Estado del Arte

Automatización de procesos
alimentarios industriales

Pablo Avila
Erika Mendía Automatismos I
Micaela Villa Ingeniería Mecánica
Introducción
• En la industria alimenticia se deben satisfacer estándares higiénicos
exigentes además de productividad. Permitiendo que se incluyan técnicas
de automatización en los diferentes procesos alimentarios industriales.
• Los componentes neumáticos se han ido ampliando en sectores
fundamentales como, por ejemplo, el del automóvil, la electricidad, técnicas
de embalajes y el procesamiento de alimentos.
• La automatización de las líneas de producción de alimentos y bebidas
impone grandes demandas en sensores y capturas de señales por los
actuadores, los ambientes severos hacen que se considere la confiabilidad
de los componentes.
Introducción
• El control oportuno permite detectar cuando se producen problemas,
mensajes de falla, alarmas y notificaciones que deben transmitirse de forma
rápida y segura.
• Para lograr esta automatización y productividad dentro de esta industria se
ha dado soluciones robotizadas.
• Brindando múltiples ventajas como: alta flexibilidad y elevado rendimiento
del proceso, repetitividad del tratamiento, protección de los trabajadores
frente a ambientes hostiles, higiene en los procesos, así mismo el uso de
robots es cada vez menos costoso.
Motivación, Antecedentes
• Una industria cada vez más globalizada y competitiva a obligado a
desarrollar herramientas que permitan satisfacer las necesidades los clientes
y la demanda de producción.
Motivación, Antecedentes
• Según un informe realizado en el 2008 por la CIIA (confederación de
industrias de alimentación y bebidas de Europa)
Definiciones
• Procesos industriales. A partir de la entrada de material, energía e
información, se genera una transformación sujeta a perturbaciones del
entorno, que da lugar a la salida de material en forma de producto.
• Sistema automatizado.
Definiciones
• Controladores. integrado por elemento como sensores, actuadores, PLCs o
dispositivos de control automático como las maquinas herramientas.
• Sistemas de manufactura flexible. estaciones de trabajo interconectadas de
forma física y lógica por medio de sistemas automáticos de manejo de
materiales e integrada por una red de procesadores digitales.
• Robótica industrial. máquina de manipulación automática, reprogramable y
multifuncional con tres o más ejes que se pueden posicionar y orientar
materias, piezas, herramientas o dispositivos especiales para la ejecución de
trabajos diversos en las diferentes etapas de la producción industrial, ya sea
en una posición fija o en movimiento.
Normativas
• El análisis de riesgos y puntos críticos de control (HACCP) desarrollado para
la inocuidad de los alimentos que aborda los peligros físicos, químicos y/o
biológicos durante el procesos de fabricación, identifica potenciales en el
proceso y actúa sobre estos puntos críticos de control (CCP)
• Las buenas prácticas actuales de fabricación (cGMP), control, aseguramiento
de calidad/pruebas y gestión de productos alimenticios, farmacéuticos y
médicos
• ISO 22000 trae las estructuras y beneficios de ISO 9000, de los cuales se
deriva, a los sectores de elaboración alimentos y bebidas.
TRABAJOS REALIZADOS EN EL AREA
• Algunos aspectos de las aplicaciones robóticas en la industria alimentaria
resultan determinantes para limitar su implantación: costos y barreras
tecnológicas.
• Según la Asociación Española de Robótica y Automatización de Tecnologías
de la Producción, la industria española incrementó sus implantaciones un
10.7%.
• Más de la mitad de robots se implantaron en el sector eléctrico, electrónico,
aeronáutico, farmacéutico y, sobre todo, en el agroalimentario, que
experimentó un espectacular crecimiento del 30%
Sector pesquero
• Las máquinas automáticas para la apertura de mejillones (AMO) Se
encuentran en la planta de North Island Mussel Processors, Nueva Zelanda y
permiten triplicar su capacidad de producción.
• Cada maquina puede procesar hasta 3600 mejillones por hora, 1,6 millones
en un día
Trabajos más representativos
• En el 2010 Estados Unidos produjeron casi 37 billones de libras de pollo y el
estadounidense promedio consume más de 80 libras cada año.
• El sistema de tamaño y embalaje flexible para aves de corral (FSPS-P) de
Baader North American Corp., realiza actividades de pesar, clasificar las
partes del pollo y envasarlas rápidamente en un ambiente sanitario.
Trabajos más representativos
• Las cintas transportadoras de 60 pies de largo conducen aproximadamente
180 piezas por minuto, viajan a través de una báscula trasportadora, luego
se mueven a una de ocho estaciones a lo largo de cada transportador, donde
se ordenan automáticamente por los requisitos del cliente y se colocan en
diversos paquetes de bandeja de tamaño que se encuentran en los
supermercados
Aplicaciones
• La necesidad de realizar los procesos con alta velocidad es importante
cuando se considera una solución automática/robótica , se observa de
manera más aguada en los subsectores de panadería y confiterías.
• En fabricación de galletas, el robot ABB IRB 340 FlexPicker. utilizado en
aplicaciones recoger múltiples productos como un grupo a la vez
Aplicaciones
• El ensamblaje de productos alimenticios como puede ser la fabricación de
sándwich
• El sistema automatizado consiste en un transportador con un
funcionamiento continuo que transporta las rebanadas de pan y las otras
partes de sándwich y los ensambla en puestos de trabajo
Aplicaciones
• Diseño de un sistema despaletizador semi-automático de botellas de
cerveza de 225 cm3
• Sistema para sostener al granel, neumático a manera de compuertas
dispuestas en la parte delantera y posterior
Aplicaciones
• Para la sujeción de estas botellas se necesitan cuatro cilindros neumáticos,
dispuestos en par a cada lado de la parte delantera y posterior para elevar y
recoger una compuerta que soltará las botellas una vez que estén en el
trasportador de botellas
Aplicaciones
• Parte electro-neumática
 Aplicaciones
• Sistema de despaletizador.

• Alimentación de las Botellas en

Pallets (1)
• Elevación del Pallet (2)
• Barrido de Botellas (3)
• Recolección de Pallet vacío (4)
Perspectivas de desarrollo del área
• La forma y la naturaleza generales de la industria estarán determinadas por
las fuerzas del mercado, pero la industria de la automatización tiene un
papel importante que desempeñar al proporcionar tecnología que garantice
que el sector siga satisfaciendo la demanda de productos alimenticios
fácilmente disponibles, de alta calidad y asequibles.
• las escuelas, los centros de formación y las instituciones profesionales de
ingeniería tienen un papel igualmente importante en la creación de una
auténtica industria manufactures de alimentos del siglo XXI.
Conclusiones
• El sector de la elaboración de alimentos es la industria manufacturera más
grande en muchos países, pero hasta la fecha ha sido uno de los menos
eficaces en el uso de la automatización, y particularmente siguiente nuevas
tendencias de automatización. Esto se ha debido a muchos factores que son
comerciales y técnicos. Sin embargo, en esta industria, como en cualquier
otra, se es consciente de la presión para reducir los costos de los alimentos
mientras se mantiene la calidad y que se pude lograr maneras de
automatización cuando se plantean organización de procesos para mejorar
el rendimiento del negocio.
Referencias bibliográfica
• [1] S. Gunasekaran, «Automation of Food Processing», FOOF ENGINEERING, vol. IV, 2005.
• [2] E. García, AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES. Byprint Percom, 1999.
• [3] P. Ponsa y A. Granollers, «Diseño y Automatización Industrial». [En línea]. Disponible en:
http://www.epsevg.upc.edu/hcd/material/lecturas/interfaz.pdf. [Accedido: 30-ene-2017].
• [4] «Aplicaciones de la Robótica en la Industria Alimentaria - http://www.alimentatec.com/aplicaciones-de-la-robotica-en-la-
industria-alimentaria/?print=pdf».
• [5] D. G. Caldwell, S. Davis, R. J. M. Masey, y J. O. Gray, «Automation in Food Processing», en Springer Handbook of
Automation, P. S. Y. Nof, Ed. Springer Berlin Heidelberg, 2009, pp. 1041-1059.
• [6] M. Pelayo, «Automatización de procesos alimentarios», EROSKI CONSUMER, 18-mar-2010. [En línea]. Disponible en:
http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2010/03/18/191803.php. [Accedido: 29-ene-2017].
• [7] M. Pelayo, «Automatización inteligente para alimentos», EROSKI CONSUMER, 26-ene-2012. [En línea]. Disponible en:
http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2012/01/26/206370.php. [Accedido: 29-ene-2017].
• [8] K. Korane, «Pneumatics ensures food-processing reliability», hydraulic & pneumatic, 2012. [En línea]. Disponible en:
http://hydraulicspneumatics.com/food-amp-beverage/pneumatics-ensures-food-processing-reliability. [Accedido: 30-ene-
2017].
• [9] D. Álvarez Marín y E. Martínez Lozano, «Diseño de un sistema para despaletizar botellas», feb. 2012.
• [10] S. Davis, «Robotics and Automation for the Food Industry», 2014.