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Unidad Mecanizado1
Unidad Mecanizado1
MAQUINADO
Proceso de maquinado
Pieza maquinada
MAQUINADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
AC
BC AD DC
BD
ɣ= deformación cortante,
Ø= ángulo del plano de corte, y tan( ) cot
α= ángulo de ataque de la herramienta de corte.
Ejemplo Deformación cortante
En una operación de maquinado que se aproxima al corte ortogonal,
La herramienta de corte tiene un ángulo de inclinación de 10°.
El espesor de la viruta antes del corte es 0,50 mm y el espesor de la
viruta después del corte es 1,126 mm. Calcule el plano de corte y la
deformación cortante en la operación.
Solución:
La relación de espesor de la viruta, r = 0.50 / 1.25 = 0,444
El ángulo del plano de corte está dado por (Ø):
Por lo tanto, tanØ 0,444 cos10°/ 1-0,444 sen10° =0,4738
Ø= 25.4°
La deformación cortante es,
ɣ= tan(Ø - α) + cotØ
ɣ = tan(25.4 -10) + cot 25.4
ɣ = 0.275 + 2.111 = 2,386 mm/mm
Tipos de viruta
Tipos de viruta:
El proceso de formación de viruta cambia
con la velocidad de corte, Material acero: a) Discontinua
b) Segmentada
a) Velocidad < 2 m/min
c) Continua
b) Velocidad 7 m/min
d) Ondulada
c) Velocidad 20m/min
e) Continua con
d) Velocidad 40 m/min
filo recrecido
Viruta Discontinua Viruta Continua con acumulación
•Materiales dúctiles
A bajas velocidades de corte, la viruta
•Baja a media velocidad de corte.
se forma en segmentos separados.
•La fricción entre herramienta-viruta,
•Se forma una textura irregular en la
causa adhesión de porciones de
superficie maquinada.
material de trabajo.
•Una alta fricción herramienta-viruta
•La formación de acumulación en el
•Avances y profundidades grandes
borde es naturaleza cíclica
promueven este tipo de formación
Viruta dentada
Viruta Continua
•Virutas Semicontinuas –forma de
diente de sierra.
•Materiales dúctiles
•Formación cíclica de la viruta de alta
•Velocidades altas
resistencia al corte.
•Avances y profundidades pequeños.
•Está asociada con metales difíciles de
•Borde cortante bien afilado
maquinar, como las aleaciones de
•Baja fricción herramienta-viruta
Titanio, superaleaciones a base de
•Virutas continuas y largas.
níquel y aceros enoxidables austénicos.
Ref: Procesos de Manufactura – John A. Schey
FUERZAS EN EL CORTE DE METALES
Con respecto al modelo de Merchant
Fuerza que actúan sobre la herramienta
Fs = Fc cos ϕ − Ft sen ϕ
Fn = Fc sen ϕ + Ft cos ϕ
Ecuación de Merchant
3. Herramientas de plaquitas
2. Herramientas de plaquitas intercambiables
soldadas
Influencia de la temperatura en la dureza,
de acuerdo al material de la herramienta
VIDA DE LA HERRAMIENTA
Formas posibles por las que falla una herramienta de corte
1. Por fractura
2. Por temperatura
3. Por desgaste gradual
HSS 0,125 70
T 0,4 U
C
vto 0 , 333
K
Economía del mecanizado
Gráfico aproximado en escalas
logarítmicas del costo de mecanización
en función del número de piezas a
mecanizar por lote.
Soldadura de
pastillas de carburo
Montaje de pastillas
de carburo o de
cerámico
OPERACIONES DE MAQUINADO
PARAMETROS DE CORTE
Rotación (n)
Bronce duro 30 35 45 10 25 25 20
Acero duro 10 15 20 5 12 10 8
Fundición gris 15 20 25 6 15 12 10
Acero dulce 20 25 30 8 18 15 12
Cobre, Bronce,
Latón
35 40 50 15 30 30 25
Duraluminio 50 60 80 20 50 50 30
Grafico para determinar la Velocidad de corte
Hoja secuencia de Operaciones: TORNO
Hoja de procesos
https://es.scribd.com/doc/28351423/Tabla-de-Contenidos
CEPILLADORA