PROCESO DE FABRICACION DE POSTES (C.A.

C)

GRUPO
 Melgar conislla juan
 Laura solano max
 Flores Salazar Luis
 Soto davalos Anderson
 Dioses siguas Gustavo
 España Ancana
PROCESO DE FABRICAION DE
POSTES C.AC
Este proceso está basado en el aprovechamiento controlado de la fuerza centrífuga que
generan los cuerpos en movimiento rotatorio. El Poste de Concreto es un producto en base a
componentes inorgánicos, los cuales al ser mezclados en proporciones adecuadas darán al
producto: consistencia compacta y de gran resistencia a la comprensión y adherencia. Mayor
homogeneidad en la distribución de la mezcla.
CARACTERÍSTICAS
GENERALES
■ El acabado de los postes debe ser en el color natural del concreto en toda su superficie,
la cual debe estar libre de porosidades e imperfecciones originadas por deficiencias en
la fabricación, tales como escorias producidas por mala fluidez del concreto, burbujas
originadas por mala compactación de los materiales, grietas no capilares,
desprendimientos de concreto, etc. Las perforaciones no deben presentar
protuberancias, tampoco deben estar obstruidas ni presentar porosidad o
desprendimientos en su interior. Según su forma geométrica, los postes de concreto para
redes de distribución pueden ser de sección anular (circular ahuecada) u octogonal
ahuecada. Para los sistemas de alumbrado público, los postes de concreto deben ser de
sección anular (circular ahuecada). La parte superior del poste debe ser sellada con
concreto en una longitud de por lo menos 10 cm.
Beneficios de nuestro proceso de
fabricación de postes de concreto

■ Mayor homogeneidad en la distribución de la mezcla.

■ Alto nivel de compactación molecular.
■ Mayor impermeabilidad del material
■ Mayor resistencia a la compresión y adherencia.
■ Acabado superficial externo de alta calidad.
ALCANCE
Los postes serán instalados, en cualquier zona del
área de cobertura de POSTES ESCARSA SAC., estos
postes son usados para la fijación de los diferentes
elementos utilizados en los sistemas de distribución
urbana. Los suelos donde son instalados podrán ser
terrenos de relleno, arenosos, rocosos, arcillosos
sumideros, con una capa de profundidad variable de
humus, abarcando químicamente suelos desde ácidos
a alcalinos y desde oxidantes a reductores con gran
variedad en la cantidad y tipo de sales solubles.
MATERIALES
■ CEMENTO
■ AGUA
■ AGREGADOS
■ ACERO
■ REFUERZO LONGITUDINAL
■ REFUERZO TRANSVERSAL
■ ARMADOS
■ AMARRES
■ COLOCACIÓN DE ARMADURA
■ RECUBRIMIENTO
■ AGUJEROS PARA CABLE DE PUESTA A TIERRA:
■ MOLDES
CARACTERÍSTICAS DEL
CONCRETO RESISTENCIA
El concreto debe tener resistencia mínima de 280 kgf/cm2, medida a 28 días de colado.

■ MEZCLADO: Debe controlarse la cantidad de agua y el tiempo requerido entre mezclado y

vaciado para asegurar concretos de calidad homogénea.
■ VACIADO: La mezcla debe distribuirse uniformemente en el molde en un tiempo apropiado
para que no pierda su plasticidad y fluya fácilmente dentro de los espacios entre varillas, además
cumplir con la norma ACI-304. Las partes expuestas de las varillas y/o refuerzos en los extremos
del poste deben quedar recubiertas con una capa protectora anticorrosiva.
■ CURADO: En base al procedimiento, tiempo y temperatura, debe escogerse el curado mas
conveniente que cumpla los requerimientos de la norma ACI-308, el cual deberá ser previamente
aprobado por la ENEE.
■ CENTRIFUGADO O VIBRADO: La compactación del concreto debe efectuarse por
centrifugado o proceso vibrado, el cual debe cumplir con los indicados en la norma ACI-309.
■ ADITIVOS: En el caso de requerir aditivos reductores de agua o aceleradores del fraguado,
deben ser del tipo no corrosivo a la estructura o refuerzos metálicos.
FABRICACIÓN DE LOS POSTES

Los postes se deben fabricar con el uso exclusivo de formaletas metálicas, que aseguren
uniformidad en su forma y exactitud en sus dimensiones. Se pueden fabricar con el uso de
uno de los sistemas existentes, siempre y cuando se cumpla con las especificaciones que se
establecen en esta norma. En ningún caso se aceptarán los postes amasados y compactados
a mano.
■ PERFORACIONES PARA POSTES DE REDES DE DISTRIBUCIÓN

Ninguna perforación puede tener una desviación mayor a 5 mm, con respecto al plano diametral del
poste que contiene su eje longitudinal. Ninguna de las partes de la armadura de refuerzo del poste,
debe ser visible por estas perforaciones.
Todas las perforaciones a excepción de las perforaciones que se utilizan para los conductores
bajantes de puesta a tierra, deben contar con tapones plásticos de fácil remoción y reinstalación,
estos tapones deben ajustarse perfectamente a las perforaciones.
 PERFORACIONES PARA LA SUJECIÓN DE ESTRUCTURAS

Todos los postes que se van a utilizar en redes de distribución de baja y media tensión,
deben llevar de la cima hacia abajo un número de perforaciones destinadas para la sujeción de
herrajes o estructuras mediante tornillos, Un primer conjunto de perforaciones se realizarán normales
al eje del poste, traspasándolo, y su diámetro deberá estar entre 20 mm y 23 mm, la primera
perforación se debe realizar a 100 mm de la cima y las siguientes a una distancia entre centros de
200 mm de la perforación anterior. Un segundo conjunto de perforaciones se realizarán a 90° y
desplazadas 100 mm centro a centro del primer conjunto..
TRANSPORTE DE POSTES
 UTILIZACION DE LOS POSTES (C.A.C)
■ Energía
• Líneas de transmisión de 60 -220 KVA
• Sistemas de Distribución de Energía en BT y MT
• Subestaciones Bipostes 50-430 KVA
• Subestaciones Monopostes PIN

■ Telecomunicaciones
• - Planta externa telefonía fija
• - Distribución TV Cable
• - Transmisión de datos por fibra óptica
• - Cámaras de seguridad y video
• - Telefonía Celular
• - Señales para tráfico
• - Paneles publicitarios
■ Iluminación
 
• - Centros Comerciales
• - Estacionamientos
• - Parques
• - Intercambios Viales
• - Autopistas
• - Intersecciones de Avenidas principales
• - Centros deportivos
• - Plantas industriales
• - Puertos