INDUCCION ESPECÍFICA ANEXO

05 . D.S. 024-2016 EM

GERENCIA DE SEGURIDAD ,
SALUD OCUPACIONAL,
MEDIO AMBIENTE Y
CALIDAD
Inducción

Reglas de Aula

El cumplimiento de estas Reglas es tarea activa de cada uno de nosotros.

 CAPACITACION ESPECÍFICA EN EL AREA DE TRABAJO (ANEXO N° 05)

DIAS DESDE HASTA DESCRIPCION RESPONSABLES

08:00 09:00 Bienvenida y explicación del propósito de la orientación / Estadisticas de Seguridad. Ing. SSOMAC
09:00 10:00 Incidentes, Incidentes Peligrosos, Accidentes de Trabajo y enfermedades Ocupacionales. Ing. SSOMAC
10:00 11:00 Explicación en los peligros y riesgos existentes en el area. Ing. SSOMAC
11:00 12:00 Capacitacion de actividades de alto Riesgo que se realizan en la tarea (IZAJE/ALTURA) Ing. SSOMAC
3-May 12:00 01:00 ALMUERZO
13:00 14:00 Capacitación sobre los agentes físicos químicos, biológicos, presentes en el area Ing. SSOMAC
14:00 15:00 Identificación y Prevención ergonomica Ing. SSOMAC
15:00 16:00 Codigo de colores y señales en el area / Uso de equipo de proteccion personal Ing. SSOMAC
16:00 17:00 Capacitación en control de Materiales peligrosos Ing. SSOMAC
08:00 09:00 Difusión de IPERC de linea base / Taller de IPERC Ing. SSOMAC
09:00 10:00 Difusión de IPERC de linea base / Taller de IPERC Ing. SSOMAC
Uso de teléfono del area de trabajo y otras fromas de comunicación como radio portatil
estacionario, quienes, como y cuando se deben de utilizar / Capacitacion en los protocolos
Ing. SSOMAC
de respuesta a emergencia, establecidos para el area donde se desempeñaran los
10:00 11:00 trabajos.
Capacitacion en los protocolos de repuesta a emergencia, establecidos para el area
donde se desempeñan los trabajadores. /reporte de incidentes de personas, maquinarias Ing. SSOMAC
4-May
11:00 12:00 o daños a la propiedad en la empresa
12:00 01:00 ALMUERZO
Importancia del Orden y limpieza en la zona de trabajo. / Seguimiento, verificacion y
evaluación del desempeño del trabajador hasta que sea capaz de realizar la tarea Ing. SSOMAC
13:00 14:00 asignada.
14:00 15:00 Capacitación de Uso de extintores / Aislamiento y Bloqueo BHP Ing. SSOMAC
15:00 16:00 Fatiga y Somnolencia Ing. SSOMAC
16:00 17:00 Covid-19 / Examen de SSOMAC Ing. SSOMAC
08:00 09:00 Procedimiento ante Tormentas eléctricas y uso de detector de tormentas Residente
09:00 10:00 Procedimiento de operación segura de equipos. Residente
10:00 11:00 Mal de montaña aguda en proyectos en una altitud mayor a los 2500 msnm Residente
11:00 12:00 Estrés Térmico Residente
12:00 01:00 ALMUERZO
PETS: Verificación de accesos y plataformas/ Traslado de máquina perforadora a
Plataforma/ Traslado de tubería, materiales y accesorios de perforación en camión Residente
13:00 14:00 grúa/Carga y descarga de rack de alimentación de tuberíaa camión grúa
5-May
PETS:Instalación de máquina perforadora/ Instalación de accesorios y materiales de
Residente
14:00 15:00 perforación/ Armado de corel Barrel / Preparación de fluidos para perforación
PETS: Inicio de Perforación diamantina / Sacado bajado de tubería del sondaje usando
Rack de alimentación de tuberías / Triconeo con tubería HWT/ Instalación desinstalación Residente
15:00 16:00 de casing HWT Y O HQ

PETS: Extracción bajado de tubo interior PQ, HQ. NQ / Armado y desarmado de tubo Residente
16:00 17:00 interior HQ y NQ / Vaciado de muestras / Aumento de Tuberias de Perforacion Diamantina
PETS: Movilización y abastecimiento de combustible / Desintalacion de maquina
perforadora diamantina / Desinstalación de accesorios y materiales de perforación / Residente
08:00 09:00 Cargado de tubería apilada en bloque o escalón de 10 o 20 pies al camión grúa
09:00 10:00 PETS: Abastecimiento de agua en camion cisterna / Transporte de personal. Residente
10:00 11:00 Estandar: Seguridad en Equipos Eléctricos / Gran Altitud / Drogas y Alcohol Residente
11:00 12:00 Estandar: Exposición Silice / Higiene y Salud / Gestion Ambiental / Salud Residente
6-May 12:00 01:00 ALMUERZO
13:00 14:00 Estandar: Seguridad en las Operaciones de Exploración Residente
Procedimientos: Acoso y agresion sexual / Gestion de la fatiga / Gestión de Lesiones y
Residente
14:00 15:00 Regreso al Trabajo_ok
15:00 16:00 Procedimiento: Campamentos / Seguridad en el campo / Gestión de Peligro Residente
Procedimiento: Aplastamiento y Atrapamiento / Liberación descontrolada de Energía /
Residente
16:00 17:00 eporte, escalamiento, Investigación & Gestión de Acciones de Eventos_
01.BIENVENIDOS!!!
¿QUIENES SOMOS?
• Explo Drilling Perú SRL, es una empresa
especializada que brindamos servicios de
perforación diamantina y perforación geotécnica
a diferentes empresas líderes en el sector minero
y participamos como un aliado estratégico en el
desarrollo de proyectos de exploración en
superficie e interior mina.
VISION
• Ser una empresa Líder
en perforación a nivel
Latinoamericano, siendo
reconocida como la
primera solución en
exploraciones, por
nuestra experiencia y
compromiso con
nuestros clientes.
MISION
• Proveer los servicios de
perforación orientada a la
satisfacción de nuestros
clientes, garantizado por
nuestro personal con amplia
experiencia y equipos de alta
tecnología, cumpliendo los
estándares de Seguridad,
Salud en el Trabajo, Medio
Ambiente y Calidad que nos
permite lograr excelentes
resultados.
VALORES
• RESPETO
• INTEGRIDAD
• LEALTAD
• RESPONSABILIDAD
• DISCIPLINA
• ¿En qué consiste la seguridad?
Consiste, básicamente en hacer las cosas bien. Ningún
trabajo es tan importante ni servicio alguno tan
urgente que no permitan tomar el tiempo necesario
para realizar la labor con la debida seguridad y
protección.
02. ESTADISTICA DE SEGURIDAD

02
La ESTADISTICA DE SEGURIDAD
 CÓDIGO: RE-EA-241-01
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD SIG - SSOMAC Versión: 02
Fecha de Aprobación:
ESTADISTICAS DE SEGURIDAD 2022 Setiembre 2019

RAZON SOCIAL: EXPLO DRILLING PERU SRL

FECHA: Ene-23
INDICE DE
Nº ACCIDENTES ACCIDENTABIL
ENFERMEDAD OCUPACIONAL
Nº DE TRABAJADORES Nº INCIDENTES Nº INCIDENTES LEVES Nº ACCIDENTES CON PERDIDA DE TIEMPO DÍAS PERDIDOS INDICE FRECUENCIA INDICE SEVERIDAD IDAD
PELIGROSOS
META
Nº
Trabajadores Indice de
Empleados Obreros Accidentes Accidentes Total Acu. Total Acu. Nº Enfermedades Area Tasa de Trabajadores Indice de Frecuencia Indice de Severidad
MESES Total HHT Acumulado Acumulado Acumulado Acumulado Expuestos al Accidentabilida
Incapacitantes Mortales Incapacitante Mortal Ocupacionales Sede Incidencia con Cancer Frecuencia Acumulado Severidad Acumulado
Agente d
profesional

Enero 127 329 456 81,183 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Febrero 125 309 434 75,846 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Marzo

Abril

Mayo

Junio
<0.05
Julio

Agosto

Setiembre

Octubre

Noviembre
Diciembre
A la fecha 252 638 890 157029 0.00 0.00 0.00
03. CONCEPTOS DE SEGURIDAD

10 CONCEPTOS DE SEGURIDAD
 PELIGRO:

• Fuente de energía, situación o acto con

potencial de causar daño en término de
lesiones o enfermedades, o la
combinación de ellas a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
SECUENCIA PARA CONTROLAR PELIGROS Y RIESGOS

PELIGRO E R I
A
D
S E
L N M
I
Muchos de los E G
I N
E
peligros M E I
PERMANECEN Riesgo M P N
S
INCIDENTE
en el lugar de I T P
L I R
trabajo. N E A
A T P
A Z R I
I V
PELIGRO R A O
A S
S R

Los agujeros son los actos y condiciones subestándares

¡Se pierde el control del riesgo!
 RIESGO:
Combinación de la probabilidad de ocurrencia
de un evento y la severidad de las lesiones o
enfermedades que puede provocar dicho evento
o exposición peligrosa.
 MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGO
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE SIG -
RE-EA-111-03
SSOMA Versión: 03
Fecha Aprobación: 23-01-
IPERC CONTINUO 18 Página: 2 de 2

SEVERIDAD MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

NIVEL DE PLAZO DE
Catastró fico 1 1 2 4 7 11 RIESGO
DESCRIPCIÓN
CORRECCIÓN
Riesgo intolerable, requiere
Fatalidad 2 3 5 8 12 16
controles Inmediatos. Si no

ALTO se puede controlar PELIGRO 0-24 HORAS

Permanente 3 6 9 13 17 20
se paraliza los trabajos

operacionales.
Temporal 4 10 14 18 21 23
Iniciar medidas para elimiar

o reducir el riesgo. Evaluar si

Menor 5 15 19 22 24 25 MEDIO 0-72 HORAS
la acció n se puede ejecutar
A B C D E
Prácticame de manera inmediata
Ha Podría Raro que nte
Comú n
sucedido suceder suceda imposible
que suceda Este riesgo puede ser
BAJO 1 MES
tolerable
FRECUENCIA
PELIGROS Y RIESGO
 ACCIDENTE
• Todo suceso repentino que sobrevenga por causa
o con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, perturbación
funcional, invalidez o la muerte.

Clasificación de accidentes
 Accidente leve
 Accidente Incapacitante
 Accidente Mortal
 INCIDENTE

• Suceso con potencial de perdidas acaecido en el

curso del trabajo o en relación con el trabajo, en
el que la persona afectada no sufre lesiones
corporales.
CAUSALIDAD DE LOS ACCIDENTES
 CAUSAS INMEDIATAS

ACTO Sub-Estandar):

CONDICIÓN SUB-ESTANDAR)
 CAUSAS INMEDIATAS
ACTO SUBESTANDAR
1. Operar sin autorización.
2. No dar aviso, ni asegurar.
3. Operar a velocidad inadecuada.
4. Quitar dispositivos de seguridad.
5. Usar equipo defectuoso.
6. Usar equipo incorrecto.
7. No usar equipo de protección personal.
8. Cargar o ubicar incorrectamente.
9. Levantamiento incorrecto.
10. Adoptar posición incorrecta.
11. Mantenimiento de máquina cuando está
operando.
12. Hacer bromas.
13. Consumo de bebidas alcohólicas y drogas.
14. Otros.
CONDICION SUBESTANDAR
1. Protección inadecuada.
2. Equipo o elemento defectuoso.
3. Material defectuoso.
4. Congestión.
5. Sistema de aviso inadecuado.
6. Peligro de incendio o explosión.
7. Falta de orden y limpieza.
8. Condiciones atmosféricas
peligrosas: gases, polvos,
humos y vapores.
9. Ruido excesivo.
10. Exposición a radiación.
11. Iluminación y/o ventilación
inadecuada.
12. Otros
CAUSAS DE ACCIDENTES

CAUSAS BASICAS
1. Factores Personales
▫ a. Capacidad física inadecuada
▫ b. Impedimentos en la capacidad mental
▫ c. Estresantes físicos
▫ d. Estresantes mentales
▫ e. Falta de conocimiento
▫ f. Falta de habilidades
▫ g. Actitud o nivel motivacional
inapropiado
CAUSAS BASICAS
2. Factores de Trabajo
▫ a. Liderazgo y supervisión
▫ b. Ingeniería
▫ c. Compras
▫ d. Mantenimiento
▫ e. Herramientas y equipos
▫ f. Estándares laborales
04. TRABAJOS DE ALTO RIESGO

ESTANDÁRES 11 TRABAJOS DE ALTO RIESGO

 TRABAJOS DE ALTO RIESGO

1. Trabajos en Altura
2. Trabajos de Izaje

Artículo 130.- Todo trabajo de alto riesgo indicado en el artículo precedente

requiere obligatoriamente del PETAR (ANEXO Nº 18), autorizado y firmado
para cada turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo.
 TRABAJOS EN ALTURA
• ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable para
todas las personas que directa o indirectamente
realizan trabajos en altura.

Cuando un trabajo se realice a mas de

1.80 m. a más sobre el nivel del piso o
cerca de bordes cuya profundidad
supere 1.80 m.
EQUIPO PARA TRABAJO EN ALTURA:
1.Arnés de cuerpo entero
2.Línea de Anclaje
3.Línea de vida
 La limpieza del equipo anti caídas (arnés de cuerpo entero, línea de vida
dual)se deberá realizar con un limpiador suave (zampo), para la línea auto
retráctil se realizara de la siguiente forma.

o jalar cable de la línea auto retráctil hasta el tope ,en un trapo industrial
verter aceite 3 en 1 y lubricar todo el cable con dicho aceite.

 Todo equipo anti caídas que fuera usado en una caída ,será
retirado ,sustituido y eliminado para su rehusó.

 En la pare superior del cisterna , se colocaran barandas de 1 ¼ pulgadas

de diámetro , con una altura no menor de 0.90m y los soportes verticales
estar separados por mas de 2.10m.

 El equipo anti caídas debe estar almacenado en un lugar fresco y

ventilado ,evitando que le llegue directamente el sol.
7.0
ANEXOS SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE - SIG SSOMA
RE-EO 011-01

Versión: 03

Fecha de Aprobación:
INSPECCIÓN DE ARNES DE SEGURIDAD 23/01/2018
CHECK LIST PARA USO DE TALLER, PROYECTO Página: 1 de 1

ÁREA: ................................................................... EFECTUADO POR: .......................................

FECHA: .......................................................
FRECUENCIA DE CHEQUEO: PRE-USO
MEDIDAS CORRECTIVAS /
N° ITEMS A SER VERIFICADOS BUENO MALO RESPONSABLE FECHA CONTROL
PREVENTIVAS

Anexo 1: RE-
1 Estado de Arnés
2 Condició n de las costuras

EO011-01- 3
4
Estado de los anillos de sujeció n
Estado de las hebillas

Inspección de 5
6
Estado operativo de seguros y ganchos
Estado de Línea de vida de nylon

arnés de 7
8
Condiciones de Almacenamiento
Có digo de Identificació n

seguridad. 9 Condiciones de Limpieza

10 Certificaciones (ANSI)

Nota: Los siguientes items deben encontrarse en optimas condiciones de lo contrario NO PUEDE USAR : 1,2,3,4,5,6

Inspeccionado por: Supervisor de Trabajo .

Nombre: Nombre:
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE RE-EO 011-02
- SIG SSOMA Versión 03
Fecha de Aprobación: 23/O1/18
INSPECCION DE EQUIPO ANTI CAIDAS
Página: 1 de 1
SEDE: UBICACION:

INSPECCIONADO POR: FECHA: HORA:

SI NO OBSERVACION
1.- ARNES DE CUERPO ENTERO CODIGO DESCRIPCION
1,01 La fibra del arnes presenta raspaduras?
1,02 La fibra del arnes presenta partes quemadas?
1,03 La fibra del arnes presenta partes corroidas?
1,04 El arnes presenta partes descocidas?
1,05 El anillo en D del pecho se encuentra en buen estado?
1,06 El anillo en D la espalda se encuentra en buen estado?
1,07 Los anillos en D de la cadera se encuentra en buen estado?
1,08 Las uniones de plastico se encuentran en buen estado?
1,09 Los ojales se encuentran en buen estado y completos?
1,10 Las hebillas se encuentran en buen estado y completos?
1,11 La correa de ajuste se encuentra en buen estado?
1,12 El arnes es regulable al cuerpo de la persona que lo usará?
1,13 Se puede usar el arnes?

Anexo 2:RE-EO011-
2.- DISPOSITIVO AUTO RETRÁCTIL
2,01 La linea auto retráctil se encuentra ubicado en un punto fijo y estable?
2,02 La linea auto retráctil cuenta con cable de acero?

02- Inspección de 2,03

2,04
2,05
El cable de acero presenta astilladuras?
El cable de acero presenta alambres sueltos?
El cable de acero se encuentra lubricado?

equipo anticaidas. 2,06

2,07
2,08
Se probó el linea auto retráctil antes de su uso?
El gancho de seguridad cuenta con lengü eta de seguridad?
El gancho de seguridad se encuentra en buen estado?
2,09 La driza que asegura la linea auto retráctil se encuentra en buen estado?
2,10 Se puede usar la línea auto retrá ctil
3.- LINEA DE VIDA DUAL
3,01 La linea de vida dual se encuentra limpio de grasa?
3,02 La linea de vida dual presenta partes deshilachadas?
3,03 La linea de vida dual presenta partes destrenzadas?
3,04 El forro del absorvedor de impacto se encuentra completo?
3,05 La linea de vida dual cuenta con 02 ganchos grandes tipo uña?
3,06 Los ganchos tipo uñ a cuentan con las lengü etas de seguridad?
3,07 Los ganchos tipo uñ a se encuentran en buen estado?
3,08 Se puede usar la línea de vida dual?
4.- ACCESORIOS ADICIONALES
4,01 Se cuenta con barbiquejo?
4,02 Se cuenta con correa porta herramienta?
4,03 Se cuenta con linterna de cabeza? (turno noche)
Plan de Acción
Responsable Fecha de
Item Medida de Control
de control ejecución Fecha de Verificación

.................................................................... ....................................................................
Inspeccionado por Supervisor de Trabajo
Nombre: Nombre:
 PETAR DIA MES Año

TRABAJO EN ALTURA
RE-EO 011-03
Versió n 02 / Enero 2017
INFORMACION GENERAL
SEDE: Responsable de Trabajo: Firma:
UBICACIÓN: Vigencia Autorizada del Permiso (horas)
Desde: h. Hasta: h.
DESCRIPCION DEL TRABAJO (BREVE) NOMBRE CARGO FIRMA
1.-
2.-
3.-
HERRAMIENTAS / MATERIALES 4.-
5.-
6.-
Anexo 2:RE-EO011- REQUERIMIENTO DE SEGURIDAD
03- PETAR 1.- PERSONAL
1.1. Competente y autorizado
SI NO N/A 2.- EQUIPO
2.1. Desenergizado
SI NO N/A

TRABAJO EN 1.2. Comunicació n (Radio) 2.2. Bloqueado

1.3. Señ alero 2.3.
ALTURA . 2.4.
3.- LUGAR DE TRABAJO SI NO N/A 4.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EEP) SI NO N/A
3.1. Se inspeccionó el equipo 4.1. Equipo de Protecció n Especial
3.2. Aplicació n de PETS correspondientes 4.2. EPP requerido (Ver Pets correspondiente)
3.3. Parte inferior del área de labor señ alizada 4.3. Arnés de Seguridad y línea de vida dual
3.4. Limpio y Ordenado 4.4. Linea auto retráctil operativo
3,5 4,5 Casco con barbiquejo
3,6 4,6 Se inspeccionó el equipo
5.- PRECAUCIONES ESPECIALES SI NO N/A 6.- OTROS SI NO N/A
5.1. Equipo de Rescate Disponible 6.1. Linterna de cabeza (turno noche)
5.2. Supervisor de Seguridad Presente 6.2.
AUTORIZACION DEL SUPERVISOR DEL TRABAJO: Doy fe que el lugar mencionado ha sido examinado cumpliendo lo indicado en el PETAR el cual será
efectivo cuando se completen las firmas abajo necesitadas.

.......................................................................... ......................................................................
Supervisor del Trabajo (Sup Directo) Supervisor de SSOMA
Nombre: Nombre:
 TRABAJOS DE IZAJE
• IZAJE DE CARGAS: Es un sistema utilizado para levantar bajar,
empujar o tirar una carga por medio de equipos tales como
elevadores eléctricos, de aire o hidráulicos, grúas móviles, puente
– grúa, winches, tecle. Art 371 Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional Minera D.S. Nº 023-2017.
• LA GRUA: es un equipo utilizado para el izaje de carga permite
subir y bajar cargas pesadas de forma segura y controlada.
• RIGGER: Persona que se especializa en levantar y mover objetos
extremadamente grandes u objetos extremadamente pesados,
generalmente con la ayuda de una grúa o una pluma. 
• OPERADOR DE GRUA: Persona capacitada y certificada en el
manejo de las funciones de la Grúa.
RIESGOS
• RIESGOS PARA EL OPERADOR :
1. Golpes por objetos móviles
2. Colisión entre grúas-puente
3. Atrapamiento por y entre objetos
4. Cortes, etc.

RIESGOS PARA EL RESTO DEL PERSONAL

5. Aplastamiento
6. Golpes por caída de cargas
Porque¡… te puede pasar esto
 Todo izaje debe contar con un rigger.
 Los operadores de las grúas solo obedecerán as ordenes de un
solo rigger. En casos de emergencia , la señal de parada puede
ser dada por cualquier persona y deberá ser obedecida
inmediatamente.
 Una duda en la interpretación de una señal debe tomarse
como una señal de parada.
 Use cuerdas para guiar las cargas suspendidas en cantidad
suficiente de acuerdo al volumen y forma de la carga .la carga
antes de ser suspendida debe estar amarrada a una cuerda guía rigger
(viento) para evitar un balanceo.
 Cuando se utilicen eslingas con ganchos sujetados alrededor de
una carga , asegúrese que el cable jale hacia afuera del gancho.
 Inspeccione visualmente el área de trabajo buscando peligros
potenciales antes de mover la grúa .
 Las actividades de izaje nocturno serán analizadas y auto rizadas
el personal de seguridad de proyecto.
Levante la carga gradualmente para prevenir un súbito
estirón del cable y las eslingas.
Asegúrese que las personas estén fuera del área de
influencia de la grúa antes de mover la carga.
Nunca permitir que haya alguien bajo la carga suspendida o
que la carga se mueva sobre las personas , se considerara
falta grave cuando se identifique este acto.
Nunca abandone los mandos de la grúa con el motor
encendido o una carga suspendida.
Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura debe
señalizarse en el nivel inferior , en sus cuatro lados , con NO
avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de caída de
objetos.
Toda grúa debe estar dotada de un dispositivo de sonido que
avise de su traslado o giro
El operador mantendrá sus manos en los controles . Así
podrá parar rápidamente en caso de emergencia.
 Los operadores no deberán usar los controles de limite para parar
el alzado bajo condiciones normales de operación .ese es
exclusivamente un accesorio de seguridad.
 Nunca desconecte los dispositivos de seguridad para ir mas allá
de los limites.
 Nunca opere una grúa mas allá de su capacidad .utilice el
diagrama de cargas . Los operadores deben conocer el peso de su
carga y los limites de la grúa.
 Toque la bocina si hay personal cerca , para alertarlo.
 Las eslingas y cables deben ser cuidadosamente inspeccionadas
antes de cada uso por el encargado de asegurar la carga . Si están
defectuosas deben cortarse y eliminarse inmediatamente ,
asegurándose que nadie vuelva a usarlas.
 El ayudante o rigger se asegurar que no hayan materiales ,
herramientas u otros objetos sobre la carga al ser alzada.
 • 7.0 ANEXOS SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO RE-EO 013-02
RE-EO 013-01
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE - SIG SSOMA Versión 02
AMBIENTE - SIG SSOMA Versión: 04
Fecha de Aprobación: 25/01/18
Fecha de Aprobación: 25/01/18 PETAR PARA TRABAJOS DE IZAJE
INSPECCION DE ACCESORIOS DE IZAJE Página: 1 de 1
Página: 1 de 1
EMPRESA FECHA EMISION
SEDE: UBICACION:
ÁREA LUGAR
INSPECCIONADO POR: FECHA DE INSPECCIÓN: HORA: TAREA AUTORIZADA A REALIZAR Hora Inicio: Hora Final:
Obje to s Es pac io s To rm en ta s M a quina s en M a nipula c io n
Obje to s m o vile s Co nta cto e le c tric o
1.- CABLES SI NO OBSERVACION s us pe ndido s e s tre ch o s e lé c tric as m o vimie n to d e c arg as
PELIGROS POTENCIALES
1,01 Tipo de Cable esta en buen estado? identificados previos al trabajo Ca rg as Equipo s F alla s de Vis iblida d Otro s
1,02 Ubicació n correcta? ine s ta ble s ine s ta ble s func io n am ie n to re s tringida e s pe cifica r
1,03 Límite de carga (ton) se evidencia?
1,04 Condiciones del diámetro adecuados? SEGREGACION New J e rs e y Cinta delim ita do ra a m a rilla Co no s de S e gurida d

1,05 Hilo trenzado en buen estado?

DESCRIPCION DEL TRABAJO
1,06 Sin corrosión ?
1,07 Dobleces en buen estado?
1,08 Sin irregularidades ?
1,09 Disminució n de secció n?
1,10 Presenta Alargamientos?
1,11 Presenta oxidació n? RESPONSABLES DEL TRABAJO
1,12 Se observa plastamiento? FIRMA FIRMA
1,13 Almacenamiento adecuado? APELLIDOS Y NOMBRES CARGO APELLIDOS Y NOMBRES CARGO FIRMA INICIO FIRMA TÉRMINO
INICIO TÉRMINO
2.- ESTROBOS
2,01 Gastado o con abuso mecánico?
2,02 Pérdida por corrosió n mayor al 10% del diámetro original?
2,03 Presenta las 03 Hebras en buen estado?
2,04 Cocas en buen estado?
2,05 Es visible el numero de registro?
2,06 Es adecuada la condició n de anillo de sellado y/o soporte? EQUIPO DE PROTECCION REQUERIDO
2,07 Es visible limite de carga maxima?
2,08 Almacenamiento correcto? OTROS ESPECIFICAR:
3.- GANCHOS
3,01 Es visible el nú mero de registro?
3,02 Es visible l marca de carga maxima? EQUIPOS DE EMERGENCIA
3,03 Cuenta con el seguro de cierre?
Detector de Tormentas Electricas Si No Camilla rigida y frazada Si No
3,04 Presenta desgastes?
3,05 Presenta fisuras? Botiquin de Primeros Auxilios Si No
3,06 Presenta deformaciones? DATOS DEL CAMION GRUA
3,07 Prsenta abertura de cuello (máximo 15%) ?
Modelo: Marca Capacidad nominal de Grúa
3,08 Presenta trizaduras o torceduras?
3,09 Almacenamiento correcto? CALCULO DE CARGAS
4.- ESLINGAS DE ACERO
PESOS ADICIONALES Longitud Pluma (Mts)
4,01 Tipo de eslinga es adecuada?
4,02 Eta gastado o con abuso mecá nico? Peso efectivo de extensión o plumin Radio de Trabajo (Mts)
4,03 Presenta corrosió n? Peso de pasteca principal Peso de la carga (Kg)
4,04 Presenta alambres cortados?
4,05 Presenta desgaste? Peso cables suspendidos Peso Total de carga s/ Estudio (Kg)
4,06 Cocas en buen estado? Peso eslingas, grilletes, balancin, etc Capacidad de Grúa para condiciones
4,07 Es visible el nú mero de registro? de Operación (Kg)
4,08 Prsenta doblamientos con deformaci ó n?
4,09 Es visible l marca de carga maxima? TOTAL PESOS ADICIONALES (Kg) PORCENTAJE DE CARGA %
4,10 Almacenamiento correcto?
4,11 Presenta hendiduras,Fisuras? CERTIFICADO DE OPERATIVIDAD SI NO Cumple Programa de Mantenimiento SI NO
4,12 Se observa dilatació n?
4,13 Decoloración por exceso de temperatura? PROCEDIMIENTO PARA EL DISPOSITIVO DE ELEVACIÓN Y DESCENSO (Marcar PROCEDIMIENTO DE INSPECCION DEL ÁREA DE TRABAJO
5.- ESLINGA SINTETICA / SCRAB "X" la respuesta correcta) (Marcar "X" la respuesta correcta)
5,01 Presenta capacidad (marcada cerca al ojo)?
¿Se inspeccionó todos los equipos de izamiento y elevación con sus
5,02 Presenta quemaduras cá usticas o ácidas? ¿Se inspeccionó la zona de trabajo para asegurar que los
1 accesorios (anillos, grillete, eslingas, fajas, limitadores, etc.) NA SI NO 1 NA SI NO
5,03 Presenta rasgaduras? peligros potenciales identificados han sido controlados?
encontrá ndose todos en buen estado?
5,04 Presenta cortes?
5,05 Presenta deterioro de uniones en empalmes? ¿Se verificó que la estabilidad del suelo es la adecuada para la
5,06 Presenta nudos? 2 ¿Cuenta con autorización para la operación del equipo? NA SI NO 2 tarea de izaje previniendo hundimientos y posibles volteos del NA SI NO

5,07 Almacenamiento correcto? equipo de izaje?

5,08 Presenta aplastamientos? ¿Se tomó precauciones como señ alizar el á rea de trabajo para
6.- GRILLETES 3 ¿Se realizo el check list de Camion Grua? NA SI NO 3 advertir y restringir el paso de personas por debajo de la carga NA SI NO
6,01 Se identifica el color indicado para el trimestre? o sean impactadas con los equipos de izaje?
6,02 Pesenta Indicació n carga máxima?
6,03 Presenta torceduras? ¿Se comunicó el plan de izamiento a todas las personas ¿Se cuenta con el PETS o ATS?, ¿Se ha difundido entre todo el
4 SI NO 4 SI NO
6,04 Presenta hilos en mal estado? involucradas en el trabajo?
NA
personal?
NA

6,05 Presenta pasador doblado?

6,06 Presenta distorsió n del gancho (%)? ¿Existe radio de comunicación (radio) o señ ales manuales para
¿Se verificó el peso y centro de gravedad de las cargas que deben
6,07 Estado del eje de poleas en buenas condiciones? 5 NA SI NO 5 aviso de emergencia o comunicación del rigger con el operador NA SI NO
elevarse o moverse?
6,08 Presenta desgaste por roce ? de la grú a?
6,09 Almacenamiento correcto? HERRAMIENTAS, EQUIPOS, MATERIAL Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
7.- CERTIFICACIONES SI NO OBSERVACION
1.- Grilletes Si No 4.- Camion Grua Si No 7.- Alarma
1. Los accesorios cuentas con su certificaci ó n
2.- Eslingas Si No 5.- Detector de Tormentas Si No 8.- Otros:
Plan de Acción Si No Si No 9.- Otros:
3.- Viento / soga 6.- Jostin
Responsable de Fecha de
Item Medida de Control AUTORIZACION Y SUPERVISION
control ejecución Fecha de Verificación
SUPERVISOR DE OPERACIONES JEFE DE AREA (DUEÑO DE CONTRATO)
NOMBRE: NOMBRE:

CARGO CARGO:
NOTA: Esta herramienta de Gestió n será desarrollado de manera OBLIGATORIA antes de usar los accesorios de izaje.
FIRMA:
FIRMA:

Observaciones:
.................................................................... ....................................................................
Inspeccionado por Supervisor de Trabajo
Nombre: Nombre:
DNI: DNI: Paralización del trabajo: SI NO
Anexo 2: Maniobras
para Rigger -
Operador de grúa
12. HIGIENE OCUPACIONAL

12 HIGIENE OCUPACIONAL
 INTRODUCCIÓN
HIGIENE OCUPACIONAL
CONCEPTOS BÁSICOS
SALUD:
Es el estado óptimo de bienestar físico, mental y social. Es una
forma de funcionar en armonía con el medio que le rodea.

SALUD OCUPACIONAL:
Es el conjunto de actividades multidisciplinarias en caminadas
a la promoción, educación, prevención, control, recuperación y
rehabilitación de los trabajadores, para protegerlos de los
riesgos de su ocupación y ubicarlos en un ambiente de trabajo
de acuerdo con sus condiciones fisiológicas y sicológicas.
 CONCEPTOS BÁSICOS

HIGIENE INDUSTRIAL:
Ciencia y Arte dedicados al reconocimiento, evaluación y
control de aquellos factores ambientales o tensiones
emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que puedan
ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad.

HIGIENE OCUPACIONAL:
Rama del saneamiento ambiental cuyo objetivo es la conservación
de la integridad física, la salud y el bienestar de la población
trabajadora.

MEDICINA OCUPACIONAL:
Parte de la Medicina que se ocupa del estudio y tratamiento de
problemas de salud que puedan originarse en el y/o por el trabajo.
QUE ES ENFERMEDAD OCUPACIONAL ?

Toda enfermedad
ocasionada por
exposiciones en el lugar
de trabajo
¿ CUALES SON LAS ENFERMEDADES
OCUPACIONAL ?
1 Neumoconiosis causada por los polvos minerales esclerogenos (Silicosis,
antracosilicosis, asbestosis) y silicosis tuberculosis, siempre que la silicosis sea una
causa determinante de incapacidad o muerte
2 Enfermedades causadas por el berilio (glucinio) o sus compuestos tóxicos.
3 Enfermedades causadas por el fosforo o sus compuestos tóxicos.
4 Enfermedades causadas por el manganeso o sus compuestos tóxicos.
5 Enfermedades causadas por el cromo o sus compuestos tóxicos.
6 Enfermedades causadas por el arsénico o sus compuestos tóxicos.
7 Enfermedades causadas por el mercurio o sus compuestos tóxicos.
8 Enfermedades causadas por el plomo o sus compuestos tóxicos.
9 Enfermedades causadas por el sulfuro de carbono.
10 Enfermedades causadas por los derivados halógenos tóxicos de los
hidrocarburos de la serie grasa.
11 Enfermedades causadas por el benceno o sus homólogos tóxicos.
12 Enfermedades causadas por los derivados nitratos y amoniacos tóxicos o sus
homólogos.
13 Enfermedades causadas por las radiaciones ionizantes.
14 Epiteliomas privativos de la piel causados por el alquitrán-brea, betún, aceites
minerales, antraceno o los compuestos, productos residuos de estas sustancias.
15 Infección carbuncosa
16 Leishmaniasis mucocutanea sudamericana (uta, espundia).
17 Bronconeumopatias causadas por el polvo de metales duros.
18 Enfermedades broncopulmonares causadas por el polvo del algodón, de
lino, de cañamo de sisal (bisinosis).
19 Asma profesional causada por agentes sensibilizantes o irritantes
reconocidas como tales o inherentes al tipo de trabajo.
20 Alveolitis alérgicas extrínsecas y sus secuelas causadas por la inhalación de
polvos orgánicos según lo prescrito en la legislación vigente.
21 Enfermedades causadas por el cadmio o sus compuestos tóxicos.
22 Enfermedades causadas por el flúor o sus compuestos tóxicos.
23 Enfermedades causadas por la nitroglicerina u otros esteres del acido
nítrico.
24 Enfermedades causadas por los alcoholes, los glicoles. Las cetonas.
25 Enfermedades causadas por sustancias asfixiantes: acido de carbono,
cianuro de hidrogeno o sus derivados, hidrogeno sulfuroso.
26 Hipoacusia causada por el ruido.
27 Enfermedades causadas por las vibraciones (afecciones de los músculos, de
los tendones de los huesos, de las articulaciones, de los vasos sanguíneos
periféricos o de los nervios periféricos).
28 Enfermedades causadas por el trabajo en aire comprimido.
29 Neoplasia pulmonar mesotelioma causadas por el amianto (asbesto).
30 Enfermedades de la piel causadas por agentes físicos, químicos o biológicos
no considerados en otros rubros.
NEUMOCONIOSIS
Factores
A continuación vamos a describir los factores
ambientales que causan
las enfermedades Ocupacionales.
El Ruido

Límite permisible : 85 dB
Para 8 horas de
exposición
dB Tiempo (Hrs.- Tiempo - t
Mints.)
85 - 90 8 horas
95 4 horas
100 2 horas
105 1 hora
110 1/2 hora
115 15 minutos

HIR: hipoacusia inducida por ruido

 Temperaturas Extremas

Frio Intenso:
• Puede producir congelación cutánea
(destrucción de tejidos e incluso de la
muerte)

Calor Intenso:
• Puede afectar el corazón y el sistema
circulatorio, ocasionar calambres,
agotamiento, ataques y la muerte.
 58

Salud Ocupacional Certificación

Minera CM001
ILUMINACION
La iluminación inadecuada
puede causar accidentes,
cansancio de la vista, fatiga,
dolores de cabeza y falta de
limpieza. La falta de una buena
iluminación obliga en ocasiones a
adoptar posturas inadecuadas

El constante ir y venir por zonas sin una iluminación uniforme causa

fatiga ocular y puede dar lugar a una reducción de la capacidad visu
Los deslumbramientos constantes y sucesivos también producen
fatiga visual y con el tiempo dolores de cabeza, insatisfacción, altera
del ánimo…
 60

Salud Ocupacional Certificación

Minera CM001
 61

Salud Ocupacional Certificación

Minera CM001

RADIACION

Radiación Radiación No
Ionizante Ionizante

•Rayos LASER
•Rayos X •Ondas
•Rayos
microondas
Alfa (α), • Rayos UV
Beta(β) •Rayos
Gamma (γ) Infrarrojos
VIBRACION
Oscilaciones que se producen por
movimientos repetitivos de ciertas
Herramientas o equipos.

Quienes pueden estar expuestos?

Operadores de equipos de acarreo,
perforistas.

Qué puede causar las vibraciones?

Disminución del flujo de sangre de las partes
del cuerpo que vibran, inflamación de los nervios,
cansancio muscular, descalcificación
POLVOS

Qué son ?

Qué puede producir?

SILICOSIS.- Producida por el

sílice.
 69

Salud Ocupacional Certificación

Minera CM001
HUMOS

Cuáles son los más

comunes?

Los humos de soldadura.

Humos de la combustión
de motores.
 HUMOS

Síntomas inmediatos causados por la

exposición a humo de soldadura:
• Irritación ocular y cutánea
• Nauseas
• Dolor de cabeza
• Mareos
• Fiebre

Daños crónicos en:

• Pulmones y tracto respiratorio (incluye cáncer
de pulmón)
• Sistema nervioso central (enfermedad de
parkinson, etc.)
GASES

Qué gases conocemos?

Qué nos pueden causar?

El monóxido de carbono es uno de los gases más
peligrosos.

• Uno de los gases producto de la combustión que más víctimas

causa es el monóxido de carbono (CO). El monóxido de
carbono es un gas incoloro, inodoro e insípido por lo que su
detección por parte de una persona es realmente complicada.
El monóxido de carbono no produce irritación ni asfixia en los
afectados, simplemente produce somnolencia. En niveles
elevados suele producir parálisis en las piernas lo que evita
que muchas de sus víctimas puedan escapar o pedir ayuda. La
muerte por CO se conoce como la “Muerte dulce” ya que en
muchas ocasiones las víctimas simplemente se quedan
dormidas.
VAPORES

Qué vapores conocemos?

Qué nos pueden causar?

Vapores

• Los vapores son gotitas de líquido suspendidas en el aire.

• Muchas sustancias químicas líquidas se evaporan a temperatura
ambiente, lo que significa que forman un vapor y permanecen en
el aire.
• Los vapores de algunos productos químicos pueden irritar los ojos
y la piel.
• La inhalación de determinados vapores químicos tóxicos puede
tener distintas consecuencias graves en la salud.
• Los vapores pueden ser inflamables o explosivos. Para evitar
incendios o explosiones, es importante mantener las sustancias
químicas que se evaporan alejadas de las chispas, las fuentes de
ignición o de otras sustancias químicas incompatibles con ellas.
• Hay que aplicar controles para evitar la exposición de los
trabajadores a vapores desprendidos por líquidos, sólidos u otras
formas químicas.
NEBLINA

Qué neblinas?

Qué nos pueden causar?

Hay diferentes tipos de lesiones ergonómicas, como por
ejemplo, doblones, esguinces y otros problemas. Estas
lesiones pueden ocurrir por: repetir el mismo movimiento
una y otra vez (como al pasar una aspiradora); usar fuerza
física (levantar objetos pesados); o estar en posiciones
incómodas (torcer el cuerpo para alcanzar un foco). El
trapear pisos puede causar molestias y dolores. A
continuación aparece una lista de posibles soluciones para
disminuir los riesgos de esa actividad.
CARGA CORRECTA
 LA ERGONOMÍA

Su objetivo es
adaptar el trabajo a
Estudia la relació n las capacidades y
entre el entorno de posibilidades del
trabajo y quienes trabajador y evitar
realizan el trabajo. la existencia de los
riesgos ergonó micos
específicos.
 LOS PRINCIPALES
RIESGOS ERGONÓMICOS
ESTÁN PRODUCIDOS
GENERALMENTE POR:

Adopció n de Manipulació n
posturas manual de
forzadas. cargas.

Realizació n Aplicació n de
de fuerzas durante
movimientos la jornada
repetitivos. laboral.
AG RU PAC I Ó N D E LO S FAC TO R E S D E
RIESGO

• Ligados a las condiciones de trabajo.

• Ligados a las condiciones de seguridad.

• Derivados a características de trabajo.

• Derivados de la organizació n de trabajo.

POSTURAS D E TRABAJO

Acciones durante el curso de

trabajo donde se asumen
numerosas posturas inadecuadas
que pueden provocar tensiones.

Mantenié ndose durante largos

periodos de tiempo, refirié ndonos a
posturas está ticas.
 LAS PO ST U R AS FORZ A DAS LOS FACTORES
DE RIE SGO SON:

L a frecuencia de movimientos.

La duració n de la postura.

Posturas de tronco.

Posturas de cuello.

Posturas de la extremidad superior e

inferior.
MOV IMIENTOS R E P E T I T I VO S L O S FA C TO R E S D E
R I E S G O SON :

La frecuencia de movimientos.

El uso de fuerza.

La adopció n de posturas y movimientos

forzados.

Los tiempos de recuperació n

insuficiente.

La duració n del trabajo repetitivo

 Característica
de
la carga

Distribució n Tipo de
Tamañ o Peso
de peso agarre
LE S IO NE S MÁS F R EC U E N T E S
Pueden dar lugar M ú sculos
a trastornos
musculo
esquelé ticos, es Tendones
decir:

Lesiones de tipo Nervios

inflamatorio o
degenerativo de:
Articulaciones

Ligamentos,
etc.

Principalmente en el cuello,
espalda, hombros, codos, muñ ecas,
manos, dedos y piernas.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

Utilizació n de
herramientas
manuales y/o
utensilios,
ergonó micos que
cuando se sujeten
permitan que la
muñ eca
permanezca recta
con el antebrazo.
 Emplear las
herramientas
adecuadas para
cada tipo de
trabajo (siempre
para la funció n
que fueron
diseñ adas) y
conservarlas en
buenas
condiciones.
 Para trabajos en los
que se permanece
mucho tiempo de pie
es necesario que el
calzado sea adecuado,
có modo, que sujete
firmemente el pie y
se amolde a su
curvatura natural.
Realizar pausas
de trabajo
durante la
jornada laboral,
que permitan
recuperar
tensiones y
descansar.
Siempre que sea
posible utilizar
ayudas mecá nicas
para manipular
cargas, como por
ejemplo: carros,
montacargas, etc.
RIESGOS EN LA
OFICINA
POSTURA FRENTE AL MONITOR:
CODIGO DE COLORES Y
SEÑALIZACION

13 CODIGO DE COLORES Y SEÑALIZ.

 CODIGO DE SEÑALES Y COLORES

Es un sistema que establece los requisitos

para el diseño, colores, símbolos, formas y
dimensiones de las señales de seguridad.
• 7.0
ANEXOS

Anexo Nº 01:
Código de señales
y colores - Pisos
CONTROL DE SUSTANCIAS
PELIGROSAS

14 CONTROL DE SUST. PELIGROSAS

¿Qué es un Material
Peligroso?

Todo material que

signifique riesgo a la
salud de las personas, a
la propiedad, o al
bienestar público.
 ¿Qué es un Producto
Químico Peligroso?

Es cualquier producto

químico o mezcla de químicos
que puede causar daños a la
salud de las personas, a la
propiedad, o al bienestar
público.
Ejercicio 1

¿Donde se encuentran estos

materiales peligrosos?
¿Dónde se encuentran?
En la minería, plantas y fábricas:
combustibles, reactivos, ácidos,
venenos, dinamita.
En los supermercados: equipos de
refrigeración, gases comprimidos,
refrigerante, amoníaco, alcohol,
solventes, aceites comestibles y
lubricantes, lavavajillas, detergentes,
desinfectantes.
En Domicilios: Ceras, detergentes, GLP,
acido muriático.
Granjas agrícolas: pesticidas.
Universidades y colegios: químicos de
laboratorios, cloro para piscinas.
Almacenes y ferreterías: resinas,
solventes, pegamentos, pinturas, laca,
etc.
 Entidades Reguladoras de
Materiales Peligrosos
Entidades en Perú: Entidades Internacionales:
 Ministerio de Energías y  UN.
Minas.  US DOT.
 Ministerio de Transporte y  US EPA. EPA. Agencia de
Comunicaciones. Protección Ambiental.
 Ministerio del interior  OSHA.
(DICSCAMEC).  Organización Marítima
 INDECOPI. Internacional.
 Organización de Aviación Civil
Internacional
 11
0

Ejercicio 2

¿Qué riesgos existen con los

materiales peligrosos?
 RIESGOS
 Riesgo Para el Bienestar Público:
Pérdidas Potenciales en la propiedad pública, privada o el
ecosistema.
 Riesgo para la propiedad:
Potenciales pérdidas en la propiedad o en el proceso
productivo de la empresa.
 Riesgo para la salud:
Potencial impacto sobre el Bienestar Fisiológico del trabajador.
 Riesgo para la seguridad:
Cualquier impacto nocivo que puede ser ocasionado por
materiales y químicos peligrosos.
 Clasificación de los Materiales
Peligrosos según la ONU
Clase 1.- Explosivos.
Ej. Nitroglicerina, dinamita, pólvora,
TNT, fulminatos, etc.
Clase 2.- Gases.
Ej. Acetileno, GLP, CO2,Nitrogeno, O2,
Cloro, Amoniaco
Clase 3.- Líquidos Inflamables.
Ejm. Thiner, alcohol, Gasolina, Benceno
y Nitroglicerina.
Crudo, Petróleo, Kerosene, aceites,
lubricantes.
• Clase 4.- Sólidos Inflamables.
• Ej. Brea, Cemento asfaltico, Fosforo blanco,
carbón activado, carburo de calcio,
Hidosulfito de sodio, Potasio

• Clase 5.- Oxidantes / Peróxidos.

• Ej.. Nitrato de amonio, Agua Oxigenada
(peróxido de hidrogeno), Peróxido de
benzóilo, Metiletilcetona peróxido.

• Clase 6.- Venenos (toxicas e infecciosas)

• Ej.. Cianuros, Sales de metales pesados.
Desechos médicos, Ántrax, VIH.
Clase 7.- Radioactivos.
Ejm. Uranio, Torio, Yodo, Carbono 14.

Clase 8.- Corrosivos.

Ejm. Ácidos y cáusticos.

Clase 9.- Misceláneos.

Ejm. Asbesto, Fibra de vidrio, sílice.
Responsabilidades Legales
DS N°024-2016-EM
Art. 332. – Art. 337.
- Cuenten con etiquetas.
- Archivo de MSDS y base de datos de
sustancias peligrosas.
- Duchas y/o lava ojos.
- Almacenados en depósitos y/o
contenedores.
 126

ALMACENAMIENTO
•Las áreas de almacenamiento de MatPel:
▫Estarán bien delimitadas, ventiladas y
señalizadas
▫Se encontrarán protegidas de las
inclemencias del tiempo.
▫Estarán contenidas para casos de derrame.
▫ Mantendrán un apropiado orden y limpieza
 127

ALMACENAMIENTO
• Los productos incompatibles se
separarán para evitar contactos
accidentales.
• Los inventarios de químicos peligrosos
estarán siempre actualizados.
• La rotación seguirá el criterio Primeros en
Entrar Primeros en Salir (PEPS).
• Los productos inflamables se
almacenarán en contenedores
retardantes del fuego y herméticos,
separados de los demás materiales.
 128

ENTRENAMIENTO
Todo usuario de materiales peligrosos deberá ser
previamente entrenado en:
▫ Peligros químicos de los materiales usados
▫ Lectura de etiquetas.
▫ Lectura de las HDSM
▫ Límites de exposición.
▫ Síntomas de exposición
 129

ENTRENAMIENTO
Todo usuario de materiales
peligrosos deberá ser previamente
entrenado en:
▫ Primeros auxilios
▫ Respuesta a Emergencias
▫ Transporte y almacenamiento
adecuados
▫ Procedimientos Estándar de Tarea
con el material peligroso
▫ Necesidad de personal auxiliar
▫ Uso de EPP para las tareas
RECOMENDACIONES
 Antes de utilizar un producto químico lea la hoja MSDS.
 Porte siempre su tarjeta informativa.
 Use el equipo de protección adecuado cuando trabaje
con productos químicos.
 En caso de dudas consulte con su supervisor.
¿Qué es una Hoja MSDS?
Es una Hoja de Seguridad,
en la cual podemos
encontrar información
sobre los Productos
Químicos que utilizamos en
los Proyectos que
trabajamos.
 ¿Por qué elaborar Hojas
MSDS?
Porque se necesita dar a conocer las
precauciones, efectos y contingencias
para el uso y manipuleo de cada uno
de los productos químicos utilizados
en la unidad.
 REQUERIMIENTOS MINIMOS DEL MSDS
LA MSDS de una sustancia química será válido
únicamente si cumple con los siguientes requisitos:
1.-Identificación del producto y del fabricante/proveedor.
2.- Composición / Ingredientes con Número CAS.
3.- Potencial de fuego y explosión.
4.- Identificación de los riesgos/ Datos de peligro a la
salud
5.- Medidas de primeros auxilios y tratamiento por
intoxicación.
 REQUERIMIENTOS MINIMOS DEL MSDS
6.- Medidas en caso de incendio y derrames.
7.- Almacenamiento y uso seguro.
8.- Límites/Control de exposición y EPP. requerido.
9.- Propiedades físicas y químicas.
10.- Datos de estabilidad y reactividad.
11.- Información toxicológica.
12.- Información ecológica.
13.- Consideraciones sobre disposición final.
14.- Información sobre transporte.
15.- Normas Vigentes.
16.- Otras informaciones.
¿Qué información encontramos en las Hojas MSDS?
• Nombre del Producto Químico (Sinónimos)
• Rombo NFPA 704

—>Nivel de Riesgo: Sistema de identificación de los

materiales peligrosos, considerando 4 factores básicos:
salud, inflamabilidad, reactividad y riesgo específico.