PS - Instalación Electrica Proy. 25 Kg. (Paletizado Paletizadora y Envasadoras)

OBRA ELÉCTRICA PALETIZADORA 7 Y AMPLIACIÓN
VICEPRESIDENCIA DE OPERACIONES Y TÉCNICA
CEMEX HUICHAPAN
MARZO 2023
1. Antecedentes
El presente proyecto responde a la necesidad de realizar los trabajos de obra eléctrica para la instalación de
iluminación de almacenes de envase y paletizado en la planta de Cemex Huichapan, que se construye para aumentar
su capacidad de almacenamiento y distribución.
2
2. Fases que comprende
 Acarreo de material al área de trabajo.

 Preparación de zanja.
 Tendido de cable desnudo.
2.1. INSTALACIÓN DE RED  Aplicación de soldadura exotérmica en unión de cables desnudos.
DE TIERRAS FÍSICAS
 instalación de varillas y registros.
 Relleno y afine de zanja.
 Conexión a tierra de equipos y estructuras.

 Preparación de materiales de acuerdo a exigencias de área. Incluye, corte, rebabeo,
2.2. INSTALACIÓN DE cuerdas y bayonetas.
SOPORTERÍA, TUBERÍA Y  Fijación de soportes por medio de soldadura por arco eléctrico, taquetes tipo arpón y
CHAROLA tornillería.
 Retoque de soportes con esmalte alquidálico.
 Fijación de tubería y charola.

2.3. TENDIDO DE CABLE  Medición y corte de cable.
DE CONTROL Y FUERZA  Enrutado de cable en charola y tubería.
 Peinado y enchinchado de cable en charola.
 Barrenado de muro con herramienta manual y eléctrica para permitir del paso de tubería y
charola.
2.4. ELABORACIÓN DE  Relleno de hueco con mortero cortafuego.
MURO CORTAFUEGO  Corte de placa 3M de acuerdo a exigencias de área.
 Fijación de placa 3M con taquetes tipo arpón.
 Acarreo de material sobrante al área designada.
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 Acarreo de equipos al área de trabajo.

2.5. INSTALACIÓN DE
 Fijación de bases con taquetes tipo arpón.
INTERRUPTORES DE
 Posicionamiento y fijación de interruptores.
SEGURIDAD
 Identificación, conexionado y etiquetado.
 Realización de pruebas.
 Acarreo de equipos al área de trabajo con apoyo de grúa tipo titán y montacargas.
2.6. INSTALACIÓN DE  Fijación de bases con taquetes tipo arpón.
TABLEROS Y CAJAS DE  Posicionamiento y fijación de tableros y cajas con ayuda de herramientas mecánicas y
CONEXIONES equipos de izaje.
 Conexionado y pruebas.
 Instalación, fijación y pruebas de botón de paro de emergencia.
INSTRUMENTOS DE
 Instalación, conexión y pruebas de micro de seguridad.
CONTROL
 Acarreo de materiales al área de trabajo.

 Instalación de receptáculos.
 Fijación de bases para centros de carga con taquete arpón y espárragos.
2.8. INSTALACIÓN DE  Instalación de centros de carga.
ALUMBRADO  Fijación de base para transformador con taquete tipo arpón.
 Instalación de transformador.
 Instalación de luminarias y fotoceldas.
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 Acarreo de materiales al área de trabajo.

 Instalación de línea de vida.
 Fijación e instalación de pararrayos.
SISTEMA PARARRAYOS
 Instalación de tierras en delta.
 Conexión de sistema pararrayos a delta de tierras.
 Acarreo de equipo al área.

2.10. INSTALACIÓN DE  Fijación de base.
AIRE ACONDICIONADO  Fijación de mini Split a base.
 Realización de pruebas a equipo.
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2.1. Instalación de red de tierras físicas.

Actividades básicas a realizar. Peligros identificados.
 Acarreo de material al área de trabajo. • 12. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
 Preparación de zanja. • 13. Incendio o explosión.
 Tendido de cable desnudo. • 14. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Aplicación de soldadura exotérmica en unión de cables desnudos. • 15. Lesiones por animales, insectos o plantas.
 instalación de varillas y registros. • 16. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
 Relleno y afine de zanja. • 17. Sobre esfuerzo al levantar, cargar o mover.
 Conexión a tierra de equipos y estructuras. • 18. Deshidratación/ golpe de calor.
• 19. Vibraciones.
Peligros identificados. • 20. Lesión en rodillas por mala postura.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. • 21. Exposición a condiciones climáticas (lluvia).
• 2. Caída de altura mayor a 1.80. • 22. Golpe de calor
• 3. Contacto con electricidad o descarga eléctrica Medidas de control
• 4. Contacto con superficies cortantes o lacerantes. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 5. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas. • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 6. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. herramientas.
• 7. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 8. Exposición a ruido. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 9. Exposición a sustancias nocivas. • 3. Uso de herramienta eléctrica aislada.
• 10. Golpes por objetos que vuelan o caen • 4. Uso de guantes anti corte.
• 11. Golpes contra algo fijo. • 5. Uso de gogles, protección respiratoria y protección de manos.
• 6. Uso de Epp específico para trabajos en caliente, hidratación constante.
• 7. Acordonamiento y señalización de área, check list de equipo y maquinaria, No
ingresar a zona roja, mantener distancia de seguridad con equipos.
• 8. uso de protección auditiva.
• 9. Uso de protección respiratoria adecuada, gogles, y Epp específico para la tarea.
• 10. Acordonamiento de áreas, uso de Epp completo.
• 11. Acordonamiento de áreas, orden y limpieza.
• 12. Revisión y preparación de equipos y herramientas, uso de Epp completo.
• 13. Extintores en sitio, orden y limpieza, humedecer áreas, uso de lonas ignifugas.
• 14. Control vehicular, control peatonal.
• 15. Uso de Epp completo, orden y limpieza, comunicación de riesgos.
• 16. Control peatonal, orden y limpieza.
• 17. No exceder cargas permitidas, pausa de descanso por actividades repetitivas,
Fotografías ilustrativas mecánica corporal en levantamiento de cargas.
• 18. Punto de hidratación, hidratación constante.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA • 19. Uso de guante anti-impacto y pausa de descanso por actividades repetitivas.
EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ
REALIZAR OTRO PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN DONDE SE DESCRIBAN LAS
• 20. Uso de rodilleras.
NUEVAS ACTIVIDADES. • 21. Resguardo del personal en zona segura.
• 22. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación.
6
Anexo 2.1 Instalación de red de tierras físicas.
7
2.2. Instalación de soportería, tubería y charola.

 Preparación de materiales de acuerdo a exigencias de área. Incluye, • 13. Incendio o explosión.
corte, rebabeo, cuerdas y bayonetas. • 14. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Fijación de soportes por medio de soldadura por arco eléctrico, • 15. Lesiones por animales, insectos o plantas.
taquetes tipo arpón y tornillería. • 16. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
 Retoque de soportes con esmalte alquidálico. • 17. Sobre esfuerzo al levantar, cargar o mover.
 Fijación de tubería y charola. • 18. Deshidratación/ golpe de calor.
Peligros identificados. • 20. Exposición a condiciones climáticas (lluvia).
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. • 21. Golpe de calor
• 2. Caída de altura mayor a 1.80.
• 7. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 8. Exposición a ruido. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 9. Exposición a sustancias nocivas. • 3. Uso de herramienta eléctrica aislada y certificada.
• 10. Golpes por objetos que vuelan o caen • 4. Uso de guantes anti corte.
• 11. Golpes contra algo fijo. • 5. Uso de gogles, protección respiratoria y protección de manos.
• 20. Resguardo del personal en zona segura.
NUEVAS ACTIVIDADES. • 21. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación.
8
2.3. Tendido de cable de control y fuerza.

 Medición y corte de cable. • 12. Incendio o explosión.
 Enrutado de cable en charola y tubería. • 13. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Peinado y enchinchado de cable en charola. • 14. Lesiones por animales, insectos o plantas.
• 15. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
• 16. Sobre esfuerzo al levantar, cargar o mover.
Peligros identificados.
• 17. Deshidratación/ golpe de calor.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos.
• 18. Exposición a condiciones climáticas (lluvia).
• 2. Caída de altura mayor a 1.80.
• 19. Golpe de calor.
• 3. Contacto con superficies cortantes o lacerantes.
• 4. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas.
• 5. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. Medidas de control
• 6. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 7. Exposición a ruido. • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 8. Exposición a sustancias nocivas. herramientas.
• 9. Golpes por objetos que vuelan o caen • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 10. Golpes contra algo fijo. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 3. Uso de guantes anti corte.
• 4. Uso de gogles, protección respiratoria y protección de manos.
mecánica corporal en levantamiento de cargas.
Fotografías ilustrativas • 17. Punto de hidratación, hidratación constante.
• 18. Resguardo del personal en zona segura.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA • 19. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación.
NUEVAS ACTIVIDADES.
9
2.4. Elaboración de muro cortafuego.

 Barrenado de muro con herramienta manual y eléctrica para permitir • 12. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
del paso de tubería y charola. • 13. Incendio o explosión.
 Relleno de hueco con mortero cortafuego. • 14. Lesiones por animales, insectos o plantas.
 Corte de placa 3M de acuerdo a exigencias de área. • 15. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
 Fijación de placa 3M con taquetes tipo arpón. • 16. Vibraciones.
 Acarreo de material sobrante al área designada. • 17. Lesión en rodillas por mala postura.
Peligros identificados.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. Medidas de control
• 2. Caída de altura mayor a 1.80. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 3. Contacto con electricidad o descarga eléctrica • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 4. Contacto con superficies cortantes o lacerantes. herramientas.
• 5. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 6. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 7. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. • 3. Uso de herramienta eléctrica aislada y uso de Epp cat.2.
• 8. Exposición a ruido. • 4. Uso de guantes anti corte.
• 9. Exposición a sustancias nocivas. • 5. Uso de gogles, protección respiratoria y protección de manos.
• 10. Golpes por objetos que vuelan o caen • 6. Uso de Epp específico para trabajos en caliente, hidratación constante.
• 11. Golpes contra algo fijo. • 7. Acordonamiento y señalización de área, check list de equipo y maquinaria, No
• 16. Uso de guante anti-impacto y pausa de descanso por actividades repetitivas.
Fotografías ilustrativas
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA

NUEVAS ACTIVIDADES.
10
2.5. Instalación de interruptores de seguridad.

 Acarreo de equipos al área de trabajo. • 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos.
 Fijación de bases con taquetes tipo arpón. • 2. Contacto con electricidad o descarga eléctrica
 Posicionamiento y fijación de interruptores. • 3. Contacto con superficies cortantes o lacerantes.
 Identificación, conexionado y etiquetado • 4. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas.
 Realización de pruebas. • 5. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente.
• 6. Exposición a ruido.
• 7. Golpes contra algo fijo.
• 8. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
• 9. Incendio o explosión.
• 10. Lesiones por animales, insectos o plantas.
Medidas de control
Difusión de protocolo a los involucrados.
• 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
herramientas.
• 2. . Desconexión, bloqueo, etiquetado y prueba de energía, puesta a tierra y
señalización preventiva. Uso de herramienta eléctrica aislada y uso de Epp cat.2

NUEVAS ACTIVIDADES.
11
2.6. Instalación de tableros y cajas de conexiones.

 Acarreo de equipos al área de trabajo con apoyo de grúa tipo titán y • 10. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
montacargas. • 11. Incendio o explosión.
 Fijación de bases con taquetes tipo arpón. • 12. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Posicionamiento y fijación de tableros y cajas con ayuda de • 13. Lesiones por animales, insectos o plantas.
herramientas mecánicas y equipos de izaje. • 14. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
 Conexionado y pruebas. • 15. Sobre esfuerzo al levantar, cargar o mover.
• 16. Deshidratación/ golpe de calor.
Peligros identificados. • 17. Vibraciones.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. • 18. Exposición a condiciones climáticas (lluvia).
• 2. Contacto con electricidad o descarga eléctrica • 19. Golpe de calor.
• 4. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas. Medidas de control
• 5. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 6. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 7. Exposición a ruido. herramientas.
• 8. Golpes por objetos que vuelan o caen • 2. Desconexión, bloqueo, etiquetado y prueba de energía, puesta a tierra y
• 9. Golpes contra algo fijo. señalización preventiva. Uso de herramienta eléctrica aislada y uso de Epp cat.2.
Fotografías ilustrativas • 16. Punto de hidratación, hidratación constante.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA • 18. Resguardo del personal en zona segura.
EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ • 19. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación.
NUEVAS ACTIVIDADES.
12
2.7. Instalación de instrumentos de control.

 Instalación, fijación y pruebas de botón de paro de emergencia. • 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos.
 Instalación, conexión y pruebas de micro de seguridad. • 2. Contacto con electricidad o descarga eléctrica
• 4. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas.
• 5. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente.
• 6. Exposición a ruido.
• 7. Exposición a sustancias nocivas.
• 8. Golpes por objetos que vuelan o caen
• 9. Golpes contra algo fijo.
• 10. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
• 11. Incendio o explosión.
• 12. Incidentes con vehículos en movimiento.
Medidas de control
Difusión de protocolo a los involucrados.
• 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
herramientas.
• 2. Desconexión, bloqueo, etiquetado y prueba de energía, puesta a tierra y
señalización preventiva. Uso de herramienta eléctrica aislada y uso de Epp cat.2.
Fotografías ilustrativas • 12. Control vehicular, control peatonal.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA • 14. Control peatonal, orden y limpieza.
EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ • 15. Uso de guante anti-impacto y pausa de descanso por actividades repetitivas.
REALIZAR OTRO PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN DONDE SE DESCRIBAN LAS • 16. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación
NUEVAS ACTIVIDADES.
13
2.8. Instalación de alumbrado.

 Acarreo de materiales al área de trabajo. • 11. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
 Instalación de receptáculos. • 12. Incendio o explosión.
 Fijación de bases para centros de carga con taquete arpón y • 13. Incidentes con vehículos en movimiento.
espárragos.
 Instalación de centros de carga.
 Fijación de base para transformador con taquete tipo arpón.
 Instalación de transformador.
• 18. Lesión en rodillas por mala postura.
 Instalación de luminarias y fotoceldas. • 19. Golpe de calor.
Peligros identificados. Medidas de control

• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 2. Caída de altura mayor a 1.80. • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 3. Contacto con electricidad o descarga eléctrica herramientas.
• 4. Contacto con superficies cortantes o lacerantes. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 5. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 6. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. • 3. Desconexión, bloqueo, etiquetado y prueba de energía, puesta a tierra y
• 7. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. señalización preventiva. Uso de herramienta eléctrica aislada y uso de Epp cat.2.
• 8. Exposición a ruido. • 4. Uso de guantes anti corte.
• 9. Golpes por objetos que vuelan o caen • 5. Uso de gogles, protección respiratoria y protección de manos.
• 10. Golpes contra algo fijo. • 6. Uso de Epp específico para trabajos en caliente, hidratación constante.
Fotografías ilustrativas • 17. Uso de guante anti-impacto y pausa de descanso por actividades repetitivas.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA • 19. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación
NUEVAS ACTIVIDADES.
14
2.9. Instalación de sistema pararrayos.

 Acarreo de materiales al área de trabajo. • 12. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
 Instalación de línea de vida. • 13. Incendio o explosión.
 Fijación e instalación de pararrayos. • 14. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Instalación de tierras en delta. • 15. Lesiones por animales, insectos o plantas.
 Conexión de sistema pararrayos a delta de tierras. • 16. Resbalones y caídas, mismo nivel o menor a 1.80 metros.
Peligros identificados. • 18. Deshidratación/ golpe de calor.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. • 19. Vibraciones.
• 2. Caída de altura mayor a 1.80. • 20. Lesión en rodillas por mala postura.
• 3. Contacto con electricidad o descarga eléctrica • 21. Golpe de calor.
• 4. Contacto con superficies cortantes o lacerantes. Medidas de control
• 5. Cuerpo extraño en ojos, polvos o partículas. Difusión de protocolo a los involucrados.
• 6. Exposición a altas temperaturas o contacto con material caliente. • 1. Señalización preventiva, preparación, certificación , revisión de equipos y
• 7. Exposición a energías hidráulicas o neumáticas. herramientas.
• 8. Exposición a ruido. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 9. Exposición a sustancias nocivas. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 10. Golpes por objetos que vuelan o caen • 3. Uso de herramienta eléctrica aislada.
• 11. Golpes contra algo fijo. • 4. Uso de guantes anti corte.
EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ • 20. Uso de rodilleras.
REALIZAR OTRO PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN DONDE SE DESCRIBAN LAS • 21. Punto de hidratación y pausa de descanso para hidratación.
NUEVAS ACTIVIDADES.
15
2.10. Instalación de aire acondicionado.

 Acarreo de equipo al área. • 11. Golpes, machucones o lesiones por maquinaria o herramientas.
 Fijación de base. • 12. Incendio o explosión.
 Fijación de mini Split a base. • 13. Incidentes con vehículos en movimiento.
 Realización de pruebas a equipo. • 14. Lesiones por animales, insectos o plantas.
Peligros identificados. • 16. Sobre esfuerzo al levantar, cargar o mover.
• 1. Atrapamiento por maquinaria o equipos. • 17. Vibraciones.
• 2. Caída de altura mayor a 1.80. • 18. Golpe de calor.
• 7. Exposición a ruido. • 2. Uso de Epp específico para alturas, Inspección y revisión de equipos y
• 8. Exposición a sustancias nocivas. herramientas, definición de puntos de anclaje, revisión de presión arterial.
• 9. Golpes por objetos que vuelan o caen • 3. Uso de herramienta eléctrica aislada.
• 10. Golpes contra algo fijo. • 4. Uso de guantes anti corte.

NUEVAS ACTIVIDADES.
16
4. Empresa Contratista Eléctrico
4.1 NOMBRE Y GIRO DE LA EMPRESA: EIMZA S.A. de C.V., es una empresa 100%
mexicana dedicada a la innovación y soluciones integrales en ingeniería electromecánica,
con un amplio conocimiento en la industria basada en la experiencia ganada desde el 2004,
que nos permite entender el negocio de nuestros clientes desde distintos ángulos y crear la
mejor solución a sus necesidades.
Ing. Bogar Mera Sierra Ing.Bernabe Resendiz

NSS 1305890394-2 Ramírez
Supervisor de Obra NSS:1311883725-4
DC-3 Trabajos Supervisor de seguridad
eléctricos, mediana alta DC-3 supervisor nivel 1
y baja tensión.
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ
REALIZAR OTRO PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN DONDE SE DESCRIBAN LAS NUEVAS ACTIVIDADES.
17
4. Maquinaría, equipo y herramientas a utilizar, incluyendo de rescate o emergencias
Fecha de certificación y
Equipo Uso empresa certificadora
Overol Nomex categoría 2 Trabajos eléctricos dentro de subestación Certificada por planta y
Construido con tela Nomex con resistencia al compañía
calor minimizando quemaduras y protección al
trabajador por la exposición del fuego
repentino o al arco eléctrico
Multímetro. Timbrado e identificación de cableado Certificación bimestral.
Equipo para trabajo de corte y Corte de detalles de soportería Certificación bimestral.

soldadura ( mangas, peto, polainas,
careta, extintor )
Tarraja Realización de cuerdas en tubería Certificación bimestral.
Cizalla Habilitado de charola Certificación bimestral.
Máquina de soldar Para soldar soportes Certificación por eléctrico de

turno mensualmente, check
list diario.
Pulidor Corte de detalles de soportería Certificación bimestral
Vehículo utilitario Traslado de herramientas Bitácora de mantenimiento y

seguro de la unidad
Plataforma de tijera Instalación de tubería y soportes Certificación de maquinaria

por certificador externo.
18
Epp para alturas Trabajos en alturas Equipo Certificado

Check list
Cajas de herramienta manual Trabajos diversos manuales Certificación bimestral

Plataforma articulada Elevación de personal Certificación de maquinaria

por certificador externo
.
Herramienta aislada Trabajos en CCM y tableros Certificación bimestral
Rotomartillo Barrenación Certificación bimestral
Doblador para tubo conduit Bayonetas en tubería Certificación bimestral
Prensa de cadena Sujetar tubo conduit Certificación bimestral
Guía jala cable Enrutado de cable en tubería Certificación bimestral
19
Knockout (saca bocados) Barrenado de placa en tableros Certificación bimestral
Demoledor para concreto Demolición concreto Certificación bimestral y ficha

técnica del proveedor
Grúa tipo titan Traslada de equipos Certificación de maquinaria

por certificador externo.
Molde para soldadura exotérmica Aplicación de soldadura exotérmica Certificación bimestral
Tortugas de carga Posicionamiento de tableros Certificación bimestral y ficha

técnica por el proveedor
Escalera de tijera Conexionado en tableros y actividades diversas Certificación bimestral y ficha

en alturas técnica por el proveedor
Herramienta para excavación Excavación de zanjas y registros Certificación bimestral
20
5. Plan de Respuesta a Emergencias

Introducción: El presente ha sido elaborado de acuerdo al marco normativo.
Objetivo: Actuar en caso de presentarse situaciones de riesgo, minimizando los efectos sobre las personas e instalaciones , garantizando la
evacuación segura de sus ocupantes ( si fuese necesario) , analizar posibles situaciones de emergencia y adoptar medidas necesarias en
materia de primeros auxilios, lucha contra posibles incendios y evacuación de los trabajadores.
Ante cualquier emergencia estaremos apoyándonos con paramédicos de planta y brigada multifuncional.
Responsabilidades de los integrantes de la Compañía.

• Dar aviso inmediato en caso de presentarse un accidente o contingencia a COP por radio (Canal 3) o personalmente las
24 horas, planta Cemex o bien llamando a asesor de seguridad, se activaran las brigadas de emergencias y notificarán cualquier
situación al servicio médico.
• Mantener equipos o herramientas en condiciones óptimas de operación (extintores funcionales, puntos de reunión ubicados, rutas de
evacuación señalizadas y ubicadas).
Qué hacer en caso de emergencia
Condiciones generales:
1.- Todo el personal que se encuentre en la unidad de trabajo deberá prestar su colaboración y servicio por el tiempo que sea necesario.
2.- El personal deberá conservar la calma y dar aviso inmediato sobre la emergencia o condición que se presente vía radio frecuencia o
canal 3, de estar capacitado deberá de brindar apoyo.
3.- Solo se evacuara la instalación cuando se de la indicación, respetando las instrucciones del personal encargado de combatir la
emergencia y/o evacuación.
4.- Es obligación de todo el personal, conocer en su totalidad el presente procedimiento, así como llevarlo a cabo durante el desarrollo de
actividades y simulacros o evacuaciones que se originen por siniestro.
5.- Será responsabilidad única de las personas que tengan visitas o proveedores, el indicar, llevar a cabo las disposiciones del presente
procedimiento.
21
5.1. Plan de Respuesta a Emergencias
22
7. PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS
Area del
proyecto
EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA EN ESTE PROTOCOLO DE SEGURIDAD, SI EL PROYECTO LO REQUIERE SE DEBERÁ
REALIZAR OTRO PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN DONDE SE DESCRIBAN LAS NUEVAS ACTIVIDADES.
23
6. Autorización del proyecto
____________________________ ____________________________
Ing. Américo Montemayor García Ing. Roberto Sanchez Sanchez
Director de proyectos DSTI Director de Planta Huichapan
____________________________ ____________________________
Ing. Alberto Enrique Sirvent López Ing. Juan José Dorante Cruz
Gerencia de Proyectos DSTI Gerente Planta Huichapan
____________________________ ____________________________
Ing. David Hernández Serrano Ing. Daniel Ibáñez Macias
Líder de Proyectos Coordinador de eléctrico
_____________________________ _____________________________
Ing. Luis Alberto Navarro Alamilla Dr. Ernesto Hernández Ocampo
Jefe de Seguridad Proyectos DSTI Asesor de Seguridad planta
Huichapan
24
Anexo 1: Diagrama unifilar.
Aguas arriba transformador
Área a intervenir
/ aguas abajo – puesta a tierra.
25
Anexo 2. ANÁLISIS DE RIESGO DE PROYECTO.

Actividad Controles a implementar
Trabajos en caliente Supervisor asignado 100%

Permiso de trabajo seguro para la actividad
Revisión previa del equipo a utilizar
Acordonamiento del área
Certificación de trabajadores-
Herramienta manual en buenas condiciones. Certificadas por supervisión CEMEX
EPP: guantes de manga larga, careta, Google, peto y polainas.
Trabajos en Alturas Supervisor asignado 100%
Uso de permisos de Alturas
Revisión/check-list de arnés y líneas de seguridad
Delimitación de área
Certificación de trabajadores
EPP especifico para trabajos en alturas
Toma de Signos Vitales.
Izaje de material y equipo Cinemática de carga,
Supervisor asignado 100%
Acordonamiento del área
Certificación de Grúas
Certificación de operador y maniobrista
Colocación de venteos
Trabajos eléctricos Supervisor asignado 100%
Acordonamiento del área .6
Certificación de trabajadores-
EPP: Nomex cat 2, guantes dieléctricos.
26
Anexo 3: Matriz de guantes.
27
Silo de Clinker Bajo Calor (Obra Civil)
Anexo 3: Matriz de guantes.
28
Anexo 4: Matriz de goggles.
29
Anexo 5: Matriz de mascarillas.
30

PS - Instalación Electrica Proy. 25 Kg. (Paletizado Paletizadora y Envasadoras)

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PS - Instalación Electrica Proy. 25 Kg. (Paletizado Paletizadora y Envasadoras)

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OBRA ELÉCTRICA PALETIZADORA 7 Y AMPLIACIÓN

VICEPRESIDENCIA DE OPERACIONES Y TÉCNICA

2. Fases que comprende

 Acarreo de material al área de trabajo.

 Acarreo de material al área de trabajo.

 Acarreo de material al área de trabajo.

2. Fases que comprende

 Acarreo de equipos al área de trabajo.

 Acarreo de materiales al área de trabajo.

2. Fases que comprende

 Acarreo de materiales al área de trabajo.

 Acarreo de equipo al área.

2.1. Instalación de red de tierras físicas.

2.2. Instalación de soportería, tubería y charola.

2.3. Tendido de cable de control y fuerza.

2.4. Elaboración de muro cortafuego.

EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA

2.5. Instalación de interruptores de seguridad.

EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA

2.6. Instalación de tableros y cajas de conexiones.

2.7. Instalación de instrumentos de control.

2.8. Instalación de alumbrado.

Peligros identificados. Medidas de control

2.9. Instalación de sistema pararrayos.

2.10. Instalación de aire acondicionado.

EL CONTRATISTA NO DEBERÁ REALIZAR OTRA ACTIVIDAD QUE NO ESTÉ INCLUIDA

4. Empresa Contratista Eléctrico

Ing. Bogar Mera Sierra Ing.Bernabe Resendiz

4. Maquinaría, equipo y herramientas a utilizar, incluyendo de rescate o emergencias

Multímetro. Timbrado e identificación de cableado Certificación bimestral.

Equipo para trabajo de corte y Corte de detalles de soportería Certificación bimestral.

Tarraja Realización de cuerdas en tubería Certificación bimestral.

Cizalla Habilitado de charola Certificación bimestral.

Máquina de soldar Para soldar soportes Certificación por eléctrico de

Pulidor Corte de detalles de soportería Certificación bimestral

Vehículo utilitario Traslado de herramientas Bitácora de mantenimiento y

Plataforma de tijera Instalación de tubería y soportes Certificación de maquinaria

4. Maquinaría, equipo y herramientas a utilizar, incluyendo de rescate o emergencias

Epp para alturas Trabajos en alturas Equipo Certificado

Cajas de herramienta manual Trabajos diversos manuales Certificación bimestral

Plataforma articulada Elevación de personal Certificación de maquinaria

Herramienta aislada Trabajos en CCM y tableros Certificación bimestral

Rotomartillo Barrenación Certificación bimestral

Doblador para tubo conduit Bayonetas en tubería Certificación bimestral

Prensa de cadena Sujetar tubo conduit Certificación bimestral

Guía jala cable Enrutado de cable en tubería Certificación bimestral

4. Maquinaría, equipo y herramientas a utilizar, incluyendo de rescate o emergencias

Knockout (saca bocados) Barrenado de placa en tableros Certificación bimestral

Demoledor para concreto Demolición concreto Certificación bimestral y ficha

Grúa tipo titan Traslada de equipos Certificación de maquinaria

Molde para soldadura exotérmica Aplicación de soldadura exotérmica Certificación bimestral

Tortugas de carga Posicionamiento de tableros Certificación bimestral y ficha

Escalera de tijera Conexionado en tableros y actividades diversas Certificación bimestral y ficha

Herramienta para excavación Excavación de zanjas y registros Certificación bimestral

5. Plan de Respuesta a Emergencias

Responsabilidades de los integrantes de la Compañía.

Qué hacer en caso de emergencia

5.1. Plan de Respuesta a Emergencias

6. Autorización del proyecto

Anexo 1: Diagrama unifilar.

Aguas arriba transformador

Anexo 2. ANÁLISIS DE RIESGO DE PROYECTO.