UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

Proyecto Piloto de Combustión en Sitio a Larga

Distancia (CESLD),
Campo Bare, Distrito San Tomé,
Municipio Francisco de Miranda del Estado
Anzoátegui.

Profesora: Presentado por:

Ing. Alicia Da silva. Irene Centeno.
Luis Villafranca.
Ronald Guerra.

Maturín, Junio de 2008. Alfredo De La Rosa.

 Objetivo del Proyecto.

Diseñar e implantar una prueba piloto de interés

nacional para la extracción de crudo pesado y
extrapesado, basada en la solicitud presidencial
realizada el 1° de mayo 2007.

La misma se ha definido como una Prueba de

Combustión en Sitio con barrido térmico a fin de
aumentar el factor de recobro de la base de recursos de
la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO).
 Alcance del Proyecto.

La Prueba Piloto contempla un arreglo

Capilar
es Cabezal Térmico Dual

geométrico conformado por:

(AMESA)
(Salida de Capilares por
flanche lateral)

REVESTIDOR DE SUPERFICIE
DE 13-3/8” @ 666’

 Un pozo inyector vertical.

Tubería Pre-aislada 2-7/8”
 Dos pozos productores horizontales.
(Sarta de inyección).

6 capilares Flejados en Sarta de

Inyección (Monitoreo).
 Cuatro pozos verticales observadores.
Centralizador

COLGADOR (TÉRMICO) WEATHERFORD 9-5/8” x 7” @ 3350’

REV. DE 9-5/8’’ N-80, 43.5# @ 3469’ (MD)
 Alcance del Proyecto.

Las instalaciones y procesos a nivel de superficie

comprenden:

Manejo e inyección del fluido ignitor.

Compresión, manejo e inyección de aire.
Instalaciones para el sistema de levantamiento.
Instalaciones para el manejo, separación, tratamiento y
transferencia de la producción hacia la Estación de Flujo
correspondiente.
Centro de adquisición, control y transmisión automatizado
de operaciones.
Localización del Proyecto.

Ubicación Faja del Orinoco.

Localización del Proyecto.

Ubicación relativa del proyecto

piloto de Combustión en Sitio.
 Descripción del Proyecto.

Desplazamiento térmico por Combustión en Sitio.

 Criterios de Aplicación
de la Combustión en Sitio.

El rango es amplio al considerar crudos medianos,

pesados y extrapesados según Hernandez 2007:
Petróleo móvil a condiciones de yacimiento.

Profundidad > 330 ’.

Espesor 7 - 50’ (evitar pérdida de calor).

API < 25.

Porosidad > 18%.

Soi > 30%.

 Criterios de Aplicación
de la Combustión en Sitio.

Temperatura no es crítica.

La presión del yacimiento a comienzo del proceso no

afecta la eficiencia del mismo.

Presencia de gas libre es perjudicial.

Crudo con alto contenido de componentes pesados.

Aplica hasta con inyección de vapor previa.

Teóricamente es el proceso térmico de recuperación

mejorada más eficiente (Fr 20-60 %).
 Como se realiza el Proceso
de Combustión en Sitio.

Consiste en la inyección de aire solo.

Los niveles de temperatura afectan el desplazamiento.
Temperaturas entre 650 y 1500 00F.
Saturaciones en la zona quemada entre 6 a 12%.
Temperaturas en la zona quemada permanecen altas,
debido a que la capacidad calorífica del aire inyectado
es muy baja.
El combustible quemado en el proceso de combustión
hacia delante no es el crudo contenido en el
yacimiento, sino es un residuo rico en carbón.
 Configuración del arreglo de pozos.

Sobre la base de las premisas anteriores, se

diseñó un arreglo de pozos y el cual consiste en:

Un pozo inyector vertical.

Cuatro pozos observadores verticales.

Dos pozos productores horizontales.

 Descripción de las Actividades
y Procesos por Etapas.

Facilidades en el área del pozo inyector.

 Requerimientos del proceso.

Área del pozo inyector:

Disponer de un sistema de compresión con capacidad

para inyectar aire al yacimiento a un caudal de
6MMPCND y una presión máxima de 1700 psig.

Disponer de una unidad de bombeo para inyectar agua

al yacimiento a una presión máxima de 1500 psig.

Disponer de una unidad portátil de generación de

vapor para inyectarlo al yacimiento a una presión
máxima de 1500 psig.
 Requerimientos del proceso.

Área de los pozos productores:

Disponer de una unidad de bombeo para inyectar

diluente al pozo a una presión entre 400-600 psig.

Facilidades para el suministro de diluente a los pozos.

La presión de cabezal de los pozos dependerá de la

presión de separación gas líquido.
 Requerimientos del proceso.

Área de la Macolla MFB-646:

Facilidades para el suministro de inhibidor de

corrosión, secuestrante de H2S y desmulsificante.

 Disponer de tres (3) bombas para transferencia de

crudo.

Disponer de tres (3) unidades de bombeo para

trasegado del agua de los tanques deshidratadores a
los tanques de almacenamiento.

Capacidad de almacenamiento de agua de proceso que

garantice autonomía previendo contingencias.
 Resultados.

Recobro por
combustión.
15% 5%
Recobro por
expansión térmica.

19% 61% Recobro por

empuje.
Crudo consumido.

Recobros.
 Resultados.

Producción Por Pozo.

Factor de Recobro (FR) entre 8 – 12% FR > 20%
4100
3600 Pozos 3500
verticales Pozos Pozos
3100 . Horizontales. Multilaterales
.
Producción.

2600
2100 Bombeo
Mecánico 2000
1600 .

1100 1200 Combustión

En sitio.

600 600
100 100 200
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010
Años.

Factor de Recobro.