3.

-Riesgos de Trabajo
• 3.1.Definición y tipos de riesgos de trabajo
• 3.2.Riesgos mecánicos y físicos.- NOM-004-STPS-1999,NOM-030-
STPS-2011.
• 3.3 Riesgos ergonómicos. Nom-036-STPS-2018,NOM-011-STPS-2001,
NOM-015-STPS-2001,NOM-024-STPS-2001,NOM-025-STPS-2018
• 3.4.Riesgos biológicos. (NOM-048-SSA1-1997)
• 3.5.Riesgoseléctricos.NOM-022-STPS-2015, NOM-027-STPS-2008,
(NOM-029-STPS-2011).
• NOM-009-STPS-2011
• 3.6.Riesgos químicos(NOM-005-STPS-1998, NOM-010-STPS-2014,
NOM-018-STPS-2015, NOM-026-STPS-2008)
• 3.7. Riesgos del manejo de materiales y sustancias radioactivas. NOM-
012-STPS-2012
• 3.8.Riesgos infecto-biológicos. NOM-047-SSA1-2011
• 3.9. Riesgos psicosociales. NOM-035-STPS-2018
• 3.10.Condiciones y actos inseguros. NOM-019-STPS-2011,NOM-033-
STPS-2015.
• 3.11.Equipo de protección personal. NOM-017-STPS-2008
• QUÉ RESPONSABILIDADES TIENE EL PATRÓN EN MATERIA DE RIESGOS DE TRABAJO?
• El patrón es responsable de la seguridad, higiene y prevención de los
riesgos en el trabajo. (ART. 475 LFT)
• ¿CUÁLES SON LAS CONSECUENCIAS DE LOS RIESGOS DE TRABAJO?
• Los riesgos de trabajo pueden producir como consecuencias:
• I. Incapacidad temporal;
• II. Incapacidad permanente parcial;
• III. Incapacidad permanente total; y
• IV. La muerte. ART. 477 LFT)
Tipos de riesgos de trabajo
• 3.2.Riesgos mecánicos y físicos.
• 3.3.Riesgos ergonómicos.
• 3.4.Riesgos biológicos.
• 3.5.Riesgos eléctricos.
• 3.6.Riesgos químicos
• 3.7. Riesgos del manejo de materiales y sustancias radioactivas.
• 3.8.Riesgos infecto-biológicos.
• 3.9. Riesgos psicosociales.
• 3.10. Condiciones y actos inseguros
• 3.11. Equipo de protección personal
 3. Riesgos de trabajo.
3.1. Definición y tipos de riesgos de trabajo.

• LEY FEDERAL DEL TRABAJO

Artículo 473.
• Riesgos de trabajos son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
• QUÉ ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO?
• Es toda lesión que se produce con motivo al ejercicio del trabajo, incluso la muerte. (ART. 474
LFT)
• ¿QUÉ ES UNA ENFERMEDAD DE TRABAJO?
• Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen
o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios.
•
NOM-004- STPS-1999. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.

• 1. Objetivo
• Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y
dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los
riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
• 2. Campo de aplicación
• La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en
todos los centros trabajo que por la naturaleza de sus procesos
empleen maquinaria y equipo.
3. Referencias
Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes normas
oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes:
NOM-001-STPS-2008, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales,
instalaciones y áreas de los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
NOM-017-STPS-2008, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los
centros de trabajo.
NOM-022-STPS-2015, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en
donde la electricidad estática represente un riesgo.*
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías. NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices para desarrollar manuales
de calidad
5. OBLIGACIONES DEL PATRÓN.
• . 5.2 Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que se
debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
• 5.2.1 En la elaboración del estudio de riesgo potencial se debe analizar:
• a) las partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática de la maquinaria y equipo;
• b) las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la materia prima, subproducto y producto
terminado;
• c) el manejo y condiciones de la herramienta.
• 5.2.2 Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:
• a) el tipo de daño;
• b) la gravedad del daño;
• c) la probabilidad de ocurrencia.
• 5.3 En base al estudio para analizar el riesgo potencial, el patrón debe:
• a) elaborar el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y
Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los trabajadores y
asegurarse de su cumplimiento;
• b) contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se
definan los procedimientos para la atención de emergencias. Se puede tomar como
referencia la guía no obligatoria de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998;
• c) señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo establecido en las
NOM-001-STPS-2008 y NOM-026-STPS-1998;
• d) dotar a los trabajadores del equipo de protección personal de acuerdo a lo
establecido en la NOM017-STPS-2008
.

• 5.4 Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la

maquinaria y equipo, así como de las herramientas que utilicen para
desarrollar su actividad.
.6. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES.
• 6.1 Participar en la capacitación que proporcione el patrón.
• 6.2 Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene
para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
• 6.3 Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad
de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o
bloqueados.
• 6.4 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones de uso y
mantenimiento proporcionadas por el patrón.
• 6.5 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas
sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.
• 6.6 Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que pueda
implicar riesgo.
 7. Programa Específico de Seguridad para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y
Equipo.

• 7.1 Operación de la maquinaria y equipo.

• El programa debe contener procedimientos para que:
• a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen
durante la operación;
• b) se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo; c) la maquinaria y equipo estén
ajustados para prevenir un riesgo;
• d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y
no sean un factor de riesgo;
• e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura;
• f) el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura;
• g) el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto
terminado no sean un factor de riesgo.
• 7.2 Mantenimiento de la maquinaria y equipo
• El programa debe contener:
• 7.2.1 La capacitación que se debe otorgar a los trabajadores que realicen las
actividades de mantenimiento.
• 7.2.2 La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo y,
en su caso, el correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la
maquinaria y equipo estén en condiciones seguras de operación, y se debe cumplir, al
menos, con las siguientes condiciones:
• a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y
en condiciones de funcionamiento;
• b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar
las condiciones de seguridad.
• c) el bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y
equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
• 1) deberá realizarse por el encargado del mantenimiento;
• 2) deberá avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo
de energía; 3) identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran inmovilización;
• 4) bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación de la maquinaria y equipo;
• 5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apéndice A;
• 6) colocar los candados de seguridad;
• 7) asegurarse que se realizó el bloqueo;
• 8) avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El trabajador
que colocó las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire.
• 7.2.3 Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo
que se le aplique a la maquinaria y equipo, indicando en que fecha se
realizó; mantener este registro, al menos, durante doce meses.
• 8.1 Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo.
• Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para
evitar el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.
• 8.1.1 Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes
condiciones:
• a) proporcionar una protección total al trabajador;
• b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operación;
 8.2 Dispositivos de seguridad.
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase peligrosa en cuanto
se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y equipo, la presencia de un trabajador o
parte de su cuerpo.
8.2.1 La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro de
urgencia de fácil activación.
8.2.2 La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para que las fallas de
energía no generen condiciones de riesgo.
8.2.3 Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes
condiciones:
a) ser accesibles al operador;
b) b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar que existe un dispositivo de
seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
• 9. Unidades de verificación
• 9.1 El patrón tendrá la opción de contratar una Unidad de Verificación acreditada y
aprobada, según lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, para la
verificación o evaluación de la presente Norma.
• 9.2 Las unidades de verificación podrán certificar el cumplimiento de esta Norma,
verificando los apartados 5.2, 5.3, 5.4, así como el capítulo 7 en sus apartados 7.1 y 7.2 y el
capítulo 8, para lo cual deberán contar con los procedimientos para realizar la revisión
documental y para verificar el desarrollo técnico del reconocimiento y evaluación;
cumpliendo con lo establecido en la Norma Mexicana vigente NMX-CC-018-1996-IMNC.
• 9.3 La Unidad de Verificación debe presentar sus resultados de acuerdo con el listado
correspondiente del apéndice B.
• 9.4 La vigencia del dictamen emitido por la Unidad de Verificación será de cinco años, a
menos que los protectores o dispositivos se modifiquen.
• A.1 Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica rectangular,
que se utilizan para advertir que la maquinaria y equipo se
encuentran desactivados, prohiben la activación y el retiro de las
tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento. Las tarjetas
deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en forma
segura para evitar que sean retiradas con facilidad.
• A.1.1 Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos a un
metro de distancia. En la tabla A1 se establecen las características con
las que deben cumplir las tarjetas de aviso.
 TRANSITORIOS

• PRIMERO.- La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a los

sesenta días siguientes a su publicación en el Diario Oficial de la
Federación.
• Sufragio Efectivo. No Reelección. México, Distrito Federal, a los seis
días del mes de mayo de mil novecientos noventa y nueve.- El
Secretario del Trabajo y Previsión Social, Mariano Palacios Alcocer.-
Rúbrica.
NORMA Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud
en el trabajo-Funciones y actividades.
• 1. Objetivo
• Establecer las funciones y actividades que deberán realizar los servicios
preventivos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y
enfermedades de trabajo.
• 3. Definiciones
• Para efectos de la presente Norma, se establecen las definiciones siguientes:
• 3.2 Autoridad Laboral; Autoridad del Trabajo: Las unidades administrativas
competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social que realizan
funciones de inspección en materia de seguridad y salud en el trabajo y las
correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que
actúen en auxilio de aquéllas.
• 3.7 Personal ocupacionalmente expuesto, POE: Es aquel trabajador que
en ejercicio y con motivo de su ocupación, desempeña una actividad que
se considera peligrosa.
• 3.9 Procedimientos; instructivos: Son los medios escritos o dispositivos de
almacenamiento de datos del sistema de control interno del centro de
trabajo creados para proveer información detallada, ordenada,
sistemática e integral del desarrollo de las actividades laborales y/o
emergencias.
• 3.11 Responsable de seguridad y salud en el trabajo: Es el patrón o la
persona designada por él, para prestar los servicios preventivos de
seguridad y salud en el trabajo.
• 4. Obligaciones del patrón
• 4.1 Designar a un responsable de seguridad y salud en el trabajo interno o externo, para llevar a
cabo las funciones y actividades preventivas de seguridad y salud en el centro de trabajo a que se
refiere el Capítulo 5.
• 4.1.1 El patrón podrá asumir las funciones y actividades preventivas de seguridad y salud a que se
refiere el Capítulo 5, en el caso de centros de trabajo que cuenten con menos de cien trabajadores.
• 4.2 Proporcionar al responsable de seguridad y salud en el trabajo:
• a) El acceso a las diferentes áreas del centro de trabajo para identificar los factores de peligro y la
exposición de los trabajadores a ellos;
• b) La información relacionada con la seguridad y salud en el trabajo de los procesos, puestos de
trabajo y actividades desarrolladas por los trabajadores, y
• c) Los medios y facilidades para establecer las medidas de seguridad y salud en el trabajo para la
prevención de los accidentes y enfermedades laborales.
 • Contar con un diagnóstico integral o por área de trabajo de las condiciones de
seguridad y salud del centro laboral,
4,3

• Contar con un programa de seguridad y salud en el trabajo, elaborado con base en el

diagnóstico a que se refiere el Capítulo 6.
4,4
• Comunicar a la comisión de seguridad e higiene y/o a los trabajadores, según aplique,
el diagnóstico integral o por área de trabajo de las condiciones de seguridad y salud y
el contenido del programa de seguridad y salud en el trabajo
4.5
5. Funciones y actividades del responsable de seguridad y salud en
el trabajo
• 5.2 Elaborar el programa de seguridad y salud en el trabajo
• 5.3 Establecer los mecanismos de respuesta inmediata cuando se detecte un riesgo grave
e inminente.

6. Diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo

• a) Las condiciones físicas peligrosas o inseguras que puedan representar un riesgo en las
instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas.
• b) Los agentes físicos, químicos y biológicos capaces de modificar las condiciones del
medio ambiente del centro de trabajo

7. Programa de seguridad y salud en el trabajo o relación de

acciones preventivas y correctivas de seguridad y salud en el
trabajo.
• a)         La acción preventiva o correctiva por instrumentar por cada aspecto identificado;
• b) Las acciones y programas de promoción para la salud de los trabajadores.
• c) Las acciones para la atención de emergencias y contingencias
sanitarias que recomienden o dicten las autoridades competentes;
• d) Las fechas de inicio y término programadas para instrumentar las
acciones preventivas o correctivas y para la atención de emergencias,
y e) El responsable de la ejecución de cada acción preventiva o
correctiva y para la atención de emergencias.
• 7.2 La relación de acciones preventivas y correctivas de seguridad y
salud en los centros de trabajo que cuenten con menos de cien
trabajadores, deberá contener al menos lo previsto en el numeral 7.1,
incisos a), b), c) y d).
• 8. Unidades de verificación
• 8.1 El patrón tendrá la opción de contratar unidades de verificación acreditadas y
aprobadas, según lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización,
para verificar o evaluar el cumplimiento con la presente Norma.
• 8.3 Las unidades de verificación que evalúen la conformidad con la presente Norma,
deberán aplicar los criterios de cumplimiento establecidos en el procedimiento para
la evaluación de la conformidad del Capítulo 9.
• 8.4 Las unidades de verificación acreditadas y aprobadas que evalúen el
cumplimiento de esta Norma deberán emitir un dictamen, el cual habrá de contener:
• a) Datos del centro de trabajo: 1) Nombre, denominación o razón social; 2) Domicilio
completo, y 3) Nombre y firma del representante legal.
• b) Datos de la unidad de verificación:
• 1) Nombre, denominación o razón social;
• 2) Número de registro otorgado por la entidad de acreditación;
• 3) Número de aprobación otorgado por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social;
• 4) Fecha en que se otorgó la acreditación y aprobación;
• 5) Determinación del grado de cumplimiento del centro de trabajo con la presente
Norma y, en su caso, las salvedades que determine;
• 6) Resultado de la verificación;
• 7) Nombre y firma del responsable de emitir el dictamen;
• 8) Lugar y fecha de la firma del dictamen, y
• 9) Vigencia del dictamen.
• 9.3 La documentación a que hace referencia la presente Norma, se deberá
conservar al menos por dos años.
• 9.4 Las evidencias de tipo documental o los registros que obren en el centro
de trabajo podrán exhibirse de manera impresa o en medios magnéticos.
• 9.5 Se considerará que cumplen con la presente Norma, los centros de
trabajo que permanezcan incorporados al Programa de Autogestión en
Seguridad y Salud en el Trabajo, PASST, y que hayan obtenido alguno de los
reconocimientos de “Empresa Segura”, otorgado por la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social. Para tales efectos, bastará exhibir el
reconocimiento otorgado. Corresponderá a la Autoridad Laboral constatar
que la empresa permanece incorporada en dicho programa.
3.3.Riesgos ergonómicos.

• Riegos ergonómicos: características del ambiente de trabajo que son

capaces de generar una serie de trastornos o lesiones. Debido a que
no se a adaptado el trabajo a las capacidades y posibilidades del ser
humano. Qué hacer?
• Respetar los límites de peso manipulado, y utilizar unas técnicas
adecuadas en el manejo de cargas si se va a manipular la carga
manualmente.
• Establecer medidas organizativas, como por ejemplo, la rotación de
puestos de trabajo si la tarea a realizar es demasiado pesada.
• Realizar pausas en el trabajo para cambiar de postura y cambiar de
postura periódicamente, si el esfuerzo requiere movimientos
excesivamente repetitivos.
• Adaptar el mobiliario y la distancia de alcance de los materiales a las
características intrínsecas del propio empleado. En definitiva, tener en
cuenta el diseño ergonómico del puesto de trabajo.
• Emplear las herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo y
conservarlas en buenas condiciones y sin desperfectos.
• Evitar las tareas repetitivas programando ciclos de trabajo superiores
a 30 segundos y no repetir el mismo movimiento durante más del
50% de la duración del ciclo de trabajo.
• Efectuar reconocimientos médicos periódicos que faciliten la
detección de posibles lesiones musculo-esqueléticas.
• Supervisar los métodos de manipulación, manejar cargas pesadas
entre dos o más personas y sustituir la manipulación manual, por
mecánica, en la medida que sea posible.
 NOM-036-1-STPS-2018, Factores de riesgo ergonómico en el Trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual de cargas .
DOF: 23/11/2018

• 1. Objetivo
• Establecer los elementos para identificar, analizar, prevenir y controlar los factores de riesgo ergonómico en los
centros de trabajo derivados del manejo manual de cargas, a efecto de prevenir alteraciones a la salud de los
trabajadores.
• 2. Campo de aplicación
• La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde
existan trabajadores cuya actividad implique realizar manejo manual de cargas de forma cotidiana (más de una vez al
día).
• 2.1 Esta Norma no aplica en actividades de manejo manual de cargas menores a 3 kg.
• 3. Referencias
• Para la correcta interpretación de la presente Norma se deberán consultar las siguientes normas oficiales mexicanas
vigentes, o las que las sustituyan:
• 3.1 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
• 3.2 NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo - Funciones y
• actividades.
• 5. Obligaciones del patrón
• 5.1 Contar con el análisis de los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual
de cargas, con base en lo dispuesto por el Capítulo 7 de la presente Norma.2023
• 5.2 Adoptar medidas de prevención y/o control para reducir o eliminar los factores de
riesgo ergonómico en el centro de trabajo debido al manejo manual de cargas, de
acuerdo con lo establecido por el Capítulo 8 de esta Norma.
• 5.3 Efectuar la vigilancia a la salud de los trabajadores ocupacionalmente expuestos
conforme a lo dispuesto por el Capítulo 9 de la presente Norma.
• 5.4 Informar a los trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por el manejo
manual de cargas.
• 5.6 Llevar los registros sobre las medidas preventivas adoptadas y los exámenes
médicos practicados.
• 6. Obligaciones de los trabajadores.
• 6.1 Observar las medidas de prevención y/o control, así como los procedimientos
de seguridad y las prácticas de trabajo seguro que dispone esta Norma, y/o que
establezca el patrón para la prevención de riesgos.
• 6.2 Dar aviso de inmediato al patrón y/o a la comisión de seguridad e higiene sobre
las condiciones inseguras que adviertan durante el desarrollo de sus actividades.
• 6.3 Mantener ordenados, limpios y libres de obstáculos sus lugares de trabajo y
áreas comunes.
• 6.4 Desempeñar su trabajo de manera segura para evitar riesgos.
• 6.6 Informar al patrón sobre las afectaciones a su salud o sus posibles limitaciones
para la realización de sus actividades.
• 7. Análisis de los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas
• 7.1 El análisis de los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de
cargas que elaboren los centros de trabajo deberá estar integrado por:
• a)    La identificación de las actividades que conlleven factores de riesgo ergonómico
debido a manejo manual de cargas, es decir, que implique levantar, bajar, transportar,
empujar, jalar y/o estibar materiales, conforme al numeral 7.2 de la presente Norma;
• b)    La estimación simple del nivel de riesgo o evaluación rápida de las actividades
identificadas, de acuerdo con lo señalado en el numeral 7.3 de esta Norma, y
• c)    La evaluación específica del nivel de riesgo, cuando el resultado de la evaluación
rápida no permita determinar el nivel de riesgo o condiciones aceptables y/o cuando
a pesar de la implementación de medidas correctivas siga existiendo algún peligro
para el trabajador.2023
• 7.2 La identificación de los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual
de cargas deberá considerar, al menos, lo siguiente:
• a)    La identificación de la actividad, tarea o puesto de trabajo que conllevan manejo
manual de cargas: levantar, bajar, empujar, jalar, transportar y/o estibar materiales;
• b)    La descripción de las actividades;
• c)    Los trabajadores involucrados en la realización de estas actividades (personal
ocupacionalmente expuesto);
• d)    La frecuencia con que se realiza la actividad, y
• e)    El tiempo de duración de las actividades.
• 7.3 La estimación del nivel de riesgo debido al manejo manual de cargas de las
actividades identificadas en el numeral anterior, deberá realizarse:
• a)    Conforme al Apéndice I, para actividades que impliquen levantar, bajar, o transportar cargas, o
• b)    De acuerdo con el Apéndice II, para actividades que impliquen empujar y jalar o arrastrar materiales,
con o sin la ayuda de equipo auxiliar.
• APÉNDICE I(1)
ESTIMACIÓN DEL RIESGO POR EL LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE DE CARGAS, Y OPERACIONES
DE CARGA MANUAL EN GRUPO DE TRABAJO
• La estimación del riesgo ergonómico por el levantamiento y transporte manual de cargas para evaluar las
condiciones en que se realiza esta actividad a que hace referencia el numeral 7.3, inciso a) de la presente
Norma, se deberá de realizar de acuerdo con el método siguiente:
• AI.1  Antes de comenzar a aplicar el método, se deberá de considerar lo siguiente:
• a)    Utilizar el tiempo que sea necesario para observar la actividad. Asegurar que
lo observado sea representativo del procedimiento normal de trabajo;
• b)    Involucrar a los trabajadores, supervisores del trabajo o encargados de
seguridad y salud en el trabajo durante el proceso de evaluación;
• c)    Identificar el tipo de actividad, si es levantamiento/descenso con un solo
trabajador, levantamiento/descenso en equipo, o transporte de cargas. Si el
proceso involucra una combinación de estas actividades considerar todas;
• d)    Analizar este Apéndice antes de realizar la estimación del nivel de riesgo;
• e)    Seguir la guía de evaluación para determinar el nivel de riesgo para cada
factor de riesgo identificado, y
• f)     Clasificar el nivel de riesgo conforme a la Tabla AI.1 siguiente:
 Tabla AI.1 Nivel de riesgo
Bajo â Aceptable: No se requieren acciones correctivas. El riesgo es nulo o aunque es bajo, se considera
aceptable.

Medio â Posible: Se requieren acciones correctivas a corto plazo. Aunque no existe una situación de
riesgo alto se deben examinar las actividades con mayor detalle.

Alto - Significativo: Se requieren acciones correctivas pronto. Se puede exponer a una proporción
significativa de trabajadores a correr el riesgo de un trastorno músculo-esquelético laboral .

Muy alto o inaceptable: Se requieren acciones correctivas inmediatamente. Dichas operaciones pueden
representar un riesgo grave de lesiones, deben examinarse minuciosamente y ser mejoradas.
 APÉNDICE II(2)

APÉNDICE II(2)
ESTIMACIÓN DEL RIESGO POR EMPUJE Y ARRASTRE DE CARGAS CON O SIN EQUIPO AUXILIAR

• La estimación del riesgo ergonómico por el empuje, arrastre (tracción), jalar, deslizar o
rodar cargas de forma manual con o sin equipo auxiliar, para evaluar las condiciones en que
se realiza esta actividad a que hace referencia el numeral 7.3, inciso b) de esta Norma, se
deberá realizar de acuerdo con el siguiente método.
• AII.1   Antes de comenzar a aplicar el método, se deberá de considerar lo siguiente:
• a)    Utilizar el tiempo que sea necesario para observar la actividad. Asegurar que lo
observado sea representativo del procedimiento normal de trabajo;
• b)    Involucrar a los trabajadores, supervisores o encargados de seguridad y salud en el
trabajo durante el proceso de evaluación. Cuando varias personas hagan la misma
actividad, considerar las opiniones de los trabajadores sobre las demandas de la operación;
• c)    Seleccionar la evaluación adecuada al tipo de actividad, es decir, empuje y arrastre de
objetos sin uso de equipo auxiliar o empujar y jalar objetos con uso de equipo auxiliar;
Tabla AII.1 Nivel de riesgo
Bajo â Aceptable: No se requieren acciones correctivas. El riesgo es nulo o aunque es bajo, se considera aceptable.

Medio â Posible: Se requieren acciones correctivas a corto plazo. Aunque no existe una situación de riesgo alto se deben examinar las actividades con mayor
detalle.

Alto - Significativo: Se requieren acciones correctivas pronto. Se puede exponer a una proporción significativa de trabajadores a correr el riesgo de un trastorno
músculo-esquelético laboral .

Muy alto o inaceptable: Se requieren acciones correctivas inmediatamente. Dichas operaciones pueden representar un riesgo grave de lesiones, deben examinarse
minuciosamente y ser mejoradas.
• 8.3 Para realizar actividades que impliquen manejo manual de cargas se
deberán adoptar las medidas de prevención o de seguridad siguientes:
• b)    Medidas de seguridad para el levantamiento y transporte de cargas:
• 1)    Prohibir que las mujeres en estado de gestación, y durante las
primeras 10 semanas posteriores al parto, realicen actividades de
manejo de materiales de forma manual que impliquen cargas de más de
10 kg, posturas forzadas, o con movimientos repetitivos por períodos
prolongados, que impliquen esfuerzo abdominal o de miembros
inferiores. La masa máxima real que podrán cargar deberá determinarse
considerando su estado de salud avalado por un médico, así como
factores tales como frecuencia, distancia, posición de la carga, agarre,
masa acumulada, entre otros.
 Tabla 1
Masa máxima que puede levantar
Masa
o bajar un trabajador por edad y género
  Edad
máxima
Género
(en años)
kg

Femenino

7 Menores de 18

Masculino

15 Femenino Mayores de 45*

20 Femenino Entre 18 y 45

  Masculino Mayores de 45*

25 Masculino Entre 18 a 45
 TRANSITORIOS
• PRIMERO.
• La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a partir del 2 de enero de 2020.
• SEGUNDO.
• Los numerales 5.1, 8.3 inciso b) numeral 2, 8.4, 8.5, así como el Capítulo 7, entrarán en vigor a partir
del 4 de enero de 2023. Las medidas de control que se hayan emitido en el 2020, a que se refieren
los numerales 8.6 y 8.7, deberán ajustarse conforme a lo dispuesto en este artículo.
• TERCERO.
• A partir de la fecha de entrada en vigor de esta Norma quedarán sin efectos los numerales 4.7, 4.12,
5.3, 5.4 inciso b), 5.6, 5.9, 6.7, 11.3, así como los Capítulos 8 y 10 de la Norma Oficial Mexicana
NOM-006-STPS-2014, Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones de seguridad y salud
en el trabajo, publicada en el Diario Oficial de la Federación de 11 de septiembre de 2014.
• Ciudad de México, a los veintidós días del mes de noviembre de dos mil dieciocho.- El Secretario del
Trabajo y Previsión Social, Roberto Rafael Campa Cifrián.- Rúbrica.
NOM-011-STPS-2011 Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se genere ruido.
5. Obligaciones del patrón.
NOM-015-STPS-2001.Condiciones térmicas elevadas o
abatidas. Condiciones de seguridad e higiene.
Definiciones
5. Obligaciones del patrón.
NOM-024-STPS-2001. Vibraciones. Condiciones de seguridad
e higiene en los centros de trabajo.
5. Obligaciones del patrón.
NOM-025-STPS-2008. Condiciones de iluminación en los
centros de trabajo.
5. Obligaciones del patrón.