UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO
MATURÍN/MONAGAS/VENEZUELA

FLUJO DE CRUDOS PESADOS Y

MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD PRIMARIA DE
YACIMIENTOS

REALIZADO POR
Ing. Milagros Sucre

MATURÍN, MARZO 2013

 PRESIONES
CAPILARES
Es la diferencia de presión entre dos fluidos inmiscibles a través de la interfase
que se forma entre ellos, cuando se ponen contacto en un medio poroso. Por
definición:

 𝑷𝒄 =𝑷 𝒇𝒏𝒎 − 𝑷 𝒇𝒎

Donde:
Pc: Presión capilar

Pfnm: Presión de la fase no mojante. Ipc

Pfm: Presión de la fase mojantre, Ipc

 PRESIONES
CAPILARES

La evidencia mas común de la existencia de los fenómenos capilares, es la que se

observa al colocar un tubo capilar cilíndrico con una sección transversal “r” , en
un recipiente con agua y ver como el agua sube en el capilar, hasta alcanzar un
equilibrio.
 PRESIONES
CAPILARES
En el caso de no tener un tubo circular, el radio de la interfase será diferente en
cada plano, o lo que es lo mismo, la interfase no será esférica.

  𝟏 𝟏
𝑷𝒄 = 𝝈 𝒐𝒘 ( +
𝑹 𝟏 𝑹𝟐 )
Donde R1 y R2 son radios de curvatura de la interfase
medidos en planos perpendiculares entre si.

La presión capilar depende de la saturación del fluido

que humecta el medio poroso, aunque la exacta
dependencia de este parámetro no es fácil de
determinar debido a que la variación de R1 y R2 con
saturación es bastante compleja.
 PRESIONES
CAPILARES
TIPOS DE PRESIÓN
CAPILAR
AGUA – PETRÓLEO AGUA – GAS

 𝑷𝒄𝒘𝒐 =𝑷 𝒐 − 𝑷𝒘  𝑷𝒄𝒘𝒈 =𝑷 𝒈 − 𝑷 𝒘

YACIMIENTOS HIDRÓFILOS

GAS – PETRÓLEO
 𝑷𝒄𝒘𝒐 =𝑷 𝒘 − 𝑷𝒐
 𝑷𝒄𝒈𝒐 =𝑷 𝒈 − 𝑷 𝒐
YACIMIENTOS OLEÓFILOS
 PRESIONES
CAPILARES
USO DE LAS CURVAS DE PRESIÓN
CAPILAR
1. Se puede calcular el tamaño promedio de los granos que forman parte de una fracción
y espacio poroso total.
2. Se usa también para conocer la distribución de saturación de agua en el yacimiento.
3. El uso principal de estos datos es el de correlacionar las saturaciones de agua con
permeabilidad o porosidad y altura por encima del contacto agua – petróleo.
 TENSIONES
INTERFACIALES
1. Se puede tomar la prevención de la
formación de espumas en los separadores.

2. Es importante en el diseño de observadores

y torres de fraccionamiento.

3. Flujos multifásico en tuberías.

4. Flujo multifásico en el medio poroso.

 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
INMISCIBLES
El petróleo pesado no tiene habilidad para salir por si mismo de los poros de la roca del
yacimiento en los cuales se encuentra, más bien sale por el empuje que puede generar la
acumulación de un fluido inmiscible, como lo es el agua o el gas. A este proceso se le
conoce como desplazamiento de fluidos inmiscibles. Generalmente los fluidos desplazantes
son el gas y el agua, y el desplazado es el petróleo.

PISTÓN SIN FUGAS PISTÓN CON FUGAS

En este caso el petróleo remanente

tiene movilidad y ocurre flujo de dos
Ocurre cuando el petróleo remanente
fases ene la zona invadida donde la
en la zona invadida no tiene movilidad.
saturación de petróleo es mayor que la
residual.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
INMISCIBLES
HISTÉRES
IS
PERMEABILIDADES
RELATIVAS
 MODELAMIENTO A NIVEL DE
PORO
FASE MOJANTE: AGUA

Petróleo
Roca

Agua

FASE MOJANTE:
PETRÓLEO
Agua
Roca

Petróleo
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
 Los métodos de desplazamiento miscibles son los que han llamado más la atención de
los ingenieros de petróleo en su propósito de aumentar el recobro.

 Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible con el

petróleo existente. Como resultado, la tensión interfacial entre los dos se reduce a cero
(no existe una interfase), el numero capilar se hace infinito y el desplazamiento de
petróleo se asegura en un 100% en los poros que son barridos por el agente
desplazante, si la razón de movilidad es favorable. En condiciones ideales, el fluido
desplazante y el petróleo se mezclan en una banda ancha que se expande y a medida
que se mueve en el medio poroso, y desplaza todo el petróleo que se encuentra delante
como un pistón.

 El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el de un

hidrocarburo por otro y cuando los dos son
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
APLICACIONES EN CAMPOS

Los proyectos miscibles de gas han proporcionado a la industria con datos de campo y
valiosa experiencia operativa en los últimos 15 años, sobre todo en el uso de C0 2. Aunque
la información detallada de rendimiento de inundación está disponible desde sólo unos
pocos de estos proyectos, los resultados generalmente nos llevan a las mismas
conclusiones había llegado en 1950's es decir, una alta eficiencia de desplazamiento se
puede lograr en las regiones enrojecida por solventes, pero de alta eficiencia de barrido
volumétrico posible sólo si la canalización de disolvente se puede controlar con eficacia.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
APLICACIONES EN CAMPOS

MISCIBILIDAD DE MÚLTIPLES
MISCIBILIDAD DE PRIMER CONTACTO
CONTACTO
• Además de la presión fija representada en • Algunos fluidos son no miscible en un
el diagrama ternario, que muestran uno de primer contacto, pero si a varios contactos,
los primeros disolventes miscibles en la transferencia de masa debe ser suficiente
contacto que están en la proximidad de para que puede ocurrir entre las fases de
línea que se encuentra fuera de la región de forma que los dos fluidos sean miscibles. El
dos fases. proceso de desarrollo de miscibilidad de
esta manera se conoce como de contacto
múltiple (MCM) o un proceso dinámico
miscible.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
MECANISMO DE
MISCIBILIDAD
Dos de la inyección de gas más importantes y prometedores de recuperación mejorada
de petróleo en la práctica son la inundación de C02 y la inyección de gas pobre.
Los principales mecanismos para mejorar la recuperación de hidrocarburos en una
inundación de dióxido de carbono son vaporización y condensación. La transferencia de
masa tiene lugar entre la rica fase de CO2 y la fase rica en petróleo y las fases inmiscibles
convertido gradualmente en un principio miscible ya que son ricos en hidrocarburos
intermedios y pesados, y C02 respectivamente. La extracción de hidrocarburos por CO2 y
condensación da como resultado que los fluidos del yacimiento, finalmente estén en una
fase de un líquido miscible.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
PROCESO DE TAPONES
MISCIBLES
Consiste en la inyección de algún solvente líquido miscible al petróleo del yacimiento al
entrar en contacto con este. La figura muestra un esquema del desplazamiento de
petróleo por un tapón de propano u otro LPG, seguido de agua. Para mejorar la
movilidad de los fluidos se inyecta al agua y el gas de manera alternada. Así mismo, debe
alcanzarse una presión considerable que permita la miscibilidad tanto entre el tapón y el
petróleo, como entre el tapón y el gas desplazante.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
PROCESO DE TAPONES
MISCIBLES
V E N TA J A S D E S V E N TA J A S

• Todo el petróleo contactado se desplaza. • El proceso registra una eficiencia pobre y

• Se requiere bajas presiones para alcanzar es mejor si se aplica en formaciones muy
la miscibilidad. inclinadas.
• El proceso es aplicable a un amplio rango • El tamaño del tapón es difícil de mantener

de yacimientos. debido a la dispersión.

• Inyección de agua y gas en yacimientos • El material del tapón es costoso.

petrolíferos.
• Se puede utilizar como un método
secundario o terciario.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
PROCESO CON GAS ENRIQUECIDO
Se usa un tapón de metano enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un
gas pobre y agua. Mientras el gas inyectado se mueve en la formación los componentes
enriquecidos son extraídos del gas inyectado y absorbido por el petróleo. Se espera que si
el gas inyectado es rico y suficiente, la banda de petróleo enriquecido se vuelve miscible
con éste, desplazándose así el petróleo de la delantera.

EMPUJE CON GAS VAPORIZANTE O DE ALTA

PRESIÓN
Es un proceso de múltiples contactos que requiere inyección continua a alta presión de un
gas pobre como el metano o el etano y se necesitan múltiples contactos entre el petróleo,
el yacimiento y el gas inyectado antes de que se forme la zona miscible.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
INYECCIÓN ALTERNADA DE AGUA Y GAS
Es en realidad una variable de los tapones miscibles. Su función es controlar la
inestabilidad del frente de desplazamiento Consiste en inyectar tapones de agua y gas
alternadamente, éstos se mueven secuencialmente recorriendo la misma ruta en el
yacimiento hacia los pozos productores en cierta relación agua – gas.

INYECCIÓN USANDO
SOLVENTES
Su objetivo es mejorar la extracción, disolución, vaporización, solubilización,
condensación, pero primordialmente es la extracción, ésta puede lograrse con fluidos
solventes como los siguientes: alcoholes orgánicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas
condesado del petróleo, gas natural, gas natural licuado, CO 2, aire, nitrógeno, gases de
combustión, entre otros.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
INYECCIÓN DE ALCOHOL
Es un método costoso, sin embargo puede ser aplicado comercialmente. Es de uso
limitado ya que inicialmente es miscible con el petróleo y el agua connata, por lo tanto el
contenido de alcohol de la zona de mezcla se diluye por debajo del nivel necesario para
aumentar la miscibilidad.

INVASIÓN CON DIÓXIDO DE CARBONO (CO2)

Para el recobro del petróleo se prefiere el dióxido de carbono líquido, pero debido a su
baja temperatura crítica (88°F) generalmente se encuentra en estado gaseoso. El proceso
es similar al empuje por gas vaporizante, pero en este caso se extraen fracciones desde el
etano hasta C30.
 PROCESOS DE
DESPLAZAMIENTO
MISCIBLES
INYECCIÓN DE
NITRÓGENO
Para poder aplicar este método se deben cumplir ciertas condiciones, por un lado, el
crudo del yacimiento debe: ser rico en fracciones comprendidas entre el etano y el
hexano o hidrocarburos livianos, que se caracterizan por tener una gravedad API > 35°,
tiene un factor volumétrico alto o la capacidad de absorber el gas inyectado en
condiciones de yacimiento y está saturado de metano. Por el otro, el yacimiento debe
estar a una profundidad igual o mayor a los 5000 pies, con la finalidad de mantener las
altas presiones de inyección (mayores o iguales a 5000 lpc) necesarias para alcanzar la
miscibilidad del crudo con el nitrógeno sin fracturar la formación.
 ANÁLISIS DE
NÚCLEOS

Es una muestra rocosa de un

yacimiento, que es tomada de un pozo
petrolífero a una profundidad
específica, por medio de métodos
especiales, preservando su estructura
geológica y sus características físico-
químicas de la mejor manera posible,
con la finalidad de hacer posteriores
análisis petrofisicos y geológicos.
 ANÁLISIS DE
NÚCLEOS
MÉTODOS
RUTINARIOS
Se denomina al muestreo que se realiza en formaciones consolidadas y donde el núcleo
no posee ningún tipo de recubrimiento.

MÉTODOS
ESPECIALES
Esta herramienta es similar a la descrita anteriormente, con la diferencia de que el tubo
interno contiene en su interior un tubo PCV (Cloruro de Polivinilo)

MÉTODOS NO
RUTINARIOS
Esta herramienta esta diseñada especialmente para ser usada en formaciones no
consolidadas, su funcionamiento mecánico de trabajo es diferente al de las herramientas
de tomar núcleo.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
CHOPS es la abreviación de la frase en inglés “Cold Heavy Oil Production with Sand”,
es decir, producción fría de crudo pesado con arena. Esta es una técnica de producción de
crudo pesado, que consiste en provocar de manera deliberada la producción de arena
junto con el petróleo y mantener este influjo a lo largo del tiempo. Existen varios
opiniones para clasificar esta técnica, sin embargo, en casi todas se considera como un
método de recobro primario dado que la arena y el crudo llegan por si solos al pozo (por
expansión del gas, segregación gravitacional, etc.) aunque una vez ahí se utilizan sistemas
de levantamiento.
COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
FACTOR C.H.O.P.S.

La tasa de un pozo al que se le aplique la técnica CHOPS se puede estimar al introducir

el concepto del factor CHOPS. Este factor es un escalar que representa el número de
veces que se incrementa la tasa de producción inicial (Qo) de un pozo vertical
convencional gracias a la aplicación de la técnica de producción con arena. La expresión
sería la siguiente:

𝑸
  𝒐 ( 𝑪𝑯𝑶𝑷𝑺 )=𝑸 𝒐 × 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝑪𝑯𝑶𝑷𝑺
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MECANISMOS CON LA METODOLOGÍA
CHOPS

FUERZA GRADIENTE DE
CRUDO ESPUMOSO
GRAVITACIONALES PRESIÓN

●
●Los esfuerzos Causa un flujo de
●
● Fenómeno
Fenómeno de
●
●
de flujo
flujo de
de que
que ayuda
ayuda
aa mantener
mantener la
la presión
presión yy tasa
tasa de
de
verticales por el peso arrastre y da lugar a flujo,
flujo, este
este mantiene
mantiene la
la arena
arena en
en
de los estratos causa la suspensión de la suspensión,
suspensión, yy aumenta
aumenta velocidad
velocidad
de
de flujo
flujo hacia
hacia la
la cara
cara del
del pozo
pozo
ayuda a la arena en el flujo del por
por la
la expansión
expansión de
de las
las burbujas
burbujas

producción de arena. fluido. de

de gas.
gas.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MECANISMOS CON LA METODOLOGÍA
CHOPS
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MÉTODO C.H.O.P.S.

CARACTERÍSTICAS DE LA ROCA

 Las arenas del yacimiento son regularmente de grano fino a medio y de “poco
consolidados” a “no consolidados” para lograr el incremento de la productividad del
yacimiento por medio de la producción de arena.
 Poseen altas porosidades que se encuentran entre el 26 y 32%.

 Las permeabilidades son mayores a los 2 darcys.

 El espesor de arena donde se ha aplicado la técnica varía de los 10 a los 40 pies

aproximadamente.
 La saturación de petróleo en las arenas debe ser alta, preferiblemente la saturación de
agua debe ser la connata y no existir capa de gas.
 Las profundidades del yacimiento están entre 1640 y 2500 pies aproximadamente los
cuales se consideran yacimientos someros.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MÉTODO C.H.O.P.S.

CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO

 Se aplica en yacimientos de petróleo pesado y extra pesado.

 Por ser crudos pesados y extrapesados sus viscosidades son altas, superan los 1000cp

 La cantidad de gas en solución es baja.

 En algunos casos las altas viscosidades contribuyen a que se observe el fenómeno de

crudo espumante, el cual ayuda al incremento de la producción.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MÉTODO C.H.O.P.S.

CARACTERÍSTICAS DE LA COMPLETACIÓN (CAMPOS CANADIENSES)

 Se usan perforaciones de aproximadamente de 1 pulgada.

 El espaciamiento de las perforaciones varía de 8 a 12 tiros por pie, raramente se usa

un espaciamiento más cerrado, y la perforación bajo balance da mejores resultados
que la perforación sobre balance.

 En arenas con espesores menores a 20 pies se perfora todo el intervalo productor.

 Se usan bombas de cavidad progresiva, las cuales se colocan de manera tal que la
entrada de la bomba quede entre 3 y 6 pies por debajo de la última perforación
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MÉTODO C.H.O.P.S.

PRODUCCIÓN DE CRUDO

 La tasa inicial de crudo está relacionada con las prácticas de bombeo, la viscosidad y
el gas en solución del petróleo.

 La tasa de petróleo generalmente se incrementa en un periodo de varios meses,

alcanzando una tasa de producción pico o máxima que puede ser entre un 30 y 60%
más alta que la tasa inicial.

 Después que se alcanza la tasa máxima, los pozos usualmente experimentan una
declinación gradual, pero esto también depende en parte de las prácticas de bombeo.

 Después de un periodo de producción que puede durar varios años, el pozo

gradualmente declina hasta su tasa económica, punto en el cual es intervenido para
tratar de restablecer su producción.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
MÉTODO C.H.O.P.S.

PRODUCCIÓN DE ARENA

 Inmediatamente después del inicio del flujo de petróleo y arena, la fracción del
volumen de arena es extremadamente alta, con frecuencia hasta un 30-45% del total
del volumen de líquidos y sólidos producidos. Esta alta tasa inicial de arena depende
del yacimiento y la viscosidad del crudo, yacimientos con viscosidad baja pueden
tener un pico de hasta 20%.

 La tasa de arena tiende a disminuir en un periodo semanas o meses hasta valores

entre 1% y 8% del volumen total de líquidos y sólidos producidos.

 En los crudos más viscosos, viscosidades superiores a los 2000cp, con Frecuencia
existe una producción de arena por varios meses entre el 10 y el 20%, antes de que
empiece a declinar a una producción estable de 2 a 6%, la cual puede ser mantenida
por muchos meses o aún por varios años.
 COLD HEAVY OIL
PRODUCTION
SYSTEM
CARACTERÍSTICAS PARA UN PROCESO
EXITOSO
 Se necesitan las condiciones correctas del yacimiento

 Se necesita completar el pozo pensando en la utilización del método C.H.O.P.S.

 Se necesita la utilización de bombas PC

 Debe ocurrir un desplazamiento continuo de arena.

 No deben existir zonas de agua libre en el yacimiento

 Preferiblemente debe existir suficiente gas en solución

 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
EXPANSIÓN POR CAPA DE GAS
1. La presión del yacimiento disminuye lentamente y en forma continua.
2. La relación gas- petróleo de los pozos depende de su ubicación en el yacimiento: en los
pozos ubicados en la parte alta de la estructura la RGP aumentará en forma continua,
los ubicados en la parte baja, la RGP, estará al nivel de la relación gas disuelto en el
petróleo correspondiente a la presión actual del yacimiento.
3. Algunos autores mencionan que la recuperación promedio en un yacimiento de este
tipo esta entre 20 y 40% del petróleo original en sitio.
 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
EXPANSIÓN POR GAS EN
SOLUCIÓN
1. La presión del yacimiento declina en forma continua.
2. La RGP es, al principio, menor que la relación gas petróleo disuelta a la presión de
burbujeo, luego se incrementa hasta un máximo para después declinar.
3. El volumen de petróleo recuperado en yacimientos con este mecanismo se estima en
un rango de 5 a 30 % del petróleo original en-sitio. Los factores que tienden a
favorecer una alta recuperación incluyen alta gravedad API del crudo (baja
viscosidad), alto GOR de solución y homogeneidad de la formación.
 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
EMPUJE POR
AGUA
1. La declinación de la presión del yacimiento es relativamente suave pudiendo, para el
caso de acuíferos de gran volumen, permanecer nulas.
2. La RGP es relativamente baja y cercana al valor de la razón gas disuelto en el petróleo
correspondiente a la presión inicial del yacimiento.
3. La producción de agua aparece relativamente temprano, principalmente en los pozos
mas cercanos al contacto agua petróleo.
4. El factor de recobro para este tipo de empuje se estima entre 35% y 75% del POES.
 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
EXPANSIÓN DE LA ROCA Y LOS
FLUIDOS
1. La presión del yacimiento declina rápidamente durante el tiempo en que este
mecanismo sea el dominante.
2. La RGP de los pozos del yacimiento es similar a la razón gas disuelto- petróleo ( Rsi).
3. El factor de recobro estimado esta en el orden del 5% del POES.
 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
SEGREGACIÓN
GRAVITACIONAL
1. Relación gas petróleo variante con la estructura.

2. Mejoras en las permeabilidades relativas gas/petróleo.

3. Tiende a mantenerse la presión.

4. Este mecanismo de empuje se produce cuando existe suficiente permeabilidad vertical

para permitir que las fuerzas gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas
dentro del reservorio.

5. Generalmente no poseen capa de gas, pero la recuperación será mayor si existe

alguna.

6. La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente está en el rango de 25 al

80% del POES.

7. Es el mecanismo de empuje primario más eficiente.

 MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
INFLUENCIA DE LOS MECANISMOS DE PRODUCCIÓN EN
EL FR
MECANISMOS DE
PRODUCCIÓN
 CONTROL DE
ARENA
Se define como control de arena al conjunto de técnicas mediante las cuales se elimina,
total o parcialmente, la producción de sólidos que soportan cargas provenientes de la
formación productora y los cuales se producen conjuntamente con los hidrocarburos. De
este modo, una técnica de control de arena efectiva seria aquella que logre tratar
preventivamente la producción de sólidos sin restringir la producción de fluidos.
 CONTROL DE
ARENA
NATURALEZA DE LA PRODUCCIÓN DE
ARENA
Las condiciones que pueden generar la producción de arena y el estado en que
probablemente se encuentre el yacimiento, se determinaba basado en los factores que
originan la producción de arena. Estos factores deben describir tanto la naturaleza del
material de la formación como las fuerzas que ocasionan las fallas en la estructura de la
misma. La resistencia de una arena esta determinada por:

LA CANTIDAD Y EL TIPO DE
LAS FUERZAS DE FRICCIÓN
MATERIAL DE CEMENTACIÓN
EXISTENTE ENTRE LOS
QUE MANTIENE LA COHESIÓN
GRANOS
DE LOS GRANOS

LA PRESIÓN DEL FLUIDO

LA FUERZA DE PRESIÓN
ENTRE LOS POROS DE LA
CAPILAR (TENSIÓN CAPILAR)
ROCA
 CONTROL DE
ARENA
CAUSAS DE LA PRODUCCIÓN DE
ARENA
FORMACIÓN
FORMACIÓN DÉBILMENTE
DÉBILMENTE REDUCCIÓN
REDUCCIÓN DE
DE LA
LA PRESIÓN
PRESIÓN
CONSOLIDADA
CONSOLIDADA O
O FORMACIÓN
FORMACIÓN ALTA
ALTA TASA
TASA DE
DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
DEL PORO
DEL PORO
NO CONSOLIDADA
NO CONSOLIDADA

•• La
La capacidad
capacidad de
de mantener
mantener túneles
túneles de
de •• A
A medida
medida que
que se
se agota
agota la
la presión
presión del
del •• La
La producción
producción de
de fluidos
fluidos de
de
perforación
perforación abiertos
abiertos depende
depende yacimiento
yacimiento aa lo
lo largo
largo de
de la
la vida
vida yacimientos
yacimientos genera
genera un
un diferencial
diferencial de
de
estrechamente
estrechamente del
del nivel
nivel de
de cohesión
cohesión productiva
productiva del
del pozo,
pozo, se
se pierde
pierde parte
parte presión
presión yy fuerzas
fuerzas de
de arrastre
arrastre
existente
existente entre
entre los
los granos
granos de
de la
la arena.
arena. del
del soporte
soporte que
que poseía
poseía la
la roca
roca friccional
friccional que
que pueden
pueden combinarse
combinarse
La
La cementación
cementación de
de la
la arenisca
arenisca suele
suele suprayacente.
suprayacente. La
La disminución
disminución de
de la
la para
para vencer
vencer la
la resistencia
resistencia aa la
la
constituir
constituir un
un proceso
proceso geológico
geológico presión
presión del
del yacimiento
yacimiento genera
genera una
una compresión
compresión de
de la
la formación.
formación.
secundario
secundario y,
y, por
por lo
lo general,
general, los
los cantidad
cantidad creciente
creciente de
de esfuerzo
esfuerzo en
en la
la
sedimentos
sedimentos más
más antiguos
antiguos tienden
tienden aa arena
arena de
de formación
formación
estar
estar más
más consolidados
consolidados que
que los
los más
más
recientes.
recientes.
 CONTROL DE
ARENA
CAUSAS DE LA PRODUCCIÓN DE
ARENA
ALTA
ALTA VISCOSIDAD
VISCOSIDAD DEL
DEL REDUCCIÓN
REDUCCIÓN DE
DE LA
LA
AUMENTO
AUMENTO DE
DE LA
LA
FLUIDO
FLUIDO DEL
DEL YACIMIENTO
YACIMIENTO RESISTENCIA
RESISTENCIA DE
DE LA
LA
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN DE
DE AGUA
AGUA
(CRUDO
(CRUDO PESADO)
PESADO) FORMACIÓN
FORMACIÓN

•• La
La fuerza
fuerza de
de arrastre
arrastre friccional
friccional que
que •• La
La producción
producción de
de arena
arena podría
podría •• Generalmente
Generalmente esta
esta reducción
reducción esta
esta
se
se ejerce
ejerce sobre
sobre los
los granos
granos de
de la
la arena
arena incrementarse
incrementarse oo iniciarse,
iniciarse, cuando
cuando asociada,
asociada, con
con la
la producción
producción de
de agua
agua
de
de la
la formación
formación es
es creada
creada por
por el
el flujo
flujo comience
comience aa producirse
producirse agua
agua oo debido
debido aa la
la disolución
disolución de
de los
los
de
de fluidos
fluidos del
del yacimiento.
yacimiento. Dicha
Dicha aumente
aumente el
el corte
corte de
de agua
agua debido,
debido, materiales
materiales de
de cementación
cementación de
de la
la roca,
roca,
fuerza
fuerza es
es directamente
directamente proporcional
proporcional posiblemente,
posiblemente, aa dos
dos razones;
razones; en
en o
o una
una reducción
reducción en
en las
las fuerzas
fuerzas
aa la
la velocidad
velocidad del
del flujo
flujo de
de fluidos
fluidos yy la
la primer
primer lugar,
lugar, en
en el
el caso
caso de
de una
una capilares
capilares con
con una
una mayor
mayor saturación
saturación
viscosidad
viscosidad del
del fluido
fluido del
del yacimiento
yacimiento arenisca
arenisca mojada
mojada por
por agua,
agua, parte
parte de
de de
de agua
agua debido
debido aa un
un cambio
cambio de
de
que
que se
se está
está produciendo.
produciendo. la
la cohesión
cohesión existente
existente se
se deriva
deriva de
de la
la velocidad
velocidad oo disminución
disminución de
de presión.
presión.
tensión
tensión superficial
superficial del
del agua
agua de
de
formación
formación que
que rodea
rodea aa cada
cada grano.
grano.
 CONTROL DE
ARENA
CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL CONTROL
DE ARENA

 Costo del Método

 Confiabilidad esperada

 Efectos sobre la Producción

 Costos de Reparación

 Calidad de la Arena de Formación

 Agotamiento o merma del Yacimiento

 Historial de Producción de Arena

 FOMENTO DE LA
CONIFICACIÓN
La producción prematura de agua es a menudo el resultado de conificación y/o digitación
cerca de un pozo productor cuando el agua proviene del nivel de agua libre generalmente
en la dirección vertical. Por lo tanto, un cono de agua toma lugar en la parte más baja del
intervalo completado del pozo. La producción de un pozo causa una caída de presión en
ese punto del yacimiento. Si la presión en la cara del pozo es suficientemente baja, el pozo
está completado directamente sobre el contacto agua petróleo y no hay barreras de flujo
vertical, entonces habrá conificación.
 FOMENTO DE LA
CONIFICACIÓN
 𝑷𝒘𝒐𝒄 − 𝑷 𝒘 𝒇 >𝟎 , 𝟒𝟑𝟑 ( 𝜸 𝒘 − 𝜸 𝒐 ) 𝑯

PWOC = Presión en el contacto agua petróleo, psia

Pwf = Presión de fondo fluyente, psia

γw = Gravedad específica del agua

γo= Gravedad específica del aceite

H = Distancia del fondo del pozo al contacto agua petróleo

La ecuación no habla de tiempo. Sin embargo, expresa que a cualquier tiempo esta inigualdad
se satisface ocurriendo instantáneamente la conificación. También cuando la inigualdad no se
satisface no habrá conificación puesto que la presión de fondo fluyente es controlable
mediante regulación de la rata de flujo. Luego, la conificación es controlable. Se prefiere
manejar volúmenes de agua, es decir, tratar de no frenar la conificación, pues resulta
antieconómico. Porque al hacer eso se disminuye el caudal de petróleo. El manejo de agua es
más que rentable con la producción de petróleo.
FOMENTO DE LA
CONIFICACIÓN
 MANEJO DE CRUDOS
ESPUMOSOS
COMBUSTIÓN EN
SITIO
Se inyecta aire al yacimiento para producir una ignición (espontánea o inducida),
la cual origina un frente de combustión que propaga calor dentro del mismo.

CONVENCIONAL HÚMEDA

EN REVERSA
 MANEJO DE CRUDOS
ESPUMOSOS
DRENAJE GRAVITACIONAL ASISTIDO CON VAPOR
(SAGD
Es una modalidad de la inyección continua de vapor que incorpora la utilización de dos
pozos horizontales colocados paralelamente, en donde el pozo inyector de vapor se
encuentra en la parte superior y el productor de petróleo en la parte inferior de la zona de
interés.
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
TÉCNICAS RECOMENDADAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN
EN CAMPOS MADUROS

 MEJORAR EL CONOCIMIENTO DEL YACIMIENTO. Empleando técnicas como

sísmica y perfilaje de pozos se puede tener una mejor idea de las características de la formación,
por ejemplo la presencia de heterogeneidades como la presencia de fallas, capas con diferente
permeabilidad, etc. También, al tenerse una historia de producción y presiones se puede refinar el
cálculo de las reservas originales de hidrocarburos usando balance de materiales, que además
permite corroborar los mecanismos de producción asociados al yacimiento e identificar la
presencia de acuíferos.

 PERFORAR MÁS POZOS. Al hacerse una revisión de datos geológicos y de producción se

puede mejorar la descripción del yacimiento y así recomendar nuevos pozos en áreas antes
ignoradas. Los nuevos pozos pueden incluso perforarse horizontalmente o con multi-laterales para
drenar mejor el yacimiento y llegar hasta zonas aisladas.

 EJECUTAR PROYECTOS DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA O TERCIARIA. en

esta categoría se encuentran procesos como la inyección de fluidos (gas, agua, vapor, y CO 2), de
polímeros y la combustión in-situ, entre otras.
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
TÉCNICAS RECOMENDADAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN
EN CAMPOS MADUROS

 MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE LOS POZOS EXISTENTES. Con el paso del

tiempo la producción de cada pozo se puede ver disminuida por problemas mecánicos,
depositación de escamas o parafinas, daño o skin en perforaciones y alrededores del pozo y por
disminución en la eficiencia de métodos de levantamiento artificial por daños de equipos o
aumentos en la producción de gas o de agua.

 INSTALAR SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL. Los principales métodos

de levantamiento ayudan a mejorar la producción de dos formas: suministrando una energía extra
en el fondo del pozo (por ejemplo bombas BES) o disminuyendo la densidad del fluido a producir,
por ejemplo con inyección de gas, haciendo que una presión de fondo baja sea aun económica y
operativamente apta para la producción.

 Revisión del sistema de tuberías y equipos de superficie, los cuales pueden estar restringiendo la
producción
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DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
TÉCNICAS RECOMENDADAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN
EN CAMPOS MADUROS

ANÁLISIS NODAL

Una de las mejores alternativas para incrementar la producción de los campos, por costo y tiempo de
ejecución y respuesta, es asegurarse que los pozos estén operando a su máximo potencial. Una técnica
reconocida y confiable que ayuda en esta tarea es el análisis nodal, la cual es una herramienta muy
flexible que permite analizar las condiciones en las cuales está operando un pozo, y luego evaluar
diferentes alternativas para mejorar su productividad. También permite estimar algunos parámetros
desconocidos del pozo (permeabilidad, factor de daño, presión de yacimiento, área de drenaje, etc.) al
comparar y ajustar valores calculados de presión y caudal con valores medidos.
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
TÉCNICAS RECOMENDADAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN
EN CAMPOS MADUROS

ANÁLISIS NODAL
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
TÉCNICAS RECOMENDADAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN
EN CAMPOS MADUROS

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
El levantamiento artificial trabaja de dos
formas básicas, ya sea disminuyendo la
densidad del fluido que se produce o
añadiendo una energía extra en un punto
dado de la tubería. Las técnicas más comunes
incluyen la inyección de gas o gaslift (también
llamada bombeo neumático), el bombeo
mecánico (BM), hidráulico (BH) y las bombas
electro sumergibles (BES) y de cavidad
progresiva (BCP).
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
BCP NUEVA TECNOLOGÍA
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
INYECCIÓN DE GAS CALIENTE COMO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL UTILIZANDO UNA COMPLETACIÓN DE TUBERÍAS
CONCENTRICAS EN UN POZO DE CRUDO PESADO, EN LA FAJA PETROLÍFERA
DEL ORINOCO

Para determinar el beneficio de aplicar la inyección de gas caliente como sistema de levantamiento artificial
en un pozo de crudo pesado, se realizó una simulación utilizando un software especial para levantamiento
artificial por gas, configurando el esquema de completación del pozo y ajustando inicialmente el modelo al
comportamiento de producción actual, a través de las características de los fluidos; el corte de agua, tasa de
petróleo, RGP y el índice de productividad del pozo. Se utilizaron correlaciones de flujo multifásico vertical
y horizontal específicas para crudo pesado del área en estudio (Hagedorn & Brown y Xiao,
respectivamente). El pozo presenta una producción de 520 barriles de petróleo bajo el escenario de inyección
en frío. Los resultados preliminares, producto del análisis nodal considerando la inyección de gas caliente,
indicaron un ganancial en la producción de 55% (286 barriles de petróleo) en comparación con la
producción en frío del pozo.
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
INYECCIÓN DE GAS CALIENTE COMO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL UTILIZANDO UNA COMPLETACIÓN DE TUBERÍAS
CONCENTRICAS EN UN POZO DE CRUDO PESADO, EN LA FAJA PETROLÍFERA
DEL ORINOCO

ANÁLISIS NODAL CON LA INYECCIÓN DE GAS EN FRIO Y

 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
INYECCIÓN DE GAS CALIENTE COMO SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL UTILIZANDO UNA COMPLETACIÓN DE TUBERÍAS
CONCENTRICAS EN UN POZO DE CRUDO PESADO, EN LA FAJA PETROLÍFERA
DEL ORINOCO
PRUEBA PILOTO

Para realizar la prueba piloto requerida,

se instaló un calentador de fuego
indirecto de 2 MM BTU/hr en las
adyacencias del pozo, este equipo
trabaja bajo el principio de un baño de
maría el cual se calienta con un
quemador de gas natural. El pozo en
estudio presenta un corte de agua bajo y
12° API, lo cual lo hace atractivo para el
incremento en la producción y está
completado con el sistema de tubería
concéntrica.
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
EVALUACIÓN DE MEZCLADOR ESTÁTICO EN UN POZO DE CRUDO
EXTRAPESADO, FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO
 OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS
DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
AUMENTANDO LA PRODUCCIÓN A TRAVÉS DE MONITOREO AUTOMATIZADO
DE POZOS

Se pensaba previamente que la producción

del pozo estaba ya optimizada hasta los
límites del ESP. El pozo producía
alrededor de 940 bfpd. Después de la
instalación del sistema en tiempo real, el
análisis automatizado señaló que el pozo
no estaba logrando el objetivo de presión
de flujo en el fondo, pero que estaba cerca
del límite superior del rango del ESP
mientras operaba a 55 Hz. El sistema en
tiempo real pronosticó, a través de
estudios automatizados de sensibilidad,
que se podría aumentar la frecuencia a
61,9 Hz y aún mantener el ESP dentro de
sus límites operacionales.
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN