2.

3 COMO SE IDENTIFICA EL VALOR DE RESISTENCIA EN UN TRAMO HOMOGÉNEO DEL SUELO DE

FUNDACION

El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos compactados como terraplenes, capas
de firme, explanadas así como en la clasificación de terrenos

2.4 PROPIEDADES DEL MATERIAL (PROPIEDADES FÍSICAS; PROPIEDADES DE RIGIDEZ; PROPIEDADES

HIDRÁULICAS Y TÉRMICAS; PROPIEDADES RELACIONADAS CON LA DEFORMABILIDAD)
La determinación de las propiedades físico mecánicas de los suelos através de ensayos de laboratorio ayuda a
identificar acertadamente las características de los suelos.
Análisis Granulométrico, Principalmente se identifica a los suelos desde el punto de vista del tamaño de las
partículas que la componen.

Constantes Físicas, Las propiedades fisicas de los materiales a la presencia del agua son determinadas
atreves de los Ensayos de Constantes Física y principalmente a los de Limite Liquido y de Plasticidad

Clasificación de los Suelos, Los ensayos de Granulometría y constantes físicas sirven para clasificar de
forma descriptiva y cualitativa del comportamiento de los suelos, para ello se identifica los suelos en grupos
(grava, arena, finos) de acuerdo a sus características mas sobresalientes.

Peso Especifico de los Suelos, Este parámetro es importante SI se requiere conocer las propiedades
volumétricas y gravimétria de los suelos

Proctor Modificado, El ensayo es trascendental para determinar la máxima densidad que pueda alcanzar un
suelo, parámetro de compactación obtenido en laboratorio para ser comparadas con las que pueda presentar
los suelos en obra.
 3 INVESTIGACION DE CAMPO
3.1 METODOS DE INVESTIGACION DE CAMPO
Para la investigación y muestreo de suelos y rocas recomienda la aplicación de la norma T 86-90 que equivale a la ASTM
D420-69; para el presente manual, se aplicará para todos los efectos el procedimiento establecido en las normas MTC
E101, MTC E102, MTC E103 y MTC E104, que recoge los mencionados alcances de AASHTO y ASTM.

El programa de exploración e investigación de campo incluirá la ejecución de calicatas o pozos exploratorios,

cuyo espaciamiento dependerá fundamentalmente de las características de los materiales subyacentes en el
trazo de la vía. Generalmente están espaciadas entre 250 m y 2,000 m, pero pueden estar más próximas
dependiendo de puntos singulares, como en los casos de:
 cambio en la topografía de la zona en estudio
 por la naturaleza de los suelos o cuando los suelos se presentan en forma errática o irregular
 delimitar las zonas en que se detecten suelos que se consideren pobres o inadecuados
 zonas que soportarán terraplenes o rellenos de altura mayor a 5.00
 zonas donde la rasante se ubica muy próxima al terreno natural (h < 0.6 m)
 en zonas de corte, se ubicarán los puntos de cambio de corte a terraplén o de terraplén a corte, para conocer
el material a nivel de subrasante.
 3.2 EXCAVACION Y MUESTREO
De los estratos encontrados en cada una de las calicatas se obtendrán muestras representativas, las que deben
ser descritas e identificadas mediante una tarjeta con la ubicación de la calicata (con coordenadas UTM -
WGS84), número de muestra y profundidad y luego colocadas en bolsas de polietileno para su traslado al
laboratorio. Así mismo, durante la ejecución de las investigaciones de campo se llevará un registro en el que se
anotará el espesor de cada una de los estratos del sub-suelo, sus características de gradación y el estado de
capacidad de cada uno de los materiales.
El número de calicatas se aplica para pavimentos nuevos, reconstrucción y mejoramiento. En caso, de
estudios de factibilidad o prefactibilidad se efectuará el número de calicatas indicadas en el referido cuadro
espaciadas cada 2.0 km en vez de cada km. En caso de estudios a nivel de perfil se utilizará información
secundaria existente en el tramo del proyecto, de no existir información secundaria se efectuará el número de
calicatas del cuadro 4.1 espaciadas cada 4.0 km en vez de cada km. En el caso de refuerzo o rehabilitación
de pavimentos se tendrá en cuenta los resultados de las mediciones deflectométricas (deflectograma) y la
sectorización de comportamiento homogéneo, efectuando por cada sector homogéneo (mínimo 4 calicatas)
en correspondencia con los puntos de ensayo, una calicata donde la deflexión es máxima, una segunda
calicata donde la deflexión es cercana a la deflexión característica, una tercera calicata donde la deflexión es
cercana a la deflexión promedio y una cuarta calicata donde la deflexión ha sido mínima.
En caso el tramo tenga una longitud entre 500 m y 1,000 m el número de calicatas a realizar será la cantidad
de calicatas para un kilómetro. Si el tramo tiene una longitud menor a 500 m, el número de calicatas a realizar
será la mitad de calicatas.
Sí a lo largo del avance del estacado las condiciones topográficas o de trazo, muestran por ejemplo cambios
en el perfil de corte a terraplén; o la naturaleza de los suelos del terreno evidencia un cambio significativo de
sus características o se presentan suelos erráticos o irregulares, se deben ejecutar más calicatas por
kilómetro en puntos singulares, que verifiquen el cambio.
 4 ENSAYOS DE LABORATORIO PARA LA SUBRASANTE
Ensayos Especiales
 California Bearing Ratio ASTM D-1883, MTC – E132, ó Módulo resiliente de suelos de subrasante AASHTO T 274, MTC
– E128
 Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC – E115
 Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC-E114 · Ensayo de Expansión Libre ASTM D-4546
 Colapsabilidad Potencial ASTM D-5333
 Consolidación Uniaxial ASTM D-2435
Los ensayos deben ser ejecutados en laboratorios competentes que cuenten con:
 Personal calificado · Instalaciones que faciliten la correcta ejecución de los ensayos
 Métodos y procedimientos apropiados para la realización de los ensayos, siguiendo las Normas de Ensayos del MTC o
normas internacionales como ASTM o AASHTO, incluyendo técnicas estadísticas para el análisis de los datos de ensayo.
 Equipos debidamente calibrados, que garanticen la exactitud o validez de los resultados de los ensayos. Antes del inicio de
los ensayos o de la puesta en servicio el proveedor debe presentar los respectivos certificados de calibración de sus
equipos, emitidos por Laboratorios de Calibración acreditados.
 Aseguramiento de calidad de los resultados de los ensayos.
 Informe de resultados de cada ensayo, presentado en forma de informe de ensayo o certificado de ensayo, que exprese el
resultado de manera exacta, clara, sin ambigüedades y objetivamente, de acuerdo con las instrucciones específicas de los
métodos de ensayo.
 5 FUENTES DE MATERIALES

5.1 CANTIDAD DE MATERIAL DE PRESTAMO

El interés del estudio de las fuentes de materiales de donde se extraerán agregados para diferentes usos principales como
mejoramientos de suelos, terraplenes, afirmado, agregados para rellenos, subbase y base granular, agregados para
tratamientos bituminosos, agregados para mezclas asfálticas y agregados para mezclas de concreto, es determinar sí los
agregados son o no aptos para el tipo de obra a emplear, en tal sentido se requiere determinar sus características mediante
la realización de los correspondientes ensayos de laboratorio.

UBICACIÓN
Las Fuentes de Materiales o Canteras serán ubicadas en función a su distancia de la obra a realizar (centro de
gravedad), considerando para su selección la menor distancia a la obra, siempre que cumplan con la calidad y
cantidad (potencia) requeridas por la obra.
DESCRIPCIÓN
Las Canteras serán evaluadas y seleccionadas por su calidad y cantidad (potencia), así como por su menor
distancia a la obra. Las prospecciones que se realizarán en las canteras se efectuarán en base a calicatas,
sondeos y/o trincheras de las que se obtendrán las muestras necesarias para los análisis y ensayos de laboratorio
 5.2 ENSAYOS APLICADOS A MATERIAL DE PRESTAMO

Ensayo de Abrasión por medio de la Máquina de Los Ángeles ASTM C-131, MTC E 207
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación durante la producción,
colocación y compactación de las obras de pavimentación, y sobre todo durante la vida de servicio del pavimento.
Ensayo de Durabilidad, Pérdida con Sulfato de Sodio o Magnesio ASTM C 88 ó MTC E 209
Es el porcentaje de pérdida de material en una mezcla de agregados durante el ensayo de durabilidad de los
áridos sometidos al ataque con sulfato de sodio o sulfato de magnesio. Este ensayo estima la resistencia del
agregado al deterioro por acción de los agentes climáticos durante la vida útil de la obra.

Ensayo de Equivalente en Arena ASTM D 2419; MTC E 114

Este método de ensayo asigna un valor empírico a la cantidad relativa, finura y características del material fino
presente en una muestra de ensayo formado por suelo granular que pasa el tamiz Nº4 (4.75 mm). El término
“Equivalente de Arena” transmite el concepto que la mayoría de los suelos granulares y agregados finos son
mezcla de partículas gruesas, arenas y generalmente finos
 Ensayos para Cuantificar el Comportamiento Mecánico de las Capas que conforman la Estructura del
Pavimento
Los materiales que conformaran las capas de afirmado, sub base y base deberán ser ensayados con el método de
proctor modificado para determinar su máxima densidad seca y el optimo contenido de humedad. Con estos
valores se prepararan especimenes remoldeados para el ensayo de CBR. El CBR asociado al 95% de la máxima
densidad será el CBR de diseño para cada capa.
GRACIAS