MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

UN BREVE RECORRIDO POR LOS CONCEPTOS, TIPOS Y FORMAS,

ORGANIZACIÓN; GESTIÓN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
“Conjunto de normas y
técnicas establecidas
para la conservación
de la maquinaria e
instalaciones de una
planta industrial, para
que proporcione mejor
rendimiento”

“Conjunto de acciones
que nos permiten
mantener o
reestablecer un
equipo, asegurando un
servicio a un costo
total optimo”
 Objetivo del Además, coordinar con
mantenimiento recursos humanos un plan para
la capacitación continua del
. personal.

“Conservar todos los bienes

que componen los activos de la Mantenimiento no solo deberá
empresa, en las mejores mantener las maquinas, sino
condiciones de funcionamiento, también las instalaciones de:
con un muy buen nivel de
confiabilidad, calidad y al
menor consto posible”

Iluminación. Redes de
computación. Sistema de
energía eléctrica. Aire
comprimido. Agua. Aire
acondicionado. Calles internas.
Pisos, depósitos, etc.
FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO
 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
 Fiabilidad.
 Mantenibilidad.
 Disponibilidad.
 Seguridad.
 Calidad.
 Costo.
 Entrega/plazo.
FALLAS
FALLAS
EJEMPLO DE FALLA: MÉTODO ESPINA
DE PESCADO.
 TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Mantenimiento
Correctivo o Preventivo.
rotura. • Se realiza para evitar las
• Es el encargado de posibles fallas que
corregir defectos o representa un equipo
averías observadas. siguiendo un orden y
• Acción: tiempo determinado.
REPARACION. • Acción: INSPECCION,
REPARACION Y
REEMPLAZO.
 FORMAS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento
programado
Mantenimiento (en línea y
según sus parada de
Mantenimiento actividades. planta)
según su
Mantenimiento organización.
según su
técnica.
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

• Volumen de producción.

Factores a • Tipos de productos y

procesos para obtenerlos.

tener en • Ubicación geográfica de la

empresa.

cuenta:
• Disponibilidad de mano de
obra.

Estructura del • Centralizada.

mantenimiento • Descentralizada.
• Mixta.
:
FORMAS DE ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO.
 ORDENES DE TRABAJO

-Ordenes de trabajos eventuales.

Es un documento que detalla la -Orden de trabajos
realización de los diferentes trabajos; programados o planificados
en cualquier sistema de mantenimiento
-Modificación de herramental
los elementos básicos que la
dispositivos ,etc.
componen son:

-Hora, Fecha, hora de entrega y

recepción en maquina.
Cada tipo de trabajo tendrá su
imputación que ira al centro de costos El supervisor es el que pide todos los
del departamento, de todo esto se informes de ordenes de trabajo
obtiene información para : -Historial detallando :
de maquina ,
-Historial de costos (control
presupuestario)
SOLICITUD Y ORDEN DE TRABAJO
EJEMPLO DE UNA ORDEN DE TRABAJO REAL
 SIM

PLANEAMIENTO MATERIALES OPERACIÓN

Planeamiento Planeamiento Administr. Almacén Planeada Eventual

Del Mantenim. General De Stocks

Presup.
Información y Control
Del equipam. Presup.
Estatico / Dinamico
Administr.
Análisis De Personal
Técnico de
Las interv.
Est. Del
Trabajo
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

-PLANIFICACIÓN
-ORGANIZACIÓN,
-DIRECCIÓN
-CONTROL (maquinas, equipos, infraestructura)

FUNCIONES PRINCIPALES:
ETAPAS EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO

Requerimiento
de trabajo.
¿Qué hay que
Control y hacer? Planificación de
evaluación del trabajos
trabajo ¿Cómo hay que
¿Cómo se mide la hacerlo?
eficiencia?

Programación
Finalización del
trabajo del trabajo
¿Cuándo hay que
¿Cuál será el Ejecución del hacerlo?
protocolo?
trabajo ¿Con
quien hay que
hacerlo?
 PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
DE UNA RUTINA DE MANTENIMIENTO
Es necesario aplicar
estrategias que permiten
prever y controlar las
actividades a desarrollar Un
en rutinas. Algunos procedimiento Un programa
elementos que ayudan a de estimación general de
implementar las rutinas de de tiempo. cada actividad.
mantenimiento que una
empresa requiere son las
siguientes:

Un sistema de Las Normas de

prioridad de trabajo.
cada
actividad. Un procedimiento
La planeación de programación
de actividades de detalle.
de
mantenimiento.

Un adecuado
sistema de
información.
Un sistema de Un
órdenes de procedimiento
trabajo. de control de
tiempos.
 PLANIFICACIÓN

• Es trazar un proyecto de
Etapas.
mantenimiento que contenga
el que voy hacer. • Desarrollo de las tareas.
• Los recursos que voy a • Visita al lugar de ejecución de la
emplear. tareas.
• Y el costo que tiene este • Análisis de riesgos.
• Soporte técnico adecuado a la
mantenimiento.
ejecución.
• Requerimiento de personal y de
recursos materiales, insumos,

Planear.
repuestos, repuestos auxiliares.
• Estimación de tiempos y costos.
 PROGRAMACIÓN DE TRABAJO
Tener un programa detallado de
actividades con sus recursos asignados e
identificados mas sus prioridades de
ejecución.

Se necesita:

El plan de Mantenimiento.

Listado de personal con sus

capacidades.

Listado de las facilidades disponibles.

Listado de
procedimientos, los
cuales se incluyen en las
ordenes de trabajo.

Programas anteriores con introducción de

mejoras.
 PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA PERT

Luego se calculan los

tiempos; de I a D colocando el
Liste todas las valor 0 en el cuadro izquierdo
del primer nodo, y se va
actividades que va a sumando el tiempo de
duración para ir acumulando
llevar a cabo o a
Luego calcula los tiempos de
el tiempo. Si hay dos o mas holgura, de derecha a izquierda.
acumulados se toma el Se coloca en el cuadro derecho
ejecutar, e acumulado de mayor del ultimo nodo el tiempo total del
proyecto, y se va restando el
duración.
identifíquelas con una tiempo de duración de cada
actividad, para ir disminuyendo el

etiqueta tiempo. Cuando existan dos o mas

acumulados se toma el acumulado
de menor duración.
(preferiblemente una
letra).

Grafique el diagrama PERT.

Normalmente de izquierda a
derecha. Se emplean nodos para
denotar inicio y fin de las
actividades e identificarlas con la
etiqueta en la parte superior y la
duración en la parte inferior. Las
actividades ficticias se dibujan con

Asigne la
líneas discontinuas.
Se calcula
duración de la ruta
cada actividad critica.
(en unidad de
tiempo)
Determine la
precedencia o
prelación de las
actividades (se
debe cumplir una
vez finalizada una
o mas actividades
o se pueden hacer
simultáneamente)
DIAGRAMA GANTT
PUESTA A PUNTO DE UN TORNO
PROGRAMACIÓN
 Es llevar a c
EJECUCIÓN DEL TRABAJO
abo las
instruccion
es escrita
en las ord s
ene s d e
trabajo, ve
rificando e
correcto u l
so de las
herramien
solucionar tas y
problemas
imprevisto
s. • coordinar con producción el
momento de intervenir;
Distribución del trabajo: • el seguimiento del avance de
las intervenciones.

• movilización de recursos
• consignación de las instalaciones
• medidas de seguridad
Realización de las • intervención misma
intervenciones •
•
transferencia del equipo a producción
rendición de cuentas: causa que
originó la intervención, descripción de
dificultades encontradas para cumplir
los plazos previstos de intervención.

• datos para el salario (HH, bonificaciones,

Gestión de personal etc.).
• motivación del personal
EJECUCIÓN
 FINALIZACIÓN
DEL TRABAJO: son • Pruebas:
las pruebas • Pruebas en vacío y con carga y medición de las
necesarias para variables de control.
asegurar la • Análisis del comportamiento basado en
confiabilidad de las conocimientos del experto.
maquinas. es una • Diseñar experimentos para comprobar la
etapa previa antes eficiencia del equipo.
• Fijar período de prueba, ajustes y observación.
de entregarla al
operador

CONTROL Y
EVALUACIÓN: se
• Definición y manejo de indicadores.
refiere a comparar
• Gestión de los desvíos.
lo real con lo • Definición e implementación de acciones
presupuestado (o correctoras
valor patrón) para
cada trabajo
 CONTROL
Es una función
que debe ser • Empleando mecanismos simples sobre la base de
realizada por la objetivos definidos y basados en patrones de
supervisión en comparación preestablecidos y que su aplicación
forma sea económica y sirva para hacer correcciones.
permanente:

• -Objetivos
• -Lazos de vigencia
Debe establecer:
• -Patrones de
-comparación

• Continuo con aplicación selectiva de mecanismos

Debe ser:
simples

Se pueden • TÉCNICO
aplicar 3 tipos de • OPERATIVO
controles • ADMINISTRATIVO
CONTROL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Control de
gestión de
equipos.

Control de
gestión de
recursos
humanos.

Control de
presupuest
o.

Control de
costos.

Control de
gestión de
actividades.
Control de
gestión de
existencias
y
aprovisiona
mientos.
CONTROLES
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

sino
adelantarse
al hecho que
puede
paralizar el
sector
productivo; Mantener una planta
industrial en
funcionamiento, no
es reparar el
elemento cuando la
falla ya se ha
producido,
MANTENIMIENTO ORDINARIO Y
EXTRAORDINARIO

Mantenimiento Ordinario:

• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento Preventivo-Predictivo

Mantenimiento Extraordinario:
• Grandes Reparaciones
• Paradas Programadas
• Mejoras Técnicas
 MANTENIMIENTO PROPIO, AJENO,
MATERIALES
• Mantenimiento Propio
• Mantenimiento Ajeno
• Materiales (Repuestos y Materiales de
consumo)
FIN