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Semana 3 SCVL - Productividad y Trabajo
Semana 3 SCVL - Productividad y Trabajo
Calidad de Vida
Laboral
Semana 3
Productividad y Trabajo
03/05/23 LITARH
Semana 3 03/05/23
CONTENIDO
Análisis de la fuerza laboral y el estudio del trabajo.
La productividad y los elementos básicos que inciden.
Mecanización y automatización.
Simplificación del trabajo y análisis de métodos.
Medición del trabajo para mejorar la productividad.
Semana 3 03/05/23
La productividad
La productividad es la relación entre insumos y productos.
El nuevo alcance de la productividad alcanza los siguientes
conceptos.
Incrementar la calidad como consecuencia de la concientización individual y
grupal sobre una mayor dedicación y responsabilidad.
Considerar el circuito de producción desde el proveedor, pasando por el
taller, hasta el consumidor y su respectiva retroalimentación.
Recibir, producir y entregar los artículos o el servicio justo a tiempo y en
condiciones óptimas de calidad.
Manejar los subensambles, los materiales y los procesos diversos de
fabricación a tiempo, para permitir una tarea de conjunto de carácter
permanente, evitando acumular costos improductivos.
Producir menos, pero justo a tiempo y con excelente calidad.
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Mecanización
La mecanización nace como consecuencia de:
Los nuevos descubrimientos tecnológicos y la aparición de una
industria de bienes de equipo.
El desarrollo industrial de los países avanzados.
Acumulación de capital de las empresas, que les permite adquirir
cantidades crecientes de bienes de equipo.
El poder multiplicador del trabajo por parte de la máquina, que
permite un rápido crecimiento de la producción y una reducción de
costos.
La producción en serie nace como consecuencia de la
cantidad de producción de la máquina, cada vez mayor y
cuyo rendimiento es necesario aprovechar al máximo.
La mecanización supone: evolución industrial, estudio del
factor humano, automatización, entre otras.
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Automatización
El principio automático considera la máquina no
aislada produciendo sola, sino integrada a un
proceso ininterrumpido de producción.
La novedad de la automatización es el
servomecanismo mediante el cual, se mantiene
electrónicamente el funcionamiento durante largos y
variados procesos de producción sin intervención
del elemento hombre.
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Ventajas de la Automatización
1. Producciones de larga duración en forma ininterrumpida y con
menor costo.
2. Movimientos de materiales sin utilización del esfuerzo humano.
3. Beneficios para el usuario del “software” acumulado.
4. Disminución de los costos de producción.
5. Aumento vertiginoso de la capacidad operativa.
6. Aumento de la flexibilidad administrativa.
7. Desarrollo de los sistemas de realimentación o feed-back para
controlar resultados y corregir errores.
8. Mejora las comunicaciones tanto internas como externas y a larga
distancia.
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Desventajas de la Automatización
1. Crea la necesidad de una dirección humana más
sofisticada.
2. Causa de desocupación.
3. Altos costos de automatismo.
4. Aplicable solo en procesos de gran producción y muy
duraderos.
5. Dificultades emanadas directamente de las máquinas.
6. Centralización al tener que depender continuamente del
procesamiento de datos.
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Análisis de métodos
El análisis y mejora de métodos trata de determinar
métodos de trabajo más eficaces, fijando, modificando y
perfeccionando las normas de ejecución, con lo que se
pretende lograr el mayor rendimiento posible de las
inversiones realizadas en equipo y personal.
Para ello trata de definir el problema y analizarlo en su
conjunto, señalando las soluciones posibles y eligiendo la
mejor forma de acción, controlándola y reestructurándola
de acuerdo con los resultados.
Todos análisis lleva a su vez un método o forma de
estudiar el problema.
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Análisis de métodos
Los siguientes métodos son los más aconsejables:
1. Observación directa: permite evaluar el trabajo en planta. La
observación debe ser directa inmediata, de suficiente duración, íntegra
y aceptada por los trabajadores y supervisores. Se aplica para el
estudio de tiempos y movimientos.
2. Observaciones instantáneas: permite obtener información tanto de
actividades de maquinarias como de las humanas a través de la
observación al azar. Se utiliza el diagrama bimanual como modalidad
del diagrama del operario en el proceso, que registra el trabajo de las
dos manos y la relación de amabas respecto a una escala de tiempos,
permite ver los pormenores.
A través de las observaciones realizadas al azar, se puede encontrar la
relación entre las paradas y los elementos del trabajo con respecto al
tiempo total del proceso. Su exactitud está relacionada con el número
de observaciones realizadas.
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