TAMAÑO DE EQUIPOS:

CUIDA TOLERANCIAS
 ¿QUE TAN GRANDE ES UN CARGADOR?
 Tamaño del cucharón
- Altura de banco
- Selectividad en extracción
- Tasa de carga
- Tamaño del equipo de transporte
 Alcance del cucharón
- Alcance vertical: despeje el borde de la tolva del
camión.
- Alcance horizontal: alcance por lo menos el centro de
la tolva del camión.
CARGADORES FRONTALES
 Diríjase a la pila en forma recta, con la parte inferior del
cucharón paralela al suelo.
 El camión debe estar a 45°respecto a la pila.
Haga funcionar la máquina en primera marcha y con
aceleración total.
CARGA
 El operador controla el impacto de la carga contra la caja
(descarga fácil).
 Coloque bien el material en la caja del camión en vez de
simplemente descargarlo.
 Las diferentes herramientas de carga producen diferentes
efectos en las cajas de los camiones.
 Coloque material pequeño en el piso de la caja antes de
colocar material de gran tamaño.
 No permita que los rieles laterales de los camiones entren en
contacto.
 No presione el material dentro de las cajas.
¿CUANTOS CUCHARONES DE CARGA?

 El área de descarga para permitir una carga sin

restricciones.
 No dañar el camión con impacto de carga.
 Minimizar el tiempo de carga.
 Permitir la selectividad para la extracción requerida.
 Instrucción general: de 3 a 5 cucharones.
PASES
Normalmente, esto se expresa mediante el número de
baldadas (pases) necesario para cargar el depósito de la
unidad de transporte. Se recomienda que este valor fluctúe
entre 3 y 5 pases.
 UBICACION DE CARGA
Lateral: Centrada sobre los cilindros de levantamiento o sobre la
flecha de la caja del camión.
Longitudinal: Centrada sobre la línea central de la caja.
General:
• No debe haber una cantidad importante de material sobre la
cabecera del techo.
• Deje un espacio de los tableros laterales libre para minimizar
el derrame hacia los costados, por las esquinas y por la parte
trasera de la caja, cuando el camión circule en pendientes.
La división de la carga útil debe ser de 33% en el eje delantero y
66% en el eje trasero.
 ADMINISTRACION DE CARGAS 10/10/20
DE CATERPILLAR
 La mitad (el término medio) de la distribución de la carga útil no
debe ser superior a esta.
 No más del 10% de las cargas útiles debe superar 1,1 veces la
carga útil permitida.
 Ninguna carga debe superar 1,2 veces la carga útil permitida.
 No más del 10% de las cargas debe superar 1,10 veces la carga
útil.
 Ninguna carga debe superar 1,20 veces la máxima carga útil.
 La carga útil promedio no debe superar la permitida.
SELECCION DE LA HERRAMIENTA DE CARGUIO
Determine la producción requerida.
Determine el número de frentes de avance/bancos.
Determine el tiempo de ciclo de carga y ciclos por hora.
Determine la carga útil requerida para el cucharón .
Determine el tipo y el tamaño de cucharón que requiere.
Determine su máquina usando como criterio el tamaño y la carga
útil de cucharón (satisfacer requerimientos de producción).
Compruebe la carga que inclina el cargador.
Compare los tiempos de ciclo asumidos a estos y adapte si existen
diferencias.
PRODUCTIVIDAD DE LOS CAMIONES
(POR HORA)
Está en función de lo siguiente:
• Carga transportada, luego el tamaño del camión
• Número de ciclos, luego el tiempo del ciclo TC
• Eficiencia del trabajo, qué tan eficientes somos.

PR(t/h) = carga(t) x # ciclos(1/h) x JEF

Donde: # ciclos = 60 [min/h] / TC [min]
FACTOR DE EFICIENCIA DE TRABAJO
(AFTER DRESSER)
Condiciones de trabajo favorables
1. En excavado y transporte de material
- Suelo fértil.
- Mezcla de tierra y arcilla con baja humedad.
- Carbón compacto.
- Tierra compactada (no roca).
2. Área de carga (“cortar” o “borrow pit”)
- No restringida en largo ni ancho.
- Lisa
(natural o mantenida por motoniveladora).
- (Para Scrapers): carga en pendiente hacia
abajo.
3. La resistencia total a rodar es bajo el 4%.
4. Supervisión constante en las áreas de
carga y descarga.
Condiciones de trabajo desfavorables
1. En excavado y transporte de material
- Arcilla densa o húmeda.
- Arena suelta seca esparcida.
- Grava gruesa (sin grava fina).
- Caliche or unripped shale.
- Frecuentes piedras y peñascos grandes.
2. Área de carga (“cortar” o borrow pit)
- Restringida en largo o ancho.
- Húmeda, resbalosa y/o suave (no mantenida).
- Para Scrapers (raspadores): Carga en
pendiente hacia arriba o el lado.
3. La resistencia total a rodar es sobre 7%.
4. No hay supervisión en las áreas de
carga/descarga.
¿COMO CUANTIFICAR (MEDIR) EL JEF?
UN EJEMPLO DEL LIBRO CAT
Considerar los dos factores principales.
 La eficiencia del operador
• Una función del largo del ciclo.
• La mayoría de las pérdidas ocurren en el área de
carga y descarga.
 Proporción de una flota de máquinas
• ¿Número de camiones (transportadores) vs.
cargadores?
• ¿Variabilidad del tiempo de los ciclos?
11. ASPECTOS DE LA MINERIA SUPERFICIAL
EN ALTURA
ALGUNOS PROBLEMAS DE ALTURA
En general, en las faenas ubicadas a altas alturas existen varios
riesgos relacionados a la altura. Algunos de ellos son los
siguientes:
Hipotermia del personal expuesto.
Baja visibilidad.
Fenómeno de inversión térmica.
Congelamiento de los equipos, de los caminos y rutas de
acarreo de la mina.
Pérdida de potencia de motores de los equipos.
Pérdidas de producción por viento blanco, tormentas.
Aislamiento del personal por caída severa de nieve.
¿QUE DEBEMOS HACER?
Inversiones requeridas para proteger a los trabajadores, mantener la
continuidad de las operaciones y mantener alta eficiencia de trabajo.
 Adquisición de ropa térmica adecuada.
 Sellado de cabinas de los equipos mineros y detectores de proximidad.
 Modificaciones en los equipos.
 Entrenamiento de los trabajadores para trabajo en condiciones de
invierno altiplánico.
 Limpieza y salado de caminos.
Protección anti congelamiento para camiones y equipos auxiliares.
Restricción en el tránsito interior de las minas para vehículos menores.
Otras medidas.
Gracias