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PROYECTO CARRETERA PANAMERICANA

TRAMO 1: SANTIAGO - VIGUÍ

TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

Encuentro de Consultores
SANTIAGO – 24 y 25 Febrero 2015
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PROYECTO CARRETERA PANAMERICANA: SANTIAGO - VIGUÍ
TRATAMIENTO DE SUELOS CON CAL

TABLA DE MATERIAS

 Porque la cal
 Cuadro histórico
 Técnicas de empleo de la cal
 Características genéricas de la cal a emplear
 La reacción de los suelos con la cal
 Cambio de las propiedades geotécnicas de los suelos con
la adición de la cal
 Ventajas e desventajas de los diferentes métodos de
aplicación de la cal
 Pruebas de laboratorio del Tramo 1
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El PORQUE DE ESTA SUGERENCIA

En el Tramo 1 hay un numero


significativo de puntos donde
se observan valores de CBR
en la sub-base abajo del
deseable, por veces
inferiores a los 6%.
Arcillas y limos de plasticidad
media a alta (MH a CH);
Humedad natural e Wopt
altos;
Manejabilidad dificil

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CUADRO HISTÓRICO

La estabilización de suelos con cal se conoce hace


más de 5000 años (Pirámides de Shersi en Tíbet)
pero también los Mesopotámicos y Romanos que
empleaban la cal mejorar las condiciones de la
sub-base de sus carreteras.

Solo al final dos años 40 del siglo XX, en EEUU, se


empezó el estudio científico en laboratorio de
mezclas de suelos con cal.

A partir de los años 50 esta técnica de tratamiento


de suelos fue empleada en EEUU en inúmeras
obras de pistas de aeropuertos y autopistas,
experiencia que rápidamente se propago a otras
naciones en Europa, Japón, Australia y Brasil.
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TECNICAS DE EMPLEO DE LA CAL

La cal se emplea viva (óxido de calcio) o hidratada (hidróxido de calcio)


resultante de la extinción por inmersión o aspersión de agua sobre la
primera.

Reacción química de calcinación que origina la cal viva:

Reacción química de hidratación que origina la cal hidratada:

En general la cal es empleada en polvo (aérea) o en lechada (con


agua) y es mezclada con el suelo a tratar en una cantidad
determinada, usualmente un porcentaje (ponderal) variable entre los
0,5 a 4%. 5
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Hoy no más que una curiosidad hay


que mencionar los pilotes de cal típicos
de los años cincuenta. Consisten estos
pilotes en agujeros de diámetro
estrecho rellenados por cal viva (CaO).

El efecto de estos pilotes es sobre todo


de secar el suelo al redor del pilote
aunque se observe también un
incremento de la resistencia al corte Mejoramiento de los pilotes de Chemico-Pile treatment (Kitsugi and
Azakami, 1982)
del suelo tratado. El incremento de Antes Después
Prof. (m) W y Cu W Cu
resistencia es limitado en un pequeño (%) (g/cm3) (kPa) (%) (kPa)
5,5-6,1 12,22 1,34 12 16,3 78,7
espesor al redor del pilote, una capa 7,0-7,3 8,83 1,47 15 8.64 52,1

muy fina. 10,0-10,8


14,0-14,3
9,83
8,56
1,42
1,49
19
24,5
7,91
7,61
56,2
59,8

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CARACTERÍSTICAS GENÉRICAS DE LA CAL A EMPLEAR

La cal empleada en el tratamiento de suelos es en general un polvo rico en calcio, con óxidos e hidróxidos
de magnesio en porcentaje inferior a 5%. La cal aérea es un producto de la calcinación de roca rica en
carbonatos de calcio o calcio y magnesio (calizas) a temperaturas de 900 y 1000 grados centígrados,
originando un liante.

La cal aérea se clasifica en gorda y magra, función del contenido de impurezas, las primeras derivando de
calizas puras o casi puras.

Según su quimismo, la cal puede ser calcítica o magnésica función del porcentaje de óxido de magnesio.

Las principales propiedades de la cal que influencian su reacción con los suelos, son:

Granulometría, superficie específica, densidad, solubilidad, y contenido en calcio.

La presencia de arcillas en la cal es uno de los factores que más perjudican el


efecto de beneficio de su mezcla con el suelo.

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LA REACCIÓN DE LOS SUELOS CON LA CAL

La reacción de la cal con los suelos arcillosos origina cambios en algunas de sus
propiedades relevantes para el comportamiento de la mezcla. Las reacciones
pertenecen a las siguientes tres categorías:

1. Permuta iónica y floculación;


2. Cimentación ò reacción pouzzolanica;
3. Carbonatación

Las reacciones no son simultáneas: la permuta iónica e floculación se


producen cuasi instantáneamente causando la acción más inmediata de
estabilización.
En seguida ocurre la cimentación, responsable por un efecto de largo
plazo de litificación de las capas de suelo tratado.
La tercera acción, la carbonatación, es indeseable ya que conduce a la
reversión del fenómeno y en condiciones normales ocurre a un plazo
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muy largo.
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LA REACCIÓN DE LOS SUELOS CON LA CAL

Cal viva (CaO)


Agua

Cal hidratada (CA(OH2)

Hidratación
Arcillas

Pouzzolanas

Cambio iónico

Cimiento
natural
Ar (CO2) Sin compactación Con compactación Agua

Carbonatación Cimentación
Ar (CO2)

Carbonatación

Resistência baja Resistência alta

Calcareos y
calizas

Reacciones químicas de un suelo tratado con cal (in Neves 1993, adaptado de Aman 1988)
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CAMBIO DE LAS PROPIEDADES GEOTÉCNICAS DE LOS SUELOS CON ADICIÓN DE LA CAL

• Incremento de la • Disminución del


resistencia CBR, RCU y del coeficiente de
módulo de Young (E). Poisson.

Disminución del
Incremento de W% nat. yde la
granulometria Plasticidad (<IP)
(grumos). con > LP y < LL.

Incremento de la Disminución de
permeabilidade. la expansibilidad.

• Incremento del W% • Disminución de


óptimo. la densidad seca
máxima.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE
CAL

Cal hidratada Cal viva


en polvo en polvo

Ventajas: Más
Ventajas: Puede ser concentrada. Contiene 20
aplicada más rápidamente % más de óxido de calcio
que la lechada. disponible. Excelente para
secar suelos mojados.

Desventajas:: Requiere
Desventajas: Las más 30% de su peso en
partículas finas son de uso agua para convertirse en
inadecuado en áreas cal hidratada. Empleo
pobladas. peligroso con reacción
fuertemente exotérmica. 11
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE
CAL

Lechada de
cal
Ventajas: Aplicación libre
de polvo. Mejor
distribución. Requiere
menos agua adicional para
la mezcla final.

Desventajas: Velocidad
lenta de aplicación. Costos
más altos - equipo extra.
Poco práctica en suelos
muy mojados. Difícil de
secar. 12
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PREPARACIÓN DE LOS SUELOS

Para la preparación de los suelos “in situ” en prueba de campo los pasos
básicos incluyen:

1. Escarificación del suelo en un espesor variable (empezar con


e=0,25m es habitual);

2. Esparcir la cal en una cantidad determinada previamente (0,5 à


3% usualmente);

3. Evaluar de manera expedita la humedad del suelo y adicionar


agua si necesario para corrección de la humedad optima;

4. Curado.

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PRUEBA DE LABORATORIO CON MEZCLA DE SUELOS DEL TRAMO 1

Para coger rápidamente información necesaria a la definición de un programa de


tratamiento de suelos arcillosos húmedos con cal se hice una prueba de laboratorio
con el material disponible en obra. La cal empela fue la que se esta utilizando en la
obra aunque con otra finalidad.

Propiedades de las muestras probadas


MUESTRA M-391 MUESTRA M-368 PROP MEDIAS MEZCLA
GRAN. % RET % PASA GRAN. % RET % PASA GRAN. % RET % PASA
# 10 8,44% 91,56% # 10 44,00% 95,60% # 10 26% 94%
# 40 27,77% 72,23% # 40 12,16% 87,84% # 40 20% 80%
# 200 43,67% 56,33% # 200 17,31% 82,69% # 200 30% 70%
W%   W%   W%  
WL% 61,9% WL% 64,1% WL% 63,0%
WP% 44,1% WP% 46,3% WP% 45,2%
PI 17,8% PI 17,8% PI 17,8%
CLASS MH CLASS MH CLASS MH
Dmáx. 1,465 Dmáx. 1,395 Dmáx. 1,430
Wopt % 30% Wopt % 23% Wopt % 26,7%
CBR 8% CBR 5% CBR 6,5%
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PRUEBA DE LABORATORIO CON MEZCLA DE SUELOS DEL TRAMO 1

Se probaran las muestras con adición de 0,5 a 1,5% de cal. Los resultados obtenidos
fueran como sigue:

Propiedades de las mezclas con cal


CON 0,5% CAL HIDRATADA CON 1,0% CAL HIDRATADA CON 1,5% CAL HIDRATADA
GRAN. % RET % PASA GRAN. % RET % PASA GRAN. % RET % PASA
# 10 18,87% 81,13% # 10 16,19% 83,81% # 10 12,37% 87,63%
# 40 47,90% 52,1% # 40 46,65% 53,45% # 40 42,58% 57,4%
# 200 68,36% 31,64% # 200 67,23% 32,77% # 200 71,16% 28,84%
W%   W%   W%  
WL% 34,5% WL% 34,4% WL% 36,3%
WP% 26,3% WP% 27,2% WP% 30,0%
PI 8,2% PI 7,2% PI 6,3%
CLASS SM CLASS SM CLASS SM
Dmáx. 1,691 Dmáx. 1,668 Dmáx. 1,626
Wopt % 20% Wopt % 21% Wopt % 21%
CBR 35% CBR 44% CBR 45%

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PRUEBA DE LABORATORIO CON MEZCLA DE SUELOS DEL TRAMO 1

De la comparación de los resultados brutos se concluye fácilmente que hay un efecto


de mejoría considerable.
1. Incremento de la fracción
COMPARATIVO BRUTO
  CAMBIOS MEJOR gruesa, con disminución de los
  0,5% 1% 1,5%   finos arcillosos;
#10 -12% -10% -6% 0,5%
#40 -28% -27% -23% 0,5% 2. Disminución importante de la
#200 -38% -37% -41% 1,5% plasticidad de la mezcla;
PI -10% -11% -12% 1,5%
CLASS IGUAL IGUAL IGUAL IGUAL 3. Reducción de la humedad
Dmáx 0,26 0,24 0,20 0,5%
óptima de compactación;
Wopt -7% -6% -6% 0,5%
CBR 29% 38% 39% 1,5%
4. Incremento de la
densidad seca máxima;

5. Incremento de la
resistência CBR. 16
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GRACIAS !

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