BERNABÉ TOMALÁ

VICTOR.
LIRIANO TOMALÁ LUIS.
MOLINA SEGARRA LUCIA.
RAMIREZ BORBOR IVAN.
TOMALA TOMALA RONALD

INGENIERIA INDUSTRIAL

CLASIFICACION DEL
ACERO POR SU
DUREZA
 ¿Qué es el Acero?
Fe y C
Hierro puro, elemento del acero .
Mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita,
cementita
Carbono no excede e 1,76%.
Cuanto mayor es el contenido en carbono de
un acero, menor es la cantidad de ferrita y
mayor la de perlita: cuando el acero tiene
un 0,8% de carbono, está por compuesto de
perlita
Hierro puro elemento del acero.
Obtención de arrabio y obtención de
acero por descarburación del anterior
en convertidor y hornos de solera.
El acero se obtiene a partir de hierro
líquido, descarburándolo y regulando
al mismo tiempo su contenido en
azufre, fósforo y otros elementos.
 Tipos de acero

Aceros de baja aleación

Aceros inoxidables
Aceros al carbono
Aceros de herramientas
 ACEROS DE BAJA ALEACION

Ultrarresistentes
Más baratos que los aceros
convencionales.
Resistencia mucho mayor que la
del acero al carbono.
 ACEROS INOXIDABLES
Contienen cromo, níquel y otros
elementos de aleación.
Duros, muy resistentes y mantienen
esa resistencia durante largos periodos
a temperaturas extremas.
Se emplean muchas veces con fines
decorativos.
Utilizado en tuberías, tanques, equipos
quirúrgicos, utensilios de cocina, etc.
Los aceros inoxidables no son
indestructibles.
Martensíticos.- Se obtienes por medio de un
tratamiento térmico denominado temple rápido que
consiste en bajar las temperaturas bruscamente al fundido
que da lugar al acero. Esta estructura cristalina tiene una
elevada resistencia y una baja ductilidad

Ferriticos.- Sin un alto contenido de Níquel, la

estructura estable es la Ferrita.
Estos aceros no presentan tan elevada resistencia a la
corrosión pero sin embargo son útiles en aquellas
aplicaciones donde no se requiera alta resistencia a la
corrosión y bajo costo.
 ACEROS AL CARBONO
Más del 90% de todos los aceros son
aceros al carbono.
Contienen menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60%
de cobre.
productos como máquinas, carrocerías de
automóvil, estructuras de construcción de
acero, cascos de buques
es una aleación de composición química
compleja.
 Se subclasifican a su vez en:

.- Aleaciones al bajo carbono.

(Aceros <1020). Menos de 0.2% C
.- Aleaciones al medio carbono.
(Aceros entre 1020 y 1050). Entre 0.2% y 0.5% C
Aleaciones al alto carbono.
(Aceros > 1050). Más de 0.5 % C
Aceros ordinarios al carbono que se usan
en bruto de forja o laminación.
Dependen principalmente del
porcentaje de carbono que contienen.
Su contenido de carbono suele variar
desde 0.03 a 0.70%.
En general los aceros ordinarios
contienen:
Mn < 0.90%, Si < 0.50%, P < 0.10%, S
< 0.10%
 ACEROS AL CARBONO DE ALTA
MAQUINABILIDAD.
Dentro de ellos están:
SAE 1110-1111-1112-1113

SAE 1108-1109-1116-1117-1118- Y 1119

SAE 1132-1137-1140-1141-1144-1145-1146 Y
1151
 ACEROS AL CARBONO Y DE
BAJA ALEACIÓN

Son de precios moderados, tienen poca

cantidad de elementos aleantes, y son
suficientemente dúctiles como para
conformarse con facilidad.
0.06 a 0.25% de Carbono.
Aceros de baja aleación y alta resistencia
(HSLA).
ACEROS DE HERRAMIENTAS
Se utilizan para fabricar muchos tipos
de herramientas y cabezales de corte y
modelado de máquinas empleadas en
diversas operaciones de fabricación.
Contienen volframio, molibdeno y
otros elementos de aleación, que les
proporcionan mayor resistencia,
dureza y durabilidad.
 Clasificación de los aceros de
herramientas
Aceros de temple al agua W.
Aceros para trabajos de choque S.
Aceros para trabajos en frío
O .Aceros de temple en aceite.
Aceros para trabajos en caliente
H.
Aceros de herramientas de temple al
agua (grupo W):
Este grupo está formado
fundamentalmente por aceros
ordinarios al carbono, aunque
algunos de los aceros de mayor
contenido llevan pequeñas
cantidades de cromo y vanadio con
el fin de aumentar la templabilidad
y mejorar la resistencia al desgaste.
Aceros de herramienta para trabajos
de choque (grupo S):
Estos aceros son generalmente
bajos en carbono, con porcentajes
comprendidos entre 0,45 y 0,65%,
siendo los principales elementos de
aleación utilizados el silicio, el
cromo, el tungsteno y algunas veces
el molibdeno o el níquel.
 Aceros para trabajos en frío
Los aceros de baja aleación de temple en
aceite (grupo O) contienen manganeso y
cantidades menores de cromo y tungsteno.
Entre sus características principales
podemos señalar su buena resistencia al
desgaste, maquinabilidad y resistencia a la
descarburación; la tenacidad es solo regular
y su dureza en caliente tan baja como la de
los aceros de herramientas al carbono
Aceros para trabajos en caliente
(grupo H):
Estos aceros se caracterizan por su
buena tenacidad debida a su bajo
contenido en carbono, por su dureza en
caliente que va de buena en unos a
excelente en otros, y por una
resistencia y maquinabilidad regulares.
Su resistencia a la descarburación es
solamente entre regular y mala, se
templan al aire.
 Elección de los aceros de
herramientas:
la dureza, tenacidad, resistencia al desgaste y
dureza en caliente constituyen los factores más
importantes a considerar en la elección de los
aceros de herramientas. No obstante, en cada caso
en particular hay que considerar también otros
muchos factores, tales como la deformación
máxima que puede admitirse en la herramienta; la
descarburización superficial tolerable; la
templabilidad o penetración de la dureza que se
puede obtener; las condiciones en que tiene que
efectuarse el tratamiento térnico, así como las
temperaturas, atmósferas e instalaciones que
requiere dicho tratamiento; y, finalmente, la
maquinabilidad.
GRACIAS