GESTIÓN EN SEGURIDAD PARA ITO´S

Temario

1. Historia – conceptualización Peligro

2. Modelo causal
• Mapa de Procesos – Inventarios Críticos – Controles (Taller)
• Investigación de Incidente (Taller)
3. Documentación de gestión en terreno
• ART, HCR, Procedimientos (Dinámica)
4. Gestión ITO´s
• Programa personalizado
• Línea de tiempo ingreso colaboradores
• Control de P2
5. Dialogo de desempeño ABC Colaboradores - Supervisores
6. Otros Documentos.
•Reglamentos
•Reglas Básicas de seguridad
•Estándares Corporativos

2
EL Por qué…

!Actuar sobre los

¿Por qué Peligros¡
detectamos
¿Qué tenemos
Peligros?
que hacer para
Lo que implica que los peligros
evitar que un Porque
primero tenemos
que conocerlos… Causan
Incidente Directamente los
vuelva a Incidentes.
De ahí que es necesario
ocurrir? Por lo que, al identificar correctamente
los peligros para saber
que los generan y
identificarlos eliminar su Causa Raíz
previamente,
podemos controlar
y prevenir
Incidentes.
3
Definición SQM
Peligro: (OHSAS 18.001- 1999).
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en término de daño humano o deterioro de la
salud, daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo, o una combinación de éstos.

PELIGRO:
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en término de daño humano o deterioro de la salud, o
una combinación de éstos. Fuente: SISGRO

ACTO
Está relacionado a Conductas u
Omisiones que realizan las
personas que tienen el potencial de
causar directamente un incidente.
SITUACIÓN (CONDICIÓN)
Hace referencia a condiciones
físicas de los lugares de trabajo o
condiciones físicas faltantes.
FUENTE
Agentes ambientales que causan
directamente enfermedades
profesionales (Fuentes de ruido,
polvo, ergonómicos)

RIESGO
Combinación de la probabilidad de que ocurra un
suceso o exposición peligrosa y
la severidad del daño y deterioro de la salud que
puede causar el suceso o exposición.
CONSECUENCIA
En términos de pérdidas, es el resultado negativo más
probable de un incidente. Es la estimación de la
magnitud del daño asociado a un incidente.

Ejemplos:
Herramientas y equipos desordenadas en el lugar Intervenir Equipos energizados o energía viva.

Condición Característica Acto Característica

Fuente de Ruido Planta Prilado – funcionamiento torre Cambio de disco de esmeril con equipo energizado

Fuente Característica Acto Característica

4
Modelo Causal Preventivo

Identificamos peligros y
valorizamos los riesgos de
cada tarea

Formulario
de Inventarios Trabajo
Controles
procesos Críticos Eficiente
(mapa)

Identificación de actividades De acuerdo a la evaluación,

/ tareas colocamos controles directos e
(Nuestro índice) indirectos

5
 IMPORTANCIA MAPA PROCESOS - INVEC

Incorpora definiciones: Equipos para evaluar invec

Proceso / Subproceso / Actividad / Tarea
Peligro / Riesgos / Controles directo / Indirecto / Etc. Para colaboradores
Líder inventario = Jefe Dpto (SQM) – Administrador
Nivel de riesgos: Consultor Técnico = APR
Evaluadores = Supervisor / capataz.
NRI A o B = Confeccionar PTS, indicando pasos,
mediciones, tiempos, equipos, herramientas u otros Confección de Invec:
para ejecutar de manera segura la TAREA. Inventarios anteriores
Informes de investigación de incidentes
Este procedimiento debe ser confeccionado de Estadistica y analisis
manera TECNICA por la supervisión y trabajadores. Procedimientos /estándares / reglamentos
Carta Gantt

6
 El mapa de proceso nos permite visualizar
todas las interacciones durante el desarrollo
de las tareas, sean estas rutinarias o no
rutinarias, asociadas a una o mas
operaciones unitarias, constituyendo un
FORMATO MAPA DE PROCESOS elemento central que posibilita la
identificación de peligros y evaluación de los
INVENTARIOS CRITICOS riesgos.

Cada una de las etapas

GERENCIA desarrolladas en un PROYECTO
proceso, necesarias para Asociado a equipos,
Asociado al obtener Cada una de las acciones que Paso a paso de la herramientas y
maquinarias utilizadas
FECHA
nombre del el producto o servicio objeto REALIZADO
se realizan para cada POR
actividad metodología a
proyecto del proceso. del proceso emplear en una tarea en la tarea desarrollada.

PROCESO ACTIVIDAD TAREA NRI ETAPAS RECURSOS

NRI (Nivel de riesgos inicial)

2 Es determinado por el análisis de la consecuencia por la
probabilidad de un peligro sin considerar controles
Se coloca una vez realizado los inventarios de cada
NOMBRE DEL tarea.
1 3
PROYECTO

7
 GERENCIA PROYECTOS PROYECTO HHABILITACIÓN ESTACIÓN DE BOMBEO

FECHA 01-08-2017 REALIZADO POR JUAN PEREZ CASTRO

PROCESO ACTIVIDAD TAREA NRI ETAPAS RECURSOS

4. Replanteo y trazado topografico

5. Excavación (caliche – roca), relleno y

compactación (incluye retiro de escombro)
Habilitacion de estacion de
2. Trabajos OO.CC.
bombeo
1. Traslado de materiales, 2. Emplantillado, 1 camion pluma, y camion mixer, 3 vibradores
3.Impermeabilizacion, 4. Confeccion de Enfierradura, de inmersion, 2 placas compactadoras,
6. Construcción de fundación (incluye retiro de
5. Instalacion de Moldajes, 6. Hormigonado de herramientas manuales, 2 bancos de
escombro)
fundiciones, 7. Descimbre de de moldajes, 8. Retiro de deimesionado y doblado de fierrros,
escombros y despuntes de madera. Herramientas elecetricas.

8
 Ejemplo Mapa Procesos

1. Traslado y posicionamiento de conteiner (uso

de camión pluma)
2. Habilitación sist. Eléctrico / Agua
3. Habilitación misceláneo (Estacionamiento –
Sombra – señalética – Pintura – Etc.)
4. Replanteo y trazado topográfico
5. Excavación (caliche – roca), relleno y
compactación (incluye retiro de escombro)
6. Construcción de fundación (incluye retiro de
escombro)

Etapas
6.1.- Traslado de materiales
6.2.- Emplantillado
6.3.- Impermeabilización
6.4.- Confección de enfierradura
6.5.- Instalación de moldajes
6.6.- Hormigonado
6.7.- Descimbre de moldajes
6.8.- Retiro de escombros y despuntes
Peligro:
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en término de daño
humano o deterioro de la salud, daño a la propiedad, daño al ambiente de
trabajo, o una combinación de éstos. (OHSAS 18.001- 1999).
Cambio de disco de esmeril con equipo energizado
Acto Característica
Herramientas y equipos desordenadas en el lugar
Situación Característica

9
 1

10
 Replanteo y trazado topográfico
Excavación, relleno y compactación
Construcción de fundaciones

PROCESO ACTIVIDAD TAREA NRI ETAPAS RECURSOS

4. Replanteo y trazado topografico

5. Excavación (caliche – roca), relleno y

compactación (incluye retiro de escombro)
Habilitacion de estacion de
2. Trabajos OO.CC.
bombeo
1. Traslado de materiales, 2. Emplantillado, 1 camion pluma, y camion mixer, 3 vibradores
3.Impermeabilizacion, 4. Confeccion de Enfierradura, de inmersion, 2 placas compactadoras,
6. Construcción de fundación (incluye retiro de
5. Instalacion de Moldajes, 6. Hormigonado de herramientas manuales, 2 bancos de
escombro)
fundiciones, 7. Descimbre de de moldajes, 8. Retiro de deimesionado y doblado de fierrros,
escombros y despuntes de madera. Herramientas elecetricas.

11
Se recuerdan que es peligro??.

Trabajador Supervisor
12
 3

Inducciones especificas - ODI

Exámenes pre ocupacionales
Capacitación especifica
EPP (Se debe especificar)

• Control RBS – Supervisor directo

• Aplicar HCR / ART para todos los trabajos
• Utilizar Procedimiento especifico en terreno
• Check List a los equipos a utilizar
• Confirmaciones (APR – ADM CTTA.)
• Diálogos de Desempeño en Seguridad ABC

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 TALLER IDENTIFICACION DE PELIGROS
Detalle: Objetivos
• Formar grupo de 3 personas • Aprender a identificar peligros y controles
• Cada grupo debe analizar la tarea escogida y colocar las etapas en el • Compartir experiencia
mapa de procesos.
• En el INVEC, deben identificar los peligros, controles directos e • Nota: tiempo 20 min.
indirectos .

1 3

Montaje de
Lavado de
estructuras
líneas
(Op. de Levante)

2
4
Excavación
manual (Zanja Carguío de
80 cm) material con
cargador

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INVESTIGACIÓN DE INCIDENTE
 Sabias que…
Existen
Responsabilidades

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Modelo de causalidad
¿Porque? ¿Porque?
¿Porque? ¿Porque?

CAUSAS CAUSAS CAUSAS

INCIDENTE PERDIDA
SISTEMATICAS RAICES DIRECTAS

Actos,
Factores
condiciones o
Estándares (personales / Contacto con Personas
fuente (peligro)
Programas Trabajo) que energías o Propiedad
que generan
Cumplimientos inciden en las sustancias Procesos
directamente el
causas directas.
incidente

Causas Acontecimientos Efecto

Nota 1:
Una causa raíz (CR) es todo aquello que hace probable una cd o peligro, .: si se suprime una CR la probabilidad que exista una cd se
minimiza.
Nota 2:
Las soluciones de control deben ir enfocadas en las causas raíces y/o causas sistemáticas, suprimiendo estas se minimiza o eliminan
las causas directas

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Etapas de la Investigación

18
1. Acciones Inmediatas

19
2. Recopilación de Datos

RECOLECCION DE EVIDENCIA POSICIÓN Y ENTORNO

20
2. Recopilación de Datos

PERSONAS
RECOLECCION DE EVIDENCIA

21
2. Recopilación de Datos

ENTREVISTA A TESTIGOS

22
2. Recopilación de Datos

TIPOS DE TESTIGOS

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2. Recopilación de Datos

PAPEL, PROCEDIMIENTO-ORGANIZACIÓN
RECOLECCION DE EVIDENCIA

24
3. Organización de Datos

CONSTRUCCIÓN DEL CRONOCRAMA

25
3. Organización de Datos

DESARROLLO DE LOS PORQUÉ

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4. Análisis Causal

NOTA: Incidente
LOS PELIGROS CAUSAN
DIRECTAMENTE LOS INCIDENTES. ACCIONES
PELIGRO ES SINÓNIMO CON CAUSA
DIRECTA (CD), ENTONCES SI EL
PELIGRO O LA CD SE SUPRIMEN
IMPLICA QUE SE SUPRIME EL
SITUACIONES
INCIDENTE, ESTE ES EL TEST DE LA
BLANCURA PARA VERIFICAR UN
PELIGRO O UNA CAUSA DIRECTA
PELIGROS
( Causa Directa)
FUENTES

LE LLAMAMOS CAUSA DIRECTA A LOS PELIGROS DESPUÉS QUE OCURREN LOS

INCIDENTES, Y LE LLAMAMOS PELIGRO A ESAS ACCIONES, OMISIONES, CONDICIONES
FÍSICAS DE LOS LUGARES DE TRABAJO, CONDICIONES FÍSICAS FALTANTES CAPACES
DE EVITAR UN INCIDENTE Y A LAS FUENTES, ANTES QUE OCURRAN LOS INCIDENTES.

27
27
5. Soluciones de Control

28
28
5. Soluciones de Control

29
29
5. Soluciones de Control

JERARQUIA DE LOS CONTROLES DE RIESGOS

30
6. Informe de Investigación

31
6. Informe de Investigación

32
6. Informe de Investigación

33
6. Informe de Investigación

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TALLER

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Declaraciones
DECLARACIÓN OPERADOR MONTACARGAS

Yo Juan Guajardo, declaro que con fecha 08 de abril, en turno “A” recibo instrucción del supervisor Sr Angel
Sierra para retirar desde bodega perfiles de aluminio con montacargas N°7, mientras bajaba cargado por la
rampa comienza a aumentar la velocidad del equipo, aplico freno para poder controlarlo, pero el pedal no tiene
presión, al ver que en mi trayecto se encontraba una estructura metálica, maniobro de forma violenta para
esquivarla, pero dicha maniobra provoca que la carga se desplace (lo anterior aproximadamente a las 08:25)
Detenido el equipo, llega al lugar el Sr Miguel Gonzalez y nos acercamos a la estructura, dándonos cuenta
que entre los perfiles de aluminio esparcidos se encontraba en el suelo la Srta. Bustamante, en ese instante
llamo y solicito el apoyo de la brigada de emergencias.
Por indicaciones del Sr. Sierra yo opero de forma inmediata el equipo sin dar la vuelta del perro, por lo mismo,
no realice el check list del equipo y por desconocimiento del área tomo el único acceso que conozco.

DECLARACIÓN CONTROL DE CALIDAD

Yo, Marcia Bustamante declaro que con fecha 08 de abril, aproximadamente a las 08:25 mientras me
encontraba efectuando labores de control de calidad de soldadura de estructura metálica, escucho un
bocinazo de un vehículo, al girarme veo que la grúa horquilla se dirige a gran velocidad hacia mi posición,
este vira de manera imprevista y la carga se proyecta hacia mi pierna provocándole lesiones

DECLARACIÓN SUPERVISOR

Yo, Angel Sierra, siendo las 08:10 del día 08 de abril, me dirijo personalmente al operador de montacargas Sr
Juan Guajardo y le solicito que traslade materiales (perfiles de aluminio de 2”) desde bodega hacia el patio de
construcción de manera urgente con grúa horquilla N°7, mientras recopilaba antecedentes del programa de
producción, aproximadamente a las 08:20, me informa que el Sr Guajardo ha sufrido un accidente.
A las 09:00 Hrs llego al lugar del evento y observo que gran cantidad de perfiles de 4” están dispersos cerca
de una estructura metálica posicionada en el camino de las grúas horquillas y a la Srta. Bustamante en el
piso con casco, zapatillas y chaqueta de invierno, sin su chaleco reflectante
36
Declaraciones

DECLARACIÓN SUPERVISOR DE PATIO

Yo, Miguel Gonzalez, declaro que con fecha 08 de abril, a las 08:25 aproximadamente, me encontraba
realizando inventario de estructuras en zona de acopio de control de calidad, cuando escucho unas
bocinas y veo que la grúa horquilla N°7, vira de manera imprevista y perfiles de aluminio se proyectan a
una estructura metálica ubicada en una zona de tránsito (la cual se solicitó que fuera retirada en el turno B
del día 07.04.2017) exclusiva de grúas horquillas, deteniendo su marcha de forma definitiva, en ese
instante junto con el operador del equipo N°7 nos acercamos a estructuras metálicas y entre los perfiles de
aluminio se encontraba la Srta. Marcia Bustamante

DECLARACIÓN OPERADOR CONTRATURNO

Yo Luis Vargas, declaro que con fecha 07.04 a las 20:05 (inicio de turno B) realice lista de verificaciones de
la grúa horquilla N°7, en el cual señalo que el sistema de frenos se encuentra en condiciones deficientes, al
finalizar el turno, es decir a las 07:40 del día 08.04, el sistema de frenos pasa de una condición deficientes
a una condición mala.
El presente check list, es entregado en mano al Sr Angel Sierra, el cual lo archiva.

37
Otros antecedentes

38
Otros antecedentes

39
Otros antecedentes

40
41
HCR
¿Qué es la Hoja de Control de Riesgos?

Es una técnica preventiva, que permite a) Debe ser confeccionada en Terreno,

identificar los peligros y riesgos de accidentes antes de iniciar los trabajos, tareas o
y enfermedades profesionales, que se actividades a realizar.
agregarán a los ya identificados en el ART,
al ejecutar un trabajo: b) Requiere de la participación de todo el
• personal involucrado, quienes analizan
En un lugar y hora determinado,
cada uno de los ítems y recomiendan
• Con las condiciones específicas del medidas de control para llevar a cabo en
momento y/o forma correcta y segura la ejecución de
• Con el personal que lo ejecutará. una actividad.
Permite reforzar los controles operacionales
c) Debe estar presente en el lugar de
considerados en el ART y añadir nuevos
trabajo, para consultarla cada vez que se
controles operacionales, derivados del
requiera.
análisis establecido en la HCR.

43
Datos Generales HCR

 La consulta, ¿Requiere Bloqueo?, debe contestarse obligatoriamente. Si la respuesta es

sí, se debe indicar el TAG o número del Equipo a Bloquear (Ejemplos: Bomba N° 056
/Cargador N° 888).
 La consulta, ¿Trabajo Crítico?, debe contestarse obligatoriamente, de acuerdo a lo
indicado en el IPER (Inventario Crítico) de la Tarea.
 Se debe indicar la Ubicación de la Zona Roja establecida sobre la cual rige prohibición
de ingreso (Ejemplo: Poza K-14).(Muy importante que en la determinación de zona roja el
ITO participe y aplique RBS)
 Se debe indicar el Sector o Sectores donde se efectuará el corte de energía programado,
para la realización segura de los trabajos, indicando la duración del corte y entre que
horas él o los sectores estará(n) sin energía.

44
Identificar Potenciales Contactos
Se deben identificar todas las posibles formas que podría producir una lesión (potenciales Tipos de
Contactos), que estarán presentes, mientras se ejecuta el trabajo.

Para cada tipo de Contacto identificado, se deben establecer las acciones que deben realizar los
trabajadores, para evitar dichos contactos durante la realización de las tareas o actividades del trabajo.

Una vez señalados e identificados los potenciales tipos de Contactos, presentes en la tarea, se deben
aplicar los todos los controles operacionales directos establecidos en: la confección del la HCR, los
del ART y/o Procedimientos asociados.
45
Análisis de Riesgos y Procedimientos de Trabajo

Se debe especificar si existe Análisis de Riesgos y/o Procedimiento de Trabajo:

 Todos las actividades, junto con la HCR, deben tener, cómo mínimo, un Análisis de Riesgos (ART) del
trabajo a realizar.
 Si no existe el ART, el Supervisor, en conjunto con los trabajadores, debe confeccionar al menos un ART,
antes de realizar el trabajo.
 Los Procedimientos y/o ART, deben estar disponible en terreno y estar en conocimiento de todos los
trabajadores.
 En el caso de los Trabajos Críticos, con Nivel de Riesgo A o B, en el Inventario Crítico; deben contar con un
Procedimiento de Trabajo, el cual debe estar en conocimiento de todos los trabajadores involucrados en la
tarea.

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 Protocolo de Firmas

Autoriza Ingreso al Área:

(Firma Obligatoria para iniciar la Actividad)
 El jefe de planta, área, supervisión o responsable designado, donde se realizará el
trabajo, tarea o actividad; autoriza el ingreso al área de los trabajadores, que
realizarán la tarea, a través de su nombre, cargo, fecha y firma, en HCR.
 La HCR deberá ser presentada al jefe de planta, área, supervisión o responsable
designado, para su firma, con los siguientes datos:
 Datos Generales (Fecha, Gerencia, Superintendencia, Empresa, Área, Actividad a
Realizar, etc.)

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 Protocolo de Firmas

 La HCR, al estar firmada por el encargado del área, actúa como Permiso de Ingreso al área, para los
trabajadores que la firmaron.

Responsable de la Actividad en Terreno: (Firma Obligatoria para iniciar la Actividad)

 Coloca aquí su nombre, fecha y firma; el responsable de la tarea en terreno, el cual puede ser: un
Superintendente, Jefe de Turno, Operador Líder, Mecánico de Turno, etc, para trabajadores propios y
Supervisor para trabajadores de empresas colaboradoras. Es decir, es la firma de quien lidera y
confecciona, en conjunto con los trabajadores involucrados, la HCR del trabajo en terreno.
 En caso de que el trabajo sea realizado por una sola persona, éste firmará en la sección “Trabajadores
Involucrados en la Actividad” y también firmará, como Responsable de la Actividad en Terreno.
 Al final del turno, todas las HCR realizadas, deben ser entregadas al supervisor.

48
 Protocolo de Firmas

Control Supervisión:
 El Supervisor y APR por parte de la empresa colaboradora deben revisar y firmar antes de iniciar los
trabajos (Nombre, cargo, fecha, firma)
 La Inspección Técnica de Obras, Asesor en Prevención de Riesgos, ambos de SQM, y. (NO se Requieren
para iniciar la Actividad), en el caso de la ITO este debe firmas antes del mediodía.
 Este control, lo realizará la supervisión directa del o los trabajadores que está(n) realizando el trabajo, antes
o durante la realización de los trabajos.; quien, al momento de realizar el control, firmará la Hoja de Control
de Riesgos (HCR), siempre antes de iniciar las actividades.
 Es importante destacar que la firma del ITO para el inicio de las actividades, no se considera
INDISPENSABLE. Pero si debe regularizarse dentro de la mañana, luego del inicio de estas. La empresa
Colaboradora es responsable de obtener las firmas de personal de SQM.

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ART
¿Qué es un art? VENTAJAS al contar con un ART

Es una técnica preventiva, que permite

identificar los peligros y riesgos de  Ordena el Trabajo, permitiendo
accidentes y enfermedades identificar y controlar los peligros.
profesionales, asociados a cada una de  Incrementa el conocimiento del
las etapas en que se divide un trabajo a realizar.
determinado trabajo u operación;  Mejora la comunicación entre
estableciendo, para cada uno de los trabajadores y supervisores (trabajo en
equipo)
peligros y riesgos identificados,
controles operacionales  Posibilita el involucramiento de los
ejecutores.
preventivos, que permitan eliminar
y/o controlar la probabilidad de  Sirve como instrucción a los
trabajadores nuevos.
ocurrencia de éstos durante la
ejecución del trabajo u operación.

51
51
Antecedentes generales

1. ANTECEDENTES ( HOJA 1 DE 2 )

GERENCIA / SUPERINTENDENCIA DEFINICIONES

Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en término de daño humano o
ÁREA PELIGRO: deterioro de la salud, daño a la propiedad, daño al ambiente de trabajo, o una
combinación de éstos. (Ej: Trabajar en altura sin arnes; Equipo de Alto Voltaje).

Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

EMPRESA RIESGO: severidad del daño y deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
(Ej: Caida desde altura física; Shock Electrico / Electrocución)

Es el resultado negativo más probable y/o la estimación de la magnitud del daño, al

TRABAJO / PROCESO / TAREA A REALIZAR CONSECUENCIA:
ocurrir un incidente. (Ej: TEC cerrado; Quemaduras /muerte)

Son todas aquellas acciones realizadas por los trabajadores y/o supervisión, que
CONTROLES OPERACIONALES
SUPERVISOR RESPONSABLE (DIRECTOS / INDIRECTOS)
permiten eliminar o controlar las causas que pudieran provocar un incidente. (Ej.:
(Bloquear equipo eléctrico; Capacitar en Trabajo en Altura)

FECHA Y HORA:

 Identificar la Gerencia y Superintendencia para la que se ejecutará el trabajo.

(Ejemplo: Gerencia Producción Minera / Superintendencia Operaciones Mina PV).

 Identificar el Área en que se ejecutará el trabajo (Ejemplo: Taller Mantención de Lagarto).

 Identificar la Empresa que ejecutará el trabajo (SQM o Contratista; Ejemplo: Finning).

 Describir la Tarea o Trabajo a realizar (Ejemplo: Revisión Suspensión CF N° 888).

 Indicar el Supervisor Responsable del trabajo (SQM o Contratista, según corresponda)

 Establecer la Fecha y Hora en que se realizará el trabajo.

52
Reglas básicas de seguridad

SI NO NO NO NO
NO NO SI SI NO
NO SI SI

 Identificar la(s) Regla(s) Básica(s) de Seguridad que deben ser

consideradas durante el análisis y ejecución del Trabajo.
 Las Reglas Básicas de Seguridad identificadas en el ART, deben ser
coincidentes con las identificadas en la HCR, para el mismo trabajo.

53
Controles preventivos a considerar en la evaluación

3. CONTROLES PREVENTIVOS A CONSIDERAR EN LA EVALUACIÓN SI NO NA SI NO NA

1.- ¿El personal está entrenado, capacitado y apto para realizar la actividad?
X 6.- ¿Se identificaron los peligros ergonómicos de la tarea?
X
2.- ¿Se identificó el EPP adecuado para la tarea?
X
7.- ¿Están los trabajadores en condiciones físicas para realizar la tarea sin riesgos ergonómicos?
X
3.- ¿El peligro más crítico de la tarea fue identificado? 8.- ¿Se identificaron los peligros al medio ambiente?
X X
4.- ¿Se coordinó adecuadamente interferencias o interfaces con otras actividades/ operaciones? 9.- ¿Se evaluó el riesgo de incendio y vías de escape disponibles?

5.- ¿Las herramientas y equipos están en condiciones de ser usados según estándares establecidos?
X 10.- ¿Se evaluó la aplicación de bloqueos físicos, requeridos para controlar las energías peligrosas? X
X X
4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

Esta sección, permite orientar los diferentes controles operacionales preventivos, a

considerar en la evaluación e identificación de los peligros y riesgos, asociados a
cada actividad o etapa.
Esta evaluación debe ser realizada antes y después de que se han identificado los
peligros, riesgos y consecuencias; lo cual ayudará a agregar aquellos peligros y
riesgos no identificados en la evaluación primaria, agregándolos en el ART, junto a su
respectivo control operacional preventivo.

54
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Establecer las Etapas principales de la tarea a ejecutar:

 Determinar la secuencia lógica del trabajo (Preparación, Ejecución y Término).
 Identificar Etapas principales y/o más importantes del trabajo a realizar.
 Se deben priorizar aquellas etapas que correspondan directamente a la
ejecución del trabajo y en las cuales deben identificarse los peligros y riesgos, a
fin de tomar medidas de control adecuadas a cada uno.

55
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Identificar los Peligros y Riesgos potenciales de cada etapa y sus probables

Consecuencias:
 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en término de
daño humano o deterioro de la salud, daño a la propiedad, daño al ambiente de
trabajo, o una combinación de éstos.
Ejemplos:
a) Herramientas desordenadas en el lugar  situación y/o condición
b) Intervenir equipos energizados o energías vivas  acto y/o acción
c) Equipo radiactivo sin certificaciones por organismos competentes  fuente
d) Cambiar disco esmeril energizado  acto y/o acción

56
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Identificar los Peligros y Riesgos potenciales de cada etapa y sus probables

Consecuencias:
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa
y la severidad del daño y deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
Ejemplos:
a) Herramientas desordenadas en el lugar  condición  caída a nivel, golpeado por
b) Intervenir equipos energizados o energías vivas  acción  shock eléctrico,
amago de incendio
c) Equipo Radiactivo sin certificación de organismos competentes fuente  contacto
con partículas radiactivas
d) Cambiar disco esmeril energizado  acción  Cortes

57
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Identificar los Peligros y Riesgos potenciales de cada etapa y sus probables

Consecuencias:
 Consecuencia: Es el resultado negativo más probable y/o la estimación de la magnitud del
daño, al ocurrir un incidente
Ejemplos:
a) Herramientas desordenadas en el lugar  condición  caída a nivel, golpeado por
 contusiones, fractura.
b) Intervenir equipos energizados o energías vivas  acción  Shock eléctrico – amago
incendio  quemaduras, muerte
c) Equipo Radiactivo sin certificación de organismo competente fuente  contacto con
partículas radiactivas  tumores, cáncer
d) Cambiar disco esmeril energizado  acción  Cortes  Hemorragia

58
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Establecer los Controles Operacionales y/o Preventivos, para cada uno de los
Peligros y Riesgos identificados:
Control Operacional Directo: Son ejecutados por los trabajadores, antes, durante y después de la
ejecución de la tarea (Ej. Bloqueos eléctricos y/o mecánicos, Certificaciones de competencias básicas, etc)
Control Operacional Indirecto: Son ejecutados por la supervisión responsable del trabajo, antes, durante y
después de la ejecución de la tarea (Ej. Observaciones Planeadas, Entrenamiento, Capacitación, Permiso de
Fuego, Permiso de Excavación, Revisión Plan de Emergencia, etc.).
 Los controles operaciones y/o preventivos, deben apuntar a:
a) Eliminar el peligro y/o riesgo identificado
b) Reducir el peligro y/o riesgo identificado
c) Determinar el control más efectivo y conveniente para el peligro y/o riesgo identificado, de
acuerdo a la naturaleza de la actividad.

59
Análisis de los riesgos del trabajo

4. DESARROLLO Y ANÁLISIS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA

ETAPAS DEL TRABAJO / PROCESO / TAREA PELIGROS / RIESGOS / CONSECUENCIAS CONTROLES OPERACIONALES Y/O PREVENTIVOS

Etapa N° [ ]: Peligro:

Riesgos:

Consecuencias:

Establecer los Controles Operacionales y/o Preventivos, para cada uno de los
Peligros y Riesgos identificados. Ejemplos:

a) Herramientas desordenadas en el lugar  condición  caída a nivel, golpeado por 

contusiones, fractura  Utilizar herramientas específicas, definición de lugar para almacenar,
utilizar caja de herramientas o similar.
b) Intervenir equipos energizados o energías vivas  acción  shock eléctrico, amago de
incendio  quemaduras, muerte colocar protecciones / usar EPP Especifico dieléctricos
c) Equipo Radiactivo sin certificación por organismo competente  fuente  contacto con
partículas radiactivas  tumores, cáncer usar ropa anti radiactiva /colocar pantallas anti-
radiactivas, poseer dosímetros, contar con licencia para operación de equipos radiactivos
(MINSAL)
d) Cambiar disco esmeril energizado  acción  Cortes (leves-graves)  Hemorragia 
Utilizar pieza para de disco – Utilizar pieza para cambiar disco – desenergizar y cambiar disco

60
Trabajadores involucrados en la actividad

5. EJECUTORES CAPACITADOS, AUTORIZADOS Y APTOS PARA REALIZAR Y/O SUPERVISAR EL TRABAJO / PROCESO / TAREA

NOMBRE CARGO FIRMA NOMBRE CARGO FIRMA

 Esta sección permite que los trabajadores que estarán involucrados en el Trabajo,
ejecutándolo y/o supervisándolo, registren sus nombres indicando que están
capacitados, autorizados y aptos (física, anímica, mentalmente, etc.) para realizar y
supervisar la actividad.
 Nombre, Cargo y firma del personal SQM o contratista que
participa en la actividad.

 Todo trabajador involucrado en la actividad debe estar

incorporado en la confección del ART y en conocimiento de la
HCR respectiva.
 Es obligación de cada trabajador registrar su firma como toma
de conocimiento y aplicación del ART.

61
Protocolo de firmas

Firma obligatoria
En el caso que solo participe una
Persona que lidera y confecciona
persona, este debe firmar en el
en conjunto con los trabajadores
item ejecutores autorizados
el ART.

Firma Obligatoria del Supervisor de

ESE. Antes de comenzar las tareas en
terreno

Firma Obligatoria del APR de ESE.. IMPORTANTE: El control se debe realizar

durante el desarrollo de las tareas como parte de
su rol.

No se requiere para iniciar la tarea.

Las verificaciones son a cargo de SQM y
pueden realizarse antes o durante la
realización de los trabajos

62
¿Comentarios?

63
GESTIÓN ITOS
I. Programa personalizado mensual
II. Línea de tiempo ingreso de contratistas
III. Línea de tiempo control de P2
IV. Línea de tiempo desmovilización y limpieza del lugar.
V. Revisión documental en terreno

65
Programa personalizado mensual

Observacion programada seguridad (DP) 2 SISGRO

Confirmación (OPS) 2 FISICO
Confirmación de procesos (ABC empresas colaboradoras) 2 FISICO
JEFE DE
Liderar investigación incidente y revisión soluciones de control Cada vez FISICO
TERRENO
Impartir ODI a ITO´S Cada vez FISICO
Elaboración inventarios críticos Cada vez FISICO

Charla de seguridad 2 FISICO

Observación programada seguridad (DP) 4 SISGRO
Confirmación de procesos (ABC empresas colaboradoras) 2 FISICO
ITOS Participar en investigación incidentes y revisión soluciones de control Cada vez FISICO
Revisión herramientas gestión riesgos (HCR-ART-PTS-INVEC- ABC) Cada Vez FISICO
Revisión inicial / seguimiento de P2 Cada vez FISICO

66
Detección de peligros

Con el cambio de foco, esta herramienta es

muy importante para confirmar los
comportamientos seguros en terrenos
(Conductas Seguras / Positivas), detectar
oportunidades, controlar y dar seguimientos a
los peligros detectados.

Para ello es importante tener en consideración

lo siguiente

• Conocimientos en nuestro modelo causal.

(Inventarios Críticos, procedimientos,
ART/HCR, etc.)
• Empoderarse, de conocimientos técnicos y
seguridad en terreno (Procedimiento)
• Planificar, saber cuales son las tareas
criticas, las medida control establecidas,
donde se realizaran y la empresa que
participara.

67
Para comenzar con el tutorial, esta herramienta las
enfocaremos en 4 partes:

• Antecedentes generales
• Observación General
• Hallazgos
• Ingreso “Informe de incidentes / conductas inseguras”.

68
 1 Antecedentes Generales:

Colocar la actividad a realizar,

mencionar la tarea observada y la
empresa.

Inspección Programada Inspección, áreas, equipos e

Inspección no Programada instalaciones

Actividad Observación no Programada Observación, a trabajadores

Observación Programada (Tareas / conductas)

Programada Cuando existe una programación o coordinación previa de la actividad

No Programada Visita de la ITO sin previa coordinación y/o programación

69
2 Observación General

OBSERVACIÓN GENERAL

Dar mención al trabajo a observar, (ART /

Se observa Procedimiento de “Operación de grúa Móvil - HCR / PTS) u al área, equipo o instalación a
traslado y posicionamiento de estructuras”. inspeccionar.

Puntos a destacar y/o positivos:

- Operador cuenta en terreno con el check list de la grúa y sus Colocar loas conductas, situaciones
accesorios. seguras y/o positivas observadas en
- Se observa coordinación especifica entre operador y rigger terreno
- Zona roja cumple con delimitación y advertencias

Al final del proceso , debemos interactuar con el personal,

realizando los compromisos y dando a conocer las Conclusión
oportunidades de mejora.

La jefatura deberá confirmar los procesos “Ir y Ver” dando

Confirmación
feedback a su personal.

70
 3 Hallazgos / Acción correctiva

Actos de los trabajadores o condiciones en lugares de trabajo Recomendaciones y/o Acciones tormadas Responsable Fecha Límite Estado

Se solicita a supervisor colocar una persona

más para el apoyo de los vientos
Arevalo Delgado Gian
Solo apoyo de un viento G.P.1 (STP) 12-02-2016 Terminada
Carlo

Se solicita a APR ctta, asesorar en la correcta

ejecución del procedimiento y estándar SQM a
No se ejecuto el protocolo de operación de Arevalo Delgado Gian
Sin consecuencias supervisor a cargo. 12-02-2016 Terminada
levante. Carlo

Coloque las recomendaciones directamente El responsable, es quien realizara el seguimiento o la

relacionadas para minimizar o eliminar el peligro. acción de cierre del peligro.

71
 3 Hallazgos / Acción correctiva

Actos de los trabajadores o condiciones en lugares de trabajo Recomendaciones y/o Acciones tormadas Responsable Fecha Límite Estado

Se solicita a supervisor colocar una persona

más para el apoyo de los vientos
Arevalo Delgado Gian
Solo apoyo de un viento G.P.1 (STP) 12-02-2016 Terminada
Carlo

Se solicita a APR ctta, asesorar en la correcta

ejecución del procedimiento y estandar SQM a
No se ejecuto el protocolo de operación de Arevalo Delgado Gian
Sin consecuencias supervisor a cargo. 12-02-2016 Terminada
levante. Carlo

Sabemos que debemos cerrar

nuestros recomendaciones a los
peligros en “Cierre de acciones
correctivas”, pero además
realizar el cierre en cada peligro.

72
 4 Ingreso DP a informe de incidente / conductas inseguras

Actos de los trabajadores o condiciones en lugares de trabajo Recomendaciones y/o Acciones tormadas Responsable Fecha Límite Estado

Colocar barreras duras en el lugar que falta,

además colocar señalización.
Falta cercar el perimietro de trabajo en su Arevalo Delgado Gian
G.P.1 (STP) 12-02-2016 Terminada
totalidad Carlo

Se solicita a supervisor colocar una persona

más para el apoyo de los vientos
Arevalo Delgado Gian
Solo apoyo de un viento G.P.1 (STP) 12-02-2016 Terminada
Carlo

Se solicita a APR ctta, asesorar en la correcta

ejecución del procedimiento y estandar SQM a
No se ejecuto el protocolo de operación de Arevalo Delgado Gian
Sin consecuencias supervisor a cargo. 12-02-2016 Terminada
levante. Carlo

¿Como informar a través de informe de incidente?

Potencialidad DP Potencialidad Informe Plazos

Sin consecuencias Solo queda en la DP

GP1 (STP) Leve

Solo informe flash (Excel) más
Inmediato
GP2 (CTP) respaldo de control
Serio
Informe flash / Informe Preliminar 24 Hrs Preliminar
GP3 (Grave fatal) Muy Grave – definitivo / respaldos 48 Hrs Definitivo

73
Línea de tiempo – Ingreso de contratistas

Día 1
Día 15

Área contratos envía Agregados:

carta adjudicación a - Terreno. Devolución de dctos.
ctta. - Confección/ cierre mapa de proceso
Día 9
Adjudicación Reunión de arranque

Reunión “0” Día 5

Entrega Invec / PTS – Ctta. Revisión P2
Invita Ing. Proyectos (Aprob. / Recha.)
Propósito: Discutir alcances del proyecto.
Participan: Contrato – ITO/JT – APR.
Alcance: Se adjudica, se realiza la reunión
Esta reunión es parte de personalizado Control documentos ITO responsable
debe avisar si el plazo cumplir con el plazo de
se cumple o no. devolución.
Importante: El día que se envié la carta
adjudicación, este mismo día el ingeniero
de proyectos deberá realizar la reunión Control documentos deberá realizar
“0” seguimiento a los plazos

74
74
Línea de tiempo – Control de P2 - Contratistas

El check list se realiza (responsable el ITO,

ante revisión inicial o no el Contratista)
actualización

Ingreso P2 vía Devolución de P2 a

control documentos Elaboración de check list control documentos
P2

Revisión P2 Actualizar carpeta física

(Actualización) P2 con contratista
Recepcionado por ITO /
En Cada actualización Apoyo APR.
se debe realizar check (El ITO es el responsable
(ITO responsable del trabajo de actualización correcta
según carta de adjudicación) de carpeta)

Notas:
1.- Carpeta P2 debe mantener todos los check list elaborados (historial de revisión)
2.- Control Documentos sólo lleva registro de ingreso y salida, NO es responsable de contenido de carpetas P2.

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75
Actualizaciones P2

Actualización P2:
P2 1.- Esta(s) carpeta(s) deberá estar revisada y aprobada (ITOS/APR) cumpliendo con los puntos
NC N°1 determinantes del check list P2.
2.- Contratista debe actualizar P2 según corresponda (trabajador nuevo – nueva tarea, etc.)
3.-

P2 Orden de Trabajo:
1.- Esta carpeta deberá contener la documentación especifica de terreno:

P2
NC N°2
P2
Documentación Frecuencia Observaciones
Este listado debe presentar las vigencias de los
Inicial Listado de personal Cada vez exámenes pre ocupacionales / psicosentecnicos.
Inventarios críticos Cada vez Cuando se presente actividad que no esta
P2 cubierta por el INVEC del P2 Multidisciplinario. Ej:
NC N°3 NC , Retiro de estanque de residencia.

Procedimientos Cada vez Según criticidad en INVEC, punto anterior

2017
Difusiones Cada vez
2.-Sub
La revisión debe realizarla la ITO
plan especifico / APR de acuerdo
Siempre Ej: Suba la faena
plan y especialidad.
Incendios planta Prilado
3.-área
Se debe utilizar la check list P2 para realizar la revisión aplicando los puntos que corresponda.

P2 ODIS Planta (SQM- Siempre Tener presente que cada planta tiene ODI
Operaciones) especifico.
NC N°4
Subcontrato Cada vez Ej: Empresa de END (Radiografía) en DTP

76
76
 ABC
Responsabilidades de la supervisión
78
VII.- Responsabilidades Moderadores:

Son Líderes naturales o elegidos por su

Administrador de Contrato: desarrollo

Debe garantizar la correcta implementación Es la persona que realiza las intervenciones para
del DdD ABC y el suministro de los la participación de los trabajadores, refuerza
recursos necesarios, como también comportamientos, crea compromisos raíces para
participar de la Capacitación a su grupo de que estos perduren en el tiempo.
trabajo.

Reconocimiento:
Asesor Prevención de Riesgos: Supervisores:

Están
Tendrá asociados a logros
la responsabilidad concretos y medibles.
de confirmar Participar en la selección de líderes
el DdD ABC, entregar feedback a naturales o Moderadores, facilitando el
Tienen un carácter eminentemente social. Es decir, destacar ante un grupo de personas, significativas para
moderador y participantes. trabajo de ellos en Diálogo de Desempeño
él (los) trabajador (es), el logro obtenido. Reforzar los comportamientos seguros de
las tareas a ejecutar.
Debe indicar claramente al resto de los trabajadores el estándar requerido por la organización en cuanto al
Trabajadores:
desempeño deseado
No debe estar asociados a incentivosConocer y participar
monetarios. del DdD,
indicando las comportamientos y
Debe aplicarse en forma inmediata acondiciones
la consecución quedel logro,
darán mientras
la más contingente con la situación a
Clasificación a su jornada de trabajo.
premiar, más efectivo es el reconocimiento.

79
Una responsabilidad transversal es dar Feedback eficaz.

El marco de OIES puede usarse para lograr feedback eficaz

Observación Impacto Escuchar Sugerencias
“Te recomiendo que fijemos las
metas por adelantado, antes de
hacer el análisis…”

“¿Qué piensas?”
4. Ofrecer sugerencia
concreta o
reconocimiento/aliento
“Siento que eso
afecta la voluntad de
hacer las tareas que 3. Parar y
les asigné” escuchar ▪ Reconocer la
dudas perspectiva de la otra
persona
“Advertí que tu
equipo no tiene 2. Explicar ▪ Agradecerle
cómo me Verificar
claras las metas” comprensión
afecta ▪ Pensar si el feedback
es aplicable y de que
1. Describir manera
Evitar discusiones
Dar
Dar observación
o actitudes
feedback
feedback concreta
defensivas

Escuchar sin
Recibir
Recibir interrumpir
feedback
feedback

FUENTE: Análisis McKinsey 80

80
VIII.- Tendencias a través de planilla digital

Empresa Area / Contrato

Clasificación

Detalle de las distintas

clasificaciones realizadas
por los trabajadores
Esta planilla permite guardar el
historial del ABC realizado en
terreno, colocando la
información cada semana

Entonces…. ¿Qué podemos hacer

con estas tendencias?
Al ingresar información en cada semana, podemos
obtener estadística de valor, para colocar nuestros
esfuerzos las oportunidades obtenidas

81
IX.- Maduración del ABC

• La información recopilada día a día en la dinámica ABC es analizada de forma

semanal, obteniendo tendencias o indicadores preventivos.
• Los análisis nos muestran hacia donde debemos enfocar nuestros esfuerzos.
• Nuestros planes de acción son más eficaces.
• Facilita la toma de decisiones.
• Agiliza los buenos resultados de seguridad.

¿ Los resultados son los esperados ?

SI NO

Planes de acción se mantienen y Se deben elaborar nuevas

difunden a nivel de empresa para su metodologías de trabajo en la
aplicación. implementación de planes de acción.

82
82
IX.- Maduración del ABC

Recursos

Implementación en Implementación
SQM Colaborador.
Inventario Critico

Personalizado

MADUREZ Análisis en terreno

ABC
Actividades Criticas
Feedback en
terreno
Aplicar tendencias /
estadística / Medición Roles
Confirmación
procesos ABC
Seguimiento compromisos
(Escala de Niveles)

83
83
X.- Proceso implementación ABC en colaboradores

Apoyo de administración de ctta

“Empoderar a Moderador”

●
● APR SQM realiza capacitación a administración y línea de mando.

Capacitación Colaboradores

Participación de APRs
SQM / Ctta
Fomentar participación de los
trabajadores
SQM periódicamente aporta en
maduración ABC

84
OTROS DOCUMENTOS
Otros Antecedentes

 Reglamento de aislamiento, bloqueo y verificación de energías

 Reglamento de tránsito y transporte
 Reglamento para empresas contratistas y sub contratistas

86
 RBS: REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD
Regla Básica de Seguridad 1
Regla Básica de Seguridad 2
Regla Básica de Seguridad 3
Regla Básica de Seguridad 4
Regla Básica de Seguridad 5
Regla Básica de Seguridad 6
Regla Básica de Seguridad 7
Regla Básica de Seguridad 8
Regla Básica de Seguridad 9
Regla Básica de Seguridad 10
Regla Básica de Seguridad 11
Regla Básica de Seguridad 12
Regla Básica de Seguridad 13
Regla Básica de Seguridad 14
Aspectos Fundamentales
Equipos y Vehículos de Transporte
Operaciones mineras
Sustancias Peligrosas
Procesos de Alta Temperatura en Plantas
Sistema de Bloqueo de Energías
Protección de Partes Móviles de Equipos y Máquinas
Trabajos en Altura
Operaciones de Levante
Espacios Confinados
Trabajos en Caliente
Zona Roja
Trabajos Cruzados
Operaciones Portuarias
87
Otros Antecedentes

ESTÁNDARES SQM

1. Trabajo en espacios confinados

2. Oxicorte y soldadura
3. Tablero eléctrico portátil
4. Trabajo con uso de esmeril
5. Operaciones de levante
6. Inspección de herramientas y equipos de apoyo
7. Excavaciones y zanjas
8. Salas eléctricas y subestaciones eléctricas
9. Equipos de protección personal
10. Instalación de faena
11. Gammagrafía y radiografía industrial
12. Trabajos en altura física
13. Trabajos en caliente
88
FIN
BACK UP
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93