ING.

MAXIMILIANO GARCÍA CALDERÓ

INSTRUCTOR PROFESIONAL CERTIFICADO

maxgarciacaldeeron@hotmail.com

Abril 2019
 La implementación de techo flotante con
membrana de aluminio en tanque cilíndrico
vertical Nº-661, nos reducirá principalmente las
perdidas por evaporización en la gasolina, ya
que dicho techo permanece en contacto con la
gasolina, de esta manera obtendremos un
volumen racional de gasolina, también se
reducirá el daño al medio ambiente y el riesgo
de formación de mezclas explosivas en las
cercanías del tanque.

IND - 500 2
 En los últimos años el desarrollo de las
MEMBRANAS FLOTANTES DE ALUMINIO,
las ha llevado a ser estructuras más resistentes y
duraderas, manteniendo su bajo costo y
convirtiéndolas en la solución más efectiva para
el control de mermas en la actualidad.

IND - 500 3
IND - 500 4
IND - 500 5
IND - 500 6
IND - 500 7
IND - 500 8
  Sistema de transporte de hidrocarburos de terminal
a terminal mediante ductos, poliductos o tanques
cisternas.
 Sistema de recepción y almacenamiento de
productos.
 Sistema de despacho de productos (cargaderos,
cisternas).
 Sistema y dispositivos de seguridad contra
incendios.
 Laboratorios de control de calidad y servicios
básicos de agua, aire, energía eléctrica, etc.
IND - 500 9
 Tanque Nº-661 Camiri.
 Tres calibraciones previas.
 Tipo de tanque Cilíndrico soldado a tope.
 Tipo de fondo Cónico semiplano.
 Nº de anillos Seis.
 Altura de referencia 11.640mm, por el sector de la escotilla de
paso de sondaje
 Altura de calibración de 10.765mm.
 Volumen total 1.580.344 Litros.
 Circunferencia exterior 43.047mm.
 Diámetro exterior 13.702 mm.
 Perdida promedio por evaporización de gasolina 10.000 Litros
mensuales.
IND - 500 10
  Producto gasolina especial.
 Numero de octanos 84.
 API 63
 Gravedad Especifica 0,74 – 0,73
 TVR (Psig) 7,8 – 8,5 Max
 Composición C4……..C12

IND - 500 11
 GASOLINA VOL. (LITROS)

Saldo en tanque. 250.000

Lote recibido. 500.000

Volumen supuesto en tanque. 750.000

Despacho en cisternas. 175.000

Volumen supuesto en tanque

575.000
después del despacho.

Vol. real luego de la medición física. 574.740

Volumen de merma por día. 260

Volumen mensual de merma. 7.800

Volumen anual de merma. 93.600

IND - 500 12
 CALCULO DE MERMAS DE PRODUCTOS VOLATILES RESULTADOS

Merma por almacenamiento por

Tanque de Techo Fijo Lts/
tanque = 4.773
    mes
 
Terminal : YPFB - LOGISTICA CAMIRI Fecha : 03-May-10
Merma por desplazamiento por
Producto : Gasolina 84 octanos Tanque N° : 661 Lts/
tanque = 3.039
mes
       
 
INFORMACION REQUERIDA POR TANQUE
MERMA POR EVAPORACION
  TOTAL= Lts/
Características del tanque:
7.812
  mes
  Diámetro =       13.702 mm  

  Altura del Tanque =     11.640 mm

MERMAS POR TOLERANCIA
Lts/
DE CONTOMETRO = 1.587
  Nivel del Líquido promedio del mes =   5.600 mm mes
 
  Nivel máximo de recepción de líquido =   10.761 mm
LIMITE MAXIMO PERMISIBLE
Características de producto almacenado en el tanque:    
= Lts/
-9.399
  mes
  Presión de Vapor Reid =     9,3 lb/pulg 2  

LIMITE MINIMO PERMISIBLE =

IND -ambientales:
Condiciones 500           Lts/ 13
  -6.225
IND - 500 14
IND - 500 15
 El proyecto de
implementación de techo
flotante interno con
membrana de aluminio en
tanque cilíndrico vertical
Nº-661 se lo realizara en la
planta Chorety de YPFB –
LOGISTICA, ubicada en
territorio Boliviano en el
cantón Camiri de la
Provincia Cordillera al Sur
del departamento de Santa
Cruz

IND - 500 16
 La planta Chorety de YPFB – LOGISTICA (Camiri), se
encuentra ubicada exactamente en la Avenida Carlos Daher,
Zona la Willams. Sus coordenadas y límites de localización
son:
LATITUD 0 63° 33' 64''

LONGITUD 8 20° 01' 00''

Norte Área Transredes

Oeste Área Transredes

Sur Área urbana

Este Área urbana

TEMPERATURA ºC VERANO INVIERNO

Promedio 30° 15°

IND - 500 17
IND - 500 18
IND - 500 19
 Para el diseño y cálculo del techo flotante, YPFB-LOGÍSTICA deberá
proporcionar los datos y la información necesaria para llevar a cabo el
proyecto.
La información mínima requerida (condiciones de operación y de diseño) es:
 Diámetro del tanque.
 Producto almacenado.
 Rutinas de limpiezas.
 Velocidad de bombeo.
 Otros
Dado que YPFB-LOGISTICA conoce con exactitud las características tanto del
fluido que desea almacenar como de las pérdidas que se produce en el tanque,
por lo que el fabricante no deberá suponer estas condiciones, y si así fuera, el
fabricante tiene la obligación de informar a YPFB-LOGISTICA, quien tiene la
responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compañía
que realizara el montaje.
IND - 500 20
 Durante el desarrollo del proyecto YPFB-
LOGÍSTICA, tiene como norma fiscalizar los
trabajos especiales a realizarse dentro de la
planta por intermedio de un fiscal M.A.S.S.
(Supervisor de Medio Ambiente, Seguridad y
Salud).

IND - 500 21
  Vaciado Limpieza e Inertización del tanque.
 Diseño y Montaje del Techo Flotante Interno en
tanque.
 Prueba Hidráulica.
 Calibración del tanque.

IND - 500 22
 Para el trabajo de vaciado limpieza e inertización del
tanque se ha decidido contratar a la empresa
B.U.H.O.S. de la ciudad de santa cruz la cual es
especialista en dichos trabajos.
En base a los datos proporcionados y haber informado
de las actividades que se pretenden realizar, la empresa
B.U.H.O.S. srl.
Elaboro el siguiente plan de actividades, que la misma
realizara para el acondicionamiento del tanque.

IND - 500 23
  Vaciado de tanque.
 Venteo del tanque.
 Limpieza del tanque.
 Certificación del tanque.

IND - 500 24
IND - 500 25
 DIÁMETRO DEL TANQUE TOLERANCIA EN EL RADIO

< 12 metros (40 pies) ± 13 mm (½ pulgada)

De 12 a < 45 metros (40 a < 150 pies) ± 19 mm (¾ pulgada)

De 45 a < 76 metros (150 a < 250

± 25 mm (1 pulgada)
pies)

>76 metros (250 pies) ± 32 mm (1 ¼ pulgada)

Fuente: norma API 650

IND - 500 26
 DIÁMETRO DEL TANQUE DIFERENCIA ADMISIBLE

M (pies) DIAM. MAX. DIAM. MIN.

mm (pulgada)

0 -12 (0 a 40) 25 (1)

12 – 45 (40 a 150) 38 (1 ½)

45 – 76 (150 a 250) 51 (2 )

Mayor de 76 (mayor de 250) 64 (2 ½)

Fuente: norma API 650

IND - 500 27
 Las membranas internas flotantes se deben diseñar para soportar
con seguridad como mínimo el peso de dos personas (227 kgf/0,1
m2) caminando en cualquier parte de las membranas y sin causar
daños a ésta, mientras se encuentre flotando o descansando en sus
soportes, sin permitir la existencia del producto en la parte superior
de las membranas.

La capacidad de flotación debe ser como mínimo igual a 2 veces

su peso muerto, incluyendo el sello y sus accesorios, más flotación
adicional para compensar la fricción que se genera entre el sello y
la pared del tanque durante el llenado y vaciado.
El cálculo de flotación se debe basar en un producto con una
densidad relativa de 0,70.

IND - 500 28
 Todos los sellos periféricos y sus aditamentos a
las membranas internas flotantes se deben
diseñar para absorber ±100 mm (± 4 pulgadas)
de desviación entre el casco y la membrana
interna flotante.
Las juntas de la cubierta deben ser herméticas al
vapor y al producto.
El diseño del sello primario o secundario debe
permitir la instalación, desmontaje y reemplazo
manual, desde la parte superior de las
membranas internas flotantes.
IND - 500 29
30
 Las juntas soldadas entre piezas de aluminio deben estar en conformidad con la
sección 1 del ASME B96.1 o equivalente.
 La soldadura de filete en materiales de menos de 5 mm (3/16 pulgada) de espesor no
deben tener un espesor menor que el de la pieza más delgada de la junta.
Cuando YPFB-LOGISTICA especifique en las bases de licitación uniones con adhesivos
entre el panel y el marco perimetral, éstas deben cumplir con lo siguiente:
 El uso de cualquier compuesto de sellado de empalme, elastómero o adhesivo debe
ser resistente hasta una temperatura de 90 °C (194 °F) y ser compatible con el
producto almacenado, evidenciado con la ficha técnica del fabricante del producto.
 Las uniones selladas resultantes deben ser equivalentes en servicio y operación con
los componentes básicos de las membranas internas flotantes, de tamaño y fuerza que
pueda aceptar las cargas de diseño de las membranas sin falla o filtraciones, y debe
tener una vida útil igual a la vida de servicio y operación de las membranas.
 El adhesivo sellador debe brindar mayor flexibilidad a los módulos en caso de
turbulencia dentro del tanque.

 
IND - 500 31
 A.- PERFILES:
Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente.

B.- PONTONES:
Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente.
El espesor nominal debe ser de 1,3 mm (0,050 pulgadas) mínimo.

C.- LÁMINA DE ALUMINIO:

Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente.
Espesor de cubierta metálica: 0,51 mm (0,020 pulgadas) mínimo.

D.- PATAS SOPORTE:

Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente.

E.- SELLO:
El tipo y material ver anexo 12.3 de esta norma.

F.- TORNILLERÍA Y SUJETADORES:

Estructural: inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente.

Tornillería: acero inoxidable tipo ASTM A-240 tipo 304 o equivalente.
No estructural: aluminio conforme especificación ASME B96.1 o
equivalente.
IND - 500 32
  Deben resistir la picadura o ruptura de por lo menos dos pontones
sin que su funcionamiento o flotación se vean afectados.
 Deben contar con dispositivo anti rotación, por medio de cables de
6 mm (1/4 pulgada) de diámetro con sus elementos, accesorios y
sujetadores, en acero inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o
equivalente; la cantidad de cables debe estar en función de la
capacidad del tanque.
 Todas las partes conductoras se deben interconectar eléctricamente
y unir a la estructura exterior del tanque mediante cables flexibles,
la cantidad de cables debe estar en función de la capacidad del
tanque, utilizando cable de 3 mm de diámetro (1/8 pulgada) como
mínimo.
 Los pontones tubulares deben ser del diámetro requerido para
cumplir las condiciones de diseño.

IND - 500 33
  Las membranas internas flotantes deben
suministrarse en el Centro de Trabajo donde debe
ser instalada, sin rayones, abolladuras y/o dobleces
y desperfectos que demeriten al producto final y
puedan afectar su presentación o instalación.
 Antes de la instalación se debe entregar certificado
de “Calidad” emitido por un laboratorio, donde se
indique las características físicas, químicas y
resistencia mecánica de los sellos suministrados; así
mismo que los materiales resisten la inmersión
continúa en hidrocarburos almacenados.

IND - 500 34
  Se debe proporcionar el procedimiento y programa detallado
de instalación conforme la ingeniería propia de cada tanque.
 Se debe verificar previa a la instalación, la información
respecto a la verticalidad, la redondez, localización de
boquillas y accesorios, tolerancias en soldaduras vertical y
horizontal (peaking y banding), localización de columnas.
 Se debe verificar previa a la instalación, en forma física, la
no existencia de protuberancias e imperfecciones de
soldaduras en la envolvente y estructura interior del tanque.
 No se debe iniciar la instalación sin la autorización escrita de
YPFB-LOGISTICA.

IND - 500 35
  Con la finalidad de verificar el correcto estado del equipo
suministrado; YPFB-LOGISTICA debe inspeccionar las
membranas internas flotantes antes y después de la prueba de
flotación, en caso de que se detecten defectos de fabricación
durante estas inspecciones o durante la operación, se debe
reparar o incluso reponer la parte o elemento con defecto,
inmediatamente que le sea notificado llenando el Anexo 2.2
 Durante la inspección se debe comprobar el ajuste del sello
perimetral para verificar que mantenga contacto con las
paredes del tanque en todo el recorrido de la membrana.
 Cabe resaltar que el diseño no debe permitir la entrada de agua
de lluvia e insectos, para así evitar posibles problemas tanque
en su funcionamiento como en su durabilidad.

IND - 500 36
 Los techos internos flotantes son estructuras que impiden la
evaporación del producto almacenado.

Este proyecto ha sido diseñado a base de diafragmas sencillos,

pontón perimetral para suministrar la flotación necesaria, el cual debe
de ser adecuado para sostener el diafragma flotante si ocurriese una
ruptura.

La membrana interna flotante se diseñará y fabricará para flotar y

permanecer en posición horizontal, pudiendo sostener por lo menos
dos veces su peso muerto, así mismo deberá flotar aun cuando sea
perforado cualquiera de sus pontones.

IND - 500 37
IND - 500 38
  Los materiales que componen la membrana tienen
compactibilidad con hidrocarburos, siendo el material
de la cubierta, estructura y pontones, de aluminio,
ajustándose a los requerimientos de la sección 2 de
las normas ANSI/ASME B 96.7.

 Toda la tornillería será de acero inoxidable serie 300

austenítica para evitar posible corrosión galvánica,
así como los accesorios del mismo material se
apegarán a la norma ASTM-A-240, siendo del tipo
auténtico, conforme a la norma (API-650-H3).

IND - 500 39
 El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya
terminado los trabajos de acondicionamiento del área para realizar el
trabajo respectivo.

 Armado de la estructura.
 Ensamblaje del anillo perimetral.
 Colocación de las láminas de la cubierta.
 Drenaje de la cubierta.
 Instalación del pontón.
 Colocación de los soportes de la cubierta (patas).
 Instalación de los sellos.
 Armado de la barrera de vapores.
 Instalación de accesorios.

IND - 500 40
 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE LA INSTALACION DEL TECHO
FLOTANTE

INICIO DE OBRAS

Acondicionamiento
del área de trabajo.

Ensamblaje del anillo

perimetral.

Colocación de las
laminas de la cubierta.

Drenaje de la
cubierta.

Instalación del
pontón.

Colocación de los
soportes de la cubierta.

Instalación de los
sellos.

Armado de las
barreras de vapores.

Instalación de los
accesorios.

Limpieza del área

de trabajo.

Prueba Hidraulica

Calibracion del tanque

CONCLUSION DE OBRA

IND - 500 41
 PROGRAMACION DE OBRA

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE
REFERENCIA A: HOJA 1 DE 1
GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
PROYECTO:
ITEM FASES DE TRABAJO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7
1. Adecuacion del area de trabajo limpieza
2. Armado de la estructura.
3. Colocación de los soportes de la cubierta (patas).
4. Instalación del pontón
5. Colocación de las láminas de la cubierta.
6. Ensamblaje del anillo perimetral.
7.   Instalación de los sellos.
8. Armado de la barrera de vapores.
9. Drenaje de la cubierta.
10. Instalación de accesorios .
11. Limpieza del área de trabajo.
12. Prueba hidraulica
13. Calibracion del tanque

IND - 500 42
 INVERSION EN MATERIALES REQUERIDOS PARA IMPLEMENTAR TECHO INTERNO FLOTANTE

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD

REFERENCIA
PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - HOJA 1 DE 1
A:
LOGISTICA CAMIRI.
PROYECTO:

CANTIDA COSTO
ITEM   DETALLE   DESCRIPCION   UNIDAD       TOTAL (USD)
D (USD)
                         

1.   Estructura.   Tuberia de Aluminio de 1 pulg.   m   198   3,56   704

                         
40,8 7.344
2.   Anillo perimetral.   Tipo RIM CHANNEL.   m.     180  
                         
132,73 2.654,60
3.   Laminas de la cubierta.   Aluminio espesor 0.025"   m2     20  
                         
6 420
4.   Drenaje de la cubierta.   Tipo CHECK BALL.   piezas     70  
                         

Tuberia de Aluminio de 4 pulg. 66 5.280

5.   Pontones.     m     80  
                         

Tuberia de Aluminio de 1 pulg.

46,8 166,61
Por 1,80 metros
6.   Soportes dela cubierta (patas).     m.     3,56  
                         

Tipo zapata mecanica con 43 15.050

7.   Sello primario.   tijeras.   Piezas     350  
                         

Tipo Teflon Laminado de 18

IND8.- 500   Barrera de vapores.   pulg.   m  
43,5
  130  
5.655 43
IND - 500 44
IND - 500 45
 Las láminas sólo servirán para cubrir toda el
área superior de la cubierta y para permitir el
andar de personal sobre ella. No debe ser
utilizada, en ninguna forma como miembro
estructural, para garantizar así una larga vida
útil y la no necesidad de mantenimiento alguno.

IND - 500 46
IND - 500 47
IND - 500 48
IND - 500 49
IND - 500 50
IND - 500 51
IND - 500 52
 1.BARRERA DE VAPORES. PETROLAM 10® (TEFLÓN LAMINADO)

IND - 500 53
 Flapper Vent , permite descargas mínimas de 1.170 Pie Cúbico
por minutos de Gases, evitado daños en la estructura de la
cubierta flotante.

IND - 500 54
 La instalación de accesorios se realizara de acuerdo al diseño y su
construcción deberá permitir que operen libremente

 Los accesorios están diseñar para soportar una carga uniforme de 61 kg/m2
(12,5 libras por pie cuadrado), más el peso muerto de la membrana.

 En la selección de los cables tomaremos en cuenta la intensidad, resistencia

a la corrosión, confiabilidad de las conexiones, la flexibilidad y el tiempo
de vida útil,

 Todas las partes conductoras de la membrana se interconectaran

eléctricamente y unirán a la estructura exterior del tanque, mediante cables
flexibles de acero inoxidable que van de la cúpula a la membrana (un
mínimo de dos distribuidos uniformemente).

IND - 500 55
 La prueba hidráulica se lo realizara para:
 Verificar que no existan grietas o fisuras entre la pared
del tanque y los sellos del techo
 Verificar que la membrana implementada en el techo es
100 % impermeable
 Comprobar que el techo se desplaza perfectamente
sobre su eje
 La prueba de flotación de la membrana
Durante esta prueba se realizan las siguientes pruebas:
• La prueba de nivelación y separación de la membrana
• Prueba en sellos perimetrales
 Revisar los pontones tubulares y perimetrales.

IND - 500 56
 Para la calibración del tanque se deberá contratar a la
empresa S.G.S., que es una empresa especializada en
calibración de tanques. La cual debe seguir los siguientes
pasos:
 La norma que se utilizara para la medición y calibración
del tanque será la norma API 2550, ASTM D-1220 y
ASTM D-4738
 Los instrumentos utilizados deberán ser calibrados por el
laboratorio IBMETRO (pie de rey, cinta métrica, equipo de
ultrasonido Rut Carme, regla metálica y equipo óptico Sokkie)
 Para realizar la calibración se deberá tomar en cuenta la
temperatura ambiente
 El volumen de fondo y los perímetros deberán ser
determinados mediante método óptico
 La altura de referencia será medida con tanque vacio
IND - 500 57
IND - 500 58
IND - 500 59
La inversión para la implementación del techo flotante, se realizara con
recursos propios, que serán desembolsados directamente por YPFB -
LOGISTICA.
Para determinar la inversión total del estudio de proyecto se procedió a
elaborar las siguientes tablas que detallan detenidamente el monto al
cual ascenderá nuestra inversión, en el que tomaremos en cuenta los
siguientes aspectos:
 Adecuación, vaciado y limpieza del tanque (B.U.H.O.S = 2.500
USD)
 Montaje del techo flotante ( CARLOS CABALLERO=25.000 USD)
+ (inversión mano de obra + inversión materiales) = 69.822,21 USD
 Calibración del tanque (S.G.S Bolivia S.A. = 1.425 USD)

Los costos de inversión para el montaje se detalla en las siguientes

tablas:
IND - 500 60
 IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE
Nº- 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL
REFERENCIA A: HOJA 1 DE 1
ALMACENAMIENTO DE GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO
DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

PROYECTO:

SUELDO MES DIAS

DETALLE   CANTIDAD       TOTAL(USD)
USD TRABAJADOS
                 
Coordinador QHSE   1   800   30   800
                 
Soldador Especificado.   1   1.189 30 1.189
   
                 
Soldador Especificado.   1   1.189 30 1.189
   
                 
Esmerilador   1   300   30   300
                 
Ayudante General   3   250   30   750
                 
Encargado del Montaje 1 1.900 30 1.900
       
                 
Ayudantes Especializados. 2 500 30 1.000
       
IND  - 500                 61
TOTAL   10           $ 7.128
 IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE
REFERENCIA HOJA 1 DE
CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS
A: 1
INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
PROYECTO:
ITEM   DETALLE   DESCRIPCION   UNIDAD   CANTIDAD   COSTO (USD)   TOTAL (USD)
                         

Tuberia de Aluminio de 1
1.   Estructura.     m   198   3,56   704
pulg.
                        
2.   Anillo perimetral.   Tipo RIM CHANNEL.   m.   40,8   180   7.344
                        
3.   Laminas de la cubierta.   Aluminio espesor 0.025"   m2   132,73   20   2.654,60
                        
4.   Drenaje de la cubierta.   Tipo CHECK BALL.   piezas   6   70   420
                        
Tuberia de Alumínio de 4
66 5.280
5.   Pontones.   pulg.   m     80  
                        
Tuberia de Alumínio de 1
Soportes dela cubierta pulg. 46,8 166,61
6.   (patas).   Por 1,80 metros   m.     3,56  
                        
Tipo zapata mecánica con
43 15.050
7.   Sello primario.   tijeras.   Piezas     350  
                        
Tipo Teflón Laminado de 18
43,5 5.655
8.   Barrera de vapores.   pulg.   m     130  
                        
9.   Accesorios.   Venteos de Presión.   piezas   1   200   200
                        
       Venteos de Vacio   piezas   1   220   220
                         
                         
TOTAL $ 37.694,21
IND - 500 62
 IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD
REFERENCIA A: PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB -
LOGISTICA CAMIRI.

PROYECTO:
FUENTES    

ITEM   DETALLE   RECURSOS PROPIOS   RECURSOS EXTERNOS   TOTAL (USD)

                

1.   Vaciado y Limpieza del      

Tanque. 2.500 0 2.500
    Montaje del techo flotante:           

2.  Materiales   37.694,21  0  37.694,21

               
3.  Mano de Obra.   7.128  0  7.128
               

4.  Costos de Ingeniería   25.000  0  25.000

                
5.  Calibración del Tanque.   1.425  0  1.425
               

6.   TOTAL           $ 73.747,21
IND - 500 63
IND - 500 64
 IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO
REFERENCIA A:
DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.
PROYECTO:

RECUPERACION PRECIO DE LA GASOLINA

ITEM   MESES       TOTAL (USD)
DE MERMA (LITRO/MES) EN EL MERCADO (BS)
                 
1.   ENERO   7.812  3,5  3.873
                
2.   FEBRERO   7.812  3,5  3.873
                
3.   MARZO   7.812  3,5  3.873
                
4.   ABRIL   7.812  3,5  3.873
                
5.   MAYO   7.812  3,5  3.873
                 
6.   JUNIO   7.812  3,5  3.873
                
7.   JULIO   7.812  3,5  3.873
                
8.   AGOSTO   7.812  3,5  3.873
                
9.   SEPTIEMBRE   7.812  3,5  3.873
                
10.   OCTUBRE   7.812  3,5  3.873
                 
11.   NOVIEMBRE   7.812   3,5   3.873
                
12.   DICIEMBRE   7.812  3,5  3.873
                
13.   ENERO   7.812  3,5  3.873
                
14.   FEBRERO   7.812  3,5  3.873
                
15.   MARZO   7.812  3,5  3.873
                 
16.   ABRIL   7.812  3,5  3.873
                
17.   MAYO   7.812  3,5  3.873
                
18.   JUNIO   7812  3,5  3.873
                
IND - 500 19.   JULIO   7812  3,5 
65
3.873
 AÑO MERMAS EN LITROS MERMAS E INVERSION INICIAL EN USD
0   -73.747,21
1 93.744,00 46.473,65
2 93.744,00 46.473,65
3 93.744,00 46.473,65
4 93.744,00 46.473,65
5 93.744,00 46.473,65
6 93.744,00 46.473,65
7 93.744,00 46.473,65
8 93.744,00 46.473,65
9 93.744,00 46.473,65
10 93.744,00 46.473,65
11 93.744,00 46.473,65
12 93.744,00 46.473,65
13 93.744,00 46.473,65
14 93.744,00 46.473,65
15 93.744,00 46.473,65
16 93.744,00 46.473,65
17 93.744,00 46.473,65
18 93.744,00 46.473,65
19 93.744,00 46.473,65
20 93.744,00 46.473,65
21 93.744,00 46.473,65
22 93.744,00 46.473,65
23 93.744,00 46.473,65
24 93.744,00 46.473,65
25 93.744,00 46.473,65
26 93.744,00 46.473,65
27 93.744,00 46.473,65
28 93.744,00 46.473,65
29 93.744,00 46.473,65
30 93.744,00 46.473,65
Valor Presente Neto
VPN = $ 131.368,45
Tasa Interna de Retorno
TIR = 63%
IND - 500 Beneficio / Costo
66
B/C = 1,78133448
IND - 500 67