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Cobre

Principales propiedades:
 = 8,9 gr·cm-3
 Masa atómica= 63,57
 Z=29
 TE= 1083 ºC
 Gran tendencia a la oxidación
 Alta conductividad térmica y eléctrica
 FCC
 Blando
 Dúctil y tenaz
Consumo de Cobre
Varios
Industria Eléctrica Transporte

Maquinaria Industrial

Construcción
Cobre
Principales aleaciones:
Al: Cuproaluminios
Sn: Bronces
Zn: Latones
Otros: Ni, P, S
Riesgo de O
Cobre-Oxigeno
Minerales de Cobre

Oxidados: prácticamente agotados


Sulfuros
Cobre nativo
MINERALES MIXTOS Y DE BAJA CONCENTRACIÓN
Tratamiento para sulfuros de Cobre
Mineral 0,5-2% Cu

Concentración 30 %Cu

Tostación/Sinterización

PIROMETALURGIA HIDROMETALURGIA

Fusión para mata Lixiviación

Conversión Purificación

Afino térmico y Electrólisis


electrolítico
Pirometalurgia
Flotación por espumas
 Colectores
 Espumantes
 Reguladores
Tostación
Cinética sólido-gas
500-700 ºC
CuS +O2  CuO + SO
2CuS +7/2 O2  CuO·CuSO4 +SO2
CuFeS2 +4 O2 CuSO4 + FeSO4
2CuFeS2 + 13/2 O2  2CuO + Fe2O3 + 4SO2
Tostación
Fusión
Objetivos: concentrar, separar (evitando perdidas) y
fundir
Equilibrio Cu-Me (Fe)-O-S
Calentamiento extrínseco e intrínseco
Escorificantes (SiO2)y fundentes
4 CuFeS2 + 5 O2  2Cu2S·FeS (d,m) + FeO (d,e) + 4SO2
2FeO + SiO2  2FeOSiO2 (d,e)
3 Fe3O4 + FeS  10FeO + SO2

Cu2O (d,e) + FeS (d,m) Cu2S (d,m) + FeO (d,e)


Fusión
Outokumpu

https://www.youtube.com/watch?v=-rTAEwv-DVU
INCO
Conversión

Objetivo: Obtención de metal de alta pureza


1350 ºC
Etapa escorificante
2FeS (d,m)+3 O2  2FeO (d,e) +2SO2
2FeO + SiO2  2FeOSiO2 (d,e)
Escoria ferrosa (viscosa) y metal blanco
Etapa desulfurante
2Cu2S + 3 O2  2CuO + 2SO2
2 Cu2O + Cu2S  6Cu + SO2
Escoria cuprosa (reverbero) y Cobre blíster
Convertidor Pierce Smith
Convertidor Noranda
Tratamiento para óxidos de Cobre
Mineral

Concentración

Estática
Lixiviación
Dinámica

Purificación

Electrólisis
In situ
En montones
tela filtrante
En estanques que se carga
con mineral y
se inunda con
las soluciones
de lixiviación

Estructura de hormigón
protegido interiormente fondo
falso de
madera
Dinámica
Agentes lixiviantes
Óxidos:
Ácido sulfúrico diluido
Disoluciones amoniacales
Sulfuros
Disoluciones de sales de Fe(3+)
Cloruros
Lixiviación bacteriana
Cobre nativo:
Disoluciones amoniacales
Extracción
Objetivo:
 Concentración
 Purificación
 Precipitación

Técnicas:
 Extracción con disolventes
orgánicos
 Cementación
 Electrorecuperación
Extracción con disolventes
Cementación con chatarra de hierro
Cu2+ + Fe  Cu +Fe2+
Electrorecuperación
Reacción catódica
Cu2+ +2 e- Cu
Reacción anódica
H2O2H+ + ½ O2 +2e-

Cátodo: Cu puro
Ánodo: Pb, Ti aleado
Tensión aprox. 2 V
Afino
Afino térmico
Previo a la colada de ánodos
Vía hidro y piro
Reducción de contenido en S y O
99,9 % de pureza
Afino electrolítico
Tras la colada de ánodos
99,99999 % de pureza
Electroafino
Reacción anódica
Cu Cu2+
2Cu+ +2H+ + ½ O2 2Cu2++H2O

Reacción catódica
Cu2+ +2 e- Cu

Cátodo: alma de Cu puro o acero inoxidable


Ánodo: Cu impuro
Tensión aprox. 0,24 V
0

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