GESTIÓN

DE
CALIDAD
 HERRAMIENTAS
BÁSICAS DE CALIDAD

2
 OBJETIVOS

1. Identificar las herramientas.

2. Destacar la importancia de su uso.
3. Aplicar el gráfico de Pareto para la mejora
continúa.
4. Demostrar actitud proactiva y responsable en las

actividades propuestas.

3
Sistema: Conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactúan
(ISO 9000:2015).

Sistema circulatorio
Sistema respiratorio
Tres niveles de la calidad
Requisitos de calidad para el sistema
(P. Ej. ISO 9001:2015)

SISTEMA

Requisitos de calidad para el

proceso
PROCESO (P.Ej. Capacidad de un proceso)

Requisitos de calidad para el

PRODUCTO producto
(P.Ej. Especificaciones)
 PROCESO
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas que
utilizan las entradas para proporcionar un resultado
previsto (ISO 9000:2015)

Entradas RECURSOS ACTIVIDADES

Resultados

6
7
 Las 7 herramientas básicas
Diagrama causa-efecto
Diagrama de flujo
CAUSA 1 CAUSA 2
Cartas de control
Inicio

Actividad Retrabajo EFECTO

¿OK? No CAUSA 3 CAUSA 4

No
Sí
Diagrama de correlación
Actividad
y ...
..
..... ..
¿OK?
Análisis de .. .....
Recogida .........
datos . . ..
Sí
de datos . .....
Fin . .... .
. .
.
Diagrama de Pareto .
[%] x
100
Suma acumulada
80

Histograma 60
Hoja de recogida de datos
Frecuencia

40

Tipo de Frecuencia 20
Fallo
Rotura IIII IIII 3 1 5 4 6 2 Tipo
Fallo resistencia III de fallo
Arañazo IIII IIII IIII yy xx Clases
aaa bb
Corrosión II
IIII III b y x
Manchado
 Ciclo PDCA

Describir el problema:
• Determinar el problema.

A P
• Recoger datos.
• Valorar los datos.
Determinar causas principales: Plan
Act • Estandarizar soluciones o
• buscar nuevas soluciones al
• Averiguar las causas.
• Priorizar las causas.
problema. Desarrollar soluciones: Planificar
Actuar • Seguir desarrollando la
solución.
•
•
Averiguar las posibles soluciones.
Priorizar las posibles soluciones.

Planificar medios
A P

C D

C D
Check • Medir resultados. Do
• Implantar medios

Comprobar Hacer
• Reconocer desviaciones
respecto al objetivo.

A
C P
D
Mejora continua
10
11
 DIAGRAMA DE PARETO

Vilfredo Pareto
1848-1923

 1887 – V. Pareto (Economista Italiano)

 1907 – M.C. Lorenz (Economista EEUU)

 Dr. M.J. Juran, en el campo de la Calidad, dio forma gráfica a estos

principios que en honor al primero llamo Diagrama de Pareto

“Los Pocos Vitales, Los Muchos Triviales”

13
 DIAGRAMA DE PARETO
Ley 80 -20

Con frecuencia entre 2 y 3 aspectos serán responsables por el 80%

14
de los problemas.
 Pocos vitales y muchos triviales - Ejemplos

 La minoría de clientes que representen la mayoría de las

ventas. 

 La minoría de productos, procesos, o características de la

calidad causantes de la mayoría de desperdicio o de los
costos de retrabajos. 

 La minoría de rechazos que representa la mayoría de quejas

de los clientes. 

15
 DIAGRAMA DE PARETO
Usar cuando se necesitan:
• Separar aspectos Significativos
de un Problema.
• Priorizar y Focalizar esfuerzos.
Técnica:
• Construir un gráfico de Barras Descendente y separar
aquellas que suman el 80% del total.
Pasos:
1. Definir las Características Críticas a estudiar.
2. Diseñar la Hoja de Datos (específica para Pareto).
3. Registre los Datos Representativos.
4. Construya la Gráfica de Pareto con Todos los Datos.
5. Realice otros Pareto separando Factores.
¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE
PARETO?
Paso 1: Identificar el Problema
■ Identificar el problema o área de mejora en la que se va a trabajar.

Paso 2: Identificar los factores

■ Elaborar una lista de los factores que pueden estar incidiendo en el
problema, por ejemplo, tipos de fallas, características de
comportamiento, tiempos de entrega.

Paso 3: Definir el periodo de recolección

■ Establecer el periodo de tiempo dentro del cual se recolectaran los
datos: días, semanas, meses.
 Ejercicio: Diagrama de Pareto

En el Departamento de Producción existen paralizaciones de trabajo debido a fallas de ciertas máquinas. Se decide
analizar este problema para tomar decisiones encaminadas a solucionarlo.
El Gerente de calidad reúne al equipo del área, realizan una tormenta de ideas de la misma las principales causas
que pueden estar incidiendo sobre el problema son:

• Interrupción de la energía eléctrica.

• Manejo incorrecto por parte del operador.
• Programa inadecuado
• Falta de mantenimiento
• Virus en el sistema
• Otros

Para constatar tales apreciaciones, se decide recolectar datos (hoja de colecta de datos) en cualquiera de los
dos turnos (matutino-vespertino) de forma aleatoria durante 8 horas, en cada uno de los cuatro días
determinados como periodo de recolección.
19
 IDENTIFICAR LOS EJES: en el eje horizontal se anotan los factores de
izquierda a derecha , en orden decreciente en cuanto a su frecuencia. El
eje vertical izquierdo se gradúa de forma tal que sirva para mostrar el
numero de datos observados (la frecuencia de cada factor), el eje
vertical derecho mostrara el porcentaje relativo acumulado.

20
 CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA Y DETERMINACIÓN DE "POCOS VITALES"

500
100 % Interpretación
488
POCOS
VITALES
De los Pocos Vitales, se deberá
400
80 %
determinar la factibilidad de atacar
éstos.
300  La acción de eliminar estos factores
60 % traería como consecuencia la
disminución del tamaño del
200 problema en aproximadamente un 80
40 %
%.
 Se puede observar que el mayor
100 tiempo de paralización del trabajo
20 %
(202) corresponde a la falta de
mantenimiento, siendo el 41.40 %
0 atribuible a esta causa.
RAD CTO

MA


CA
LÉC N DE

Por lo que si se elabora un

E
TO

OR
OPE RRE

IST
TRI
DEC MA
DO
IEN
NIM DE

programa de mantenimiento se
Ó

LS

S
DEL INCO
INA OGRA
UA

RG UPCI

RO
MA FALTA

eliminará el 80 % de las causas.

NE

OT
ÍA E
NTE

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PR

NEJ

US
E
INT

VIR
ENE

MA

47
 CONSULTAS

22
 TAREA

23
 BIBLIOGRAFÍA
 Gutiérrez Pulido H. Calidad Total y Productividad. Ed.3°. México D.F.: Mc
Graw Hill Educación; 2010.
 Sangüesa M, Mateo R. Iizarbe L. Teoría y Práctica de la Calidad. Madrid:
Thomson Editores Spain;2006.
 Berlinches Cerezo A. Calidad. Ed. 3°. Madrid: Editorial Parainfo;1989.
 Braidot N, Formento H, Nicolini J. Desarrollo de una metodología de
diagnóstico para empresas PyMEs industriales y de servicios: Enfoque
basado en los sistemas de administración para la Calidad Total.
Argentina: Instituto de Industria, Universidad de General Sarmiento; 2003.
Disponible en: http://www.littec.ungs.edu.ar

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA Y DE FORMACION

LIBROS DE FORMACION Y CALIDAD PERSONAL

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 Herramientas Básicas de Calidad
“De acuerdo a mi experiencia alrededor de 95 % de todos los
problemas en una compañía pueden ser resueltos por medio de
estas herramientas” (Dr. Kaoru Ishikawa, 1915-1989)
26
 MUCHAS GRACIAS

27