ANALISIS DE FALLAS

ANALISIS DE FALLAS
METALURGIA

Cual es la importancia de conocer acerca de la metalurgia?

 Familiarizarnos con la estructura física de los componentes y
transformación de los mismos
Cuales son los defectos que se pueden encontrar en los metales?
 Defectos producidos por los materiales
 Defectos producidos por los procesos
Que es la Metalurgia?
 El estudio de los metales, procesos de refinación del mineral de hierro,
transformación de los metales, etc
Por donde se rompen los materiales?
 estos se rompen por lugares determinados, si se les aplica una
sobrecarga
Que pasa si un material se rompe por otro lado?
 la causa puede estar relacionada con los materiales o los procesos
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Que determina, si el producto final es hierro fundido o acero, y además
establece las propiedades de estos dos metales?
 los porcentajes del contenido de carbono y de hierro
Cual es el porcentaje de carbono del hierro fundido?
 Entre el 2% y el 4%
Cuales son las propiedades que da este porcentaje de carbono al hierro
fundido?
 Quebradizo, poco o nada dúctil fácil de maquinar difícil de soldar auto
lubricante
Cual es el porcentaje de carbono del acero?
 Entre el 0,02% y el 2%
Cuales son las propiedades que da este porcentaje de carbono al acero?
 Mas fuerte,mas dúctil, resistente a los impactos, fácil de soldar

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Cuales son los tipos de acero y su contenido de carbono?
 Nivel bajo 0,02% - 0,25% Tubos de combustible carters
 Nivel medio 0,25% - 0,50% Piezas forjadas
 Nivel alto 0,50% - 2% Herramientas partes de inyección
De que están compuestos los metales a base de mineral de hierro?
 De granos o cristales que se forman al solidificarse la fundición, en
formas irregulares
De que están compuestos los granos o cristales?
 Unidades estructurales muy pequeñas alineadas en columnas o hileras y
de forma cúbica, llamadas Células
Que significa en la fundición y el acero,estructura con centro en
cuerpo?
 Los átomos de hierro se encuentran ubicados en el centro y los vértices de
las células cúbicas

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Cual es la finalidad de dar un tratamiento térmico a los metales?

 Aumentar la resistencia al desgaste, tenacidad, fortaleza
Cuales son las etapas del tratamiento térmico?
 Austenizacion,enfriamiento y revenido
 A temperatura ambiente, los aceros al carbono tienen una célula con
centro en cuerpo y carecen de espacio para los átomos de carbono. Al
elevar la temperatura a 1.400 grados F, se modifica la estructura de la
célula pasándola de centro en cuerpo a centro en cara, esto produce
espacio para alojar los átomos de carbono.
los átomos de hierro se ubican en los vértices y en el centro de las caras y
los átomos de carbono entran a las aristas del cubo.

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De cuales maneras puede hacerse la autenizacion?
 Calentando los aceros en hornos para un tratamiento térmico total de la
pieza, o solo, las capas superficiales por medio de inducción hasta una
profundidad de 0,250 “, o por medio de llama directa en la superficie que
se quiere tratar hasta una profundidad de 0,500”
Cual es la finalidad del enfriado?
 Se baja la temperatura del acero austenizado rápidamente, a la temperatura
ambiente, y en este proceso la célula con centro en cara adquiere una
forma tetragonal que fija los átomos de carbono, este acero se vuelve muy
quebradizo y con muchos esfuerzos residuales
Que se utiliza para realizar el enfriamiento?
 Agua pulverizada, agua agitada, baño en agua,aceite agitado, baño en
aceite,aire agitado o aire quieto

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Cual es la finalidad del revenido?

 Reducir los esfuerzos residuales y mejorar la tenacidad mediante la
descarga controlada de algunos átomos de carbono de las células
Que es una inclusión?
 Son suciedades o material extraño que permanecen en el acero después de
los procesos de refinado. Todos los metales contienen algunas pequeñas
inclusiones. Una inclusión puede quedar accidentalmente en un sitio de
alta carga y provocar la rotura de una parte.
Que son oquedades o contracciones?
 Si muy poco metal es puesto en el molde de fundición, este no se llena por
completo, lo que produce las cavidades contraidas.
 
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Que son grietas por manejo?

 Piezas que son golpeadas durante el almacenaje y transporte, quedando con pequeñas
grietas que producen fallas bajo condiciones de carga

Que es un tubo?

 Es una cavidad contraida que no ha sido removida del lingote o barra de acero con la
que posteriormente se construyen partes por algún proceso de formación (laminado,
estampado, forjado, etc.), generándonos una falla.

 Que son quemaduras del forjado?

 Sobrecalentamiento del acero durante el forjado, los granos se agrandan y se
comienza a derretir el contorno del grano, produciendo áreas de debilitamiento que
posteriormente comienzan a fatigarse, rompiéndose bajo condiciones de carga.
 

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Que es una solapa o costura?
 Durante los procesos de forjado algunas veces se producen pliegues o
doblamiento del metal sobre sí mismos. Esto crea áreas débiles que se
rompen bajo carga.
Que es grieta por templado?
 Se crea por enfriamiento muy rápido de las piezas tratadas térmicamente,
el revenido usualmente genera colores, como comino, azul o negro en la
grieta.
 
 Que son rupturas por enderezamiento?
 Generalmente los tratamientos térmicos generan torceduras haciendo que
las partes necesiten enderezarse, causando grietas durante el enderezado.
 

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