SIMPRO - FIRMA 2

DOCENTE:

INTEGRANTES:
1 DECISIÓN El SIMPRO cuenta con 28
operadores, de los cuales
solo tenemos 8 contratados

• Reducir productos
rechazados
• Evitar paradas de
maquina
• Se pidió materia prima
orden normal

2
 Línea 1:
• Se hizo un cambio de
maquina , para tener 2
maquinas que produzcan Z.
• Se incremento las horas en Z
debido a que la demanda en
el periodo 3 es mayor.
• Se dio entrenamiento a
operadores poco eficientes (5
y 4).
Línea 2:
• Se dio entrenamiento a
operadores poco eficientes (2 y
8)
• Se redujo las horas en las
maquinas de Z, ya que se
contaba con poco inventario
final de producto en proceso.
• Se incremento la producción
de X, Y; porque teníamos
bastante inventario en
proceso.
3
 RESULTADOS:
LINEA 1
Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción
Product. Eficencia
1 5X 11 11   361 66%
2 4Y 10 10   270 68%
3 3Z 12 12   451 125%
4 7Z 12 9  285 106%

LINEA 2

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas Rechazos Producción

Product. Eficencia
1 2Z 8 6.8 1 185 91%
2 1Y 12 10 2 334 84%
3 6X 12 12 3 554 93%
4 8Z 7 5.9 1 109 62%

- Contamos con 4 operadores de baja eficiencia, a los cuales se les

dará entrenamiento.
- Reducimos los rechazos y paradas de maquina.
 MATERIA
PRIMA

Comentario:
 Contamos con bastante inventario
en materia prima para poder
producir X, Y, Z
 Se incremento nuestros inventarios
de producto en proceso y
INVENTARIO PRODUCTO EN terminado.
PROCESO

INVENTARIO PRODUCTO
TERMINADO

5
2 DECISION

• Se incremento la
inversión en control
de calidad
• Se mantuvo la
inversión en planta

6
 Línea 1:
• Producimos menos en Y,
debido a que necesitábamos
poco inventario ya que la
demanda de Y es baja
comparada con la de X, Z

Línea 2:
• Se incremento las producción
de X, Z para cumplir la
demanda del periodo 3
• Se redujo la producción en Y

7
 RESULTADOS:
LINEA 1

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción

Product. Eficencia
1 3X 12 12   760 127%
2 8Y 12 12   433 90%
3 5Z 12 10   287 96%
4 4Z 12 12   355 99%

LINEA 2
Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas Rechazos Producción
Product. Eficencia
1 2Z 12 11.3 1 351 104%
2 6Y 12 12 1 449 94%
3 7X 12 12 1 637 106%
4 1Z 12 11.3 1 325 96%

DEMANDA Comentario:
 Se cumplió con la demanda de Y, Z.
 Nos falto 294 unidades para cumplir
con la demanda de X
3 DECISIÓN

• Reducir productos
rechazados
• Evitar paradas de
maquina
• Se pidió materia prima
orden normal
 Línea 1:
• Se incremento la producción
en todas las maquinas debido
a la alta demanda del periodo
6.
• Se dio entrenamiento a los
operadores con baja
eficiencia.

Línea 2:
• Se incremento la producción
en todas las maquinas debido
a que se contaba con bastante
inventario en producto en
proceso
• Se dio entrenamiento al
operador 1 ya que tiene baja
eficiencia.
10
 MATERIA
PRIMA
RESULTADOS:
Comentario:
 Se cuenta con materia prima por
llegar en este periodo.
 Se incremento nuestro inventario en
producto en proceso y terminado.

INVENTARIO PRODUCTO EN
DEMANDA
PROCESO

INVENTARIO PRODUCTO
TERMINADO

11
4 DECISIÓN

• Reducir los
productos
rechazados
• Evitar las paradas
de maquina
 Línea 1:
• Para la demanda del periodo 6
se debe incrementar la
producción en X, Z y reducir
la producción de Y
• Dar entrenamiento al
operador menos eficiente

Línea 2:
• Programar las horas según el
inventario final de producto
en proceso
• Dar entrenamiento al
operador menos eficiente

13
 RESULTADOS:
LINEA 1

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción

Product. Eficencia
1 7X 12 12   641 107%
2 6Y 6 6  226 94%
3 2Z 12 12   374 104%
4 4Z 12 12   381 106%

LINEA 2

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas Rechazos Producción

Product. Eficencia
1 5Z 11 10.4 1 320 103%
2 8Y 12 11.3 1 434 96%
3 3X 12 12 2 760 127%
4 1Z 11 10.4 1 321 103%

14
5 DECISIÓN

• Reducir productos
rechazados
• Evitar las paradas
de maquina
 Línea 1:
Se incremento la producción de
Todas las maquinas de X, Y, Z

Línea 2:
Se incremento la producción de X,
Z
Se redujo las horas programadas
en Y debido al poco inventario de
producto en proceso

16
 RESULTADOS:
LINEA 1
Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción
Product. Eficencia
1 3X 12 12   766 128%
2 8Y 12 12   486 101%
3 1Z 12 12   374 104%
4 5Z 12 12   372 103%

LINEA 2

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas Rechazos Producción

Product. Eficencia
1 4Z 12 11.9 1 380 107%
2 6Y 6 5.9 1 225 96%
3 7X 12 12 2 639 107%
4 2Z 12 11.9 1 372 104%

Comentario
 Se redujo la cantidad de rechazos, debido a
la inversión en control de calidad
 Se disminuyo las paradas de maquina
 Se dio entrenamiento al operador 6 por
tener baja eficiencia
17
6 DECISIÓN

• Se invirtió en control de
calidad y mantenimiento
de planta
• Se pidió una orden
urgente de materia prima
 Línea 1:
Se redujo las horas programadas
de Y e incremento las de X, Z

Línea 2:
Se maximizo la producción de
todas las maquinas para tener
mas producto terminado

19
 RESULTADOS:
LINEA 1
Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción
Product. Eficencia
1 7X 12 12   644 107%
2 5Y 8 8  332 104%
3 2Z 12 12   376 104%
4 4Z 12 12   385 107%

LINEA 2
Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas Rechazos Producción
Product. Eficencia
1 8Z 12 12 2 367 103%
2 6Y 12 12 2 463 97%
3 3X 12 12 3 763 128%
4 1Z 12 12 2 375 105%

Comentario:
 Se dio entrenamiento al
operador 6
 Todas las maquinas fueron
eficientes
 Se tuvo productos rechazados 20
7 DECISIÓN

• Se incremento la
inversión
• Se pidió orden
urgente de MP
 Línea 1:
Se redujo las horas programadas
ya que se necesitaba poco
producto en proceso para cumplir
la demanda del periodo 9.

Línea 2:
• Se programo las horas según
lo que se necesitaba de
inventario final para la
demanda
• Se dio entrenamiento al
operador 6

22
 MATERIA
PRIMA

Comentario:

 Nos quedamos sin inventario de materia

prima, teníamos 4200 que llegaran en el
INVENTARIO PRODUCTO EN periodo siguiente
PROCESO  Incrementamos nuestros inventario finales
de producto en proceso y terminado.

INVENTARIO PRODUCTO
TERMINADO

23
8 DECISIÓN

• Se disminuyo la
inversión
• Se pidió orden
urgente de MP
 Línea 1:
Se redujo la producción de todas
las maquinas

Línea 2:
Se produjo lo necesario para
cumplir con la demanda del
periodo 9

25
 RESULTADOS:

Máquina Operador Producto Horas Progr. Horas   Producción

Product. Eficencia
1 1X 6 6  318 106%
2 3Y 6 6  309 129%
3 4Z 8 8  259 108%
4 7Z 7 7  226 108%

Horas
Máquina Operador Producto Horas Progr. Product. Rechazos Producción
Eficencia
1 2Z 10 9.8 2 307 105%
2 5Y 8 8 2 333 105%
3 8X 12 11.8 3 612 104%
4 6Z 10 9.8 2 289 99%

Comentario:
 Todos los operadores tuvieron 99% a mas
en eficiencia
 Se redujo costos de producción al disminuir
las horas en cada maquina

26
9 DECISIÓN

Reducimos la
inversión en control
de calidad y en
mantenimiento de
planta
 Línea 1:
Para reducir los costos de la
empresa, se redujo las horas
programadas en la línea 1;
además no se dio entrenamiento a
ningún operador.

Línea 2:
Se programo las horas de la línea
2 según lo que se tenia para
producir en el inventario final de
producto en proceso

28
 Se incremento la eficiencia de la empresa, se tuvo un resultado de 182.18
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