Carrera de Ingeniería Industrial

INGENIERÍA DE PROCESOS
Unidad 4
 Unidad 4

PROCESOS DE MANUFACTURA

Seminario N° 4.1
1) El ácido diluido de un proceso de nitración contiene 33 % de H2SO4, 36 % de HNO3 y 31 % de agua
en peso. Este ácido debe concentrarse por adición de ácido sulfúrico concentrado que tiene un 95
% de H2SO4 y ácido nítrico concentrado que tiene un 78 % de HNO3. La mezcla ácida concentrada
debe contener 40 % de H2SO4 y 43 % de HNO3.
Determinar las cantidades de ácidos diluidos y concentrados que deben mezclarse para obtener
1500 kg de la mezcla ácida deseada.
W(kg) Para formar ecuaciones que
S(kg)
relacionen las variables
95 % de H2SO4 78 % de HNO3 (incógnitas) se realizan
5% de H2O 22% de H2O balances de masa
F(kg) 𝑚𝑎𝑠𝑎𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎= 𝑚𝑎𝑠𝑎𝑠𝑎𝑙𝑒
P = 1500 kg
33 % de H2SO4,
36 % de HNO3
Mezclado
40 % de H2SO4
31 % de agua 43 % de HNO3
17% de H2O

Balance de masa total: F + W + S = 1500 Resolviendo

Balance de masa para H2SO4: 0.33*F + 0.95*W = 0.40*1500 F = 217.16 kg

W = 556.14 kg
Balance de masa para HNO3: 0.36 *F + 0.78*S = 0.43*1500 S = 726.70 kg
1) El ácido diluido de un proceso de nitración contiene 33 % de H2SO4, 36 % de HNO3 y 31 % de agua
en peso. Este ácido debe concentrarse por adición de ácido sulfúrico concentrado que tiene un 95
% de H2SO4 y ácido nítrico concentrado que tiene un 78 % de HNO3. La mezcla ácida concentrada
debe contener 40 % de H2SO4 y 43 % de HNO3.
Determinar las cantidades de ácidos diluidos y concentrados que deben mezclarse para obtener
1500 kg de la mezcla ácida deseada.
W(kg) S(kg)
Incógnitas : 3
95 % de H2SO4 78 % de HNO3
Ecuaciones (balances): 3
5% de H2O 22% de H2O

F(kg)
33 % de H2SO4,
GL = 3 – 3 = 0
36 % de HNO3
P = 1500 kg
Mezclado
31 % de agua 40 % de H2SO4
43 % de HNO3
17% de H2O

Balance de masa total: Entradas = Salidas

F + W + S = 1500
Resolviendo F = 217.16 kg
Balance de H2SO4: Entradas = Salidas
W = 556.14 kg
0.33*F + 0.95*W = 0.40*1500
S = 726.70 kg
Balance de HNO3: Entradas = Salidas
0.36*F + 0.78*S = 0.43*1500
 2) Un fabricante de pinturas quiere producir una pintura al agua que contenga 15% de pigmento. En el mercado hay
disponible una pintura que contiene 25% de pigmento y se vende a $ 12/kg y otra que contiene 10% de pigmento y se
vende a $ 7/kg. El proceso se realizará por lotes de 100 L de la pintura deseada que tiene una densidad de 1.33 g/cm3 y el
costo operativo para producir cada lote es $ 24. El fabricante quiere obtener una ganancia de 15%.
a) Dibuje un diagrama de bloque de entradas y salidas de los materiales involucrados en el proceso, indicando los
datos y escribiendo las variables que se utilizarán en el cálculo.
b) Halle los kilos de ambas pinturas que se requiere mezclar por lote
c) Determine el precio de la pintura a la que venderá el fabricante. Exprese en $/kg y $/galón

a) Resolviendo: F1 = 44.33 kg
F1(kg) F2 = 88.67 kg
Xp = 0.25
Xa = 0.75
F3(kg)
F3 = 133 kg Venta = Costos + Ganancia
Xp = 0.15 c) Costo por lote =
Xa = 0.85
F2(kg) MEZCLADO 12*44.33 + 7*88.67 + 24 = $1176.65
Xp = 0.10
Xa = 0.90 Venta del lote = 1.15*1176.65 = $1353.15

b) Precio de venta unitario

Base de cálculo: 1 Lote = 100 L de pintura al 15%
F3 = densidad*volumen =
F3 =
Precio de venta unitario
Se tienen 2 incógnitas y se requieren dos ecuaciones.
Haciendo balances de masa
Balance de masa total: F1 + F2 = 133
Balance de pigmento: 0.25*F1 + 0.1*F2 = 0.15*133
2) Un fabricante de pinturas quiere producir una pintura al agua que contenga 15% de pigmento. En el mercado hay
disponible una pintura que contiene 25% de pigmento y se vende a $ 12/kg y otra que contiene 10% de pigmento y se
vende a $ 7/kg. El proceso se realizará por lotes de 100 L de la pintura deseada que tiene una densidad de 1.33 g/cm3 y el
costo operativo para producir cada lote es $ 24. El fabricante quiere obtener una ganancia de 15%.
a) Dibuje un diagrama de bloque de entradas y salidas de los materiales involucrados en el proceso, indicando los
datos y escribiendo las variables que se utilizarán en el cálculo.
b) Halle los kilos de ambas pinturas que se requiere mezclar por lote
c) Determine el precio de la pintura a la que venderá el fabricante. Exprese en $/kg y $/galón
F1 = 44.33 kg
a) Resolviendo
V = 100 L F2 = 88.67 kg
Xp = 0.25 Dens = 1.33 kg/L
Xa= 0.75 c) Costo por lote:
F1 (kg) F3(133 kg) 12*44.33 + 7*88.67 + 24 = $1176.65
Mezclador
Xp = 0.15 Venta del lote:
Xp = 0.10 Xa = 0.85 1176.65 + 0.15*1176.65 =$1373.15
Xa = 0.90
F2(kg) Precio unitario = 1373.15/133
= $ 10.17 / kg
b)
Base de cálculo: 100 L de pintura al 15% Precio unitario = $1373/(100/3.785)gal
F3 = 1.33 kg/L * 100 L = 133 kg = $51.22 /gal

Balance de masa total: F1 + F2 = 133

Balance de pigmento: 0.25*F1 + 0.10*F2 = 0.15*133
3) Una industrial textil utiliza para sus acabados media tonelada diaria de una solución de soda
cáustica (NaOH y H2O) en su proceso de mercerización. Se compra una solución comercial (densidad =
1.543 g/cm3) y se “rebaja” la concentración agregándole agua.
La solución comercial tiene 50% de NaOH la solución mercerizante debe tener 20%. Calcule:
a) Los kilos de solución comercial que deben comprarse al mes.
b) El volumen de agua requerida mensualmente.
c) La densidad de la solución mercerizante (20%).

F (kg) a) Solución concentrada = 200*30 = 6000 kg/mes

Xs = 0.50 P = 500 kg
Xag = 0.50 Xs = 0.20
b) Masa de agua = 300*30 = 9000 kg
Xag = 0.80
Volumen de agua = 9 000 L/mes
= 9 m3/mes
W (kg)
Xag = 1.0

M M
Balance de NaOH (s) c) D = --------
V VF+ VW
0.50*F = 0.20*500
F = 200 kg VF = 200kg/1.543 kg/L = 129.6 L
Balance de masa total VW = 300 kg/ 1 kg/L = 300 L
200 + W = 1500
W = 300 kg D = 500 kg / (129.6 + 300)L = 1.16 kg/L
= 1.16 g/cm3
4) Su trabajo es diseñar un mezclador para producir 200 kg/día de ácido para batería. Este ácido contiene 18.6% en
peso de H2SO4 en agua. Las materias primas disponibles incluyen una solución de ácido sulfúrico concentrada al
77% en peso de H2SO4 en agua, una solución ácida diluida al 10.8% en peso de H2SO4 en agua y agua pura. La
solución concentrada cuesta $ 0.20/kg, la solución diluida tiene un costo de $ 0.1/kg y el agua no tiene costo.
a) Calcule el costo más alto y el costo más bajo para producir el ácido de baterías diariamente.
b) ¿A cuánto se tendría que vender cada kilo de ácido de baterías para obtener una utilidad de 15% en el
caso de la producción más cara?

Costo mas alto

Balances de masa
Xs= 0.77 Sulfúrico
F1
Xa= 0.23 0.77 F1 + 0.108 F2 = 0.186 *200
F4 = 200 kg/día Total
b) Costo de materiales = 0.20*23.56 +F10.1*176.44
Mezclado + F2 = 200= $22.356
Xs= 0.108 F2 Xs=x 0.186
Venta = 22.356 1.15 = 25.709
Xa= 0.892 Xa= 0.814 Resolviendo
F1 ==23.56
Precio de venta unitario = 25.709/200 $ 0.13kg/día
/ kg
F2 = 176.44 kg/día

$0.20/kg 77% ácido

18% ácido
S 0.1/kg 10% ácido
S 0 /kg 0% ácido
 a) Primer caso: mezclando los dos ácidos

$0.20/kg Xs= 0.77

F1
concentrada Xa= 0.23
F4 = 200 kg/día
Mezclado
Xs= 0.108 F2
S 0.1/kg Xs= 0.186
Xa= 0.892
diluida Xa= 0.814

Balances de masa Costo de materias primas

Sulfúrico 0.20*23.56 + 0.1*176.44 = $ 22.356
0.77 F1 + 0.108 F2 = 0.186 *200
Total
F1 + F2 = 200

Resolviendo
F1 = 23.56 kg/día
F2 = 176.44 kg/día MAS CARO
 a) Segundo caso: mezclando el ácido concentrado con agua

$0.20/kg Xs= 0.77

F1
concentrada Xa= 0.23
F4 = 200 kg/día
Mezclado
$0 Xs= 0 F2
agua Xa= 1 Xs= 0.186
Xa= 0.814

Balances de masa
Sulfúrico Costo de materias primas
0.77 F1 = 0.186 *200 0.20*48.31 + 0*151.69 = $ 9.662
F1 = 48.31 kg

Total
48.31 + F2 = 200 MAS BARATO
F2 = 151.69 kg
 B) Valor de venta MAS CARO

$0.20/kg Xs= 0.77

F1
concentrada Xa= 0.23
F4 = 200 kg/día
Mezclado
Xs= 0.108 F2
S 0.1/kg Xs= 0.186
Xa= 0.892
diluida Xa= 0.814

Balances de masa
Sulfúrico Costo de materias primas
0.77 F1 + 0.108 F2 = 0.186 *200 0.20*23.56 + 0.1*176.44 = $ 22.356
Total
F1 + F2 = 200 Venta = 1.15*22.356 = $ 25.709

Resolviendo Precio unitario : 25.709/200 = $0.129 /kg

F1 = 23.56 kg/día
F2 = 176.44 kg/día
5) El jugo de fruta es una mezcla compleja de agua, fructuosa (azúcar de fruta), pulpa, ácido cítrico y otros ácidos,
acetatos y otros compuestos químicos. El jugo de fruta fresca de la granja Frufres contiene 88% en peso de agua.
Una empresa procesadora de jugo de fruta compra un lote de jugo fresco de 2680 kg de Frufres y fabrica
concentrado de fruta mediante un evaporador en el cual se evapora el 75% del agua, obteniéndose así jugo
concentrado. Frufres vende su jugo fresco a $0.09/kg y la empresa procesadora vende el jugo concentrado a
$0.50/kg.
a) Presente un diagrama con los datos y las variables. Balance de masa total
b) Determine la cantidad de jugo concentrado y la composición. 2680 = 1768.8 + P
c) Determine la ganancia simple de la empresa procesadora.
P = 911.2 kg jugo concentrado
W (kg) Balance de sólidos
a) 0.12*2680 = Xs*911.2
Xs = 0.353
F = 2680 kg jugo fresco P (kg) Xag = 1 – 0.353 = 0.647
𝑋 =0.12 EVAPORACIÓN 𝑋𝑠
𝑆

𝑋 𝑎𝑔=0.88 𝑋 𝑎𝑔 Composición: % de sólidos = 35.3

% de agua = 64.7

c) Ganancia = Venta - Costo

b) Para un lote
Ganancia = 0.50*911.2 – 0.09*2680 = $214.4
Tenemos 3 incógnitas
N° de ecuaciones formadas por balances = 2
(Dos sustancias diferentes)
A partir del dato: 0.75*(0.88*2680) = W
W = 1768.8 kg
5) El jugo de fruta es una mezcla compleja de agua, fructuosa (azúcar de fruta), pulpa, ácido cítrico y otros ácidos,
acetatos y otros compuestos químicos. El jugo de fruta fresca de la granja Frufres contiene 88% en peso de agua.
Una empresa procesadora de jugo de fruta compra un lote de jugo fresco de 2680 kg de Frufres y fabrica
concentrado de fruta mediante un evaporador en el cual se evapora el 75% del agua, obteniéndose así jugo
concentrado. Frufres vende su jugo fresco a $0.09/kg y la empresa procesadora vende el jugo concentrado a
$0.50/kg.
a) Presente un diagrama con los datos y las variables.
b) Determine la cantidad de jugo concentrado y la composición.
c) Determine la ganancia simple de la empresa procesadora.

b) Dato: W = 0.75*(0.88*2680) = 1768.8 kg

a) W (kg)
Balance de masa total: 2680 = 1768.8 + P
Xag = 1.0
P = 911.2 kg
Balance de sólidos: 0.12*2680 = Xs*911.2
F = 2680 kg
Evaporador Xs = 0.353
Xs = 0.12
Jugo concentrado = 911.2 kg
Xag = 0.88
% de sólidos = 35.3
P (kg) % de agua = 100 – 35.3 = 64.7
Xs
Xag c) Costo de jugo fresco: $0.09/kg*2680 kg = $241.2
Venta de jugo concentrado: $0.50/kg * 911.2 kg
Incógnitas: W, P, Xs 3 : $ 455.6
Ecuaciones: 2 balances 3
Ecuación 1 Dato : Ganancia simple = $ 214.4

Grados Libertad = 3 – 3 = 0
Composición en peso
21% de pigmento Xp = 0.21
79% de agua Xa = 0.79 Fi = Xi Ft

Composición molar
21% de O2 yO2 = 0.21
Fi = yi Ft
79% de N2 yN2 = 0.79
6) Una corriente gaseosa contiene 18.0 % mol de hexano y el resto de nitrógeno (N2). Dicha
corriente fluye hacia un condensador donde su temperatura se reduce y parte del hexano se
condensa. La fracción molar de hexano en la corriente que sale del condensador es 0.050. El
condensado de hexano se recupera a una velocidad de 1.50 L/min. Densidad del hexano líquido =
654 kg/m3, peso molecular = 86 g/mol = 86 kg/kmol.
a) Represente lo descrito en un diagrama mostrando los datos.
b) ¿Cuál es la velocidad de flujo en mol/min de la corriente de gas que sale del condensador?
c) ¿Qué porcentaje del hexano que entra al condensador se recupera como líquido?

F1 (mol/min) F2 (mol/min) gas b) Balances de materia (mol/min)

Balance de total: F1 = F2 + 11.41
Balance de N2: 0.82*F1 = 0.95*F2
condensador Resolviendo
F2 = 71.952 mol/min (respuesta)
a) F3(mol/min) = 11.41mol/min F1 = 83.359 mol/min
liq

Datos: Densidad del hexano = 654 kg/m3 = 0.654 kg/L

b) % de recuperación de hexano

Masa molar hexano = 86 g/mol = 86 kg/kmol (11.41) / (0.18 * 83.38) x 100 = 76.02%
Caudal de hexano condensado = 1.50 L/min

F3 =
6) Una corriente gaseosa contiene 18.0 % mol de hexano y el resto de nitrógeno (N2). Dicha
corriente fluye hacia un condensador donde su temperatura se reduce y parte del hexano se
condensa. La fracción molar de hexano en la corriente que sale del condensador es 0.050. El
condensado de hexano se recupera a una velocidad de 1.50 L/min. Densidad del hexano líquido =
654 kg/m3, peso molecular = 86 g/mol = 86 kg/kmol.
a) Represente lo descrito en un diagrama mostrando los datos.
b) ¿Cuál es la velocidad de flujo en mol/min de la corriente de gas que sale del condensador?
c) ¿Qué porcentaje del hexano que entra al condensador se recupera como líquido?

Balance de nitrógeno (n)

a)
F2(mol/min) 0.82 F1 = 0.95 F2
F1 (mol/min)
Condensación yh = 0.050
yh =0.18 Balance total
yn = 0.82 yn = 0.950 F1 = F2 + 11.407
F3(mol/min)
yh = 1.00 Resolviendo
F2 = 71.952 mol/min
V = 1.50 L/min F1 = 83.359
F2 = 71.952 mol/min
b) F3 =  V
= 0.654 (kg/L) 1.50 (L/min) x (mol /0.086 kg) c) Entra: 0.18*83.359= 15.005
= 11.407 mol/min Condensa: 11.407
% recupera = 76.02
7) La cerveza cruda (densidad = 1.04 g/mL) contiene 0.5% de sólidos y es necesario separar los sólidos antes de
embotellar. Se elige la filtración como técnica de separación haciéndose pasar 800 L/h a través de un filtro de
canastilla. Es necesario interrumpir el proceso para limpiar la canastilla después de depositarse en el filtro 1000
kg de sólidos en la canastilla. ¿Cuál es la velocidad de depósito de los sólidos en la canastilla?
¿Cuánto tiempo puede funcionar el sistema de filtración hasta que sea necesario limpiar la canastilla?

V = 800 L/h Balance de sólidos

0.005 * 832 = F3
F1 = 832 kg/h F2 (kg/h)
Filtración F3 = 4.16 kg/h velocidad de depósito
Xs = 0.005 Xl = 1.0 de sólidos en canastilla
Xl = 0.995
F3 (kg/h) Tiempo al que hay que limpiar
= 1000 / 4.16 = 240.4 h
Xs = 1.0

F1 = 1.04 kg/L * 800 L = 832 kg/h

8) Una corriente acuosa de 400 kg/min que contiene 11.5% de ácido acético (Ac) y 88.5% de agua (Ag) alimenta un
tanque separador en donde se pone en contacto con una corriente de hexanol (H) puro el cual actúa como
solvente del ácido acético. Del tanque separador sale una corriente que contiene 9.6% de ácido acético y 90.4%
de hexanol y sale también otra corriente con 0.5% de ácido acético y 99.5 % de agua. Todos los porcentajes están
en peso
a) Dibuje un esquema mostrando datos y variables.
b) Determine la cantidad (kg/min) de solvente hexanol alimentado.
c) Calcule el porcentaje de ácido acético separado de la corriente acuosa por extracción con solvente.
a) R(kg/min)
F = 400 kg/min
Xac = 0.005 c) Acido ac. Inicial =
Xac= 0.115
Xa = 0.885 Xa = 0.995 0.115*400 = 46 kg/min
Extracción Ácido ac. Separado =
líquido- 0.096*460.64 = 44.22 kg/min
S (kg/min) E(kg/min)
Xh = 1.0 líquido Xac = 0.096
Xh = 0.904
44.22
% 𝐴𝐴 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑜= . 100=96.13
46.00
b) Balance de agua: 0.885*400 = 0.995*R
R = 355.78 kg/min
Balance de ácido:
0.115*400 = 0.005*355.78 + 0.096*E
E = 460.64
Balance de masa total:
400 + S = 355.78 + 460.64
S = 416.42 kg/min solvente
9) Una mezcla líquida de benceno y tolueno contiene 55.0% de benceno en masa. Parte de la mezcla
se va a evaporar para generar un vapor que contenga 85.0% de benceno y un líquido residual con
10.6% de benceno en masa.
Para una velocidad de alimentación de 100.0 kg/h de la mezcla al 55%. Determine las velocidades
de flujo másico de las corrientes de producto gaseoso y líquido, respectivamente. Determine el
porcentaje de benceno perdido en el líquido residual.

𝑘𝑔
𝑉( )
h

F = 100.0 kg/h
Destilación

𝑘𝑔
𝐿( )
h

Balance de masa total : 100 = V + L

Balance de masa para benceno: 0.55*100 = 0.85*V + 0.106*L

Resolviendo: V = 59.68 kg/h

L = 40.32 kg/h
9) Una mezcla líquida de benceno y tolueno contiene 55.0% de benceno en masa. Parte de la mezcla
se va a evaporar para generar un vapor que contenga 85.0% de benceno y un líquido residual con
10.6% de benceno en masa.
Para una velocidad de alimentación de 100.0 kg/h de la mezcla al 55%. Determine las velocidades
de flujo másico de las corrientes de producto gaseoso y líquido, respectivamente. Determine el
porcentaje de benceno perdido en el líquido residual.

𝑘𝑔
𝑉( )
h

F = 100.0 kg/h
Destilación

𝑘𝑔
𝐿( )
h

0.106 ∗ 40.32
%  𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙𝑙 í 𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜= ∗100=7.77
0.55 ∗100
 10) Puede obtenerse una pasta de proteína vegetal libre de aceite a partir de semillas de algodón, usando hexano
para extraer el aceite de las semillas limpias. La semilla de algodón está compuesta por: 14% de material
celulósico, 37% de pasta de proteína y 49% de aceite (porcentajes en peso). Si se utiliza 3 kg de hexano por kg
de semilla cruda:
a) Haga un diagrama del proceso.
b) Para 100 kg de semilla, determine los kg en cada corriente que entra y sale.
c) Calcule la composición del extracto de aceite (sólo hexano y aceite).

F1 = 100 kg
F3
Xmc =0.14
a) Xmc
Xpp = 0.37
Xpp
Xac = 0.49

F2 = 300 kg
Extracción
F4 (extracto de aceite)
Xh = 1.0 sólido-líquido Xh
Xac

b) F1 = 100 kg de semillas c) Balance de hexano

Dato: F2 / F1 = 3 300 = Xh * 349
Balance de mc + pp : Entrada = Salida Xh = 0.86
(0.14 + 0.37)*100 = F3 %de hexano = 86
F3 = 51 kg %de aceite = 14
Balance de masa total:
100 + 300 = 51 + F4
F4 = 349 kg
 11) Una corriente residual de un proceso de saponificación que contiene 9.6% de glicerina, 10.3% de sal y 80.1%
de agua, es alimentada a una operación de concentración a razón de 5 000 kg/h. De la unidad de proceso sale
una corriente en estado vapor que contiene glicerina y agua. De la unidad de proceso también sale una
corriente líquida que contiene 12.3% de glicerina, 26.3% de sal y el resto agua, de densidad 1.2 kg/L. Todos son
porcentajes en peso. Determine:
a) Dibuje un diagrama de bloque de entradas y salidas de los materiales involucrados en el proceso,
indicando los datos y escribiendo las variables que se utilizarán en el cálculo.
b) Halle el flujo volumétrico de la corriente líquida que sale de la unidad.
c) ¿Qué porcentaje de la glicerina alimentada sale con el vapor?

V (kg/h) Balance de sal (s) : 0.103*5000 = 0.263*L

a) Xg L =1958.2 kg/h
Xag Balance de masa total: 5000 = V + 1958.2
V = 3041.8 kg/h
F = 5000 kg/h Balance de glicerina:
Xg = 0.096 Evaporación 0.096*5000 = 0.123*1958.2 + Xg*3041.8
Xs = 0.103 Concentración Xg = 0.079
Xag = Xag = 1 – 0.079 = 0.921

L(kg/h) b) Caudal =
Xg = 0.123
Xs = 0.263
Xag = c) Glicerina alimentada: 0.096*5000 = 480 kg/h
Glicerina en V : 0.079*3041.8 = 240.3 kg/h
D =1.2kg/L %glicerina en V = (240.3/480) *100 = 50%
12) Las fresas contienen cerca de 15% por peso de sólidos y 85% por peso de agua. Para fabricar mermelada de
fresas, se combina la fruta molida con azúcar en una proporción 45:55 en masa y la mezcla se calienta para
evaporar el agua hasta que el residuo contenga un tercio de agua en masa.
a) Dibuje y marque el diagrama de flujo de este proceso.
b) Realice el análisis de grados de libertad y calcule cuántos tiene el problema
c) Calcule cuántos kilos de fresa se requiere para producir un kilo de mermelada.

V (kg)
F (kg) Xag = 1.0
a) Xs = 0.15
Xag = 0.85
P(kg)
Mezclado Evaporación
S (kg) Xs =
Xaz =
Xaz = 1.0
Xag = 1/3
Dato: F/S = 45/55
b) Incógnitas: F, S, V, P, Xs : 5 c) Base: 1 kg de mermelada P = 1 kg
Ecuaciones (balance de masa): 3 Balance de agua: 0.85*F = V + (1/3)*1
Dato: F/S = 45/55 : 1 Balance de masa total: F + S = V + 1
Dato: F/S = 44/55
Grados de libertad = 5 – 4 = 1
Resolviendo F = 0.486 kg
Asumir una base de cálculo V = 0.080 kg
S = 0.594 kg
13) La alimentación a un sistema fraccionador de dos columnas es de 30 000 lb/h de una mezcla que
contiene 50% de benceno(B), 30% de tolueno (T) y 20% de xileno (X) (% en peso). La alimentación se
introduce en la columna I y resulta en un destilado de 95% de benceno, 3% de tolueno y 2% de xileno. Los
fondos de la columna I se alimentan a la segunda columna, de la cual se obtiene un destilado con 3% de
benceno, 95% de tolueno y 2% de xileno. Supóngase que 52% de la alimentación aparece como destilado
en la primera columna y que 75% del benceno alimentado a la segunda columna aparece en el destilado
de esta. Calcular la composición y flujo de la corriente de fondos de la segunda columna. Todas las
compo0siciones son en peso
 13) La alimentación a un sistema fraccionador de dos columnas es de 30 000 lb/h de una mezcla que contiene 50% de benceno(B), 30% de tolueno (T) y
20% de xileno (X) (% en peso). La alimentación se introduce en la columna I y resulta en un destilado de 95% de benceno, 3% de tolueno y 2% de xileno.
Los fondos de la columna I se alimentan a la segunda columna, de la cual se obtiene un destilado con 3% de benceno, 95% de tolueno y 2% de xileno.
Supóngase que 52% de la alimentación aparece como destilado en la primera columna y que 75% del benceno alimentado a la segunda columna aparece
en el destilado de esta. Calcular la composición y flujo de la corriente de fondos de la segunda columna. Todas las compo0siciones son en peso
Columna I
Dato: 0.52*30000 = F2 = 15 600 lg/h
Balance total: 30000 = 15600 + F3
𝐹2 F3 = 14400 lb/h
𝐹4
Balance de benceno: 0.50*30000 = 0.95*15600 + XB * 14400
𝑋 3𝐵 =0.0125
Balance de tolueno:
0.30*30000 = 0.03*15600 + Xt *14400
𝑋 3𝑇 =0.5925

𝑋 3𝑋 =1 − 0.5925 − 0.0125= 0.3950

𝐹1 Columna II
Dato: 0.75*0.0125*14400 = 0.03*F4
F4 = 4500 lb/h

𝑙𝑏 Balance total: 14400 = 4500 + F5

𝐹 3( )
h 𝐹5 F5 = 9900 lb/h
𝑋 5𝐵
Balance de benceno:
3
𝑋 𝐵
𝑋 5𝑇
𝑋 3𝑇 0.0125*14400 = 0.03*4500 + XB * 9900
𝑋 5𝑋 𝑋 5𝐵 =0.0045
𝑋 3𝑋
Balance de tolueno:
Respuesta: Corriente fondos de columna 0.5925*14400 = 0.95*4500 + Xt * 9900
II es 9900 lb/h , 0.45% B; 43.00% T; 56.55% X 𝑋 5𝑇 =0.4300 𝑋 5𝑋 =0.5655
13) La alimentación a un sistema fraccionador de dos columnas es de 30 000 lb/h de una mezcla que contiene 50% de benceno(B), 30% de tolueno (T) y
20% de xileno (X) (% en peso). La alimentación se introduce en la columna I y resulta en un destilado de 95% de benceno, 3% de tolueno y 2% de xileno.
Los fondos de la columna I se alimentan a la segunda columna, de la cual se obtiene un destilado con 3% de benceno, 95% de tolueno y 2% de xileno.
Supóngase que 52% de la alimentación aparece como destilado en la primera columna y que 75% del benceno alimentado a la segunda columna aparece
en el destilado de esta. Calcular la composición y flujo de la corriente de fondos de la segunda columna. Todas las compo0siciones son en peso

Columna I
Balance de masa total: 30000=15600+F3
XB4= 0.03 F3 = 14 400 lb/h
Balance de benceno
F2(lb/h) XB2=0.95 F4(lb/h)
XT4=0.95 0.50*300000 = 0.95*15600 + XB3*14400
XT2=0.03 XB3 = 0.0125

Balance de tolueno
0.30*30000 = 0.03*15600 + XT3*14400
XB1 =0.50 XT3 = 0.5925
XT1=0.30 XX3 = 1 -0.0125-0.5925=0.3950
Columna II
0.75*0.0125*14400 = 0.03*F4
F1= 30000 lb/h F4 = 4500 lb/h
Balance de masa total: 14400=4500 + F5
F5 = 9900 lb/h
Balance de benceno:
XB5 0.0125*14400=0.03*4500 + XB5*9900
F3 (lb/h) XB3 F5(lb/h) XT5 XB5 = 0.0045
XT3 Balance de tolueno:
0.5925*14400 = 0.95*4500 + XT5*9900
XT5 = 0.4300
Datos: 0.52*30000 = F2
XX5 = 1 -0.0045-0.4300 = 0.5655
F2 = 15600 lb/h
Fondos de columna II: 9900 lb/h
%B: 0.45% %T: 43.0 %X: 56.55
14) Se procesan 80 toneladas de maracuyá que contiene 60% de cáscara, 10% de semillas y el resto pulpa. La primera etapa es el
despulpado, que consiste en la separación de la pulpa de la cáscara y semilla, obteniéndose una pulpa que contiene un 12 % de azúcares.
Esta pulpa luego debe ser concentrada en un evaporador a vacío. Para mantener la frescura y aromas naturales de la maracuyá, se realiza un
by pass del zumo original hacia el primer concentrado que sale del evaporador que tiene un 60% de azúcares, para así llegar a un 45% de
concentración. El precio del kilo de la fruta maracuyá puesto en la planta es de 1000 soles/tonelada, mientras que el kilo de zumo
concentrado al 45% se puede vender a 20 soles/kg. Si el costo de procesar el lote de 80 toneladas es de 1000 soles. Se pide:
a) Elaborar un diagrama de flujo de todo el proceso.
b) La cantidad de semillas y cáscara eliminada.
c) La cantidad de agua evaporada.
d) La cantidad de concentrado al 45% obtenido.
e) La utilidad bruta de un lote de fabricación.
14) Se procesan 80 toneladas de maracuyá que contiene 60% de cáscara, 10% de semillas y el resto pulpa. La primera etapa es el
despulpado, que consiste en la separación de la pulpa de la cáscara y semilla, obteniéndose una pulpa que contiene un 12 % de azúcares.
Esta pulpa luego debe ser concentrada en un evaporador a vacío. Para mantener la frescura y aromas naturales de la maracuyá, se realiza un
by pass del zumo original hacia el primer concentrado que sale del evaporador que tiene un 60% de azúcares, para así llegar a un 45% de
concentración. El precio del kilo de la fruta maracuyá puesto en la planta es de 1000 soles/tonelada, mientras que el kilo de zumo
concentrado al 45% se puede vender a 20 soles/kg. Si el costo de procesar el lote de 80 toneladas es de 1000 soles. Se pide:
a) Elaborar un diagrama de flujo de todo el proceso.
b) La cantidad de semillas y cáscara eliminada.
c) La cantidad de agua evaporada.
d) La cantidad de concentrado al 45% obtenido.
W(ton)
e) La utilidad bruta de un lote de fabricación. Xag = 1.00
B(ton)
Xaz = 0.12
a)
Xag = 0.88
F = 80 ton
G(ton)
Xc = 0.60
Xaz = 0.12
Xs = 0.10
Xp = 0.30
Xag = 0.88 Evaporación
Despulpado
Xaz = 0.12 al vacío Z(ton) P(ton)
Xag = 0.88 Xaz = 0.60 Xaz = 0.45
S(ton) Xag = 0.40 Xag = 0.55
Xc
Xs
Balance global
Azúcares: 0.12*24 = 0.45*P P = 6.4 ton
Despulpado: Total: 24 = W + 6.4 W = 17.6 ton
Cascaras y semilla: (0.70)*80 = S
S = 56 ton En el punto mezcla:
Masa total: 80 = G + 56 Azúcares: 0.60*Z + 0.12*B = 0.45*6.4
G = 24 ton Masa Total: Z + B = 6.4
Resolviendo B = 2 ton Z = 4.4 ton
14) Se procesan 80 toneladas de maracuyá que contiene 60% de cáscara, 10% de semillas y el resto pulpa. La primera etapa es el
despulpado, que consiste en la separación de la pulpa de la cáscara y semilla, obteniéndose una pulpa que contiene un 12 % de azúcares.
Esta pulpa luego debe ser concentrada en un evaporador a vacío. Para mantener la frescura y aromas naturales de la maracuyá, se realiza un
by pass del zumo original hacia el primer concentrado que sale del evaporador que tiene un 60% de azúcares, para así llegar a un 45% de
concentración. El precio del kilo de la fruta maracuyá puesto en la planta es de 1000 soles/tonelada, mientras que el kilo de zumo
concentrado al 45% se puede vender a 20 soles/kg. Si el costo de procesar el lote de 80 toneladas es de 1000 soles. Se pide:
a) Elaborar un diagrama de flujo de todo el proceso.
b) La cantidad de semillas y cáscara eliminada.
c) La cantidad de agua evaporada.
d) La cantidad de concentrado al 45% obtenido.
W(ton)
e) La utilidad bruta de un lote de fabricación. Xag = 1.00
B(ton)
Xaz = 0.12
a)
Xag = 0.88
F = 80 ton
G(ton)
Xc = 0.60
Xaz = 0.12
Xs = 0.10
Xp = 0.30
Xag = 0.88 Evaporación
Despulpado
Xaz = 0.12 al vacío Z(ton) P(ton)
Xag = 0.88 Xaz = 0.60 Xaz = 0.45
S(ton) Xag = 0.40 Xag = 0.55
Xc
Xs

b) S = 56 ton d) Costo por lote = 1000*80 + 1000 = 81 000 soles

Venta de un lote = 20*6400 = 128 00 soles

c) W = 17.6 ton
Utilidad = 47 000 soles
d) P = 6.4 ton
 RECIRCULACIÓN Y BY PASS
Recirculación: parte de la corriente que sale de un proceso se incorpora de nuevo el proceso
 RECIRCULACIÓN Y BY PASS

By pass: derivación de parte de una corriente para incorporarse mas adelante al proceso
15) A partir del esquema evaporador-cristalizador mostrado, calcular los flujos de
cristales formados (C), de agua evaporada (A) y de licor madre (R) de recirculación.

Ton/h
𝑋 𝑎𝑔=1
(ton/h) (ton/h)
G(ton/h)

𝑿 𝒔 =? 𝑋 𝑠 =0.63 97
𝑋 𝑠 =0.25
37 03
𝑋 𝑎𝑔=0.75 R (ton/h)

𝑚𝑠 0.7
𝑋 𝑠= = =0.4118
𝑚 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 1.7
Calcule la composición de la
𝑋 𝑎𝑔=0.5882
solución que ingresa al
evaporador
Balance global (integro) En el cristalizador
Balance de masa total Balance de masa total F + R = G = 140.15 ton/h
100 = A + C P = 25.77 + R Balance de sal
Balance de sal Balance de sal 0.25*100 + 0.4118*40.15 = Xs * 1
0.25*100 = 0.97*C 0.63*P = 0.97*25.77 + 0.4118*R
C = 25.77 ton/h Resolviendo R = 40.15 ton/h
Xs = 0.2964 %sal=29.64
A =74.23 ton/h P = 65.92 ton/h Xag = 0.7036 %agua =70.36
 15) A partir del esquema evaporador-cristalizador mostrado, calcular los flujos de
cristales formados (C), de agua evaporada (A) y de licor madre (R) de recirculación.

100% H2O

97% de sal

41.18% sal

𝐸𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖 ó 𝑛𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑟𝑒𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖 ó 𝑛

0.7
% 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙= ∗ 100=41.18 En el cristalizador
1.7
Balance total: P = 25.77 + R
Para el proceso global (envolvente) Balance de sal: 0.63*P = 0.97*25.77 + 0.4118*R

Balance total: 100 = A + C Resolviendo: R = 40.15 ton/h

Balance de sal: 0.25*100 = 0.97*C P = 65.92 ton/h
C = 25.77 ton/h
A = 74.23 ton/h
 15) A partir del esquema evaporador-cristalizador mostrado, calcular los flujos de
cristales formados (C), de agua evaporada (A) y de licor madre (R) de recirculación.

A(ton/h)
Xag = 1.0

C(ton/h)
P(ton/h) Xag = 0.03
Xs = 0.63 Xs = 0.97
Xs = 0.25 Xag = 0.37
Xag = 0.75
R(ton/h)
Xs = 0.7/1.7
Xag = 1/1.7

Balance global Cristalizador

Balance de sal: 0.25*100 = 0.97*C Balance de sal: 0.63*P = 0.97*25.77 + (0.7/1.7)*R
C = 25.77 ton/h Balance de masa total: P = 25.77 + R
Balance de masa total: 100 = A + 25.77
A = 74.23 ton/h Resolviendo
R = 40.15 ton/h
P = 65.92 ton/h
 16) La fabricación de ciertos productos (fármacos, colorantes) requiere la separación de los sólidos suspendidos de su
licor madre por centrifugación, seguida de un secado de la torta húmeda. Un sistema de ciclo cerrado para la descarga
de la centrífuga, el secado, el transporte y la recuperación del disolvente incorpora equipo diseñado para manejar
materiales que requieren condiciones estériles y libres de contaminación. Dadas las mediciones experimentales de la
planta piloto esquematizada en la figura, determinar el flujo del reciclo ( R )

F = 98 kg/h
Xs = 0.20 98 = W + P
Xa = 0.8 0.20*98 = 0.95*P P = 20.42 kg/h
R W = 77.58
Xs = 0.4/1.4
W(kg/h) Xa = 1/1.4
Xa = 1.0

G
Xs = 0.60
Xa = 0.40
P
Xa = 0.04
Xs = 0.96
 16) La fabricación de ciertos productos (fármacos, colorantes) requiere la separación de los sólidos suspendidos de su
licor madre por centrifugación, seguida de un secado de la torta húmeda. Un sistema de ciclo cerrado para la descarga
de la centrífuga, el secado, el transporte y la recuperación del disolvente incorpora equipo diseñado para manejar
materiales que requieren condiciones estériles y libres de contaminación. Dadas las mediciones experimentales de la
planta piloto esquematizada en la figura, determinar el flujo del reciclo ( R )

En R
F = 98 kg/h
0.4 kg sólidos
Xs = 0.20
1.0 kg de agua
Xa = 0.8
1.4 kg totales
R
Xs = 0.4/1.4 Balance global
W(kg/h) Xa = 1/1.4
Xa = 1.0 Balance de sólidos: 0.20*98 = 0.96*P
P = 20.42 kg/h
Balance de masa total: 98 = W + 20.42
G W = 77.58 kg/h
Xs = 0.60
Xa = 0.40 En el filtro
Sólidos: 0.60*G = (0.4/1.4)*R + 0.96*20.42
P
Total: G = R + 20.42
Xa = 0.04
Xs = 0.96 G = 43.81 kg/h
R = 23.39 kg/h
17) Se utiliza un sistema de purificación con recirculación para recurar al solvente DMF de un gas de
desperdicio que contiene 55% (peso) de DMF en aire. La corriente purificada contendrá sólo 10% de DMF. Se
sabe que la unidad de purificación puede eliminar sólo dos terceras partes del DMF presente en la
alimentación combinada a la unidad.
•Realice un análisis de grados de libertad
•Si las incógnitas son más que las ecuaciones asuma una base de cálculo

DMF: 10%
Balance de masa total: 100 = 50 + W
R W = 50 kg
Aire: 90%
F = 100 kg
DMF: 55%
DMF: 10%
Aire: 45% Unidad de purificación:
G Unidad de S Aire: 90%
purificación DMF: 10% Balance de masa total:
DMF:? P
Aire: 90% F+R=S+W
DMF : 100% S – R = 50
W
Dato: 2/3 *(Xdmf *G) = W
a) GL = Incógnitas - Ecuaciones 2/3 *(0.55*100+0.10*R) = 50
Incog: F, P, W 3
Ecuaciones por balance: 2 R= 200 kg
GL = 3 – 2 = 1 S = 250 kg
G = 300 kg
b) Base de cálculo: F = 100 kg Composición de la alimentación combinada
0.55*100+0.10*200=dmf*300
Balance de aire: 0.45*100 = 0.90*P
P = 50 kg En G: 25% de DMF
75% de Aire
 18) En la figura adjunta se muestra un proceso de evaporación (E) para concentrar una solución, seguido de una
cristalización ( C ) para separar una sal por precipitación. La solución remanente que sale del cristalizador se recicla
completamente para mezclarse con la alimentación fresca. Con los datos que se presentan a continuación determine
los kilos/h del producto concentrado (P) y del reciclo ( R ).
  %NaCl % KCl % H2O kg/h
F (Alimentación 18
fresca) 30.0 3.0 67.0
400
P (Producto
evaporado) 16.8 21.6 61.6  
R (Reciclo) 18.9 12.3 68.8  
12328 kg/h

R
Xna = 0.189
Xk = 0.123
Xa = 0.688

P
F = 18400 kg/h Xna = 0.168 Resolviendo
Xna = 0.30 Xk = 0.216 P = 4653,42 kg/h
Xk = 0.03 Xa = 0.616
Xa = 0,67 R = 4101.42 kg/h
5520 kh/h 552 kg/h

En el cristalizador
Balance de KCl: 0.216*P = 552 + 0.123*R
Balance total: P = 552 + R
Problema.- SE pone a la venta un combustible con 97% de metano y 3% de etano (combustible comercial). Este combustible se obtiene a partir de
una mezcla original de 70% de metano y 30% de etano, la cual, a razón de 100 mol/min, ingresa a una etapa de separación (1) en la cual se
obtiene, por la parte superior un flujo que contiene 90% de metano y 10% de etano y por la parte inferior un flujo de 2% de metano y 98% de
etano.
 La corriente que sale por la parte superior de la primera etapa, pasa a una segunda separación (2) de la cual se obtienen 2 corrientes a 80°C; la
primera constituye el combustible comercial y la otra corriente sale a razón de 10 mol/min y contiene metano y etano. TODOS LOS PORCENTAJES
SON MOLARES
 Después de salir de la segunda etapa, el combustible comercial ingresa a un intercambiador de calor en donde se enfría de 80°C a 30°C antes de
ir al envasado. 
a) Dibuje un diagrama de bloque de entradas y salidas de los materiales involucrados en todas las etapas descritas de este proceso, indicando
solo los datos y escribiendo las variables que se utilizarán en el cálculo (exprese las composiciones como fracciones molares).
b) Calcule los kilos por minuto de gas comercial obtenido (muestre secuencia de cálculos para cada separación).
c) Determine la composición molar desconocida (%) de la corriente que sale de la segunda separación

F4(mol/min) F4(mol/min)
a) Ym = 0.97 Ym = 0.97
Ye = 0.03 Ye = 0.03
Intercambia
T = 80°C dor de calor T = 30°C
F2(mol/min)
Ym = 0.90
Ye = 0.10
Separador
2
F1 = 100 mol/min
Separador F5 = 10 mol min
Ym = 0.70 1 Ym
Ye = 0.30 Ye

F3(mol/min)
Ym = 0.02
Ye = 0.98
 F4(mol/min) F4(mol/min)
Ym = 0.97 Ym = 0.97
Ye = 0.03 Ye = 0.03
Intercambia
T = 80°C dor de calor T = 30°C
F2(mol/min)
Ym = 0.90
Ye = 0.10
Separador
2
F1 = 100 mol/min
Separador F5 = 10 mol min
Ym = 0.70 1 Ym = ?
Ye = 0.30 Ye

F3(mol/min)
Ym = 0.02
Ye = 0.98
En el separador 2
Balance total: 77.27 = F4 + 10
F4 = 67.27 mol/min
En el separador 1
Total: 100 = F2 + F3 Balance de metano
Metano: 0.70*100 = 0.90*F2 + 0.02*F3 0.90*77.27 = 0.97*67.27 + Ym*10
Ym = 0.4291
F2 = 77.27 mol/min
F3 = 22.73 mol/min
 F4(mol/min) F4(mol/min)
Ym = 0.97 Ym = 0.97
Ye = 0.03 Ye = 0.03
Intercambia
T = 80°C dor de calor T = 30°C
F2(mol/min)
Ym = 0.90
Ye = 0.10
Separador
2
F1 = 100 mol/min
Separador F5 = 10 mol min
Ym = 0.70 1 Ym = ?
Ye = 0.30 Ye

F3(mol/min)
Ym = 0.02
Ye = 0.98

b) M (metano) = 16 g/mol
M(etano) = 30 g/mol
F4 = 67.27 mol/min
F4 = 0.97*67.27 *(16 ) + 0.03*67.27 *(30 )

F4 = 1104,5734 g/min = 1.10 kg/min

 F4(mol/min) F4(mol/min)
Ym = 0.97 Ym = 0.97
Ye = 0.03 Ye = 0.03
Intercambia
T = 80°C dor de calor T = 30°C
F2(mol/min)
Ym = 0.90
Ye = 0.10
Separador
2
F1 = 100 mol/min
Separador F5 = 10 mol min
Ym = 0.70 1 Ym = ?
Ye = 0.30 Ye

F3(mol/min)
Ym = 0.02
Ye = 0.98

c) Ym = 0.4291

%molar de metano = 42.91

%molar de etano = 57.09