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Cursos de Especialización 2008-II

4.° Curso de Especialización en

Mantenimiento y Confiabilidad

“Metodología para estudios de mejora en

mantenibilidad”

Profesor: Milton Sagástegui Ponsignon

Noviembre 2008
 Objetivos del taller
• Aprender una metodología que permita
sistemáticamente estabilizar a un mínimo costo los
tiempos de ejecución de mantenimientos planificados
• Practicar las herramientas propuestas para alcanzar los
objetivos de cada fase

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 Objetivos del proyecto de mantenibilidad

• Reducir los tiempos de intervención

• Reducir las horas-hombre requeridas para la
intervención
• Disminuir la reducción de inventario de
productos terminados.

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 Pasos a seguir para emprender los
proyectos de mantenibilidad
• Seleccionar el equipo a analizar
• Seleccionar las actividades o cartillas a analizar
• Definir los requisitos mínimos y balance de la
carga de trabajo
• Reduccion del tiempo de las actividades de la
ruta critica
• Acciones de garantía

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 Método de los proyectos de mantenibilidad

Seleccionar la
Linea y frecuencia

Condiciones básicas de
balance de carga de trabajo

Racionalizar Actividades
criticas

si Cambios no
Radicales Implantar
en tiempo

Normalizar

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 Seleccionar frecuencia

Situación actual Fase I Fase II Fase III

 Deficiencia en  Lista de  Balance en la  Reensamble
el balance de chequeo carga de de equipos
la carga de trabajo
 Orden  Disposición,
trabajo
 Multihabilidad ajuste y
 Condiciones fijación
iniciales no (SMED)
preparadas
 Selección de equipos a analizar
• Criterios:
– Impacto en la producción
– Duración
– Frecuencia
Actividades # de veces FrecxTiempo x
Equipo OEE anual
Tiempo 1-EFF
Ef
Act. Componente
A 0.75 Mtto. Mensual motor principal 12 4 0.25 12
A 0.75 Mtto. Trimestral motor principal 4 6 0.25 6
A 0.75 Mtto. Semestral motor principal 2 12 0.25 6
A 0.75 Mtto. Anual motor principal 1 48 0.25 12
A 0.75 Mtto. Mensual sistema hidraulico 12 1 0.25 3
A 0.75 Mtto. Trimestral sistema hidraulico 4 8 0.25 8
A 0.75 Mtto. Semestral sistema hidraulico 2 12 0.25 6
A 0.75 Mtto. Anual sistema hidraulico 1 20 0.25 5
B 0.6 Mtto. Mensual motor principal 12 4 0.4 19.2
B 0.6 Mtto. Trimestral motor principal 4 6 0.4 9.6
B 0.6 Mtto. Semestral motor principal 2 12 0.4 9.6
B 0.6 Mtto. Anual motor principal 1 36 0.4 14.4
B 0.6 Mtto. Mensual sistema hidraulico 12 1 0.4 4.8
B 0.6 Mtto. Trimestral sistema hidraulico 4 8 0.4 12.8
B 0.6 Mtto. Semestral sistema hidraulico 2 12 0.4 9.6
B 0.6 Mtto. Anual sistema hidraulico 1 20 0.4 8

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 Inicio del balance
• Armar CPM haciendo el primer balance

Asignacion
Actividad Precedencia Tiempo Actual
A C 10 E
B C,D 14 M
C E 6 M
D - 11 M
E - 8 E

Actual T= 28
C=6
A=10
E=8

B=14 D=11

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 Requisitos minimos y balance de la carga
de trabajo
• Criterios:
– Optimizar la carga de trabajo e incrementar la
efectividad
Desperdicio de HH que podría
– Recalcular la ruta critica reducir el tiempo de ejecución de
actividades de la ruta critica

M1 M2 M3 M4

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 Evaluar balance de carga
• Armar CPM haciendo con reasignacion
Asignacion
Actividad Precedencia Tiempo Actual Minimo Maximo
A C 10 E E E
B C,D 14 M M 2M
C E 6 M M M
D - 11 M M 2M
E - 8 E E E

Minimo T= 24
C=6
A=10
E=8

B=7 D=5.5
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 Evaluar balance de carga
• Se sugiere revisar un balance grafico de la carga de trabajo

E1 M1 M2 M1 M2 M3 E1

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 Reduccion de actividades de la ruta critica
• Ingenieria de métodos
• Ubicación de componentes
– Externos
– Internos (*)
• Reestructuración de cartillas de mantenimiento

(*) Si se utilizan anclajes funcionales, de podrían disminuir los

Tiempos de A y E en 1 unidad cada una, luego la ruta critica baja
a 22 unidades

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 Reduccion de actividades de la ruta critica
• Ingenieria de métodos
• Ubicación de componentes
– Externos
– Internos
• Reestructuración de cartillas de mantenimiento

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 Reducción de actividades de la ruta critica

Ingenieria de metodos

Externos

Mecanismos de
ajuste

Plantillas intermedias
(preensambles)

Reestructuración de
cartillas

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 Acciones de garantía
• Actualizar cartillas de mantenimiento incluyendo test de reparación
– Tiempos
– Fechas
– Actividades/personal
– Lista de chequeo
– Disposición de herramientas

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