DISEÑO DE HERRAMENTAL

Dispositivos para Soldadura

PROFESOR: JAVIER MILAN CASTAÑÓN

SEMESTRE: ENERO-JUNIO 2023

Dispositivos para soldadura.

Los dispositivos para unir piezas por medio de soldadura comprenden el uso
de localizadores, soportes y clamps de otros dispositivos, por ejemplo los
dispositivos para fresado.
Como quiera el efecto del calor y la dispersión de las chispas de soldadura
deben de considerarse.
Se deberá conocer en cierto grado el proceso de soldadura en cuestion
Dispositivos para soldadura.
1.- La distorsión de la pieza por la expansión térmica no deberá afectar
la localización correcta, el clampeo, la carga y la descarga de la misma
Deberá haber una holgura adecuada entre la pieza y la localización
para permitir la expansión, la contracción y la distorsión de la pieza sin
interferencia con el dispositivo. Perillas y demás volantes o manijas
deberán hacerse de materiales aislantes como por ejemplo de madera
2.- El dispositivo deberá proveer ranuras debajo de la línea de
soldadura para el alojamiento de las rebabas o chispas de soldadura
para evitar que la pieza se suelde por las rebabas sobre la placa base
Dispositivos para soldadura.

3.- Las rebabas de soldadura no deberán alojarse en partes roscadas

ni en superficies de elementos de sujeción. Por tanto se prefieren
sujetadores tipo acción rápida o de palanca
Dispositivos para soldadura.

4.- Deberá checar que la pieza soldada no se atore en el dispositivo.

Esto es, deberá ser posible remover la pieza del dispositivo
previamente soldada

5.- El dispositivo se deberá proveer con chaflanes o desahogos tales

que eviten la interferencia entre soldaduras o cordones previamente
hechos con el dispositivo
Dispositivos para soldadura.

6.- Para la correcta ubicación o relación entre las piezas soldadas

como paralelismo, perpendicularidad, posición, etc, el dispositivo
deberá cumplir con estas mismas tolerancias y se recomienda usar un
50% de precisión con respecto de la pieza de trabajo

7.- Para piezas que requieren de soldadura por varios lados, se

recomienda el uso de dispositivos que cuenten con sistemas de
rotación de la pieza para aplicar la soldadura en esos lados
Dispositivos para soldadura.
Ejemplos de aplicación
Dispositivos para soldadura.
Ejemplos de aplicación
Dispositivos para soldadura.

Función principal de un dispositivo para soldadura.

Sostener los componentes a soldar en la relación apropiada, antes,

durante y después del procesos de soldadura, pero permitir también la
distorsión del ensamble a soldar antes de quitarlo del dispositivo.
Excepto por las presiones de los electrodos el dispositivo no se
necesita diseñar para resistir grandes torques ni fuerzas como en
los dispositivos para maquinado.
Dispositivos para soldadura.

Plantillas y Dispositivos para Soldadura

Hay tres clasificaciones:

• En general los dispositivos de sujeción para soldadura se agrupan en:

• Plantillas Guía

• Dispositivo para Soldar

• Dispositivo de sujeción
Dispositivos para soldadura.

Plantillas y Dispositivos para Soldadura

Plantillas Guía.
Ubicar las piezas en su relación correcta y con el ajuste adecuado
mientras se suelda por puntos. Este dispositivo no necesita ser muy
resistente y debe ser ligero en extremo en su construcción ya que no
se genera demasiado calor por soldadura de puntos

Dispositivo para Soldar.

Este localiza y sujeta la pieza para un proceso de soldadura completo.
Simplifica y/o elimina el manejo y movimiento manual de la pieza de
trabajo y la herramienta asociada. Debe ser diseñado para resistir los
esfuerzos térmicos de la pieza soldada
Normalmente en este dispositivo se montan piezas que previamente
fueron soldadas por puntos o punteadas para terminar la soldadura
Dispositivos para soldadura.

Plantillas y Dispositivos para Soldadura

Dispositivo de sujeción.
Este es un dispositivo especialmente diseñado para sujetar piezas
previamente punteadas.
El dispositivo puede contener para posicionar y girar la pieza un
soporte con sistema tipo muñón económico.
Se pueden usar contrapesos para facilitar el posicionamiento y
orientación de la pieza.
Dispositivos para soldadura.

Plantillas y Dispositivos para Soldadura

Dispositivos para soldadura.

Plantillas y Dispositivos para Soldadura

Un dispositivo de
posicionamiento
económico tal como el
mostrado, incorpora un
plato circular en el que
la pieza de trabajo o
fixture puede ser
montado o
ensamblado. El plato
puede rotar en tres
direcciones y fijarse en
cualquier posición con
tornillos o pernos.
Dispositivos para soldadura.

Consideraciones Generales de Diseño

Consideraciones de interferencia.
Los clamps y localizadores deberán asegurar la posición entre los
componentes, pero evitar ser ubicados en las zonas de trabajo del
procesos de soldadura o lo que es lo mismo que no invadan la zona de
recorrido de la herramienta de soldadura o electrodo.
Deberán usarse materiales que sean resistentes a la fusión
Dispositivos para soldadura.

Consideraciones Generales de Diseño

Descarga de las piezas de trabajo

Aunque diferente a los dispositivos de maquinado donde el tamaño y la
forma de la pieza es repetitivo, en estos dispositivos debe cumplir
también la facilidad y rapidez de montaje y desmontaje de las piezas a
soldar aún y cuando el montaje de las piezas a soldar es por partes
Dispositivos para soldadura.

Consideraciones Generales de Diseño

Expansión de las piezas de trabajo

La expansión, contracción y distorsión por la soldadura puede
complicar enormemente el montaje y desmontaje de la pieza de trabajo
del dispositivo

Piezas de trabajo Cilíndricas.

Mandriles expandibles y plegables pueden adaptarse para soldar
piezas cilíndricas de diámetro pequeño.

Dispositivos con muñón son adaptables para localizar y girar piezas

cilíndricas de gran tamaño
Dispositivos para soldadura.

Consideraciones Generales de Diseño

UNIDAD 2.1 Dispositivos para soldadura.
Principios básicos de Diseño
Algunos principios de diseño listados por la Canadian Welding
Bureau:
1 Donde sea posible el dispositivo debe contar con mecanismo
posicionador, esto es que el dispositivo tenga la posibilidad de orientarse
para una correcta posición de soldadura
2 El dispositivo deberá ser rápido y fácil de posicionar (con una sola
mano de ser posible); balancearlo para facilitar su posicionamiento. Usar
aleaciones ligeras para reducir el peso y facilitar el movimiento de
partes. Uso de motores neumáticos o eléctricos para mover o girar
elementos pesados
3 El diseño deberá ser simple y económico; la precisión y elaboración no
deberá ser mayor a lo requerido.
Dispositivos para soldadura.

Principios básicos de Diseño

Algunos principios de diseño listados por la Canadian Welding
Bureau:
4 El dispositivo deberá permitir libertad de movimiento en una dirección a
la pieza de trabajo para evitar esfuerzos atrapados. Un anclaje flotante
es recomendable
5 La distorsión por calor deberá liberarse antes de trabarse en el
dispositivo
6 Para facilitar el flujo de la soldadura el dispositivo o posicionador
puede ser montado en rodillos
7 El dispositivo deberá contar con mecanismo de rotación para facilitar la
remoción de las piezas o girarlas a otra posición para mas soldadura
8 Soldadura vertical y sobre cabeza deberán ser evitadas
Dispositivos para soldadura.

Tomar en cuenta las

condiciones de
calentamiento y
enfriamiento.
Un mínimo de perdida
de calor es requerido
Si el calor se pierde de
manera muy rápida la
soldadura puede
agrietarse.
La perdida de calor en
materiales como
aluminio y cobre deberá
ser cuidadosamente
controlado
Dispositivos para soldadura.

Simbología y sus aplicaciones

Dispositivos para soldadura.

Simbología y sus aplicaciones

Dispositivos para soldadura.

Simbología y sus aplicaciones

 Dispositivos para soldadura.

Simbología y sus aplicaciones

Dispositivos para soldadura.
Simbología y sus aplicaciones
Actividad en equipo 3.2.
Haga dibujo de Ingeniería de la pieza mostrada con todas sus cotas y simbología de soldadura. La
soldadura es de arco eléctrico de electrodo revestido consumible de filete de 1/8”
El ensamble son tres placas: placa horizontal de 4.00 X 2.50 X 0.25, placa vertical de 4.00 X 2.25 X
0.25, refuerzo de 45° a 1.75 X 1.75.
Las dos placas horizontal y vertical deberán quedar a una perpendicularidad de 0.001”
El buje deberá quedar en posición con las cotas indicadas con una tolerancia de + - 0.005” y a una
profundidad de 0.500 + - 0.005 con respecto a la cara inferior de la placa horizontal
Haga también dibujo de ingeniería de dispositivo de soldadura con un 50% de precisión
 Links de consulta

https://www.youtube.com/watch?v=7eT1AkbJlM8

https://www.youtube.com/watch?v=DVC2FZbXWTQ

https://www.youtube.com/watch?v=BAGLqIbTLuo
GRACIAS POR SU ATENCIÓN