Arduino como PLC

Industrial
Integrantes:
 Introduccion

En esta presentacion daremos a conocer lo que es un Arduino y un PLC,

ademas estudiaremos si el Arduino puede convertirse en un PLC, si el
Arduino puede utilizarse para aplicaciones industriales. Comprendiendo
que las tarjetas arduinos son la introduccion para la programacion de
los PLC.
¿Que es un PLC?

PLC: Controlo logico programable o automata programable es una

computadora industrial utilizada para automatizar procesos en la
industria, o diversar aplicaciones como en sistemas de climatizacion o
refriggeracion, ahorros energeticos, brazos mecanicos, controlar
bombas de aguas etc. son comercializados por marcas importantes
como SIMENS, ABB, Allen Bradley, Schneider electric, Mitsubishi.
Modelos de PLC por marcas y modelos
insignias.
Schneider
electric SM241
Siemens S7

Allen Bradley 5000 ABB PM564

Programacion de los PLC
Como observamos existen varias marcas y modelos entre estos existen sub modelos, pero
el problema es que cada marca tiene ciertos comandos e interfaz diferentes, basados en 5
lenguajes como ser :
• Lista de instrucciones.
• Lenguaje estructurado.
• Diagrama de escaleras.
• Diagrama de bloques.
• Diagramas de funciones secuenciales.
Cada marca tiene su propio sotware y en algunos casos las licencias son compradas, lo cual
crea complicaciones para ser expertos en varias marcas, y es mas complicados para
quienes estan aprendiendo desde cero para programar los PLC. Es donde entra el Arduino.
¿Que es el Arduino?

Los arduinos son tarjetas de

entrenamiento, de sotrware libre
principalmente de precios accesibles
para estudiantes, que desean
aprender a programar aplicaciones
diversas, que como objetivo tiene a
ser de entrenamiento a futuros
Ingenieros programadores, tecnicos
etc.
Programacion en Arduino
Para programar en ardunio es bastante accessible, por la cantidad de
informacion que existe alcance de un link, ademas es muy parecido a
una lista de instrucciones. Faciles de determinar con entender a
programas como C ++
Es Arduino factible para la Industria
Este sera un dimela eterno pero cuando los estudiantes salen al campo
laboral se sorprenden, por que Arduino no esta presente en la
industria. Esto crea conflictos al inicio a medida se Avanza en el campo
laboral se escoge una marca o marcas. Y selecciona el lenguaje donde
se sienta mas comodo el programador.
Imagenes de la evolucion de los PLC.
¿Es Arduino factible para la industria?
La respuesta a la interrogante depende no solo de la programacion sino
de donde se colocara, el ambiente el Arduino como tal no trae
proteccion ni esta certificado con ningun tipo de enema, para uso rudo
lo cual provocaria revisions constantes.
Las Marcas antes mencionadas tienen años de experiencia no solo
creando prototipos con enemas de uso rudo, interperie, sino en
interfacez de comunicacion mas efectivos como pantallas HMDI entre
otras.
Puntos encontra de Arduino en la Industria.
• Con Arduino perdemos todos estos años de evolucion y puede
retrasar procesos en la insdustria al retrasar los procesos, la industria
pierde dinero. Y esto lo descalifica para poder utilizarlo en la industria.
Compromete las ganancias.
• Otro punto que juega encontra es la parte grafica esto es una gran
desventaja que juega encontra de Arduino en la industria, las
simulaciones son muy buenas en las marcas antes mencionadas.
Graficos de simulaciones en diferentes
logicos programables.
Punto A favor de Arduino en la Industria
Aunque Arduino parece tener un solo punto a favor, este punto se
convierte en una gran oportunidad, que fue explotada mas Adelante
por el mismo fabricante de arduino
Industrial PLC basado en Arduino

• PLC Modular Varios puertos de comunicación. Gran flexibilidad y control.

Posibilidad de expandir hasta 127 módulos a través de I2C, lo que significa que puede
tener hasta 7100 entradas / salidas en maestro-esclavo
• Software de Programación Este automata se puede programar utilizando la
plataforma IDE de Arduino.

• Conexión Instantánea y codificación Programe a través de los puertos USB y también

a través del puerto Ethernet de forma remota.

Obtenga acceso inmediato al programa, mantenimiento y control. También puede

monitorear continuamente el estado de todas las variables, entradas y salidas.