CARRERA MECANICA UINDUSTRIAL

MODULO II
RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES

DOCENTE: LIC. FREDY CASTRO GONZALES

 Revestimientoduro:
Revestimiento duro:¿Qué
¿Quéesesy ycómo
cómohacerlo
hacerlo
bien?
bien?
 Algunas personas tienen la idea de que el revestimiento duro es un asunto complicado, destinado
solo a una pequeña élite de profesionales de la soldadura.

 Otros ven el revestimiento duro como un proceso problemático que es mejor evitar.

 En realidad, el revestimiento duro es un proceso especial que se puede realizar con el propósito
de extender la vida útil de cualquier equipo o superficie.

 Si una pieza de metal alcanza una vida útil más larga mediante el revestimiento duro, se puede
utilizar más tiempo y será necesario reemplazar menos veces.

 Por lo tanto, el revestimiento duro siempre es una buena idea, pues ayuda a ahorrar dinero.

 Incluso cuando el revestimiento duro se puede realizar mediante la aplicación de diferentes

técnicas, definitivamente no es algo demasiado difícil de entender
 ¿Qué es el revestimiento duro?
¿Qué es el revestimiento duro?

 El revestimiento duro es el proceso para aplicar un material de aporte más duro o

más fuerte a un metal base para hacerlo más duradero o extender su vida útil.

 Este material de aporte más duro se suelda al metal base utilizando electrodos o

varillas de relleno especializados.

 Con estos materiales de aporte se forman capas muy densas y gruesas (entre 1 a 10
mm) por encima del metal base para hacerlo resistente al desgaste con alta fuerza de
unión.

 El material de recubrimiento agrega resistencia a la erosión, ductilidad y dureza a la

pieza original.
 ¿Por qué puede ser necesario el revestimiento duro?
¿Por qué puede ser necesario el revestimiento duro?

 Todas las piezas metálicas, incluso con un uso normal, se desgastarán con el paso del tiempo.

 Esto puede hacer que pierdan su funcionalidad y, como resultado, la necesidad de una nueva
pieza.

 En determinadas aplicaciones industriales, como la minería o la agricultura, esto puede suceder

con mayor frecuencia.

 El revestimiento duro puede ser una opción ideal para cualquier pieza de metal que pueda
desgastarse por su uso.
 Los ahorros del revestimiento duro
Los ahorros del revestimiento duro

 Los ahorros del revestimiento duro

 Los equipos industriales están diseñados para durar muchos años. Entonces, muchas empresas
tardan algunos años en reemplazar las suyas.

 La mayoría de las veces, el revestimiento duro se usa para reconstruir maquinaria usada, pero
incluso los equipos nuevos pueden revestirse con el propósito de hacerlos más resistentes al
desgaste.

 Revestir piezas de equipos con muchos años puede significar un ahorro entre el 25 y el 75% del
costo de las piezas de repuesto.
 ¿Para qué sirve el revestimiento duro? Algunos ejemplos
¿Para qué sirve el revestimiento duro? Algunos ejemplos
El revestimiento duro se utiliza para una amplia gama de aplicaciones, pero podemos destacar algunos ejemplos.
El revestimiento duro se utiliza para una amplia gama de aplicaciones, pero podemos destacar algunos ejemplos.

Reja de arado para excavadora

 Estas piezas sufren abrasión a diario como cualquier otro equipo de construcción.

 La abrasión y erosión constante debido a su trabajo diario al aire libre puede

reducir significativamente la dimensión y resistencia de la pieza.

 Al aplicar revestimiento duro a estas piezas, la vida útil total de la maquinaria se

puede prolongar muchas veces, con una inversión muy reducida.
Rollo triturador de caña de azúcar

 Esta parte está constantemente ejerciendo presión para moler la caña con el fin de extraer el azúcar a procesar.

 La caña de azúcar es una planta fuerte que puede llevar al límite a estas piezas metálicas.

 El revestimiento duro es el procedimiento habitual para prolongar la vida útil de estas piezas, reduciendo los
costos de producción y el tiempo de inactividad.

Rodillos trituradores de minería

 La minería es una industria bastante relacionada con el revestimiento duro. El material obtenido de la mina
debe triturarse para ser procesado.

 Incluso al estar hechos de material duro, en poco tiempo estos rollos se desgastan porque manejan minerales
fuertes durante todo el día.

 Por lo tanto, más que una posibilidad, el revestimiento duro es imprescindible para la minería de rodillos
trituradores.
 CITODUR350
CITODUR 350

 Electrodo de revestimiento básico que deposita un acero de

baja aleación. Posee buenas características de soldeo, su

depósito produce superficies tenaces, mecanizables y de

dureza intermedia, permitiendo resistir impactos severos y

abrasión moderada.

 DONDE SE APLICA
Para soldadura de recargue del tren de carrilaje de los tractores, rueda guía, sprockets, carriles, cadenas, poleas, pistas de
deslizamiento y pines. Puede emplearse para soldaduras de más de 3 pases, sin peligros de desprendimiento o fisuraciones.
 CITODUR600
CITODUR 600

 Electrodo de buena resistencia al impacto y abrasión severa, diseñado para la minería aurífera. Su
depósito está conformado por una estructura perfectamente equilibrada, en donde predomina los
carburos de cromo. Por su dureza los depósitos no son mecanizables. Diseñado para contrarrestar los
desgastes presentes en bombas de lavaderos de oro que trabajan a impacto y abrasión severa. Aleación
muy económica, si comparamos el costo/beneficio. El contenido de Mn en el depósito le incrementa su
dureza por impactos severos.

APLICACIONES
Para desgaste combinado: Impacto + abrasión. • Recomendable para efectuar mantenimiento preventivos en
aquellas piezas que van a trabajar en condiciones de golpe y abrasión. • Gran aplicación en el sector minero,
especialmente diseñado para la minería aurífera. • Diseñado especialmente para rellenar bombas usadas en
extracción de minerales en ríos y lodazales. • Gran aplicación en el sector minero y construcción, para recuperar
piezas de equipos de movimiento de tierras. • Se recomienda para emplearse en la industria del cemento, vidrio,
ladrilleras y plásticos. • Usado en la recuperación de piñones, cadenas, yunques y parrillas de zarandas.
 CITODUR100
CITODUR 100

 Electrodo para recargue de gran resistencia a la corrosión oxidación y abrasión severa. El material
depositado es una fundición blanca con alto contenido de cromo (36%), por lo que, se recomienda
aplicar 2 pases para que el relleno no se desprenda. En la mayoría de los casos, para obtener las
características deseadas, es recomendable usar una cama cojín apropiada en función a las
características del material base o los desgastes presentes. Gracias a su alto contenido de carburos
de cromo, el depósito conserva la resistencia a la abrasión severa aún a temperaturas elevadas (hasta
1000°C). Los cordones que deposita son perfectamente lisos, libres de poros, sin salpicaduras ni
inclusiones de escoria. El material de aporte es no maquinable, pero puede ser forjado y templado.
APLICACIONES

– Para recuperar y recubrir piezas que están expuestas a desgaste por abrasión severa y bajo impacto.
– Usado en la industria minera, siderúrgica, construcción, ladrillera, cementera, agrícola y todas aquellos
sectores donde los materiales están expuestos a desgaste abrasivo severo.
– Ideal para la recuperación y protección de dientes, cucharas, baldes y cubos de draga, sinfines de
transporte, paletas de mezcladoras, uñas de palas, bombas de arena, aletas de ventiladores, etc.
– Para ollas, moldes y bordes de cucharas de fundición, que sufren desgaste por abrasión o erosión de
escorias o metal líquido a temperaturas elevadas.
 PASADA DE RAIZ Y RRELLENO
PASADA DE RAIZ Y RRELLENO
 RELLENO DE PIEZAS DESGASTADAS
RELLENO DE PIEZAS DESGASTADAS
RECONSTRUCCION EN LA MINERIA