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Tecnología de la Producción

CURSO:
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS
INDUSTRIALES

Ing. Zarela Gamboa Sandoval

Copyright © 3/11/22 por TECSUP


Propósitos Institucionales

VISIÓN;
“Generar un efecto desproporcionado de bienestar en la
sociedad a través de la educación”.

MISIÓN:
“Formar profesionales globalmente competitivos, éticos e
innovadores que cuenten con un profundo conocimiento
tecnológico; asimismo, apoyar a las empresas a
incrementar su productividad y valor”

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OBJETIVOS DEL CURSO:

• Analizar los conceptos técnicos básicos relacionados a


temas industriales generales.
• Reconocer las áreas de especialidad y campo de
aplicación de la Ingeniería.
• Diferenciar y analizar los tipos de distribución en una
planta industrial.
• Reconocer y utilizar las diferentes simbologías utilizadas
en una planta industrial bajo las normas respectivas.

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OBJETIVOS DEL CURSO:

• Interpretar los conceptos y herramientas generales


aplicadas a los sistemas de producción, negocios e
innovación.
• Reconocer y diferenciar los principios de las fuentes
energéticas limpias.
• Identificar y analizar sistemas de procesos industriales
utilizando balances de materia y energía.
• Visualizar la importancia de la Responsabilidad Social y la
ética empresarial y su compromiso con el cuidado del medio
ambiente y la prevención de riesgos laborales.

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Semana 7

PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA EN
LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

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Saberes Previos:

¿Qué es la eficiencia?
¿Qué es un indicador?
¿Qué es productividad?
Problematización:

¿Qué conviene más: sacar 2 tortas de 3


kg de harina o sacar 3 tortas de 4 kg de
harina?
Motivación:
Observamos el siguiente video:

“Productividad”

www.youtube.com/watch?v=_MLiiYlYNoU
Logro de la sesión

• Conocer y calcular Indicadores de Producción,


Productividad,
• Eficiencia Física y Económica.
Proceso de Producción:

El proceso de producción es el conjunto de procedimientos destinados


a transformar una materia en producto terminado.

Un proceso productivo se identifica con una línea de producción o red


de producción formada por un número dado de estaciones de trabajo
y un tiempo predeterminado en cada una de ellas.

M.P. P.T.
1 2 3 4 5

T: 3’ 10’ 7’ 5’ 2’

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Indicadores de Producción

1. PRODUCCION (P)

Es la cantidad de productos fabricados

tb
en un período de tiempo determinado, y
se representa de la siguiente forma:
P c
Tiempo base (tb)
Ciclo o velocidad de producción: (c)

Ciclo: Representa el cuello de botella de la línea productiva y


prácticamente viene a ser la estación de trabajo que más tiempo
se demora.
Indicador de Producción:
EJEMPLO 1:

En la siguiente línea de producción calcular la producción en una hora,


un día, una semana y un año.

Solución:

P=tb En una hora:


c c= 6 min/und tb= 60 min/hora

P= 60 min/hora = 10 und/hora
6min/und
Indicador de Producción:
EJEMPLO 1: En una día:
c= 6min/und tb= 60 min/hora

P= 480 min/hora = 80 und/día P= 10 und x 8 horas = 80 und/día


6min/und ó
horas día

En una semana:
Tb(semana) = 5 días

P= 80 und x 5 días = 400 und/semana


horas semana

En un año:

tb= 26 días x 10 meses = 260 días/año P= 80 und x 260 días = 20800 und/año
mes año día año
Indicadores de
Producción

2. PRODUCTIVIDAD
(p)

4 400 Cajas /
operarios día.
Indicadores de
Producción

Unidades Físicas
2. PRODUCTIVIDAD
(p): Valor monetario

Mide el rendimiento de los


P factores
empleados de los que depende la
pQ producción. Esta medida de la
producción se denomina
productividad.
Leyenda:
Cantidad de Recurso empleado
(Q)
Producción: (P)
Indicadores de
Producción

3. EFICIENCIA FISICA
(Ef)

10 TN 8TN
Indicadores de
Producción

3. EFICIENCIA FISICA (Ef)

Es la relación aritmética
entre la cantidad de Salida util de M.P.
Ef  Entrada de M.P.
materia existente en la
producción total obtenida y
la cantidad de materia peso P.T.
prima, o insumos Ef  peso M.P.
empleados.

Si la eficiencia física se aproxima a 1 es lo optimo.


Ejemplo
1
Una persona que fabrica tornillos produce 200
unidades con un peso total de 95 kg para lo
cual se emplea 100 Kg de Fierro en varillas.
Calcular la eficiencia física.

Ef = 95kg/100kg = 0.95
95% eficiencia física

por lo tanto, el % de desperdicios es del 5% por


productos defectuosos o desperdicios.
Indicadores de
Producción

4. EFICIENCIA ECONOMICA
(Ee)

S/. S/.1700
Indicadores de
Producción

4. EFICIENCIA ECONOMICA
(Ee)

Es el total aritmético entre


el total de ingresos o
ventas y el total de egresos Ventas
Ee  Costos
(Ingresos)
o inversiones de dicha
venta. (Inversión)
La eficiencia económica debe ser mayor que 1 para que se pueda
obtener beneficios.
Ejemplo
2
En la empresa de tornillos del ejercicio anterior, si el Kg de varilla se
compra a 10 soles el kilo, y el kilo de tornillos se vende a 15 soles,
hallar la eficiencia económica.

Ee = 95 * 15 (ventas) / 100 * 10 (costo)

Ee = 1425 / 1000 = 1.425

Esto significa que por cada sol invertido se obtiene un beneficio


de
$ 0.425 (42.5 %).
EJERCICIOS:
PROBLEMA 1:

Una fábrica produce 7,000 uniformes con un costo de S/.


35,000. Para la confección de cada uniforme, se necesita
2,80 m. de tela Dracón. En el almacén de materia prima, se
entregó 21.000 m de dicha tela y los uniformes se vendieron
en S/. 63. Determínese la eficiencia física y económica en
dicha producción, así mismo, hallar la productividad
respecto a materia prima y capital empleados.
EJERCICIOS:
SOLUCIÓN:

Ef= salida útil = 7,000 uniformes * 2,80 m/uniforme


entrada 21,000 m de tela

Ef= 19,600 m = 0,93


21,000 m

Ee= ventas = S/. 63,000 = 1,80


costos S/. 35,000

p= P/Q
P= 7,000 uniformes
Q =21,000 m de tela
Capital(k) = S/. 35,000
EJERCICIOS:
SOLUCIÓN:

P(MP) = 7,000 uniformes = 0,3333 uniformes/m


21,000 m

P(k) = 7,000 uniformes = 0,2 unif/soles


S/. 35,000

Conclusiones:
La eficiencia física, nos indica que el desperdicio en el corte de los
uniformes, fue del 7% (1,00-0,93) y la eficiencia económica nos señala
que la fabricación ganó S/. 0.80 por cada S/. 1.00 de inversión (1,80 -
1,00)
EJERCICIOS:
PROBLEMA 2:

Una fábrica de muebles, produjo en serie un lote de 20,000


sillas, para surtir un pedido cuyo precio de venta es de S/.
200,000. La madera que entregó al almacén pesó 160
toneladas y costó S/. 70,000, los demás gastos de
producción, fueron de S/. 40,000. El peso de una silla
terminada es de 6kg.
/ Calcular la eficiencia física y económica de dicha
producción.
EJERCICIOS:
SOLUCIÓN:

Ef= salida útil Entrada M.P. = 160 Tm * 1,000 kg/Tm = 160,000 Kg


entrada Salida M.P. = 20,000 sillas * 6Kg/silla = 120,000 Kg

Ef= 120,000 Kg = 0,75


160,000 Kg

Ingresos = S/.200,000
Ee= ingresos Egresos = madera utilizada = S/. 70,000
egresos Otros gastos = S/. 40,000
Total Egresos = S/. 110,000

Ee= S/. 200,000= 1,818


S/. 110,000
RESOLVER EN CLASE
EJERCICIOS:
PROBLEMA 3:

La fabricación de sobrecamas, necesita 7 metros de tela para


cada una, pero sólo 6,37 metros son aprovechables. Se firma
un pedido por 300 sobrecamas por un valor de 42, 000 soles.
El precio por metro de tela es de 10 soles cada uno. El costo
por sobrecama adicional a la tela que incluye mano de obra,
hilos, cordón y demás gastos es de 18 soles. Se pide
determinar:
a)Eficiencia física.
b)Eficiencia económica.
c)Dos indicadores de productividad(materia prima y capital)
Comprobemos lo
aprendido
Enunciado 1
¿Producción es igual
a productividad?
Enunciado 2
¿La productividad es una medida
de rentabilidad?
Enunciado 3
¿La productividad no es una medida
de producción?
Enunciado 4

¿Productividad eficiencia y eficacia


son sinónimos?
Conclusiones de la Sesión
BIBLIOGRAFÍA
 Gutiérrez Pulido, Humberto (2010), Calidad Total y Productividad. México
D.F.: McGraw Hill. (658.562/G96/2010).

 Zandin, Kijell. (2005). Manual del Ingeniero Industrial. México D.F. McGraw
Hill. (600/Z32).

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