PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

PhD. MSc. Ing. Berlan Rodríguez Pérez

 DEFINICIÓN

Es la aplicación continua de una estrategia ambiental

preventiva e integrada a procesos, productos y servicios
que permite aumentar la eficiencia global y reducir los
riesgos para la salud humana y el ambiente.

UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente)

Ámbito de aplicación
Objetivos P+L
Estrategias de P+L
P+L y ACV
 APLICACIÓN DE P + L

Conservación y ahorro de materias primas,

Procesos insumos, agua y energía.
Reducción de cantidad y toxicidad de
emisiones, residuos y efluentes.

Reducción de impactos negativos en el

Productos ciclo de vida del producto: Desde la
extracción de la materia prima hasta la
disposición final.

Servicios Incorporación del aspecto ambiental en

el diseño y entrega de servicios.
TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Mejoras en el proceso.

Buenas prácticas operativas.

Mantenimiento de equipos.

Reutilización y reciclaje.

Cambios en la materia prima.

Cambios de tecnología.
 Ejemplos P+L
• https://www.youtube.com/watch?v=E4jvuTwtcpQ

• https://www.youtube.com/watch?v=5L_5e2F--bg
Cambio de insumos

• Purificación del material.

• Sustitución del material. Buen mantenimiento

• Programas de P+L
Cambio tecnológico • Prácticas de la gerencia y
del personal.
• Cambios en el proceso de • Prácticas de manejo del
material y del inventario.
producción
• Prevención de pérdidas.
• Disposición del equipo o cambio
• Prácticas de contabilidad
de tuberías de costos.
• Automatización • Programas de la
• Cambios en las condiciones de producción.
procesamiento.
 Cambio en producto

Reutilización en el sitio
• Sustitución del producto.
• Conservación del
• Disponibilidad
producto.
• Qué tan adecuado es
• Cambios en la
• Efectos ambientales
composición del
producto.
• Viabilidad económica
 HERRAMIENTAS DE P + L

ACV (Análisis de Ciclo de Vida)

Se aplica en:
 Productos.
 Desarrollar criterios para el etiquetado ambiental.
 Señalar mejoras ambientales.
 (Re)diseño o elección de materia prima, proveedores y procesos o máquinas.
Se compone de:
 Definición de meta y alcance.
 Análisis de inventario.
 Evaluación de impacto.
 Evaluación de mejoras.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Evaluación de tecnología ambiental

Se aplica en:
 Evaluaciones ambientales estratégicas, las cuales estudian las
implicaciones ambientales de las políticas, planes y programas que
afectan el desarrollo y uso de la tecnología.
 Evaluaciones de impacto ambiental para instalaciones o proyectos
específicos.
 Pruebas ambientales de los efluentes o las emisiones ambientales de
tecnologías específicas.
 Evaluaciones de riesgo ambiental, las cuales indican los riesgos a la salud
humana o a los sistemas ecológicos por métodos cuantitativos o
cualitativos.
 Análisis de ciclo de vida del producto, el cual evalúa los impactos
ambientales de un producto desde la adquisición de la materia prima,
continuando con su uso hasta su disposición final.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Evaluación química
 Determina el potencial de una sustancia química para causar daños
debido a su toxicidad y/o ecotoxicidad inherente.
 La información de las "Hojas de Datos de Material Seguro" (MSDS) y
el Programa Internacional sobre Seguridad Química (IPCS), por
ejemplo, sirven como base para evaluar los peligros que puede
ocasionar un químico en la salud humana y en la calidad del medio
ambiente.
 Como resultado, puede escogerse el uso de una sustancia química en
vez de otra. La evaluación química es, por lo general, parte la
auditoria de riesgos.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría Ambiental

 Herramienta de gestión que abarca una evaluación sistemática,

documentada, periódica y objetiva sobre el desempeño de una
organización ambiental, la gerencia y el equipo.
 Ayuda a salvaguardar el ambiente apoyándose y justificándose con leyes
y regulaciones locales, regionales y nacionales y con estándares y
políticas de la compañía.
 El proceso asegura una verificación independiente, identifica los asuntos
que requieren de atención y dan un aviso oportuno a la gestión de los
problemas potenciales.
HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría Energética

 Define las fuentes, cantidades y costos de la energía utilizada.

 Recolecta información sobre el uso de energía por operación
unitaria.
 Destaca las ineficiencias del proceso y las áreas de mal manejo.
 Ayuda a establecer los objetivos para el ahorro de energía.
 Permite el desarrollo de estrategias costo-eficiencia de energía.
 Eleva la conciencia de la fuerza de trabajo con respecto a los
costos del consumo de energía.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría de desechos
 Define las fuentes, cantidades y tipos de desechos que se han
generado.
 Recolecta información sobre operaciones unitarias, materias primas,
productos, uso de agua y desechos.
 Destaca las ineficiencias del proceso y las áreas de mal manejo.
 Ayuda a establecer objetivos para la P+L.
 Permite el desarrollo de estrategias costo-eficiencia de manejo de
desechos.
 Eleva la conciencia en la fuerza de trabajo con respecto a los beneficios
de la P+L
 Aumenta el conocimiento del proceso
 Ayuda a mejorar las eficiencias del proceso.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría de riesgo

 Identificación de posibles pérdidas de material en situaciones de

producción.
 Evaluación de pérdidas potenciales asociadas con estos riesgos.
 Selección de medidas para minimizar las pérdidas de material.
 Aplicación de estas medidas dentro de la organización.
 Seguimiento de los cambios efectuados.
 PRINCIPIO DE LAS TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS

Los principios bajo los cuales se desarrollan y operan las tecnologías

limpias son esencialmente las siguientes:

 Buenas prácticas de manufactura.

 Simplificación de procesos.
 Control de los procesos.
 Sustitución de materiales, combustibles y fuentes de
energía que se utilizan en le proceso.
 Reuso y reciclado de materiales, residuos y energía.
 Modernización de equipos.
 EJEMPLO APLICATIVO CURTIEMBRE

La figura nos muestra algunas alternativas de reuso y reciclamiento de

materiales y residuos en las operaciones de curtiembres
Tejidos y grasas Pelo
Tejidos y grasas Pelo
Sal Recirculación Recirculación
Sal Recirculación Recirculación
de baños de baños
de baños de baños

Recepcíón Remojo Descarne Pelambre Desencalado

Recepcíón Remojo Descarne Pelambre Desencalado

Sal
Sal

Piquelado Curtido Dividido Recurtido Acabado

Piquelado Curtido Dividido Recurtido Acabado

Recirculación Recirculación
Recirculación Recirculación
de baños de baños
de baños de baños
 ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS

• Difundir en el sector productivo los beneficios económicos y

ambientales de la aplicación de Tecnologías Limpias.
• Orientar las líneas de trabajo de las instituciones a la
formación, investigación y desarrollo para satisfacer las
necesidades tecnológicas y de capacitación en la tarea
específica de Tecnologías Limpias.
 ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS

• Generar y difundir información sobre tecnologías limpias.

• Impulsar la definición de políticas y reglamentaciones
ambientales que favorezcan la aplicación de tecnologías
limpias frente a soluciones de fin de tubería.
¿Cómo identificar las oportunidades de
mejora en la empresa?

Herramientas para la identificación de mejoras:

• Lista de verificación.
• Eco-mapas.
• Balances de masa y energía.
• Determinación de eficiencia.
• Determinación de costos.
Elementos que influyen en el desempeño de
un proceso de producción

Buenas
Buenasprácticas
prácticas

Productos
Productos
Materias
Materias Proceso
Procesodede
primas
primas producción
producción
Residuos
Residuos

Tecnología
Tecnología
Secuencia de identificación de oportunidades

Lis
Listatade
de Ide
Identifica
ntificación
ción
Ba
Balalance
ncessdede
ve rifica ción de
ve rifica ción ma s a y e ne rgía decos
costos
tos
yy ma s a y e ne rgía yy
Ecoma
Ecomapa pa oportunida
oportunidade dess
IRA Evaluación
Evaluación Evaluación
de Evaluación
deeeficie
ficiencia
ncia eeconóm
Ide
Identificación
ntificación conómica
ica

Confia
Confianza
nza
 HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS

Lista de Verificación

Se realizan los siguientes pasos

1. Revise la lista y de ser posible discútala con alguien que conozca los
procesos de producción de la empresa y a la empresa misma.
2. Realice un recorrido por las instalaciones de la empresa intentando
responder a las preguntas planteadas en la lista de verificación
3. Haga observaciones cuando encuentre algo importante que justifique la
razón de los hallazgos, las causas de los problemas o posibles
soluciones a los mismos.
 HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS

Lista de Verificación

4. Pregunte a los operarios encargados siempre que sea posible para

obtener su opinión respecto de la información que está buscando.
5. Utilice las secciones particulares (remojo, descarne, pelambre, etc.) sólo
en las operaciones para las que fueron diseñadas y utilice las secciones
generales (energía eléctrica, mantenimiento, etc.) en todas las
operaciones y actividades de la empresa.
6. Revise los resultados de la lista de verificación y proponga alternativas
para la solución de los problemas encontrados o el aprovechamiento de
las oportunidades identificadas.
Gracias