UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN LUIS GONZAGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y
PETROQUÍMICA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA

PROCESOS PETROQUÍMICOS

Procesos Petroquímicos Metano a Urea y Fertilizantes

• El nombre de amoníaco deriva del nombre dado a una divinidad egipcia: Amón. Los egipcios
preparaban un compuesto, cloruro amónico, a partir de la orina de los animales en un templo
dedicado a este Dios. Cuando se llevó a Europa mantuvo ese nombre en recuerdo de la sal de
Amón.
 Propiedades físico químicas del amoníaco
- Gas incoloro en condiciones normales
•  
- Temperatura de solidificación
•  
- Temperatura normal de ebullición
•  
- Calor latente de vaporización
•  
- Presión de vapor
•  
- Temperatura crítica
•  
- Presión crítica
•  
• Densidad del gas
• Es tóxico por inhalación • El amoníaco se puede
y los vapores producen almacenar en
irritación de ojos almacenamientos
refrigerados a presión
atmosférica y
aproximadamente –33ºC
con capacidades de
10000 a 30000 Tn (hasta
50000)
Almacenamient
Efectos tóxicos
o
 SÍNTESIS INDUSTRIAL.

• El NH3 se obtiene exclusivamente por el método denominado Haber-Bosh (Fritz Haber y Carl
Bosh recibieron el Premio Nobel de química en los años 1918 y 1931). El proceso consiste en la
reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos
 Horno de síntesis
• El comportamiento del acero frente al hidrógeno a altas presión y temperatura es un factor
determinante para la construcción de un horno de síntesis.
•  
• El hierro a elevada temperatura y presión es permeable al hidrógeno, en estas condiciones es
capaz de eliminar al carbono con formación de hidrocarburos.
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AMONIACO.

• Método de reformado con vapor

Este método es el más empleado a nivel mundial para la producción de amoniaco. Se parte del gas
natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90 % metano (CH 4) para obtener el H2
necesario para la síntesis de NH3.
Desulfuración
 Reformado
• Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado catalítico con vapor
de agua (craqueo- rupturas de las moléculas de CH4).
Reformado Primario
Reformado Secundario
 Purificación
• El proceso de obtención de NH3 requiere un gas de síntesis de gran pureza, por ello se debe
eliminar los gases CO y CO2.
Etapas de Conversión
Etapa de Conversión del CO2
Etapas de Metanación
 Síntesis del Amoniaco

a) Extracción del amoníaco mediante una condensación.

•  

a) Eliminación de inertes mediante una purga, la acumulación de inertes es mala para

el proceso. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperación
•  
Compresión y Síntesis del Amoníaco
 Usos del Amoniaco
•La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricación de fertilizantes, como:
nitrato amónico: NH4NO3
sales amónicas: (NH4)2SO4 , (NH4)3PO4
Úrea: (NH2)2C=O

•Otros usos del amoníaco incluyen:

Fabricación de HNO3. Explosivos y otros usos
Caprolactama, nylon
Poliuretanos
Gas criogénico por su elevado poder de vaporización
Productos de limpieza domésticos tales como limpia cristales
 Producción Industrial de la Urea
• La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH 3) líquido y anhídrido
carbónico (CO2) gaseoso. La reacción se verifica en 2 pasos. En el primer paso, los reactivos
mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y, en la segunda etapa,
el carbamato se deshidrata para formar urea
Diagrama del proceso completo de la Urea
Diagrama del Proceso de Obtención de CO2
Diagrama del proceso de obtención de NH3
Formación de biuret
• La corriente de Urea y
agua obtenida en las etapas
de Descomposición, la
cual contiene
aproximadamente 70% de
Urea, es concentrada al
80% en un concentrador
Concentración
• Se obtiene de este modo • Luego se pasa al perlado
una corriente de Urea de Urea (formación de
fundida a 132 °C con muy pequeñas perlas del orden
bajo contenido de agua, de 2 – 4 mm de diámetro)
del orden de 0.5%. se realiza en la Torre de
Perlado
Evaporación Granulación