INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN II

ALBAÑILERIA
INTEGRANTES DOCENTE
Burga Bustamante Gladis Varias Ruiz Joaquín Gabriel
Cajusol Baldera Luis
Paico Hernández Iván
Quiroz Mendoza María
Salazar Cabanillas Fernando
Wurtelle Damián Miguel
ALBAÑIL
ERIA
CONFINA
 INTRODUCCIÓN

Las edificaciones de albañilería o mampostería confinada con una

altura de hasta 5 pisos, son las construcciones más populares en
las zonas urbanas del Perú, para viviendas, oficinas, hoteles, etc.
Este tipo de edificación se caracteriza por construirse primero el
muro de albañilería, para luego vaciar el concreto de los elementos
verticales de confinamiento, y finalmente, construir el techo en
conjunto con la viga solera, Esta secuencia constructiva produce un
comportamiento integral de los materiales involucrados.
 Construcción con albañilería
confinada
La albañilería confinada es un sistema de construcción que
resulta de la superposición de unidades de albañilería entre si
por un mortero formado de un conjunto monolítico llamado
muro. El mortero esta formado por cemento, arena gruesa y
agua.
La albañilería confinada se origina cuando se origina cuando
el muro se le coloca en todo su perímetro elementos de
concreto armado con la finalidad de hacerlo más resistente a
frente a los, movimientos sísmicos.
En el Perú la albañilería confinada sigue siendo un sistema
que más se emplea en la construcción de edificaciones de
baja y mediana altura conforme a la N.T.E E.0.70
Albañilería, las edificaciones pueden tener hasta cinco pisos.
 CONEXIÓN
ALBAÑILERIA-
COLUMNA

La conexión entre la albañilería y la columna puede ser dentada o a ras.

Cuando se utiliza una conexión dentada, la longitud del diente no debe exceder
de 5 cm, para que no se formen cangrejeras debajo del diente y para que
este no se fracture durante la compactación del concreto. En este caso, los
desperdicios de mortero que hayan caído sobre el diente, deberán limpiarse
antes de encofrar las columnas.
CONEXIÓN ALBAÑILERIA-COLUMNA
 Informalidad en la albañilería
confinada
Con el pasar del tiempo y el crecimiento de las
construcciones populares e informales; los que utilizan
este sistema estructural han mal interpretado la manera
como debe construir con el sistema de albañilería
confinada; originando situaciones indeseables desde el
punto de vista estructural, como por ejemplo .
a) Asumir equivocadamente las columnas y vigas
de concreto armado son mas importantes que
el muro de albañilería, restando importancia a
la unidad de albañilería, que es más
importante y fundamental el muro.
b) Muchas edificaciones de albañilería confinada
con materiales permitidos, principalmente el
ladrillo, llegando incluso a utilizar ladrillo
pandereta para los muros portantes.
 JUNTAS
¿Que Es una junta?
Es una separación física en el concreto, puede
definirse como una separación entre dos partes de Según Tarazona Requez, K. J. (2022). Las define
una estructura, por lo que ambos elementos se como juntas son interrupciones intencionales en la masa
pueden mover de concreto o en elementos continuos, cuya finalidad
es absorber deformaciones de cualquier tipo que se
Para definirlo mejor se divide en tres tipos de juntas
puedan presentar como movimientos estructurales, las
a) Junta de construcción o fría
alteraciones volumétricas y los efecto de variación
b) Junta de contracción térmica. Adicionalmente no todo el concreto de las
c) Junta de expansión estructuras se puede colocar de forma continua, y por
ello se requieren juntas de construcción que permitan
reanudar los vaciados después de un cierto tiempo.
 JUNTA DE CONTRACCIÓN

Las juntas de contracción se ejecutan transversalmente al eje del

camino con el objeto de reducir las tensiones de tracción que se
producen cuando el hormigón se contrae, ya sea por un enfriamiento
de su masa o por pérdida de humedad. Estas juntas también reducen
las tensiones longitudinales producidas por las cargas y por el alabeo
de las losas. Ejecutadas a distancias adecuadas, permiten controlar la
ubicación de las fisuras transversales. La junta debilita la sección
transversal del pavimento y ocasiona la aparición de la fisura en un
lugar predeterminado, que es la junta misma, Figura1. Además, la junta
de contracción provee el espacio necesario para colocar el sellador, que
evita que el agua y materiales extraños ingresen a la junta,
entorpezcan su funcionamiento y debiliten la superficie de apoyo del
pavimento. Según Barreda, M.et,al. (2013).
 RESISTENCIA

• En toda obra de construcción concurren una serie de factores que afectan en

una u otra medida a la resistencia de los elementos que componen dicha obra.
• Estos factores pueden manifestarse individualmente o agrupados y se les conoce
con el nombre de esfuerzos.
• Principalmente son debidos a cargas gravitatorias puntuales o lineales,
sobrecargas de uso, sismos, esfuerzos del viento, etc. Los principales esfuerzos
a los que está sometido un elemento son los siguientes:
 a. Tracción o alargamiento

• Provocados por dos fuerzas iguales y opuestas que actúan sobre la

misma línea de acción y tienden a alargar la pieza.
b. Compresión
• La aplicación de dos fuerzas iguales y opuestas que actúan en una misma línea
de acción y tienden a acortar la pieza, provoca la compresión. Cuando los
extremos están empotrados se produce el pandeo.
 c. Flexión
• Se produce cuando un cuerpo horizontal, apoyado en uno o ambos extremos es
sometido a una sola fuerza que tiende a romperlo.
 d. Torsión

• se produce cuando actúan dos fuerzas en un plano normal al eje.

 e. Cizallamiento
• Es el esfuerzo que tiende a cortar las piezas trasversalmente en su mayor dimensión
en una zona contigua al punto de apoyo.
 f. Elasticidad
• Si una fuerza exterior actúa sobre un cuerpo puede producir deformación. Se
habla de deformación elástica cuando al dejar de actuar la fuerza, el cuerpo
recobra su posición primitiva y de deformación permanente cuando, una vez
suprimido el esfuerzo el cuerpo queda deformado.
 DURABILIDAD

• La durabilidad de la albañilería se ve mediante el mantenimiento que se dé y el tipo

de estructura por lo cual depende de diferentes factores, entre ellos, del tipo de
material que las componga.
• Su capacidad de soportar durante su vida útil las diferentes condiciones físicas y/o
químicas a las que se verá expuesta va a definir el concepto de durabilidad.
• Si cumple con el objetivo de estabilidad y resistencia sin perder en exceso su utilidad
se puede decir que la capacidad será óptima.
 Estructuras de madera
• Las estructuras de madera brindan décadas de servicio confiable siempre que las
técnicas de construcción y mantenimiento sean adecuadas
• Existen una gran cantidad de aplicaciones donde la madera es el material de elección.
• Por lo general una estructura de madera puede llegar a ser muy duradera: alrededor
de 100 años para una vivienda, siempre que se le dé un mantenimiento adecuado.
 Estructuras de concreto armado
■ Este es el material que más se utiliza mundialmente en la
construcción de gran parte de las infraestructuras y viviendas.
■ Dependiendo de las medidas que se instauren durante la
construcción y teniendo en cuenta las condiciones ambientales,
el tipo de edificio y la climatología la durabilidad será diferente.

■ La vida útil del concreto se fija en el proyecto y no puede ser

inferior a:
 50 años en viviendas u oficinas
 Entre 15 a 20 años en edificios agrícolas o industriales 100
años para monumentos
 De 3 a 10 años en las estructuras que se consideran temporales
 Estructuras de acero
■ En cuanto a las estructuras de acero se ha de
implementar un principio básico para evitar su degradación
y que la estructura sea durable.
■ Para ello, debe lograrse el máximo aislamiento del agua y
se aplican medidas de evacuación rápida de agua, para
que esté el mínimo de tiempo en contacto con la
estructura.

 Las estructuras y edificios de acero llegan a

durar alrededor de los 200 años.
 Hoy en día se utilizan aleaciones resistentes y
duraderas en climas benignos.
 Estructuras metálicas
■ Las estructuras metálicas se ven afectadas principalmente
por las condiciones atmosféricas y los contaminantes.
■ Ambos producen corrosión como óxido de hierro, también
conocido como herrumbre. Para alargar la vida y
preservar estas infraestructuras se han de preservar de
la lluvia, el viento y la salinidad.

 Este tipo de estructuras si presentan adecuada protección

pueden llegar a durar alrededor de 60 años en un
planteamiento hipotético de una construcción completamente
metálica y no como parte de un sistema constructivo.
DETALLES TÍPICOS PARA LA
AMPLIACIÓN DE ESTRUCUTRAS
• Iniciar la construcción del muro, especialmente el muro de albañilería armada, se debe de
considerar los siguientes aspectos:
 Antes de la construcción de la cimentación, se debe tener al detalle la ubicación de los
refuerzos verticales que deban coincidir en el centro de los alveolos de las unidades de
albañilería.
 Se debe de considerar la ubicación de las instalaciones tanto eléctricas como sanitarias, que
también deban coincidir o acercarse al centro de los alveolos de las unidades de albañilería, de
ahí la importancia de elegir el tipo de unidad de albañilería
 Se debe tener el espacio de almacén de los materiales, lo más cercano a la construcción del
muro, es decir, no se puede iniciar la construcción del muro si no se tiene a la distancia
mínima posible los ladrillos o bloquetas.
CONSTRUCCIÓ
N CON
ALBAÑILERIA
 Construcción con albañileria armada

DEFINICION:

Debe su nombre a que emplea el acero como refuerzo en los muros

que se construyen en la albañilería armada, se refuerzan los
tensores en el plano vertical empotrados en los cimientos y estribos
en el plano horizontal, en el caso de los pilares de la construcción.

En este caso los ladrillos que se emplean son mecanizados, ya que

poseen un diseño estructural que facilita la inserción de los tensores
y de esta manera garantizar una gran flexibilidad a las diferentes
estructuras que se realizan empleando este tipo de albañilería.
Company development timeline
1. HABILITACION DEL ACERO DE
REFUERZO

1.1. Tolerancia

1.2. recubrimientos

1.3. Gancho estándar

1.4. Diámetro mínimo del

doblado
Habilitación del acero de refuerzo
introducción
El acero de refuerzo de las losas se
coloca principalmente en dirección
paralela a la de las superficies de la
losa. A menudo se utilizan barras de
refuerzo rectas, aunque para losas
continuas las barras inferiores se
doblan hacia arriba algunas veces
para proporcionar el refuerzo negativo
sobre los apoyos
R.N.E- E070
La armadura deberá cumplir con lo establecido
en las Norma Barras de Acero con Resaltes
para Concreto Armado (NTP 341.031).
Sólo se permite el uso de barras lisas en
estribos y armaduras electro soldadas usadas
como refuerzo horizontal.
La armadura electro soldada debe cumplir con la
norma de Malla de Alambre de Acero Soldado
para Concreto Armado (NTP 350.002).
 TIPOS DE REFUERZOS
Refuerzo en los talones
Los talones de los muros son sumamente
frágiles frente a lastracciones que se producen
por la carga de un sismo. Para
reforzarlos,conviene utilizar planchas, zunchos o
estribos en el refuerzo vertical.
Refuerzo horizontal
En la construcción del muro, el refuerzo
horizontal debe instalarse en las juntas
horizontales, en forma de escalerilla electro
soldada.
 TIPOS DE REFUERZOS
Refuerzo vertical
Según la Norma E.070, para que una varilla quede
adecuadamente recubierta y pueda transferir sus esfuerzos al
concreto liquido (Grout),así como para evitar la formación de
cangrejeras, se requiere que la dimensión mínima de las
celdas sea de 5 cm por cada varilla o 4veces el diámetro
de la barra por el número de barras alojadas en la celda

En el caso de que se hayan empleado espigas o existan traslapes en la parte

inferior de los pisos superiores, una vez terminada de construirla albañilería se
inserta la barra vertical sin amarrarla contra la espiga o mecha, para que no se
congestione la celda. Para evitar que la barra insertada se mueva durante el
vaciado se le debe amarrar a una barra horizontal temporal, que se retirará después
de que se haya endurecido.
 TOLERANCIA
A continuación, se incluyen algunas cosas que debe recordar acerca de la colocación de barras de refuerzo:

 Los alvéolos de la unidad de albañilería tendrán un diámetro o dimensión mínima igual a 5 cm por cada
barra vertical que contengan, o 4 veces el mayor diámetro de la barra por el número de barras alojadas en
el alvéolo, lo que sea mayor.
 El espesor del grout que rodea las armaduras será 1½ veces el diámetro de la barra y no deberá ser
menor de 1 cm a fin de proporcionarle un recubrimiento adecuado a la barra.
 En el caso que se utilice planchas perforadas de acero estructural en los talones libres del muro, primero se
colocarán las planchas sobre una capa delgada de mortero presionándolas de manera que el mortero penetre
por los orificios de la plancha.
 En el caso que se utilice como refuerzo horizontal una malla electro soldada con forma de escalerilla, el
espaciamiento de los escalones deberá estar modulado de manera que coincidan con la junta vertical o con
la pared transversal intermedia del bloque, de manera que siempre queden protegidas por mortero.
 GANCHO ESTANDAR

Las barras de acero se deben doblar por

diferentes motivos, por ejemplo, para formar
los estribos. Estos dobleces deben tener un
diámetro adecuado para no dañar el acero
Por esta razón, el Reglamento de
Construcción especifica diámetros de doblez
(D) mínimos que varían según se formen
dobleces a 90º, 135º ó 180º.

Title text preset

Diámetro mínino
de boblado
 Company development timeline
2. HABILITACION DEL ACERO DE
REFUERZO
2.1. Tolerancia

2.2. recubrimientos

2.3. espaciamientos

2.4. Empalmes por:

2.4.1. Traslape

2.4.2. soldadura

2.4.3. Elementos embebidos en el

concreto.
2. Colocación del acero de refuerzo

INTRODUCCIÓN

El acero de refuerzo de las losas se coloca

principalmente en dirección paralela a la de
las superficies de la losa. A menudo se
utilizan barras de refuerzo rectas, aunque
para losas continuas las barras inferiores se
doblan hacia arriba algunas veces para
proporcionar el refuerzo negativo sobre los
apoyos
 IMPORTANCIA DEL ACERO DE REFUERZO
Las varillas de acero reforzado suelen amarradas
con alambre y en algunos casos
mediante soldadura. Para que el acero tenga
suficiente distancia con las formaletas este proceso
se realiza mediante la utilización de mortero
prefabricado, tensores, silletas de acero y otros
dispositivos que hayan sido aprobados por el
interventor de la obra.
Debido a las importantes estructuras de las
edificaciones en las cuales se utiliza este
acero de refuerzo, es necesario que se
cumplan algunas normas: resistencia,
ductilidad, dimensiones, límites físicos y
químicos, que materia prima se utilizó para
su elaboración.
 TOLERANCIA
Aunque las barras deben colocarse lo más cerca posible de la
posición especificada, siempre habrá un poco de variación.
Las tolerancias en la posición de las barras de refuerzo, según
lo define ACI 117, “Tolerancias para materiales y construcción
de concreto”, se muestran en la tabla. Recuerde lo que esto
significa: una tolerancia, de acuerdo con ACI 117, es la
variación permitida de una dimensión dada; en otras palabras,
qué tan lejos está la barra de refuerzo de lo que se muestra en
los dibujos. Entonces, por ejemplo, si se especifica que la
distancia libre entre el exterior de una barra de refuerzo y la
cara de una viga de concreto de 6 pulgadas de ancho sea de 2
pulgadas, la tolerancia permite que no sea menor de l 5/8
pulgadas.
La tolerancia en la posición de las barras longitudinales es
bastante floja: ± 3 pulgadas. Esto se debe a que la posición
exacta no es tan crítica, siempre que se mantenga la cobertura
adecuada y se incluya el número especificado de barras.
 TOLERANCIA
A continuación, se incluyen algunas cosas que debe recordar acerca de la colocación de barras de refuerzo:

 El espaciado de los soportes de las barras depende del tamaño de la barra de refuerzo que se soporte. Por
ejemplo, para una losa sólida unidireccional con barras termorretráctiles n. ° 5, las sillas altas se utilizan a 4 pies
en el centro; para las barras n. ° 4, las sillas altas se colocarían a 3 pies en el centro.
 No se debe permitir colocar refuerzo sobre capas de hormigón fresco o ajustar la posición de las barras o el
refuerzo de alambre soldado durante la colocación del hormigón. La práctica desaconsejada en la construcción
de losas de colocar refuerzo en la subrasante y levantarla durante la colocación del hormigón se denomina
"enganche".
 Los espaciadores para hormigón vertical (construcción de muros) han sido tradicionalmente opcionales. Los
espaciadores de encofrado lateral incluyen clavos de dos cabezas, bloques de hormigón prefabricados (dobies) y
formas patentadas totalmente de plástico.
 El herrero, el capataz herrero, el contratista y el inspector tienen la responsabilidad de asegurarse de que las
barras de refuerzo en la construcción de hormigón estén colocadas correctamente.
 Desviación de la ubicación especificada: En losas y muros, que no sean estribos y tirantes ± 3 pulg. Estribos:
profundidad de la viga en pulgadas dividida por 12. Amarres: ancho de columna en pulgadas dividido por 12.
 RECUBRIMIENTO
Es el recubrimiento del acero del refuerzo es
medida desde el borde del elemento de concreto
hacia la fibra más cercana del acero de refuerzo,
y sirve para proteger al acero de los agentes
corrosivos y del medio ambiente

El recubrimiento constituye un parámetro

fundamental en la prevención de ataques externos
por líquidos y gases (carbonatación) a las
estructuras de concreto armado, que alterna con
el pH normal del concreto, degradándolo y
llevando finalmente los aceros de refuerzo a entrar
en un proceso de corrosión.
RECUBRIMIENTO

 Utilizar un concreto con relaciones agua/cemento bajas que

impidan el transporte de cloruros y la carbonatación.
 Revisar el grado de exposición que tiene la estructura. 
 La norma NSR 10 en su capítulo C.7 establece los
recubrimientos mínimos que deben tener los concretos que
están en contacto permanente con el suelo, expuestos a la
intemperie o en interiores. También clasifica de acuerdo al
elemento estructural; por ejemplo: vigas y columnas exigen
mayor recubrimiento que losas, muros y viguetas.
 Garantizar que la medida del recubrimiento se haga desde la
superficie del concreto hasta la superficie exterior del acero.
 Utilizar separadores adecuados que garanticen el espesor
mínimo requerido, resistencia y fijación a la estructura de
acero
 EMPALMES
Cuando instalamos las armaduras de acero en una
obra, debido a diferentes razones constructivas o
estructurales, nos vemos en la necesidad de unir
diferentes segmentos de varillas de construcción. A
estas uniones se les denomina "empalmes".
 2.4. TIPOS DE EMPALME
a) Empalme por traslape:

De acuerdo a la norma E0.70

 En albañilería confinada:

Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una longitud

igual a 45 veces el mayor diámetro de la barra traslapada. No se

permitirá el traslape del refuerzo vertical en el primer entrepiso,

tampoco en las zonas confinadas ubicadas en los extremos de soleras

y columnas

 En albañilería armada:
Los empalmes por traslape serán de 60 veces el diámetro de la barra.
En el siguiente cuadro se pueden conocer las longitudes que debe tener el
traslape según lo que indica la norma mencionada inicialmente
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también es importante la adherencia que se
genere entre el fierro y el concreto, ya que
en cualquier parte de la longitud del
traslape esta fuerza se transferirá entre un
elemento y el otro. La eficacia de
la adherencia evitará que en el concreto se
generen tensiones elevadas que tiendan a la
falla por separación.
B) EMPALME POR SOLDADURA
Los empalmes Soldados, sólo pueden usarse si las barras son
de Acero ASTM A 706 (acero soldable de baja aleación que
ha recibido un tratamiento térmico controlado, dentro de su
proceso de laminación). En determinados casos, se podrían
usar barras convencionales, si se cumplen con algunos
requisitos especiales. Asimismo, la soldadura debe cumplir con
las especificaciones del "Structural Welding Code - Reinforcing
Steel (ANSI-/AWS D 1.4)".
Los empalmes soldados no deben producir excentricidades en el
esfuerzo. En la siguiente figura se muestran algunos de los más
utilizados:
 Los procedimientos de soldadura deben especificarse en los
Procedimiento detalles de construcción. Dependerán del tipo de empalme, el
de soldadura tamaño de las barras, la composición del acero, la posición y
accesibilidad de las soldaduras, la temperatura atmosférica y otros
para factores. Los procedimientos y la mano de obra deben cumplir
soldaduras de con la Sección 4 de AWS D 12.1, “Soldadura de acero de
barras de refuerzo, inserciones metálicas y conexiones en construcciones de
refuerzo hormigón armado” y la Sección 4 de AWS D 2.0,
“Especificaciones para puentes de carreteras y ferrocarriles
soldados.
• Si se va a utilizar soldadura térmica, los procedimientos deben ajustarse a las
recomendaciones del fabricante de los materiales. El polvo térmico debe ser de una
composición que produzca un metal de soldadura de resistencia y ductilidad
comparable a la de las barras que se empalman, y la cantidad utilizada debe ser
suficiente para llenar el molde de empalme y fusionar los extremos de las barras.
 Elementos embebidos en el concreto
 Los ductos y tuberías, junto con sus conexiones, embebidas en una columna, no
deben ocupar más del 4 por ciento del área de la sección transversal que se empleó
para calcular su resistencia, o de la requerida para la protección contra el fuego.
 No deben tener dimensiones exteriores mayores que 1/3 del espesor total de la losa,
muro o viga, donde estén embebidos.
 No deben estar espaciados a menos de 3 veces su diámetro o ancho medido de
centro a centro.
 En losas macizas, las tuberías deben colocarse entre las capas de refuerzo superior e
inferior, a menos que se requiera para irradiar calor o fundir nieve.
 El recubrimiento de concreto para las tuberías, conductos, y sus conexiones no debe ser menor de
40 mm en superficies de concreto expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo, ni
menos de 20 mm en aquellas que no estén directamente en contacto con el suelo o expuestas a
la intemperie.
 Debe colocarse refuerzo en dirección normal a la tubería, con un área no menor de 0.002 veces
el área de la sección de concreto.
Y Para losas nervadas:
 Cuando en la losa se coloquen ductos o tuberías embebidas según lo permitido en C.6.3, el
espesor en cualquier punto de ésta debe ser al menos 25 mm mayor que la altura total del ducto
o tubería. Tales ductos o tuberías no deben afectar significativamente la resistencia del sistema.
 VENTAJAS
• Absorción limitada.
• Uniformidad de las dimensiones.
• Alabeo menor que otras unidades.
• Puede ser usado como caravista o en todo caso, el tarrajeo sería de espesor
mínimo por su uniformidad.
• Por su tamaño proporciona una economía en el tiempo de ejecución, en la
utilización de mano de obra y en la cantidad de mortero necesario.
• Resistencia en compresión.
• Aislamiento acústico y térmico.
DESVENTAJAS
• La trasmisión de calor a través de los muros es un problema que se presenta en zonas cálidas y
en las frías, siendo así mas conveniente el empleo de cavidades con aire en el interior de los
muros permitiendo que se formen ambientes mas agradables.
• La mano de obra es especializada y de un trabajo de alta precisión, para no terminar grifando el
refuerzo vertical al forzar su penetración en los alveolos de la unidad.
• En todos los entrepisos se requiere utilizar refuerzo mínimo (horizontal y vertical), para evitar que
los muros se fisuren por contracción de secado del grout.
• El concreto fluido requiere de un 50% mas de cemento para lograr la misma resistencia que un
concreto normal.
 CONCLUSIONES
Las construcciones de edificaciones con Albañilería Confinada o Albañilería reforzada,
Albañilería Reforzada o Albañilería Estructural y la Albañilería Armada, deberán de
cumplir la Norma Técnica E.070 Albañilería y E-030 Sismo Resistente, para la
determinación del cortante basal y su distribución en elevación el
reglamento Nacional de edificaciones, para evitar serios daños materiales y personales
frente a un efecto de sismo moderado y severo.
El uso de las unidades de albañilería no son los adecuados para los muros
portantes
RECOMENDACIO
NES
 Tener en cuenta el uso de cantidades adecuadas de materiales de
construcción favorecerá el sistema económico del proyecto.
 La albañilería debe ser elegida con responsabilidad, teniendo en cuenta la
economía, pero sobre todo la estabilidad estructural y el bienestar de las
personas que van a utilizar esa obra.
 Se recomienda considerar estrictamente los establecimientos y aplicar en forma
apropiada la NTP E. 070. Para los procesos de construcción de albañilería.