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UNIDAD 2
El programa maestro de produccin es un plan con tiempos que determina cundo piensa construir la empresa cada artculo final y qu cantidad.
Con base en un programa maestro que se obtiene de un plan de produccin, un sistema de planificacin de necesidades de materiales (MRP) crea un programa de actividades que identifica las piezas y materiales especficos que se necesitan para producir artculos finales, las cantidades precisas necesarias y las fechas en que hay que enviar y recibir los pedidos de estos materiales o fabricarlos dentro del ciclo de produccin.
Ventas: Cumplir con la fecha prometidas al cliente Finanzas: Reducir el inventario al mnimo Gerencia: Aumentar al mximo la productividad y el servicio al cliente, reducir al mnimo los recursos. Produccin: Programas equilibrados y reducir al mnimo los tiempos de preparacin.
1 200
4 400
6 200
7 100 100
100
100 100
150 200
200
La gerencia define como periodos dentro de los cuales existe uno especificado para que el clientes haga cambios.
Congelada Moderadamente firme Flexible Capacidad pronosticada y disponible Pedidos Firmes de los cliente 8 16 26
Interfaces funcionales
MPS necesita informacion de otras areas funcionales para desarrollarse, con el cual sea posible alcanzar los objetivos y las metas de organizacion incorporadas en el plan de produccion. y El MPS es sometido a continua revision; los cambios deberan hacerse con pleno conocimiento de sus consecuencias.
y
Interfaces funcionales
y
Incluye:
Calcular el inventario proyectado. Determinar las fechas y la magnitud de las cantidades de produccin de productos especficos.
Calcular el inventario proyectado: 1er paso, suponer que no tenemos inventario de seguridad
Es equivalente al efectuar una estimacin de la cantidad de inventario disponible cada semana, una vez que la demanda ha sido satisfecha.
Requerimientos proyectados
Es posible que en algunas semanas no aparezca en el MPS una cantidad para un producto , porque ya existe el inventario suficiente del mismo.
Para los requerimientos proyectados de esta semana, la persona que elabora el programa utilizara el factor que sea mayor (Pronostico o pedidos registrados del cliente)
Si los pedido reales exceden el pronostico; la proyeccin ser mas precisa, representa una cantidad conocida. Si el pronostico excede los pedidos registrados, el pronostico proporcionara una estimacin mas acertada, porque algunos pedidos no habrn llegado todavia.
El fabricante de sillas con respaldo tipo escalera produce sillas para inventario y necesita desarrollar un MPS para esa operacion. Marketing ha pronosticado una demanda de 30 sillas para la 1era semana de abril, pero los pedidos de clientes que se registraron son por 38 sillas. El inventario actualmente es de 55 sillas. No hay ninguna cantidad pendiente en el MPS en la semana 1
y
Inventario
Cantidad a la mano: 55
MAYO 7 35 8 35
Pronostico Pedidos de los clientes ( Registrados) Inventario proyectado Cantidad en MPS Inicio del MPS
38
27
24
17 0 0
-13 0 0
-43 0 0
-73 0 0
-108 0 0
-143 0 0
-178 0 0
-213 0 0
Cantidad a la mano: 55
MAYO 7 35 8 35
38
27
24
17
137
107
77
42
-28
-63
150
150
Cantidad a la mano: 55
ABRIL 1 2 30 3 30 4 30 5 35 6 35
MAYO 7 35 8 35
30
38
27
24
17
137
107
77
42
122
87
150
150
150
150
Cantidad a la mano: 55
MAYO 7 35 8 35
Pronostico Pedidos de los clientes ( Registrados) Inventario proyectado Cantidad en MPS Inicio del MPS Inicio del MPS
38
27
24
17 0 150 17
137 150 0 91
107 0 0 0
77 0 0 0
42 0 0 0
7 0 150
122 150 0 0
87 0 0 0
La disminuciones introducidas en la cantidades del MPS puede dar lugar a que una parte de los materiales no sea utilizados.