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CONSULTORIA Y CAPACITACION

INDUSTRIAL AMBIENTAL
CURSO: 8 PROCEDIMIENTOS CRITICOS

Capacitador:

Ing. Lorenzo Andres Silva Castro


Ejercicio 1. Presentación
 Nombre

 ¿Como te gusta que te llamen?

 Edad

 Profesión

 Pasatiempo favorito

 ¿Que espero del curso?


REGLAS DURANTE EL CURSO:

 Respetar las opiniones de los compañeros


 Respetar los horarios establecidos
 Orden y limpieza
 Cuidado de las instalaciones
 Respetar la diversidad de conocimientos y experiencias
 Hablar uno a la vez, evitar conversaciones paralelas
 Mantener celular apagado o en vibrador
 Evitar salir innecesariamente de la sala
 Participación activa de todos los participantes
Objetivo:

 Identificar aquellos procedimientos fundamentales en cualquier empresa, con


el fin de estableces controles administrativos éxitos enfocados en la
prevención de riesgos.
Disciplina Operativa:

Es el cumplimiento riguroso y continuo de todos los procedimientos e instrucciones


de trabajo, tanto operativos, administrativos y de mantenimiento de un centro de
trabajo, a traves del proceso de tenerlos disponibles con la mejor calidad y
cumplimiento, comunicarlos de forma efectiva a quienes lo aplican y de exigir su
apego estricto.
Procedimientos de trabajo:
Son los documentos en los que se detalla la forma en que la
organización desarrolla sus procesos y actividades para conseguir
los objetivos de calidad.

Permiten a todos los trabajadores saber cómo se debe trabajar, y


cuáles son los criterios establecidos. Cuando se introducen
mejoras o cambian los procesos se documenta a través de la
revisión de los procedimientos. Según lo que deseen las
organizaciones pueden tener mayor o menor nivel de profundidad.
Disponibilidad de procedimientos:
Propósito:

 Asegurar que todos los:

• Procedimientos
• Normas
• Instrucciones de trabajo
• Estándares

Esten disponibles para las operaciones y/o actividades, estén escritos y accesibles en las áreas
de trabajo.
Calidad de los procedimientos:
CALIDAD DE PROCEDIMIENTOS:

Propósito:

 Asegurar que todos los:

• Procedimientos
• Métodos y
• Vigencia

 Contar con mecanismo de comunicación y el entrenamiento efectivo de los procedimientos


 Asegurar el riguroso y continuo seguimiento y acatamiento de los procedimientos.
Comunicación de los procedimientos:
COMUNICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS:

Propósito:

 Contar con los mecanismo de comunicación y el entrenamiento efectivo de los


procedimientos.

 La línea de mando es responsable de realizar la comunicación, asegurándose de su claro


entendido mediante la aplicación de evaluaciones.
Cumplimiento de los procedimientos:
Actividades típicas que requieren cumplimiento para prevenir incidentes y/o lesiones en el
centro de trabajo:

• Respeto y seguimiento de las reglas de seguridad establecidas

• Uso obligatorio del equipo de protección personal

• Diálogos o pláticas de seguridad de inicio de jornada

• Inducción en SSPA al personal de nuevo ingreso

• Ejecución disciplinada de las tareas de operación y mantenimiento en áreas de proceso

• Análisis de la seguridad de los trabajos (AST)

• Revisión de ciclos de trabajo


• Procedimientos críticos (que salvan vidas)

• Permisos de trabajo obligatorio para todas las actividades de riesgo

• Comunicación efectiva de los procedimientos

• Seguridad en talleres

• Seguridad eléctrica

• Re-entrenamiento en actividades de riesgos

• La investigación de incidentes y accidentes

• La aplicación de medidas disciplinarias en casos de desviaciones deliberadas o


negligentes
Que se obtiene:
Evita exponerse a peligros:

• Su estricto seguimiento protege al personal de lesiones

• Asegura que la producción sea de primera calidad

• Mantiene a los negocios rentables y competitivos

• Desarrolla un buen ambiente de trabajo seguro

• Ayuda a la organización a mantener una mejora continua

• Es la tecnología que nos permite desarrollar nuestras operaciones y/o actividades correctas,
consistentes y seguras bajo el enfoque de calidad y de la mejora continua
8 PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN VIDAS
Procedimientos Críticos:
8 procedimientos críticos en SSPA:

• PROCEDIMIENTO CRITICO PARA APERTURA DE LINEAS Y EQUIPOS DE PROCESO

• PROCEDIMIENTO CRITICO DE BLOQUEO DE ENERGIA Y MATERIALES PELIGROSOS

• PROCEDIMIENTO CRITICO PARA PROTECCION CONTRA INCENDIO

• PROCEDIMIENTO CRITICO PARA DELIMITACION DE AREAS DE RIESGOS

• PROCEDIMIENTO CRITICO PARA PREVENCION DE CAIDAS

• PROCEDIMIENTO CRITICO DE SEGURIDAD ELECTRICA

• PROCEDIMIENTO CRITICO DE ENTRADA A ESPACION CONFINADOS


Los Cuales:
• DEBEN DE SER CONOCIDOS POR TODOS LOS TRABAJADORES

• EVITAN EXPONERSE A PELIGROS NO IDENTIFICADOS

• AL APLICARSE DESARROLLAN UN AMBIENTE SEGURO

• SU ESTRICTO SEGUIMIENTO PROTEGE AL PERSONAL DE LESIONES

• AYUDA A LA ORGANIZACIÓN A MANTENER UNA MEJORA CONTINUA

• SON EL MEDIO QUE NOS PERMITE DESARROLLAR NUESTRAS OPERACIONES Y/O


ACTIVIDADES CORRECTAS, CONSISTENTES Y SEGURAS BAJO EL ENFOQUE DE
CALIDAD Y EN ESTRICTO APEGO AL CICLO DE LA DICIPLINA OPERATIVA.
Procedimiento
para apertura de
líneas y equipos
de proceso:
Procedimientos para apertura de líneas
y equipos de proceso:

Este procedimiento define el trabajo que incluye apertura de líneas y equipos, en el cual
se deben identificar y documentar los riesgos involucrados con los trabajos mediante un
AST, así como la elaboración del PPTR y documentos anexos; no se debe de olvidar poner
fuera de operación los equipos, líneas o instalaciones programados para ser intervenidos, y
a su vez efectuar el aislamiento, bloqueo de los equipos, líneas de proceso y liberar los
materiales y la presión contenida.
Se debe cumplir con el procedimiento crítico de bloqueo de energía
y materiales peligrosos; y de acuerdo con el SPPTR se deberán
colocar las etiquetas correspondientes en las juntas y bridas ciegas.

Y por último se debe verificar que los equipos o instalaciones


intervenidas están correctamente conectados.
Procedimiento
para bloqueo de
energía y
materiales
peligrosos :
Procedimiento para bloqueo de
energía y materiales peligrosos:
Este procedimiento se utiliza para identificar y documentar los riesgos involucrados con
los trabajos mediante un AST, así como la elaboración del PPTR y los certificados de
Aislamiento.

Se deben efectuar los movimientos necesarios para poner fuera de operación los
circuitos o equipos a intervenir, asegurándose de que el equipo está totalmente
desenergizado y despresionado, colocando las tarjetas en los dispositivos de bloqueo de
acuerdo al certificado del PPTR, y los candados en los dispositivos de aislamiento de
energía para mantenerlos en posición segura, como lo indica el certificado de
aislamiento del SPPTR.

Una vez efectuada la prueba de ausencia de energía o material peligroso, se retirarán


los candados en los dispositivos de aislamiento de energía.

Al término de los trabajos se deben retirar las etiquetas.


CIERRE, BLOQUEO Y ETIQUETADO DE FUENTES DE ENERGIA
PELIGROSA

BLOQUEO/ TARJETEO: Procedimiento para controlar la


liberación de energía peligrosa y un sistema para proteger
contra en funcionamiento accidental del equipo mientras se
realiza mantenimiento o servicio.

Un bloqueo "Lockout", es un método para aislar un equipamiento


de sus fuentes de energía y hacer seguro el trabajo del personal
que está actuando sobre el.
Un dispositivo de bloqueo es instalado en el elemento que está
aislando la fuente de energía (interruptor, válvula etc.) y
mediante uno ó varios candados se asegura que solo el ó los
operadores maniobren ese elemento cuando el momento es
seguro.
El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de
mantenimiento y operación cercana a un equipo donde
podrían producirse lesiones a través de:

• Inesperado arranque de una maquina


• Alivio de energía almacenada, como es el caso de un cilindro
hidráulico á neumático.
CIERRE, BLOQUEO Y ETIQUETADO DE FUENTES DE ENERGIA
PELIGROSA
Los seis pasos del procedimiento seguro:
Conocimientos previos: Antes de detener cualquier
equipamiento y bloquear el mismo, se deberá conocer lo
siguiente:
• Los tipos y la cantidad de energía que fluyen al equipo
• Los riesgos ó peligros de esa energía (análisis de riesgos
asociados)
• Como esa energía, puede ser controlada.

Detener el equipo en cuestión siguiendo los procedimientos


operativos
Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para cada
tipo de energía que fluye al equipo.
Nunca accione un dispositivo eléctrico si está bajo carga y
nunca remueva los fusibles sin antes haber des energizado.

Coloque el ó los candados (depende del número de operadores


de mantenimiento que van a trabajar sobre el equipo) en cada
dispositivo de bloqueo. Coloque la ó las tarjetas de seguridad
que cada operador retirará al igual que los candados cuando se
haya terminado y nadie esté trabajando en el equipo ó
dispositivo. Los elementos de bloqueo deberán utilizarse solo
para lo que fueron diseñados y no para otro fin.

Control de la energía almacenada. Inspeccione el sistema y


asegúrese que todas las partes que puedan moverse estén
detenidas
EXTRACCIÓN DE BLOQUEO .
Después de terminar, verificar:
• Todos los componentes de la maquina
o del equipo están reintegrados
correctamente y de manera segura.
• Se han quitado todas las
herramientas y partes extras.
• Se ha avisado a todo personal que se
deben permanecer fuera de las
barricadas, hasta que el encargado
compruebe que todos los protocolos
de seguridad se han cumplido. 

Notificar a todo personal que el equipo o circuito ya esta en


servicio otra vez.
Procedimiento
de protección
contra incendio:
Procedimiento de protección Contra
Incendio:
Este procedimiento se utiliza para efectuar revisiones e inspecciones en el área,
orientadas a prevenir incendios, detectando y solicitando su corrección para fugas,
derrames, substancias inflamables almacenadas en lugares inapropiados; se deben
identificar las áreas de riesgo de incendio y/o explosión, así como los tipos de fuentes de
ignición y documentarlos mediante un AST.
 
 
Las consideraciones que se deben tomar en cuenta para la
protección contra incendio, son las siguientes:

Precauciones contra incendio, cortinas de agua o vapor, tapar con


lonas drenajes, esteperos de válvulas, entre otros

Pruebas de exclusividad en el ambiente de trabajo, uso de mata


chispas en vehículos y equipos de combustión interna, electricidad
estática, conexión a tierra, entre otros
Procedimiento
de equipo de
protección
personal:
Procedimiento de Equipo de Protección
Personal
Este procedimiento nos indica que debemos de portar el EPP en todas las áreas de trabajo,
asegurándonos de que se encuentre en buenas condiciones de uso o de lo contrario solicitar su
reposición.

Debemos definir claramente el uso de equipo de protección personal especial en los


procedimientos específicos de trabajo, esto mediante capacitación al personal en el uso del
EPPE así como el manejo de materiales y substancias mediante la HDSS.
Debemos identificar y documentar los riesgos involucrados con los trabajos mediante un AST y
dar las recomendaciones pertinentes, así como la elaboración del PPTR y sus documentos
anexos.

No olvidemos que debemos utilizar el EPPB y el EPPE hasta la terminación del trabajo con
riesgo que se está efectuando
Procedimiento
para prevención
de caídas:
Procedimiento para Prevención de Caídas
Deberán revisar el EPPE conforme al procedimiento de trabajo especifico que aplique,
asegurando su buen funcionamiento y haciéndose responsable de su buen uso y cuidado, a su
vez deben revisar y asegurar las optimas condiciones de los accesorios a utilizar, como
pueden ser: andamios, escaleras fijas, andamios colgantes o guindolas, canastillas, líneas de
vida, arnés de seguridad, entre otros; colocar señalamientos de prevención debajo de sitio
del área donde se realicen los trabajos de altura. Del mismo modo se tendrá que
inspeccionar el área de trabajo (arriba y abajo) para minimizar los riesgos de caídas de
objetos y falla de materiales y equipo.
Este procedimiento nos indica que para superficies verticales o en trabajos sobre paredes o
parte inferior de techos, se deben usar andamios, levantados sobre piso o colgados; para
techos inclinados se debe usar línea de vida y red (de acuerdo con el lineamiento regional
para el uso de andamios para trabajos en altura en las instalaciones propiedad de P.E.P.).

Se deben identificar los riesgos involucrados con los trabajos aplicando un AST y elaborando
el PPTR y documentos anexos.
Trabajos en altura
QUÉ SE ENTIENDE POR UN TRABAJO EN ALTURA?
Es todo trabajo que se realiza a más de 1.8 metros de altura sobre un
nivel más bajo y en lugares donde no existen plataformas permanentes
protegidas en todos sus lados con barandas y retenciones para evitar la
caída.
Como en cualquier tipo de accidente, pueden intervenir dos grandes
causas: Humanas, que están formadas por acciones peligrosas, y
Materiales: que constituyen las condiciones peligrosas.

Humanas

Causas físicas: Agilidad, Desequilibrio, Edad, Falta de reflejos,


Fortaleza, Habilidad, Mala condición física, Mareos, Vértigos, etc.

Causas psicológicas: Descuido, Falta de atención, Inquietud,


Nerviosismo, etc.

Formativas: Desconocimiento de los riesgos, Incorrecta utilización de los


medios y equipos de protección, Malos métodos de trabajo, Torpeza,
etc.
 
Materiales

Equipos de protección: Carencia de los


equipos, tanto individuales como colectivos,
Fallo en la construcción o en los equipos de
protección.

Influencia de los factores meteorológicos

Rotura elementos sustentación

Orden y limpieza
Procedimiento
de seguridad
eléctrica:
Procedimiento de Seguridad Electrica
Para este procedimiento se deben identificar los equipos y circuitos a intervenir, y en
caso de ser necesario, revisar planos y diagramas correspondientes para conocer
capacidades y distribución de la energía eléctrica, y definir los procedimientos de
trabajo específicos para efectuar las tareas en donde debe estar especificado el EPPE
a utilizar. Documentar los riesgos involucrados con los trabajos mediante un AST.
 

Solo deberá participar personal capacitado para las tareas que involucran
intervenciones eléctricas, y deberán efectuar los 5 pasos básicos que son los
siguientes:
• Delimitar y señalizar la zona de trabajo.

• Abrir el interruptor o mecanismo de suministro de energía eléctrica de los equipos


y circuitos a intervenir (desenergizar).

• Asegurar que dicho mecanismo quede aislado y no se energice.

• Verificar la ausencia de corriente y voltaje.

• Poner a tierra y en corto circuito el equipo o dispositivo a intervenir.

• Al término de los trabajos se deberá retirar la tierra y el corto circuito del equipo o
circuito intervenido, y cerrar el interruptor o mecanismo de suministro de energía
eléctrica de los equipos y circuitos intervenidos.
Procedimiento
para trabajos en
espacios
confinados:
Procedimiento para entrar en Espacio
Confinado
En este procedimiento se debe revisar el área de trabajo y definir el EC, apoyándose
con información técnica de planos, diagramas y fotografías del área, y de esta manera
identificar y documentar los riesgos involucrados con los trabajos mediante un AST, y
a su vez elaborar el PPTR, certificados y listas de verificación específicos para
entrada a EC.

Deberá asegurarse que se cuenten con los materiales, herramientas y EPPE, y que
estén en buenas condiciones, y proceder conforme al procedimiento critico para la
delimitación de áreas de riesgo (barricadas), con acceso controlado; efectuar las
operaciones y trabajos necesarios para descontaminar y limpiar el EC y asegurarse
mediante pruebas que está libre de substancia o material contaminante y que se
puede trabajar en su interior
Un espacio confinado presenta las siguientes características:
• Su tamaño y forma permiten que una persona pueda entrar
en él.
• Tienen formas limitadas para entrar y salir de ellos.
• No están diseñados para que estén ocupados
permanentemente.
Un espacio confinado que requiere permiso de
entrada tiene una o más de las siguientes
características:
• Contienen o pueden contener una atmósfera
peligrosa Contienen material que puede
envolver o sofocar a una persona.

• Su diseño interior es tal que el entrante


podría quedar atrapado o asfixiado por
paredes cónicas o por un piso inclinado que
lleva a un área estrecha.

• Presenta algún peligro de salud o seguridad


reconocible.
Peligros asociados en los espacios confinados

• Atmósfera Peligrosa
• El aire puede tener muy poco oxígeno
• El aire puede ser inflamable o tóxico.
• Debido a estos peligros, el término "entrada" se define como
"el poner cualquier parte del cuerpo en el área de permiso".
• Atrapamiento en un material líquido o sólido.
• Peligros causados por el movimiento inesperado de la
maquinaria.
• Electrocución.
• Fatiga causada por el calor.
• Atrapamiento en un espacio estrecho y quedar sofocado.
• Peligros físicos tales como caídas, objetos, caídas de
escaleras.

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