIES DE LAS MEMBRANAS TIENEN CARGA
ELÉCTRICA O ELECTROFORÉTICA, QUE ES
CONSECUENCIA DE LOS ELEMNETOS QUÍMICOS QUE
INTERVIENEN EN SU FABRICACIÓN
 ESTAS CARGAS ELÉCTRICAS RETIENEN MATERIA
ORGÁNICA Y LOS COLOIDES, ASÍ COMO LOS
RADICALES DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS DEL
PRETRATAMIENTO
 LAS MEMBRANAS AC TIENEN MENOS CARGA, POR LO
TANTO MENOR RETENCIÓN
 LAS MEMBRANAS TFCL (PA AROMÁTICAS) SON
RELATIVAMENTE RESISTENTES AL CLORO PERO TIENE
CARGA NEGATIVA ELEVADA
 EL CONOCIMIENTO DE LA CARGA SUPERFICIAL DE LAS
MEMBRANAS, ES IMPORTANTE PARA TRATAR EL AGUA
QUE CONTIENE ELVADOS SS Y MO. TAMBIÉN ES
NECESARIO CONOCER LA CARGA PARA ELEGIR EL
55 PRETRATAMIENTO
II. PROCESOS DE MEMBRANAS
56
ECUACIONES BÁSICAS
57
ECUACIONES BÁSICAS
Fp
Fa
Cp
Ca
Fr
Cr
Fa = Fp + Fr (1) BALANCE DE MATERIA
Ca Fa = Cp Fp + Cr Fr (2) BALANCE DE ESPECIE
58
PARA EL FLUJO DE AGUA

F = A (Pm -   m )
F = FLUJO DE AGUA QUE ATRAVIEZA LA
MEMBRANA L/m2h
A = COEFICIENTE DE TRANSPORTE DE LA
MEMBRANA L/m2h atm
Pm = PRESIÓN DIFERENCIAL A TRAVÉS DE
LA MEMBRANA
m = PRESIÓN OSMÓTICA DIFERENCIAL A
AMBOS LADOS DE LA MEMBRANA
Kg / cm2
59
EL COEFICIENTE A ES
CARACTERÍSTICA DE CADA MEMBRANA
Y DEPENDE DE VARIOS FACTORES
COMO ESPESOR DE LA MEMBRANA,
DIMENSIÓN DE LOS POROS,
DISTRIBUCIÓN DE LOS POROS EN LA
SUPERFICIE DE LA MEMBRANA, LA
TEMPERATURA Y LA COMPOSICIÓN
QUÍMICA DEL AGUA
60
ECUACIÓN DE TRANSPORTE DE SALES

Fs = Ks (Ca – Cp)
Fs = FLUJO DE SALES EN g/cm2.s
Ks = COEFICIENTE DE TRANSPORTE DE
SALES cm / s
Ca= CONCENTRACIÓN DE SALES EN EL
AGUA DE ALIMENTACIÓN g / cm3
Cp= CONCENTRACIÓN DE SALES EN EL
PRODUCTO EN g / cm3
61
EL COEFICIENTE DE TRANSPORTE DE
SALES ES UNA CARACTERÍSTICA DE
CADA MEMBRANA. LA
CONCENTRACIÓN DE SALES AUMENTA
EN LA SUPERFICIE DE LA MEMBRANA Y
A LO LARGO DE ELLA. POR LO TANTO
UN AUMENTO DE CA, EMPEORA LA
CALIDAD DEL PRODUCTO.
62
RECHAZO APARENTE DE SALES

 CP 
RS %  1   100% 100  PS
 Ca 
 ES EL PARÁMETRO MÁS IMPORTANTE DE

LA MEMBRANA Y SE BASA EN EL
PROCESO DE FABRICACIÓN Y EN LOS
POLÍMEROS QUE FORMAN LA
MEMBRANA. CONSTITUYE EL KNOCK OUT
DE CADA FABRICANTE. SU VALOR VARÍA
CON LOS DISTINTOS IONES
63
• EN GENERAL LOS IONES TRIVALENTES SON

RECHAZADOS MEJOR QUE LOS DIVALENTES Y A
ESTOS A SU VEZ MEJOR QUE LOS
MONOVALENTES
PASO DE SALES
CP
PS (%)  100%
Ca
64
RECUPERACIÓN
FP
R (5%)   100%
Fa
LA RECUPERACIÓN ES DISTINTO SEGÚN

SE TRATE DE MEMBRANAS
INDIVIDUALES O DE MÓDULOS EN LOS
QUE INTERVIENEN MÁS MEMBRANAS
COLOCADAS EN SERIE
65
CONCENTRACIÓN DEL PRODUCTO
 Ca  Cr 
C P  1  RS  
 2 
CONCENTRACIÓN DEL RECHAZO
 Ca 
C R  RS   
 1  RS 
66
ESTE PARÁMETRO ES IMPORTANTE

CONOCERLO EN EL DISEÑO PARA
ESTABLECER LA FORMA DE
ELIMINACIÓN DE UN CAUDAL, QUE
SEGÚN LOS CASOS PUEDE SER
IMPORTANTE O POTENCIALMENTE
CONTAMINANTE
67
RATIO O PROPORCIÓN DE REDUCCIÓN
Ca 1

C P 1  RS
ES UN INDICATIVO DE LA CALIDAD DE LA
MEMBRANA Y PERMITE VER CLARAMENTE
LA DIFERENCIA ENTRE UNA Y OTRA
MEMBRANA
68
III.PARÁMETROS DE DISEÑO
Y OPERACIÓN
69
LOS PARÁMETROS
UNA MEMBRANA VIENE DEFINIDA POR LOS VALORES DE SUS
PARÁMETROS, CARACTERÍSTICAS, SIN EMBARGO ESOS
VALORES LOS PROPORCIONA EL FABRICANTE EN BASE A
UNAS PRUEBAS QUE SE REALIZAN EN FÁBRICA Y QUE
ESTÁN NORMALIZADAS. LA NORMALIZACIÓN SE HACE PARA
COMPARAR UNAS MEMBRANAS CON OTRAS SE REFIERE
TANTO A LA SALINIDAD DEL AGUA TRATATAD, QUE SUELE
SER UN AGUA RECONSTRUIDA ARTIFICIALMENTE, COMO LA
T, Y P, A LA QUE SE REALIZAN LAS PRUEBAS. COMO EN LA
PRÁCTICA DICHAS CONDICIONES VARÍAN PARA CADA
INSTALACIÓN, CONVIENE CONOCER CÓMO ESA VARIACIÓN
INFLUYE EN LAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
DE LAS MEMBRANAS.
70
TEMPERATURA
• EN LA O.I. HAY UN TMAX Y UN TMIN DE OPERACIÓN IMPUESTAS
POR LA MISMA MEMBRANA. EL LÍMITE INFERIOR ES 0ºC. EL
LÍMITE SUPERIOR DEPENDE DE LA MEMBRANA Y LA PRESIÓN.
LOS LÍMITES SUPERIORES LO ESTABLECEN PARA PREVENIR
DISTINTOS PROBLEMAS COMO RÁPIDA HIDRÓLISIS DE LA
MEMBRANA DE ACETATO DE DELULOSA, FALLAS DE
ADHERENCIA DE MEMBRANAS CON ESPIRALES, GRIETAS EN LA
HOJA DEL TUBO Y LA CAPA EPOXI EN LOS PERMEADOS DE
FIBRA HUECA, Y UNA COMPACTACIÓN EXCESIVA EN TODAS LAS
MEMBRANAS.
• NORMALMENTE EL FUNCIONAMIENTO ÓPTIMO SE PRODUCE A
UNA TEMPERATURA DE 24 – 27 ºC AUNQUE EN LA TEMPERATURA
FAVORECE EL DESARROLLO BACTERIAL CUANDO SE TRATA DE
AGUA CONTAMINADA. CUANDO EL AGUA DE ALIMENTACIÓN ES
SUPERIOR O INFERIOR SE PUEDE EMPLEAR UN CALENTADOR O
INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA CONTROLAR LA T. ESTO EN
LA PRÁCTICA NO ES RENTABLE. SÍ LA T DEL AGUA SE MANTIENE
CONSTANTE TAMBIÉN SE MANTIENE LA PRODUCTIVIDAD.
71
• EL PUNTO DONDE SE MIDE LA TEMPERATURA DEL PROCESO

ES AGUAS ABAJO DEL PUNTO EN EL QUE SE INYECTAN LOS
PRODUCTOS QUÍMICOS Y LO MÁS PRÓXIMO A LA ENTRADA A
LAS MEMBRANAS, PUES EN SU PASO POR LAS BOMBAS DE
ALTA PRESIÓN, EL AGUA PUEDE ELEVAR SU TEMPERATURA 1
– 2 GRADOS. AL AUMENTAR LA T TAMBIÉN LO HACE EL
CAUDAL. ESTO SE DEBE A LA MENOR VISCOSIDAD DEL AGUA,
CON LA T Y POR LO TANTO SU MAYOR DIFUSIÓN A TRAVÉS
DE LA MEMBRANA. TAMBIÉN UN DESCENSO EN EL RECHAZO
DE SALES, QUE SE DEBE A UN EFECTO DILATADOR DEL AGUA
EN LA MEMBRANA, A UN INCREMENTO DE LA SOLUBILIDAD
DE LA SAL EN LA MEMBRANA, O AMBOS. AL REFRIGERAR EL
AGUA SE PUEDE AUMENTAR LA PRESIÓN, LA CONVERSIÓN Y
SE MEJORA LA CALIDAD DE AGUA PRODUCTO.
72
PRESIÓN
• EL EFECTO DE LA PRESIÓN EN LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE

LA MEMBRANA ES EL RESULTADO DE LA SUMA DE LA
PRODUCTIVIDAD INSTANTÁNEA Y DE LA COMPACTACIÓN O
NORMALMENTE LA PRODUCTIVIDAD ES SIEMPRE MAYOR
OPERANDO A ALTA PRESIÓN QUE A BAJA PRESIÓN, PERO A
LOS LARGO DEL TIEMPO EL AUMENTO DE LA PRESIÓN DE
OPERACIÓN PRODUCE UNA COMPACTACIÓN DE LA
MEMBRANA QUE A SU VEZ REDUCE EL CAUDAL. EN
OCASIONES EL DESCENSO DEL CAUDAL POR ESTE
CONCEPTO PUEDE ALCANZAR HASTA EL 25%.
• LA PRESIÓN TOTAL TAMBIÉN INFLUYE SOBRE LA
CONDUCTIVIDAD DEL AGUA PRODUCTO, PUES AL AUMENTAR
EL FLUJO A TRAVÉS DE LA MEMBRANA DISMINUYE AQUELLA.
EL RECHAZO DE SALES, POR SU PARTE, SIGUE UNA
TRAYECTORIA CRECIENTE CURVILÍNEA HASTA ALCANZAR UN
TOPE EN EL QUE SE ESTABILIZA.
73
• EL PASO DEL AGUA POR LAS MEMBRANAS O TUBOS DE

PRESIÓN PRODUCE UNA CAIDA DE PRESIÓN O PERDIDA DE
CARGA QUE REDUCE LA PRESIÓN NETA QUE SE APLICA A
CADA MEMBRANA, MIENTRAS LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN
INFLUYE EN LOS DOS PARÁMETROS PRINCIPALES DE LA O.I.,
PRODUCTIVIDAD Y CONDUCTIVIDAD DEL AGUA PRODUCTO,
LA CAIDA DE PRESIÓN AFECTA LA ESTABILIDAD MECÁNICA
DEL EQUIPO. SÍ ESTÁ ES ELEVADA SE PRODUCEN DAÑOS EN
LA MEMBRANA.
Ejem: SÍ UNA MEMBRANA TIENE UN PS = 4% RS = 96%
• DEBE SER NECESARIA PARA VENCER LA PRESIÓN OSMÓTICA
DIFERENCIAL, ENTRE LAS SOLUCIONES EXISTENTES A UN
LADO Y OTRO DE LA MEMBRANA Y DAR UN CAUDAL
SUFICIENTE
74
• EL PASO DEL AGUA POR LAS MEMBRANAS O TUBOS DE

PRESIÓN PRODUCE UNA CAIDA DE PRESIÓN O PERDIDA DE
CARGA QUE REDUCE LA PRESIÓN NETA QUE SE APLICA A
CADA MEMBRANA, MIENTRAS LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN
INFLUYE EN LOS DOS PARÁMETROS PRINCIPALES DE LA O.I.,
PRODUCTIVIDAD Y CONDUCTIVIDAD DEL AGUA PRODUCTO,
LA CAIDA DE PRESIÓN AFECTA LA ESTABILIDAD MECÁNICA
DEL EQUIPO. SÍ ESTÁ ES ELEVADA SE PRODUCEN DAÑOS EN
LA MEMBRANA.
Ejem: SÍ UNA MEMBRANA TIENE UN PS = 4% RS = 96%
• DEBE SER NECESARIA PARA VENCER LA PRESIÓN OSMÓTICA
DIFERENCIAL, ENTRE LAS SOLUCIONES EXISTENTES A UN
LADO Y OTRO DE LA MEMBRANA Y DAR UN CAUDAL
SUFICIENTE
• DEPENDIENDO DEL TIPO DE MÓDULO QUE SE TRATE, EXISTE
UNA PRESIÓN MÁXIMA DE OPERACIÓN QUE NO PUEDE
REBASARCE, PRODUCIÉNDOSE UN DESCENSO DE LA
PERMEABILIDAD DE LA MEMBRANA POR COMPACTACIÓN, O
75
INCLUSO SU ROTURA O DESTRUCCIÓN
TEMPERATURA
• ES AQUELLA A LA QUE SE REALIZA EL PROCESO, QUE

LÓGICAMENTE SERÁ VARIABLE EN FUNCIÓN DEL LUGAR
GEOGRÁFICO O LA ÉPOCA DEL AÑO EN LA QUE SE REALIZA
EL TRATAMIENTO. LAS MEMBRANAS DE O.I. PUEDEN
SOPORTAR TEMPERATURAS DE 45 º C
76
CONVERSIÓN O RECUPERACIÓN (R)

• SE PUEDE VARIAR A VOLUNTAD DENTRO DE UNOS LÍMITES MUY
CONCRETOS. A MEDIDA QUE AUMENTA R SE INCREMENTA EL
PERMEADO Y SE REDUCE EL RECHAZO. LA CONVERSIÓN (R)
ESTÁ LIMITADA POR LA CONCENTRACIÓN DE SALES EN LA
SALMUERA, O DICHO DE OTRO MODO POR EL COEFICIENTE DE
SOLUBILIDAD (KPS) DE LAS SALES PRESENTES EN LA
SALMUERA. UNA VEZ REBAZADO EL KPS EMPIEZA LA
PRECIPITACIÓN SOBRE LAS MEMBRANAS PROVOCANDO UNA
OBSTRUCCIÓN DE LOS POROS EN LA MISMA. EL RESULTADO ES
UAN PÉRDIDA DE SALES QUE PUEDEN LLEGAR A SER
IRREVERSIBLES.
• CUANDO MENOR ES LA CONVERSIÓN MENOR ES EL RIESGO DE
PRECIPITACIÓN DE SALES, POR LO QUE UNA DE LAS FORMAS
DE GARANTIZAR EL FUNCIONAMIENTO PROLONGADO DE UNA
INSTALACIÓN DE DESALACIÓN ES REDUCIENDO LAS
CONVERSIONES, AUNQUE ELLO TIENE OTROS IMPLICACIONES
ECONÓMICAS EN CUANTO A LA INVERSIÓN Y A LOS COSTOS
77 ENERGÉTICOS, QUE SERAN ANALIZADOS
• TAMBIÉN PUEDE MEJORARSE LA CONVERSIÓN Y DE HECHO

ES LO QUE SE HACE NORMALMENTE EN LAS INSTALCIONES,
DE ALGUNA DE LAS SIGUIENTES FORMAS:
• REGULANDO EL PH, DADO QUE LA SOLUBILIDAD DE LAS
SALES VARÍA CON EL PH DE LA SOLUCIÓN, PODEMOS
REGULAR EL PH DE ESTA HASTA UN VALOR EN EL QUE EL
COEFICIENTE DE SOLUBILIDAD DE LAS SALES CON MAYOR
TENDENCIA A PRECIPITAR, EN FUNCIÓN DE SU CONTENIDO
EN EL AGUA DE ALIMENTACIÓN, SEA MAYOR
• ACTUANDO SOBRE T, PUESTO QUE LA TEMPERATURA TIENE
TAMBIÉN UNA INCIDENCIA EN LA SOLUBILIDAD DE UNA SAL,
SUBIENDO O BAJANDO ESTA SE MEJORA LA EFICIENCIA. EN
EL CASO DE ALGUNOS ELEMENTOS COMO LA SÍLICE, LA
INFLUENCIA DE LA T ES FUNDAMENTAL PARA MEJORAR SU
SOLUBILIDAD, NORMALMENTE BASTANTE BAJA
• AÑADIENDO ANITIINCRUSTANTES QUE PERMITEN
MANTENER LAS SALES EN LA SALMUERA EN UN ESTADO DE
SUPER SATURACIÓN, VARIAS VECES SUPERIOR A LOS
LÍMTES DE SOLUBILIDAD HABITUALES
78
FACTOR DE ENSUCIAMIENTO (FOULING FACTOR)
• LAS CONDICIONES FÍSICAS Y/O QUÍMICAS DEL AGUA A

TRATAR PRODUCEN UN ENSUCIAMIENTO MÁS O MENOS
IMPORTANTE EN LAS MEMBRANAS, QUE HACEN DESCENDER
SUS PRESTACIONES.
• DEBE TENERSE EN CUENTA EN EL DISEÑO Y SE REFLEJA EN
LO QUE SE CONOCE COMO FACTOR DE ENSUCIAMIENTO.
DICHO INDICE ES UN NÚMERO MENOR QUE LA UNIDAD, QUE
TRATA DE EXPRESAR EL DETERIORO QUE EXPERIMENTA LA
MEMBRANA CADA AÑO TANTO EN SU CAUDAL COMO EN EL
RECHAZO DE SALES, A CONSECUENCIA DEL USO.
• ESTE PARÁMETRO O COEFICIENTE TEÓRICO LO UTILIZAN
LOS FABRICANTES AUNQUE BASTANTE SUBJETIVO,
PERMITE LA OBTENCIÓN DE UN MARGEN DE SEGURIDAD EN
EL FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
79
DE LA PRIMERA SE DEDUCE: LA CONCENTRACIÓN DE

POLARIZACIÓN AUMENTA  QUE SE OPONE AL PASO DEL
SOLVENTE Y COMO EN LA DIFERENCIA DE PRESIONES
EFECTIVA LA CONCENTRACIÓN DEL DISOLVENTE ES LA DE
LOS FLUIDOS MÁS CERCANOS A LA MEMBRANA, EL PRIMER
EFECTO NEGATIVO ES QUE REDUCE EL FLUJO DE LA
MEMBRANA. SÍ PARA CONTRARESTARLO AUMENTAMOS LA
PRESIÓN DE OPERACIÓN, COMO EXISTE UNA VELOCIDAD
MÁXIMA DE FLUJO POR UNIDAD DE ÁREA PARA CADA
MEMBRANA, SÍ ESTA SE REBAZA, CUALQUIER INCREMENTO
INTERIOR DE LA PRESIÓN APLICADA NO PRODUCE UN FLUJO
DE DISOLVENTE MÁS GRANDE SINO QUE SÓLO PROVOCA UN
AUMENTO DE LA PRESIÓN OSMÓTICA. POR LO TANTO
AUMENTA EL GRADO DE POLARIZACIÓN DE LA
CONCENTRACIÓN. AUMENTA TAMBIÉN PROPORCIONALMENTE
AL FLUJO DEL DISOLVENTE, Y ADEMÁS ES PROPORCIONAL
APLICADA. DE LA EC. (2) SE VE QUE AUMENTA TAMBIEN Ca Y
POR LO TANTO, AL SER MAYOR (Ca – Cp) AUMENTA AL MISMO
TIEMPO EL PASO DE SALES.
80
• EN MUCHAS MEMBRANAS EL RECHAZO DE SALES DISMINUYE

AL AUMENTAR LA CONCENTRACIÓN DE ALIMENTACIÓN.
ADEMÁS UNA CONCENTRACIÓN DE POLARIZACIÓN EXCESIVA
PRODUCE UNA SUPERSATURACIÓN DE DETERMINADAS SALES
Y SU PRECIPITACIÓN, QUE PUEDEN PRODUCIR EL DETERIORO
IRREVERSIBLE DE LAS MEMBRANAS. ES DECIR, QUE EL
FENÓMENO INFLUYE FUNDAMENTALMENTE EN EL FLUJO Y EN
EL RECHAZO.
• LA POLARIZACIÓN DE LA CONCENTRACIÓN NO PUEDE

ELIMINARSE POR COMPLETO EN LOS PROCESOS DE O.I. PERO
PUEDE REDUCIRSE.
- HACIENDO LA SOLUCIÓN TURBULENTA PARA MANTENER
DICHA CAPA LÍMITE LO MÁS DELGADA POSIBLE
- ESTABLECIENDO MECÁNICAMENTE EN LA MEMBRANA
CANALES DE FLUJO PARA REDUCIR LOS EFECTOS DE
ENTRADA
- ADEMÁS SE PUEDE TAMBIÉN ACTUAR EN LA OPERACIÓN
DE LA INSTALACIÓN, PARA LO CUAL ES NECESARIO
81 AJUSTAR EL FLUJO Y LIMITAR LA RECUPERACIÓN.
• EL ESPESOR DE LA CAPA LÍMITE DEPENDE DE LA AGITACIÓN O

DE LA VELOCIDAD DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN Y DEL GRADO
DE PERMEADO. EL GRADO DE POLARIZACIÓN DE LA
CONCENTRACIÓN AUMENTA PROPORCIONALMENTE AL FLUJO
DEL DISOLVENTE Y TAMBIÉN ES PROPORCIONAL A LA PRESIÓN
APLICADA.
• EN CONCSECUENCIA EXISTE UNA VELOCIDAD MÁXIMA DE
FLUJO POR UNIDAD DE FLUJO DE ÁREA PARA CADA
MEMBRANA, MÁS ALLA DE LA CUAL UN INCREMENTO DE LA
PRESIÓN NO PRODUCE UN AUMENTO EN EL FLUJO DEL
DISOLVENTE, SINO QUE SOLO PROVOCA UN AUMENTO DE LA
PRESIÓN OSMÓTICA.
• AUNQUE EL FENÓMENO DE FORMACIÓN DE LA CAPA LÍMITE ES
INDEPENDIENTE DEL TRANSPORTE DE LA MEMBRANA SUS
EFECTOS SON SIGNIFICATIVOS, ESPECIALMENTE EN LAS
MEMBRANAS QUE TIENE UN ALTO FLUJO POR UNIDAD DE
SUPERFICIE. ESTO LIMITA LA CONVERSIÓN DE LAS
MEMBRANAS ESPIRALES.
82
PARÁMETROS TÉCNICOS
LA MEMBRANA DE DESALACIÓN VIENE DEFINIDA POR UNA SERIE DE

PARÁMETROS TÉCNICOS QUE SON LAS HERRAMIENTAS QUE SE
UTILIZAN A LA HORA DE HACER UN DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN, CON
OBJETO DE HACER UNA ESTIMACIÓN O PROYECCIÓN DE LA CALIDAD
DEL AGUA QUE SE VA A OBTENER.
RECHAZO
• CARACTERÍSTICA PRINCIPAL DE LA MEMBRANA Y LA QUE
PERMITE DEFINIR SU CAMPO O ACTUACIÓN O
FUNCIONAMIENTO EN RELACIÓN CON EL AGUA QUE SE DESEA
TRATAR.
• EL DISEÑO DEPENDE TANTO DE LA CALIDAD DE AGUA QUE SE
DESA TRATAR COMO DE LA QUE SE REQUIERE CONSEGUIR
• NO EXISTE UNA MEBRANA QUE ELIMINE EL 100% LAS SALES
CONTENIDAS EN EL AGUA, PERO EL DESARROLLO TÉCNICO HA
PERMITIDO ACERCARSE CADA VEZ MÁS DESDE ESTE PUNTO
DE VISTA SON DOS:
83
PASO DE SALES:
% DE SALES QUE PASAN POR LA MEMBRANA A TRAVÉS DE LA
MEMBRANA SE DETERMINA MIDIENDO LA CONCENTRACIÓN DE
SALES DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN Y DEL AGUA PRODUCTO
CP
PS 100 
Ca
RECHAZO DE SALES:
% DE SALES QUE RECHAZA LA MEMBRANA
RS 100 
Ca  C P   CP 
 100 1  
Ca  Ca 

84
CONCENTRACIÓN DE POLARIZACIÓN
• LAS MEMBRANAS DE O.I. TIENEN UN RECHAZO QUE DEPENDE

DE LA CONCENTRACIÓN EN EL PRODUCTO Y LA
CONCENTRACIÓN EN LA INTERFASE DE LA MEMBRANA
• LAS SALES DISUELTAS EN EL AGUA DE ALIMENTACIÓN SON
TRANSPORTADAS POR CONVECCIÓN HACIA LA MEMBRANA.
COMO LA DIFUSIÓN A TRAVÉS DE LA MISMA NO SE REALIZA A LA
MISMA PROPORCIÓN, SE PRODUCE UNA ACUMULACIÓN DE
SALES EN LA SUPERFICIE DE LA MEMBRANA. SU ELIMINACIÓN
SÓLO PUEDE REALIZARSE POR DIFUSIÓN MEDIANTE UN
PROCESO DE T.M., ASÍ COMO POR UNA VARIEDAD DE
MOVIMIENTOS HIDRODINÁMICOS, INCLUIDO EL MOVIMIENTO
DE DIFUSIÓN TURBULENTO.
85
• BENARD PROPONE QUE LAS DIVERSAS CAPAS EN UN FLUIDO

SON INESTABLES DEBIDO A UN GRADIENTE DE TEMPERATURA.
LA CAPA MÁS PESADA ESTÁ ENCIMA Y EN LA PARTE INFERIOR
MENOS PESADA. ESTA SITUACIÓN DA COMO CONSECUENCIA
LA FORMACIÓN JUNTO A LA MEMBRANA DE UNA CAPA LÍMITE
DE DISOLUCIÓN NO AGITADA ESTANCADA DE LA QUE SE
EXTRAE CONSTANTEMENTE AGUA Y EN LAS QUE LAS SALES
RECHAZDAS SE VAN ACUMULANDO EN CONCENTRACIONES
EXCEPCIONALMENTE ALTAS. ESTE EFECTO SE CONOCE COMO
“POLARIZACIÓN DE CONCENTRACIÓN”
• LAS PRIMERAS INVESTIGACIONES SOBRE POLARIZACIÓN
FUERON DESARROLLADAS POR MERTEN Y SUPONÍA LA
EXISTENCIA DE UNA CAPA LÍMITE ADYACENTE A LA MEMBRANA
EN LA CUAL EL FLUJO DE FLUIDO ES DESPRECIABLE.
86
• SHERWOOD Y COLABORADORES COMPROBARON QUE LA

POLARIZACIÓN DE LA CONCENTRACIÓN EN UNA MEMBRANA
SEMIPERMEABLE ERA DISTINTASEGÚN CUAL FUERA EL
REGIMEN DE FUNCIONAMIENTO HIDRAÚLICO (DESDE LÁMINAS
A TURBULENTO)
87
• LA CONCENTRACIÓN DE LA POLARIZACIÓN ESTA

INFLUENCIADO POR:
• LA COMPETENCIA ENTRE EL MOVIMIENTO DE
CONVECCIÓN DE LAS SALES HACIA LA MEMBRANA Y SU
DIFUSIÓN FUERA DE LA MISMA
• EL RECHAZO DE SALES
• LA PRESENCIA O AUSENCIA DE FLUJO TRANSVERSAL EN
LA SUPERFICIE DE LA MEMBRANA
• LAS INTERACCIONES ENTRE LOS DISTINTOS
COMPONENTES EN EL AGUA DE ALIMENTACIÓN.
88
EFECTOS NEGATIVOS
• EL AUMENTO DE SALES EN LA INTERFASE, AUMENTA LA

PRESIÓN OSMÓTICA Y POR TANTO DESIMINUYE LA PRESIÓN
EFECTIVA QUE IMPÙLSA EL AGUA A TRAVÉS DE LA MEMBRANA.
• LA CONCENTRACIÓN DE SALES EN EL PERMEADO AUMENTA
• PUEDEN PRODUCIRSE PRECIPITACIONES DE LOS
COMPONENTES DISUELTOS.
ANALIZANDO LAS ECUACIONES:
FA  A Pm    
FS  K S Ca  C P 
89
• LA MÁXIMA CAIDA DE PRESIÓN EN LOS ELEMENTOS ESPIRALES

ES DE 0,55 - 0,8 Kg/cm2 (8 – 12 Psi) POR ELEMENTO O 2,7 – 4,2
Kg/cm2 (40 – 60 Psi) POR TUBO DE PRESIÓN DE SEIS
ELEMENTOS. EN FIBRA HUECA PUEDEN PERMITIRSE 3,5 Kg/cm2
(50 Psi) SIN PROBLEMAS MECÁNICOS. SIN EMBARGO, PARA
AMBAS CONFIGURACIONES ES BUENO LIMITAR LA CAIDA DE
PRESIÓN A 1,7 Kg/cm2 (25 Psi)
• AUNQUE NI EL FLUJO (PASO) DE SALES, NI EL GRADIENTE DE
CONCENTRACIÓN A TRAVÉS DE LA MEMBRANA ESTAN DIRECTAMENTE
AFECTADOS POR UN CAMBIO EN LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN,
EXISTE UN EFECTO INDIRECTO DE LA PRESIÓN EN LA
CONCENTRACIÓN DE SALES DEL AGUA PRODUCTO. SÍ LA P SE
REDUCE, PASA MENOS AGUA A TRAVÉS DE LA MEMBRANA MIENTRAS
EL PASO DE SALES PERMANECE CONSTANTE, CON LO QUE HAY MÁS
SAL POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL AGUA PRODUCTO Y EN
CONSECUENCIA MAYOR SOLUBILIDAD EN ESTA.
90
• CON LOS AVANCES LOGRADOS EN EL CAMPO DE LA

INVESTIGACIÓN HAN IDO APARECIENDO MEMBRANAS QUE
TRABAJAN CADA VEZ A MENOR PRESIÓN, PERO
PROPORCIONANDO UN CAUDAL Y UN RECHAZO DE SALES
ACEPTABLE.
• TANTO EL ENSUCIAMIENTO COMO LA PRECIPITACIÓN ESTÁN
MUY RELACIONADOS CON EL FLUJO DE LA MEMBRANA Y SE
ACELERAN AMPLIAMENTE POR EFECTO DE LA POLARIZACIÓN
DE LA CONCENTRACIÓN EN LA SUPERFICIE DE LA MEMBRANA.
AL FORZAR LA PRESIÓN PARA AUMENTAR EL FLUJO, SE NOTA
AL POCO TIEMPO UNDESCENSO EN ESTE QUE PUEDE SER DEL
25%
91
IV.MÓDULOS DE ÓSMOSIS INVERSA
92
4.1 EQUIPO EXPERIMENTAL
93
MEDIDORES
DE CAUDAL
MEDIDOR DE
CONDUCTIVIDAD
MANÓMETRO
94
FILTRO DE
CARBÓN
PRETRATAMIENTO
95
MEMBRANAS
CARBÓN ACTIVADO
96
FILTROS CON MEMBRANAS
97
98
COMPONENTES DE UN FILTRO DE
MEMBRANAS
99
100
OSMOSIS INVERSA Ing.4José Huapaya Barrientos
2 8 6
1 1. TUBO PERFORADO
2. SOPORTE DE MEMBRANA
9
7 3. SOLUCIÓN DE ALIMENTACIÓN
4. PERMEADO
5. SOPORTE DE AGUA DE
ALIMENTACIÓN
3 6. ENVOLTURA DE PERMEADO
7. SOPORTE DE MATERIAL
PERMEADO
8. FLUJO DE PERMEADO
9. SALIDA DE PERMEADO
10. SALIDA DE CONCENTRADO
DE ALIMENTACIÓN
11
10
101
4.2 MODULOS DE
ÓSMOSIS INVERSA
102
MÓDULOS
• SON UNIDADES BÁSICAS DE PRODUCCIÓN
• SON AGRUPACIONES DE MEMBRANAS CON UNA

CONFIGURACIÓN DETERMINADA QUE FORMA LA
UNIDAD ELEMENTAL DE PRODUCCIÓN
103
LOS MÓDULOS SON FABRICADOS PARA CUMPLIR

CON LOS SIGUIENTES OBJETIVOS:
• OBTENER LA MAYOR EFICIENCIA DE LAS

MEMBRANAS
• MINIMIZAR LOS FENÓMENOS DE POLARIZACIÓN
EN LAS MEMBRANAS
• SISTEMAS COMPACTOS
• FACILITAR LA SUSTITUCIÓN DE LOS
COMPONENTES, INCLUYENDO LAS MEMBRANAS
DETERIORADAS
• FACILITAR LA DETECCIÓN DE MEMBRANAS
DETERIORADAS
Cada fabricante adopta la solución técnica más competitiva

104
MÓDULOS ESPIRALES
• ESTÁN FORMADAS POR MEMBRANAS PLANAS
ENROLLADAS EN ESPIRAL ALREDEDOR DE UN
TUBO CENTRAL
• CADA ENRROLLAMIENTO (PAQUETE) CONSTA DE
UNA LÁMINA RECTANGULAR DE MEMBRANA
DOBLADA POR LA MITAD, DE FORMA QUE LA
CAPA ACTIVA QUEDE EN SU EXTERIOR
• ENTRE LAS DOS MITADES SE COLOCA UN TEJIDO
PROVISTO DE CANALES QUE RECOGEN EL
PERMEADO Y LA CONDUCEN AL TUBO CENTRAL
105
• ENCIMA DE LA CAPA ACTIVA DE LA MEMBRANA

SE COLOCA UNA MALLA PROVISTA DE CANALES
DE DISTRIBUCIÓN QUE DISTRIBUYE
HOMOGÉNEAMENTE LA SOLUCIÓN DE APORTE
SOBRE LA SUPERFICIE DE LA MEMBRANA
• EL PAQUETE SE ENROLLA ALREDEDOR DEL TUBO
CENTRAL
• EL CONJUNTO SE RECUBRE CON UNA CAPA DE
RESINA EPOXICA REFORZADA CON FIBRA DE
VIDRIO QUE LE DÁ RIGIDEZ Y RESISTENCIA
MECÁNICA
106
MÓDULOS EN ESPIRAL
107
108
109
110
MÓDULOS EN ESPIRAL
111
• Los módulos se fabrican con diámetros externos

2 ½”, 4”, 8”, 10”
• Los módulos se fabrican enrollando varios paquetes,
pero de longitud reducida. Ejem: un módulo de 8”
puede tener 16 – 18 paquetes.
• El interior de cada tubo de presión puede contener
hasta siete módulos.
112
113
4.3 MÓDULOS
INDUSTRIALES
114
UNIDADES DE OSMOSIS INVERSA

• EL CAUDAL DEL PERMEADO NECESARIO PARA UNA
APLICACION PARTICULAR SIEMPRE ES SUPERIOR AL QUE
PUEDE SUMINISTRAR UN MODULO DE CUALQUIERA DE
LOS CUATRO TIPOS
• PARA ALCANZAR EL CAUDAL DESEADO ES NECESARIO
AGRUPAR VARIOS MODULOS
• ASISMISMO PARA ASEGURAR UNA VELOCIDAD DE FLUJO
A TRAVES DE LA SUPERFICIE DE LAS MEMBRANAS QUE
REDUZCA EL FENOMENO DE LA POLARIZACION, RIESGO
DE PRECIPITACION Y ATASCAMIENTO, SE DEBE
MANTENER UN CAUDAL MINIMO DE RECHAZO EN CADA
MODULO A FIN DE NO GENERAR PRECIPITACIONES. DE
IGUAL MANERA UN CAUDAL MAXIMO DE RECHAZO QUE
NO DEFORME EL EQUIPO Y NO GENERE UNA ELEVADA
PERDIDA DE CARGA
115
• AMBOS LIMITES EN EL CAUDAL DE RECHAZO

DEPENDEN DEL TIPO DE MODULO, DE SUS
DIMENSIONES, DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS
MEMBRANAS UTILIZADAS. ESTOS VALORES
LIMITAN LAS CONVERSIONES MAXIMAS Y MINIMAS
DE CADA MODULO, LOS PORCENTAJES DE
RECUPERACION DEL SOLVENTE Y LA
CONCENTRACION MAXIMA DEL RECHAZO
• SI LA CONVERSION GLOBAL QUE SE DESEA QUE
TRABAJE EL SISTEMA, SUPERA LA MAXIMA
ADMISIBLE PARA CADA MODULO, ES NECESARIO
AGRUPARLOS DE FORMA QUE SE RESPETEN SUS
CONDICIONES LIMITES EN EL CAUDAL DE
RECHAZO
116
AGRUPACION DE MODULOS
• PARALELO
• SERIE
AGRUPACION DE ETAPAS
• RECHAZO EN SERIE
• RECIRCULACION DE RECHAZO
AGRUPACION DE SISTEMAS
• EN PARALELO
• EN SERIE
- PERMEADO EN SERIE
117
- RECHAZO EN SERIE
AGRUPACION DE MODULOS
PARALELO
• LA ALIMENTACION, LA SALIDA DEL
PERMEADO Y RECHAZO DE CADA MODULO
SE CONECTAN CON CADA UNA DE LAS
TUBERIAS GENERALES
• SE UTILIZA TANTO CON MODULOS DE
PLACAS COMO TUBULARES Y DE FIBRA
HUECA
• LA INSTALACION SIRVE PARA PRODUCIR UN
CAUDAL “n” VECES SUPERIOR AL
SUMINISTRADO POR UN MODULO, SIENDO
“n” EL NUMERO DE MODULOS INSTALADOS
EN PARALELO
118
• COMO LA MAXIMA CONVERSION DE TRABAJO DE CADA

MODULO ES DEL ORDEN DE 40 – 50 %, ESTA SERA LA
MAXIMA CONVERSION QUE PUEDE CONSEGUIRSE CON
ESTA AGRUPACION
• CUANDO LOS MODULOS TRABAJAN EN PARALELO, LA
PERDIDA DE CARGA ENTRE EL COLECTOR DE APORTE Y
EL DE RECHAZO ES LA MISMA PARA TODOS ELLOS, LO
QUE INDICA QUE EL CAUDAL DE APORTE QUE LLEGA A
CADA UNO DEPENDE DE SU GRADO DE ATASCAMIENTO
Y DEL CAUDAL DE PERMEADO QUE PRODUZCA
• CUANDO VARIOS MODULOS TRABAJAN EN PARALELO,
EL GRADO DE ENVEJECIMIENTO DE SUS MEMBRANAS
DEBE SER SIMILAR, DE LO CONTRARIO SE PRODUCEN
DESEQUILIBRIOS EN LOS FLUJOS INDIVIDUALES: LAS
MEMBRANAS MENOS DETERIROADAS TRABAJAN CON
CONVERSIONES ELEVADAS Y SE ATASCAN
RAPIDAMENTE
119
120
EN SERIE
• EL CAUDAL DE RECHAZO DE CADA MODULO
PASA A SER EL APORTE DEL SIGUIENTE
• EL PERMEADO DE LOS DISTINTOS MODULOS
SE RECOGE EN UN COLECTOR COMUN A
TODOS ELLOS DANDO UN PERMEADO
GENERAL
• ESTA AGRUPACION SE USA EN MODULOS EN
ESPIRAL EN EL INTERIOR DE UN TUBO DE
PRESION. LOS MODULOS EN ESPIRAL
PUEDEN TRABAJAR CON CONVERSIONES
MAXIMAS DEL 7 – 10 %, POR LO QUE LA
CONVERSION DE CADA TUBO CON 6 O 7
MODULOS SUELE OSCILAR ENTRE 40 – 50 %
121
• EN ESTA DISPOSICION PARA UNA

CONVERSION TOTAL DETERMINADA, CADA
MODULO TRABAJA CON UNA CONVERSION
MENOR CON LA CUAL TRABAJA CON UNA
DISPOSICION EN PARALELO, LO QUE SE
TRADUCE ENTRE EL CAUDAL DE RECHAZO Y
POR LO TANTO LA VELOCIDAD SUPERFICIAL
SOBRE LA MEMBRANA SEAN MAYORES
• ESTA AGRUPACION SE UTILIZA PARA
REDUCIR LOS EFECTOS DE POLARIZACION
CUANDO LOS FLUJOS DE PERMEADO DE LAS
MEMBRANAS SON ALTOS O CUANDO SE
TRABAJA CON ELEVADAS CONVERSIONES
122
123
124
AGRUPACION DE ETAPAS
ETAPA: ES EL CONJUNTO DE TUBOS CONTENEDORES
QUE TRABAJAN EN PARALELO, A LA MISMA PRESION
Y ALIMENTADOS DESDE LA MISMA LINEA
• SI LOS MODULOS SON DE FIBRA HUECA Y DE UN
SOLO HAZ, EL NUMERO DE TUBOS
CONTENEDORES COINCIDE CON EL NUMERO DE
MODULOS Y TODOS ELLOS TRABAJAN CON LAS
MISMAS CONDICIONES DE PRESION Y SALINIDAD
• CUANDO LOS MODULOS SON EN ESPIRAL, LA
ETAPA ESTARA FORMADA POR EL CONJUNTO DE
TUBOS CONTENEDORES O DE PRESION QUE
TRABAJAN EN PARALELO. EN ESTE CASO NO
TODOS LOS MODULOS DE LA ETAPA TRABAJAN EN
125 LAS MISMAS CONDICIONES
• LA RECUPERACION MAXIMA DE CADA ETAPA NO

DEBE SUPERAR EL 50 %, POR LO QUE SI SE
REQUIERE QUE LA CONVERSION GLOBAL ESTE
POR ENCIMA DE ESTE VALOR HAY QUE AGRUPAR
LAS ETAPAS. EXISTEN DOS FORMAS POSIBLES:
a. RECHAZO EN SERIE
b. RECIRCULACION DEL RECHAZO
126
Rechazo
Etapa
127 Bomba de alta presion
RECHAZO EN SERIE
• EN ESTA AGRUPACION EL RECHAZO DE LA
PRIMERA ETAPA ALIMENTA A LA SEGUNDA
ETAPA Y EL RECHAZO DE ESTA A LA
TERCERA
• EN LA TABLA SE INDICA EL NUMERO DE
ETAPAS CON RECHAZO EN SERIE, QUE ES
PRECISO INSTALAR EN EL CASO DE AGUA
SALOBRE EN FUNCION DEL PORCENTAJE DE
RECUPERACION
% DE RECUPERACION Nº DE ETAPAS
50 1
75 2
87,5 3
128
• ESTA TABLA PERMITE RESPETAR LAS

CONDICIONES DE FLUJO DE RECHAZO
IMPUESTA POR LOS MODULOS
• NO ES COMUN AGRUPAR MAS DE TRES
ETAPAS EN SERIE, EN VISTA QUE LA
PRODUCCION DE CADA ETAPA ADICIONAL ES
MUY REDUCIDA Y ANTIECONOMICA
129
130
RECIRCULACION DE RECHAZO
• SE PUEDE SUPERAR EL 50 % DE RECUPERACION
ESTABLECIDO PARA UNA ETAPA, PARA ELLO SE
DEBE RECIRCULAR TODO O PARTE DEL RECHAZO
MEZCLANDOLO CON LA SOLUCION DE APORTE
• CON ESTA DISPOSICION SE PUEDE ALCANZAR
CONVERSIONES DEL 75% Y POR TANTO
CONCENTRACIONES EN EL RECHAZO 4 VECES
SUPERIOR A LA SOLUCION DE APORTE
• ESTA ALTERNATIVA PRESENTA UN CONSUMO
ESPECIFICO DE ENERGIA Y UNA SALINIDAD DEL
PERMEADO MAYOR QUE LA INSTALCION DE DOS
ETAPAS CON RECHAZO EN SERIE. SOLO SE
UTILIZA CUANDO SE REQUIERE CONCENTRAR LA
SOLUCION DE APORTE
131
132
AGRUPACION DE ETAPAS CON RECHAZO EN

SERIE Y RECIRCULACION
• SI LA SOLUCION DE APORTE PRESENTA
ALTOS CONTENIDOS DE MATERIA EN
SUSPENSION, SE AGRUPAN LAS ETAPAS CON
EL RECHAZO EN SERIE, PERO MANTENIENDO
LA RECIRCULACION EN CADA ETAPA
• LA BOMBA DE RECIRCULACION DE LA
PRIMERA ETAPA IMPULSA LA SOLUCION DE
APORTE MEZCLADA CON PARTES DEL
RECHAZO DE ESA ETAPA. LA DE
RECIRCULACION DE LA SEGUNDA ETAPA
IMPULSA EL RECHAZO DE LA PRIMERA
MEZCLADA CON PARTE DEL RECHAZO DE LA
SEGUNDA
133
• LA BOMBA DE RECIRCULACION TIENE UN

CAUDAL VARIAS VECES SUPERIOR AL DE LA
BOMBA DE ALTA PRESION, Y SU PRESION
DIFERENCIAL DEBE SER SUPERIOR A LA
PERDIDA DE CARGA DE LA ETAPA
CORRESPONDIENTE
• CON ESTE MONTAJE SE CONSIGUE
VELOCIDADES SUPERFICIALES EN LA
MEMBRANA QUE REDUCEN EL FENOMENO DE
LA POLARIZACION, Y LOS RIESGOS DE
ENSUCIAMIENTO. ESTO DETERMINA UN
MAYOR COSTO POR CONSUMO DE ENERGIA
EN EL BOMBEO
• ESTA AGRUPACION NO TIENE SENTIDO
USARLA CON SOLUCIONES LIMPIAS O POCO
134 CARGADAS
OSMOSIS
AGRUPACION
INVERSADE ETAPAS CON RECHAZO EN SERIE
Ing. José
Y RECIRCULACION
Huapaya Barrientos
Bomba de
Alta Presión
135
AGRUPACION DE SISTEMAS
SISTEMA: ES EL CONJUNTO DE ETAPAS
AGRUPADAS DE CUALQUIER FORMA PERO CON
UNA UNICA BOMBA DE ALTA PRESION
• SE AGRUPAN EN SERIE Y EN PARALELO
136
AGRUPACION DE SISTEMAS EN PARALELO

• TODAS LAS BOMBAS DE ALTA PRESION
TRABAJAN TAMBIEN EN PARALELO E
IMPULSAN LA MISMA SOLUCION DE APORTE
• LA AGRUPACION SE UTILIZA PARA
SUBDIVIDIR EL CAUDAL TOTAL DE
PERMEADO EN VARIAS UNIDADES O LINEAS
DE PRODUCCION
• A ESTAS UNIDADES DE PRODUCCION SE DICE
QUE SON DE UN SOLO PASO, YA QUE TANTO
EL PERMEADO COMO EL RECHAZO FINAL SE
OBTIENE CON UN UNICO BOMBEO A ALTA
PRESION
• LAS PLANTAS TIENEN UN SISTEMA DE
137 RESERVA
OSMOSIS INVERSA
ESQUEMA DE DOS SISTEMAS TRABAJANDO
Ing. EN
José
PARALELO
Huapaya Barrientos
138
AGRUPACION DE SISTEMAS EN SERIE

• LAS BOMBAS DE ALTA PRESION TRABAJAN
TAMBIEN EN SERIE, NO IMPULSAN TODAS
ELLAS LAS MISMAS SOLUCIONES DE APORTE
• SE DICE QUE ESTA AGRUPACION ESTA
FORMADA POR PASOS, Y CADA PASO ES UN
SISTEMA. EXISTEN TANTOS PASOS COMO
BOMBAS DE ALTA PRESION ESTEN
TRABAJANDO EN SERIE
• EL NUMERO DE PASOS O DE SISTEMAS QUE
TRABAJAN EN SERIE NO SUPERAN DOS
139
• SEGÚN LA PROCEDENCIA DE LA SOLUCION

DE APORTE AL SEGUNDO SISTEMA, LA
AGRUPACION PUEDE ESTABLECERSE:
A.PERMEADO EN SERIE
B.RECHAZO EN SERIE
140
A.PERMEADO EN SERIE
• TODO O PARTE DEL PERMEADO PRODUCIDO POR
EL PRIMER SISTEMA ES BOMBEADO DE NUEVO
POR UNA SEGUNDA BOMBA DE ALTA PRESION,
QUE LO IMPULSA HACIA UN SEGUNDO SISTEMA
• ESTE TIPO DE MONTAJE SE UTILIZA CUANDO SE
QUIERE REDUCIR LA CONCENTRACION DE SALES
DEL PERMEADO FINAL. GENERALMENTE EL
RECHAZO DEL SEGUNDO PASO SUELE
RECIRCULARSE HACIA EL PRIMERO
• LA REDUCCION DE LA SALINIDAD DEL PERMEADO
TAMBIEN PUEDE LOGRARSE MANTENIENDO EL
MISMO PORCENTAJE DE RECUPERACION PERO
CON UN CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGIA
MAYOR RECIRCULANDO UNA PARTE DEL
PERMEADO
141
OSMOSISAGRUPACION
INVERSA DE SISTEMAS EN SERIE – PERMEADO
Ing. José Huapaya
EN SERIE
Barrientos
142
UNIDAD DE PRODUCCION CON UN PASO Y

RECIRCULACION DEL PERMEADO
• LA REDUCCION DE LA SALINIDAD DEL PERMEADO

TAMBIEN PUEDE LOGRARSE MANTENIENDO EL
MISMO PORCENTAJE DE RECUPERACION PERO
CON UN CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGIA
MAYOR RECIRCULANDO UNA PARTE DEL
PERMEADO
143
UNIDAD
OSMOSIS DE PRODUCCION CON UN PASO Y RECIRCULACION
INVERSA Ing. JoséDEL PERMEADO
Huapaya Barrientos
144
B.RECHAZO EN SERIE
• EL RECHAZO DE UNO VARIOS SISTEMAS QUE
TRABAJAN EN PARALELO ES ASPIRADO POR
OTRA BOMBA QUE LO IMPULSA HACIA UN NUEVO
SISTEMA
• EL RECHAZO PROCEDENTE DE DOS SISTEMAS A
Y B ES ASPIRADO POR UNA BOMBA QUE LA
SUMINISTRA LA PRESION DIFERENCIAL
NECESARIA PARA SER ENVIADO A UN NUEVO
SISTEMA C
• EL MONTAJE SE UTILIZA PARA RECUPERAR
ALGUN PRODUCTO EXISTENTE EN EL RECHAZO
DE LOS PRIMEROS SISTEMAS O BIEN PARA
AUMENTAR LOS PORCENTAJES DE
RECUPERACION DEL PERMEADO
145
• LA BOMBA QUE TRABAJA EN SERIE PERMITE

OPTIMIZAR Y ADECUAR LA PRESION DE
DESCARGA A LAS NECESIDADES DEL
CONCENTRADO A TRATAR
• LAS MEMBRANAS DEL PRIMER PASO SUELEN
SER DE BAJA PRESION Y LAS DEL SEGUNDO DE
ALTA PRESION, DEBIDO A LA ALTA PRESION
OSMOTICA DE LA SOLUCION QUE LLEGA
146
147
TECNICA DE FUNCIONAMIENTO
SEGÚN EL MODO DE TRABAJAR CON LA UNIDAD DE
O.I., SE PUEDEN CONSIDERAR DOS TIPOS DE
FUNCIONAMIENTO POR LOTES Y EN CONTINUO
3.4.1 FUNCIONAMIENTO POR LOTES
• TODA LA SOLUCION A TRATAR SE
ENCUENTRA DISPONIBLE PREVIAMENTE EN
UNA CUBA. CUANDO COMIENZA EL PROCESO
EL PERMEADO SE EVACUA CONTINUAMENTE,
PERO EL RECHAZO DE O.I. SE RETORNA AL
DEPOSITO RECIRCULANDOLO DE NUEVO
148
• EL PROCESO TERMINA CUANDO SE ALCANZA

LA CONCENTRACION DESEADA EN LA
SOLUCION EXISTENTE EN LA CUBA
• LA TECNICA PERMITE OBTENER ALTAS
CONCENTRACIONES EN EL RECHAZO CON
SUPERFICIE DE MEMBRANAS
RELATIVAMENTE BAJAS
• SE UTILIZA FUNDAMENTALMENTE PARA
CONCENTRAR SOLUCIONES DE ZUMO DE
FRUTAS
• EN ESTE PROCESO LO QUE SE APROVECHA
EN GENERAL ES EL RECHAZO Y NO EL
PERMEADO
149
FUNCIONAMIENTO POR LOTES
150
FUNCIONAMIENTO EN CONTINUO
• LA SOLUCION DE APORTE BOMBEADA HACIA LA O.I.
ES REPUESTA INMEDIATAMENTE POR OTRA NUEVA,
NO SIENDO NECESARIO EL DEPOSITO PARA SU
ALMACENAMIENTO PREVIO
• EN ESTE PROCESO TAMBIEN PUEDE RECIRCULARSE
PARTE DEL RECHAZO DEPENDIENDO DEL
PORCENTAJE DE RECUPERACION DESEADO, Y DEL
NUMERO DE ETAPAS INSTALADAS CON EL RECHAZO
EN SERIE
• SE DIFERENCIA DEL FUNCIONAMIENTO POR LOTES,
PORQUE TANTO EL PERMEADO Y TODO O PARTE
DEL RECHAZO SE EVACUAN EN FORMA CONTINUA,
DISPONIENDOSE DE AMBOS INMEDIATAMENTE
• ESTA TECNICA SE UTILIZA CUANDO SE APROVECHA
151
EL PERMEADO
FUNCIONAMIENTO EN CONTINUO
152
153
154
155
156
157
V. SELECCIÓN DE EQUIPOS
158
OSMOSIS
TABLAINVERSA
DE ESPECIFICACIONES Ing. JoséDE
- EQUIPOS Huapaya Barrientos
OSMOSIS
INVERSA
Factor: 0,003785 m3 = 1 Galón
PRODUCCIÓN DIMENSIONES Nº DE ELEM. PORTA MOTOR HP
(m3/D) DEL O MEMBRANAS
ELEMENTO MEMBRANAS
0,66 – 0,95 2,5” X 21” 1 1(2,5” X 21”) 1/3

1,32 – 1,70 4” X 14” 1 1(4” X 14”) 1/3
2,50 – 3,03 2,5” X 21” 2 2(2,5” X 21”) 1/2
7,60 – 10,60 4” X 40” 1 1(4” X 40”) 1,0
14,80 – 21,20 4” X 40” 2 2(4” X 40”) 1,5
22,00 – 31,80 4” X 40” 3 3(4” X 40”) 1,5
29,50 – 42,40 4” X 40” 4 4(4” X 40”) 3,0
36,90 – 53,00 4” X 40” 5 5(4” X 40”) 3,0
44,30 – 63,20 4” X 40” 6 5(4” X 40”) 3,0
51,50 – 74,20 4” X 40” 7 7(4” X 40”) 5,0
59,80 – 84,80 4” X 40” 8 8(4” X 40”) 5,0
83,30 – 102,20 4” X 40” 10 5(4” X 40”) 7,5
159 102,20 - 124,90 4” X 40” 12 4(4” X 40”) 7,5
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE
EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA
NUMERO
PRODU PRESION DIMENSIONES % DE
DE
CCION DE DE RECUPERA
ELEMEN
LPD TRABAJO ELEMENTOS CION
TOS
567 200 PSI 2.5 X 14" 01 20
945 200 PSI 2.5 X 21" 01 23
1,703 200 PSI 4" X 14" 01 20
2,271 200 PSI 2.5 X 40" 01 26
3,028 200 PSI 4" X 21" 01 27
6,813 202 PSI 4" X 40" 01 19
11,355 207 PSI 4" X 40" 02 32
17,033 213 PSI 4" X 40" 03 40
22,710 219 PSI 4" X 40" 04 50
160
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS DE

OSMOSIS INVERSA
PRODUCCIÓN (m3/D) DIMENSIONES Nº DE ELEM. O MOTOR HP

DEL ELEMENTO MEMBRANAS
54,5 4” X 40” 9 3
81,8 4” X 40” 12 5
109 4” X 40” 18 5
218 4” X 40” 36 7,5
327 4” X 40” 54 10
436 8” X 40” 18 15
545 8” X 40” 18 20
818 8” X 40” 30 25
161

Tecnologia de Membranas

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OSMOSIS INVERSA Ing.

José Huapaya Barrientos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

EL USO DE LAS MEMBRANAS SEMIPERMEABLES, ES UN

1.2 CLASIFICACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS EN FUNCIÓN DE

dui  RTdLnai  vi dp  zi F (1)

ai = cii = ACTIVIDAD DEL COMPONENTE i, NO ESTÁ BAJO

EL P y  PUEDE SER VARIADO POR EL OPERADOR PARA

LA PRESIÓN APLICADA ACTÚA SOBRE CADA

OPERACIONES BÁSICAS DE MEMBRANA TECNICAMENTE RELEVANTES

Microfiltración Presión Cribado Macroporos L L

EL AGUA ES FORZADA A PASAR A TRAVÉS DE LA

SE USAN PRESIONES MÍNIMAS DE 20 PSI

LA VELOCIDAD DE FILTRACIÓN VARÍA DIRECTAMENTE CON

A MEDIDA QUE SE REDUCE EL TAMAÑO DE PORO < 0,1

LA MEMBRANA TIENE UNA PELÍCULA

LA UF TIENE APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

EL MECANISMO DE TRANSPORTE DE MATERIA ES

FUNCIONAMIENTO DE UNA RESINA DE INTERCAMBIO

REGENERACIÓN DE UNA RESINA Y ENJUAGUE

FUNCIONAMIENTO DE UNA MEMBRANA

LA O.I. Y LA N.F. SON LOS PROCESOS DE MEMBRANAS

ES UN PROCESO DE SEPARACIÓN POR MEMBRANAS,

LOS SOLUTOS O COLOIDES QUE SON DE GRAN TAMAÑO

LA DIÁLISIS SE USA EN LA INDUSTRIA TEXTIL, PARA LA

CELDA SENCILLA PARA

1.3 CARACTERÍSTICAS Y SELECCIÓN

 SEPARACIÓN BASADA EN DIFERENCIAS DE

 LA CAPA PELICULAR ES RESPONSABLE DE

 LAS MEMBRANAS ANISOTRÓPICAS SE CLASIFICAN

MEMBRANAS DE INTERCAMBIO IÓNICO

MEMBRANA DE INTERCAMBIO ANIÓNICO

MEMBRANA DE INTERCAMBIO CATIÓNICO

SE PREPARAN EN BASE A UN MISMO MATERIAL

 SE PUEDEN PREPARAR EN DOS FORMAS

POR SU NATURALEZA QUÍMICA

 MEMBRANAS DE POLIAMIDAS AROMÁTICAS,

 MEMBRANAS DE POLIACRILNITRILO (PAN)

LA MAYOR PARTE DE ESTAS MEMBRANAS

OTROS TIPOS DE POLÍMEROS HIDRÓFOBOS

COMPARACIÓN ENTRE MEMBRANAS DE POLÍMEROS ORGÁNICOS

CARACTERÍSTICAS DE LAS MEMBRANAS

 EL RECHAZO DEPENDE DE LOS FACTORES

TDS 90 – 99 82 – 92 99,2 – 99,6 65 – 80

PO4 95 – 98 95 – 97 99,4 – 99,7 85 – 95

 LAS BACTERIAS SON RECHAZADAS TOTALMENTE,

 TIENEN DIFERENTES GRADOS DE RETENCIÓN. LA

 LOS COMPUESTOS ORGÁNICOS SOLUBLES DE BAJO

 SON RECHAZADOS LAS SUSTANCIAS COMPLEJAS

 DETERMINADOS POLÍMEROS USADOS EN EL

 LA TOLERANCIA DEPENDE DEL MATERIAL QUE

 LA MEMBRANA DE AC SOPORTAN DÓSIS DE CLORO

 LAS MEMBRANAS DE ACT Y MEZCLAS SON MÁS

 PARA UN AGUA RESIDUAL O SUPERFICIAL

 LAS MEMBRANAS DE AC SE USAN PARA AGUAS

 LA MEMBRANA DE PA SE USA EN AGUA DE MAR Y

 CUANDO SE TRATA AGUA CONTAMINADA QUE

 EN CONFIGURACIONES DE ESPIRAL, LAS PA

 LAS MEMBRANAS EN FIBRA HUECA DE PA

> 10 LPM PARA MEMBRANAS DE 4”

< 50 LPM PARA MEMBRANAS DE 4”

MANTENER UNA RELACIÓN: Caudal de Rechazo