Hundimiento por

subniveles
Presentado a:
ING. Jose Luis Gomez Hernandez

Kelly Garnica
1181440

SOSTENIMIENTO DE MINAS
 Características Generales

En el método de cámaras por subniveles, el

mineral se extrae vía subniveles excavados a
intervalos regulares en el cuerpo
mineralizado. Cada subnivel presenta un
diseño sistemático con galerías paralelas
excavadas bien a lo largo o transversalmente
al cuerpo mineralizado.

Este método se utiliza en yacimientos

grandes y con fuertes buzamientos.
 Ventajas
• Es un método seguro. Las dimensiones de la
galería de producción son a lo mas 5m ancho y
4 m de altura

• Alta mecanización: debido a la independencia

de las operaciones unitarias.

• Tiene un costo de producción relativamente

bajo
 Desventajas
• Alta dilución
• Alto costo de desarrollo
• Subsidencia y daño a la superficie

• La perforación y voladura debe estar bien

controlada, para poder obtener adecuados
fragmentos de mineral que permitan el flujo

• Perdida de mineral en las zonas pasivas

 Aplicabilidad

• Yacimientos verticales o semi-verticales (bz >60°)

u horizontales si son de gran potencia.
• De media o gran potencia (>6m). Hastiales
moderadamente irregulares.
• Mineral medianamente incompetente.
• Estéril fracturado que colapse sin finos
• Profundidad < 1200m
 Secuencia de las labores
Labores de desarrollo y preparación :

• En el método se desarrollan galerías

paralelas separadas generalmente de 9 a
15m en la horizontal.
• El acceso a los subniveles es por medio de
rampas comunicadoras
• Los subniveles están comunicados por
medio de piques de traspaso con un nivel
de transporte principal que generalmente
se ubica bajo la base del cuerpo
mineralizado
 Producción

• Producción de tajeo >25000 ton/mes

• Bajo costo de minado 7-14$/ton
• Método no selectivo.
• Productividad entre 17 y 25 ton/h
• Recuperacion entre 60- 80% (depende
de los muros y losas)
 Equipos a implementar
Equipos de perforación

DTH
Top hammer
 Equipos a implementar
Equipos de transporte

Scooptram a control remoto DTH

 Ventilacion
• El uso intensivo de cargadores LHD
diésel exige disponer de VENTILACION
una buena ventilación en las galerías de
producción. Considerando que tales
labores son ciegas, se debe recurrir a
sistemas auxiliares de ventilación.
• La solución más socorrida consiste en
inyectar el aire fresco por la rampa. El
aire accede asía la galería de cabecera
donde se instala una puerta de control
dotada de un ventilador soplante
inyector.
• A partir de esta puerta, el aire sigue su
recorrido hacia las galerías de
producción por el interior de una red
de ductos de acero o material plástico,
que rematan en los frentes de trabajo.
• El aire retorna ventilando las galerías
de producción hacia la galería de
cabecera, de donde es evacuado por
una chimenea – dotada de un
ventilador extractor – ubicada al
interior de la puerta de control.
 Sostenimiento
Si se trata de una roca competente no se
requiere de elementos de fortificación
adicionales. En presencia de rocas
medianamente competentes, se pueden
utilizar elementos de refuerzo
provisorios tales como enmaderado,
pernos cementados y malla de alambre
En presencia de rocas medianamente
competentes, se pueden utilizar elementos
de refuerzo provisorios tales como
enmaderado, pernos cementados y malla de
alambre. El principal problema se presenta en
la mantención del frente de extracción o
visera. La presencia de roca de mala calidad
requiere de elementos de fortificación semi-
permanentes tales como malla de acero,
shotcrete, arcos de acero.