Plan de mantenimiento

predictivo eléctrico y mecánico

para aerogeneradores de
parques Eólicos.

Asignatura: Energías Renovables y Eficiencia

Energética

Sección: VE05 Electromecánica.

Nombre del docente: Eduardo Mora García.

Integrantes: Brayan Alvear -Luis Chávez -Jaime

Chávez -Efraín Chávez -Ricardo Soto 
• La energía eólica es una fuente de energía renovable, no contamina, es
inagotable y reduce el uso de combustibles fósiles, origen de las emisiones
de efecto invernadero que causan el calentamiento global.
Hoy en día puede transformarse la energía eólica a electricidad con gran
eficiencia, gracias a aerogeneradores de grandes dimensiones, también
denominados turbinas de viento.
Un aerogenerador está formado por un conjunto de aspas (normalmente tres)
conectadas a un rotor que, mediante un sistema de engranajes, está
conectado a un generador eléctrico. Toda esta maquinaria (turbina de viento)
se coloca a la cima de un mástil o torre donde hay más influencia del viento.
El propósito de esta presentación es dar a conocer los resultados de la
investigación que aborda plan de mantenimiento predictivo eléctrico y
mecánico para aerogeneradores de parques Eólicos.
Principales componentes de un aerogenerador
Descripción y funciones
• Un aerogenerador incorpora diversos componentes, tanto mecánicos
como eléctricos
1. Pala
2. Soporte de la pala
3. Actuador
4. Buje
5. Cubierta
6. Soporte principal
7. Eje principal
8. Luces de señalización aérea
9. Multiplicador
10. Dispositivo hidráulico de
refrigeración
11. Frenos mecánicos
12. Generador
13. Convertidor de potencia
14. Transformador
15. Anemómetro
16. Estructura de la góndola
17. Torre de soporte
18. Actuador de orientación

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• 1.- Pala • 2.- Buje
Material ligero.(plásticos reforzados con fibra). Acero o de fundición.
Tres tipos:
• Buje rígido
• BUJE BASCULANTE
• Buje abisagrado

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• Multiplicador
Ausencia del multiplicador conlleva una simplificación notable de la
parte mecánica y permite una reducción del tamaño y peso de la
góndola. Aumenta la velocidad de rotación del rotor.

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• Frenos mecánicos • Generador
Tipos de frenos:
Convierte la energía mecánica del
• Freno de disco rotor(obtenida por el viento) en energía
• Freno de fricción eléctrica.

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• Transformador
Entrega energía a la red eléctrica y lleva la
tensión generada por la turbina eólica a una
tensión estandarizada.
• Estructura de la góndola
Sala de máquinas del aerogenerador.
En la góndola se encuentra la caja de cambios, el
eje principal, los sistemas de control, el generador,
los frenos y los mecanismos de giro.
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• Torre de soporte
Hormigón armado (abajo) • Mecanismo Actuador
Acero (arriba.)
Soporta peso
mantiene elevadas del suelo las palas.
De La Orientación:
Mecanismo mantiene la turbina orientada en
contra del viento mediante motores eléctricos y
multiplicadores.

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Precio y presupuesto
• El precio de los componentes del
aerogenerador son variados y están en un
mercado de fácil acceso les dare a conocer
algunos de sus componentes y valores en
elmercado.
Ahora veremos listado y imágenes de los
componente que utilizan mayor repuestos.
Palas: En las palas vemos mayor fallas por rayos,
daño estructural y aves por eso conlleva una mayor
cantidad de mantención.
Frenos de disco: En los frenos se da mucho la falla
de desgaste de disco alguna fisura en el.
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Mantenimiento preventivo y predictivo

• El mantenimiento de los aerogeneradores se refiere • Las reparaciones incluyen la sustitución de las

al proceso de mantenerlos en buen estado de piezas dañadas, como las cuchillas, los cojinetes y
funcionamiento. Incluye inspecciones rutinarias, los engranajes. Las reparaciones suelen realizarse
limpieza, lubricación y reparaciones durante las visitas de mantenimiento programadas.
• Aerogeneradores eólicos, tareas de mantenimiento
incluyen la inspección de la turbina, la limpieza de la • Cuando los aerogeneradores eólicos se estropean,
turbina, la lubricación de la turbina y la reparación pueden causar graves daños materiales y lesiones
de la turbina. a las personas. Por ello, es fundamental realizar un
• La inspección de la turbina es el tipo de mantenimiento regular de su aerogenerador.
mantenimiento más común. Los inspectores suelen Incluye la inspección de palas, rodamientos, cajas
utilizar varias herramientas para inspeccionar las de cambios y generadores. 
palas, la góndola, la torre y el generador. También
pueden tomar medidas y fotos.
• La limpieza consiste en eliminar los residuos de las
• .
palas, la góndola, la torre y el generador, entre otras
cosas. La limpieza suele hacerse manualmente,
aunque algunas empresas ofrecen sistemas de
limpieza automatizados.

•  La lubricación consiste en aplicar grasa o aceite a

diversas partes de la turbina. La lubricación ayuda a
evitar el desgaste, manteniendo el buen
funcionamiento de la turbina.

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Tipos de mantenimientos
• Mantenimiento preventivo:a los 3 meses: Reapriete
y comprobación de pernos
• Menor: comprobaciones de pares de pariete,
engrases, ...
• Mayor: revisión exhaustiva del aerogenerador
• Generador: megado del generador cada año.
• Cambio aceite multiplicadora: cada 18 meses
• Cambio aceite grupo hidráulico: cada 5 años

• Mantenimiento Predictivo: análisis de aceites,

vibraciones, servicio de guardia y retén.

• Mantenimiento correctivo:
• Pequeño correctivo: Pequeñas averías y cambios de
componentes pequeños
• Grandes correctivos: Cambio de Rotor, Cambio
Generador, Cambio Multiplicadora, Cambio Corona
y Cambio Tramo Mejoras o cambios de diseño.

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Piezas en mantención y su tiempo
de mantecion

• • Inspeccionar la torre: bueno en la

mantención de la torre veremos que todos sus
pernos de anclaje estén correctos y que no tenga
ningún ruido el aerogenerador y sus mantención y
mano de obra se realizara en un tiempo trimestral.
• • Inspeccionar la cimentación:
• • Inspeccionar las palas: En la mantención de
las palas se revisa si tiene fisuras o alguna
imperfección de las palas y eso lo realizaremos en
un tiempo anual para su seguridad.
• • Inspeccionar el rotor:
• • Inspeccionar el eje principal: En la
mantención preventiva del eje realizaremos una
inspección exhaustiva de la pieza y también
realizaremos un aprete excautivo de los pernos de
aprete del eje principal el tiempo de duración de
dicha mantecón se efectuara
• • Inspeccionar el sistema de orientación de las
palas:
• • Inspeccionar el rodamiento principal
• • Inspeccionar la multiplicadora

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 Listado de elementos de protección personal
empleados en cada actividad
(Riesgos en cada actividad realizada)
Contacto eléctrico: Atrapamiento:

En primer lugar se debe realizar una
evaluación específica, que incluya
entre otros riesgos derivados de arco
eléctrico, para esta labor se deben
utilizar protectores frente a riesgo
eléctrico tales como:
• Pértiga
• Banqueta
• Guantes
• Zapatos de seguridad
Para evitar este tipo de peligro se debe
realizar una vista exhaustiva para
identificar los posibles peligros de
atrapamiento.
• Realizar maniobras de forma segura
antes del acceso y durante el trabajo.
• Resguardo sólidos y resistentes que
eviten riesgos suplementarios.
• Parar todo tipo de maquina que sea
riesgo de atrapamiento.
• Guantes
• Zapatos de seguridad
• Overol 13
Posturas forzadas y Incendio:
sobreesfuerzo:
Una de las medidas de prevención es
utilizar materiales ignífugos en las zonas
• Medidas preventivas formación.
de la máquina de alto riesgo de incendio.
• Programa de entrenamiento y • Utilizar herramientas que no generen
ejercicios previos. chispa.
• Técnicas de manipulación • Uso de mantas ignífugos en
manual de cargas y medidas determinadas operaciones como las
organizativas. operaciones de soldadura.

• Overol • Prohibición de fumar.

• Se deben tener extintores.
• Zapatos de seguridad
• Detectores de incendio.
• Guantes
• Medidas de extinción automática.
• Protector
• Trajes especiales.

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Desplome:

Medidas de prevención contar con dispositivos de seguridad

adecuados que garanticen la seguridad estructural.

• No se debe superar el peso máximo indicado por el fabricante.

• Uso obligatorio de arnés.
• Cuerda de vida
• Casco

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Listado de elementos de protección
personal empleados para cada
actividad

EPP utilizados para trabajos EPP utilizado para trabajos

realizados en la base-torre realizados en bujes y palas
• Casco • Arnés
• Gafas • Cuerda de vida
• Casco
• Guantes
• Gafas
• Overol
• Zapatos de seguridad dieléctricos
• Arnés • Overol
• Cuerda de vida • Guantes
• Dispositivo de salvamento • Dispositivo de salvamento
• Zapatos de seguridad • Cinto para herramientas
dieléctricos • Chalecos
• Cinto para herramientas
• Chalecos

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 Trazabilidad de los desechos y/o piezas que
se reemplazaron en la mantención
• Con el propósito de aumentar la adopción de prácticas la
trazabilidad de los desechos o piezas usadas en el
mantenimiento. El 85% de las piezas de un aerogenerador
es reutilizada de manera sencilla. Debido a ello, las
unidades que fueron reemplazadas o desmanteladas en la
anterior mantención fueron derivadas a canales de
recuperación dedicados al reciclaje. Así por ejemplo, las
piezas de acero y el aluminio fueron enviados a
fundiciones o maestranzas y el plástico a recicladores de
plástico. Todo este reciclaje ayuda a la creación de vías de
comercialización en la industria de las energías
renovables.

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