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Diagrama de Control de Variables

- Diagramas X-R
2
- Diagramas X-S & X-S
- Construcción de Diagramas
- Análisis de patrones
- Interpretación y conclusiones
Diagrama de Control de Variables
 Diagrama de Control X-R.-

 Definición : La gráfica X-R es una carta


de control para graficar promedios y
rangos de los datos que han sido sub-
agrupados.
 La gráfica X-R es especialmente
importante porque monitorea cómo el
promedio está variando y cómo el rango
(variación) de igual forma cambia a
través del tiempo.
Diagrama de Control de Variables
 Hay dos gráficas distintas que son
graficadas en la carta X-R.
X-R Una es la
carta de promedios ( X ) y la otra es la
carta de rangos ( R ).

 Carta de promedios.- En la carta de


promedios, los promedios son
graficados en una escala formada por el
límite de control superior ( UCL ), línea
central ( CL ) y el límite de control
inferior ( LCL ).
Diagrama de Control de Variables
 Estos límites son los límites naturales de
la variable de respuesta y representa los
límites +/- 3 sigma de una distribución de
promedios.
 Las fórmulas más usadas para los
promedios son :
– Límite de control superior :
• UCL = X + A * R
2
– Línea Central :
• CL = X
– Límite de control inferior :
• LCL = X - A * R
2
Diagrama de Control de Variables
 Carta de Rangos.- En la carta de
rangos,
rangos los rangos son graficados en
escala formada por el límite de control
superior ( UCL ), la línea central ( CL ) y
el límite de control inferior ( LCL ).

 Estos límites son los límites naturales


de la variable de respuesta y representa
los límites +/- 3 sigma de una
distribución de rangos.
Diagrama de Control de Variables
 Las fórmulas más usadas para los
rangos son :

– Límite de control superior :


• UCL = D4 * R
– Línea Central :
• CL = R
– Límite de control inferior :
• LCL = D3 * R
Diagrama de Control de Variables
 Construcción de una gráfica X-R.-
– Paso 1: Decidir el tamaño de muestra.- El
tamaño de los sub-grupos se representa con
una “g”. Usualmente el tamaño de la muestra
no excede las 10 observaciones,
observaciones y nunca se
forma con una sola observación en este tipo de
gráficas.
– El tamaño de muestra más común es de 5
observaciones,
observaciones aunque esto depende de los
volúmenes de producción, de las
características del producto, del número de
unidades procesadas por equipo, por cada lote,
etc. Y además por condiciones económicas.
Diagrama de Control de Variables
 El tamaño de muestra que usaremos
será de 3 unidades para la prueba de
“fuerza de tracción” de un alambre, por
ser una prueba destructiva.
 En nuestro particular ejemplo un sub-
grupo de tres unidades es tomado de
producción normal en intervalos de
tiempo de cada cuatro horas.

Tamaño de
muestra
g =3
Diagrama de Control de Variables
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límites de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica Prueba
: de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) Suma Promedio Sup Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49
2 54 37 39
3 56 57 38
4 70 42 44
5 46 36 52
6 46 39 50
7 53 42 45
8 58 56 44
9 45 39 58
10 41 45 44
11 59 52 55
12 56 48 36
13 44 34 65
14 54 33 52
15 52 43 50
16 43 48 63
17 42 57 32
18 38 42 33
19 42 53 66
20 65 49 49
21 34 53 24
22 45 28 51
23 37 43 31
24 33 28 37
25 49 55 60
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X= R=
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = LCL = X + A 2*R = 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = LCL = X - A 2*R = 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 2 : Calcular el promedio ( X ) por cada
muestra.- X =suma/g
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proceso : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica P
: rueba de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) Suma Promedio Sup Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=suma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49 131 43.7
2 54 37 39 130 43.3
3 56 57 38 151 50.3
4 70 42 44 156 52.0
5 46 36 52 134 44.7
6 46 39 50 135 45.0
7 53 42 45 140 46.7
8 58 56 44 158 52.7
9 45 39 58 142 47.3
10 41 45 44 130 43.3
11 59 52 55 166 55.3
12 56 48 36 140 46.7
13 44 34 65 143 47.7
14 54 33 52 139 46.3
15 52 43 50 145 48.3
16 43 48 63 154 51.3
17 42 57 32 131 43.7
18 38 42 33 113 37.7
19 42 53 66 161 53.7
20 65 49 49 163 54.3
21 34 53 24 111 37.0
22 45 28 51 124 41.3
23 37 43 31 111 37.0
24 33 28 37 98 32.7
25 49 55 60 164 54.7
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X= R=
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = LCL = X + A 2*R = 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = LCL = X - A 2*R = 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 3 : Calcular el Rango por cada sub-grupo.-
– R = Xl - Xs
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica Prueba
: de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) S uma Promedio S up Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49 131 43.7 49 39 10
2 54 37 39 130 43.3 54 37 17
3 56 57 38 151 50.3 57 38 19
4 70 42 44 156 52.0 70 42 28
5 46 36 52 134 44.7 52 36 16
6 46 39 50 135 45.0 50 39 11
7 53 42 45 140 46.7 53 42 11
8 58 56 44 158 52.7 58 44 14
9 45 39 58 142 47.3 58 39 19
10 41 45 44 130 43.3 45 41 4
11 59 52 55 166 55.3 59 52 7
12 56 48 36 140 46.7 56 36 20
13 44 34 65 143 47.7 65 34 31
14 54 33 52 139 46.3 54 33 21
15 52 43 50 145 48.3 52 43 9
16 43 48 63 154 51.3 63 43 20
17 42 57 32 131 43.7 57 32 25
18 38 42 33 113 37.7 42 33 9
19 42 53 66 161 53.7 66 42 24
20 65 49 49 163 54.3 65 49 16
21 34 53 24 111 37.0 53 24 29
22 45 28 51 124 41.3 51 28 23
23 37 43 31 111 37.0 43 31 12
24 33 28 37 98 32.7 37 28 9
25 49 55 60 164 54.7 60 49 11
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30
X= R=
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = LCL = X + A 2*R = 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = LCL = X - A 2*R = 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 4 : Calcular el Promedio ( X ) y el Rango (R)
para todos los sub-grupo.-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica Prueba
: de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) S uma Promedio S up Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49 131 43.7 49 39 10
2 54 37 39 130 43.3 54 37 17
3 56 57 38 151 50.3 57 38 19
4 70 42 44 156 52.0 70 42 28
5 46 36 52 134 44.7 52 36 16
6 46 39 50 135 45.0 50 39 11
7 53 42 45 140 46.7 53 42 11
8 58 56 44 158 52.7 58 44 14
9 45 39 58 142 47.3 58 39 19
10 41 45 44 130 43.3 45 41 4
11 59 52 55 166 55.3 59 52 7
12 56 48 36 140 46.7 56 36 20
13 44 34 65 143 47.7 65 34 31
14 54 33 52 139 46.3 54 33 21
15 52 43 50 145 48.3 52 43 9
16 43 48 63 154 51.3 63 43 20
17 42 57 32 131 43.7 57 32 25
18 38 42 33 113 37.7 42 33 9
19 42 53 66 161 53.7 66 42 24
20 65 49 49 163 54.3 65 49 16
21 34 53 24 111 37.0 53 24 29
22 45 28 51 124 41.3 51 28 23
23 37 43 31 111 37.0 43 31 12
24 33 28 37 98 32.7 37 28 9
25 49 55 60 164 54.7 60 49 11
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X= 46.27 R= 16.6
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = LCL = X + A 2*R = 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = LCL = X - A 2*R = 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 5 : Calcular los límites de control ( UCL, LCL )
para la Carta de Rangos.-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica Prueba
: de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) S uma Promedio Sup Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49 131 43.7 49 39 10
2 54 37 39 130 43.3 54 37 17
3 56 57 38 151 50.3 57 38 19
4 70 42 44 156 52.0 70 42 28
5 46 36 52 134 44.7 52 36 16
6 46 39 50 135 45.0 50 39 11
7 53 42 45 140 46.7 53 42 11
8 58 56 44 158 52.7 58 44 14
9 45 39 58 142 47.3 58 39 19
10 41 45 44 130 43.3 45 41 4
11 59 52 55 166 55.3 59 52 7
12 56 48 36 140 46.7 56 36 20
13 44 34 65 143 47.7 65 34 31
14 54 33 52 139 46.3 54 33 21
15 52 43 50 145 48.3 52 43 9
16 43 48 63 154 51.3 63 43 20
17 42 57 32 131 43.7 57 32 25
18 38 42 33 113 37.7 42 33 9
19 42 53 66 161 53.7 66 42 24
20 65 49 49 163 54.3 65 49 16
21 34 53 24 111 37.0 53 24 29
22 45 28 51 124 41.3 51 28 23
23 37 43 31 111 37.0 43 31 12
24 33 28 37 98 32.7 37 28 9
25 49 55 60 164 54.7 60 49 11
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X= 46.27 R= 16.6
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = 42.66 LCL = X + A 2*R = 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = 0.00 LCL = X - A 2*R = 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 5 : Calcular los límites de control ( UCL, LCL )
para la Carta de Promedios.-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-R Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica Prueba
: de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) S uma Promedio S up Inf Rango
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g Xl Xs R=Xl - Xs
1 39 43 49 131 43.7 49 39 10
2 54 37 39 130 43.3 54 37 17
3 56 57 38 151 50.3 57 38 19
4 70 42 44 156 52.0 70 42 28
5 46 36 52 134 44.7 52 36 16
6 46 39 50 135 45.0 50 39 11
7 53 42 45 140 46.7 53 42 11
8 58 56 44 158 52.7 58 44 14
9 45 39 58 142 47.3 58 39 19
10 41 45 44 130 43.3 45 41 4
11 59 52 55 166 55.3 59 52 7
12 56 48 36 140 46.7 56 36 20
13 44 34 65 143 47.7 65 34 31
14 54 33 52 139 46.3 54 33 21
15 52 43 50 145 48.3 52 43 9
16 43 48 63 154 51.3 63 43 20
17 42 57 32 131 43.7 57 32 25
18 38 42 33 113 37.7 42 33 9
19 42 53 66 161 53.7 66 42 24
20 65 49 49 163 54.3 65 49 16
21 34 53 24 111 37.0 53 24 29
22 45 28 51 124 41.3 51 28 23
23 37 43 31 111 37.0 43 31 12
24 33 28 37 98 32.7 37 28 9
25 49 55 60 164 54.7 60 49 11
26
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28
29
30
X= 46.27 R= 16.6
Límites de Control : n A2 D3 D4 n A2 D3 D4
Rango : Media : 2 1.88 0 3.27 7 0.42 0.08 1.92
UCL = D 4* R = 42.66 LCL = X + A 2*R = 63.20 3 1.02 0 2.57 8 0.37 0.14 1.86
LCL = D * R = 0.00 LCL = X - A 2*R = 29.33 4 0.73 0 2.28 8 0.37 0.14 1.86
3
5 0.58 0 2.11 10 0.31 0.22 1.78
6 0.48 0 2.00
Diagrama de Control de Variables
 Paso 5 : Diseñar la gráfica de los Promedios ( X ).-

UCL
63.20
57.55
51.91
X 46.27
40.63
34.99
29.33
LCL
Promedios
Diagrama de Control de Variables
 Paso 6 : Diseñar la gráfica de los Rangos ( R ).-

UCL
Rangos
42.66
33.98
25.29
R 16.60
11.06
5.53
0.00
LCL
Diagrama de Control de Variables
 Paso 7 : Juntar las gráficas de Promedios y Rangos.-
UCL
63.20
57.55
Promedios
51.91
X 46.27
40.63
34.99
29.33
LCL
UCL
42.66
33.98
Rangos
25.29
R 16.60
11.06
5.53
0.00
LCL
Diagramas de Control ( Pruebas )
 Para recordar, las cuatro pruebas para
analizar los patrones de las cartas de
control son :
Un punto fuera de UCL UCL + 3*sigma
Dos de tres puntos sucesivos aquí ó arriba + 2*sigma
Cuatro de cinco puntos sucesivos aquí ó arriba
+ 1*sigma
Siete de ocho puntos sucesivos aquí ó arriba X
Siete de ocho puntos sucesivos aquí ó abajo - 1*sigma
Cuatro de cinco puntos sucesivos aquí ó abajo- 2*sigma
Dos de tres puntos sucesivos aquí ó abajo - 3*sigma
Un punto fuera de LCL LCL
Diagrama de Control de Variables
 Paso 8 : Analizar el patrón de la carta de
control de promedios.-

– Aplicando las pruebas de inestabilidad y/ó


estabilidad, podemos apreciar que el patrón
formado por los promedios parece ser un
proceso estable.

– Por lo que el proceso cumple con las


condiciones para seguir corriendo y está listo
para que se le calculen los índices de
capacidad de proceso.
Diagrama de Control de Variables
 Paso 9 : Analizar el patrón de la carta de
control de rangos.-

– El análisis de la carta de control de rangos


consiste en correr una serie de pruebas que
clasifican los patrones de la gráfica en
procesos naturales y no naturales.
– Las condiciones fuera de control siguen
siendo los criterios (pruebas) que conocemos.
– No se detecta ningún patrón no natural, por lo
que podemos presumir que se trata de un
proceso natural y estable.
Diagrama de Control de Variables
 Carta de Desviaciones Estándar.- En la
carta de desviaciones estándar,
estándar las
desv. estándar son graficadas en
escala formada por el límite de control
superior ( UCL ), la línea central ( CL ) y
el límite de control inferior ( LCL ).

 Estos límites son los límites naturales


de la variable de respuesta y representa
los límites +/- 3 sigma de una
distribución de desviaciones.
Diagrama de Control de Variables
 Las fórmulas más usadas para las
desviaciones estándar son :

– Límite de control superior :


2
• UCL = c4*sigma + 3*sigma*RAIZ( 1 - c4 )
– Línea Central :
• CL = c4* sigma
– Límite de control inferior :
2
• UCL = c4*sigma + 3*sigma*RAIZ( 1 - c4 )
– Donde, sigma = S / c 4
Diagrama de Control de Variables
 Construcción de una gráfica X-S.-

– Paso 1: Decidir el tamaño de muestra.- El


tamaño de muestra más común es de 5
observaciones,
observaciones aunque esto depende de
los volúmenes de producción, de las
características del producto, del número de
unidades procesadas por equipo, por cada
lote, etc. Y además por condiciones
económicas.

– En este ejercicio n = 3.
3
Diagrama de Control de Variables
 Construcción de una gráfica X-S.-
– Paso 2: Calcular la desviación estándar por cada
sub-grupo.-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-S Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica :
Prueba de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) Suma Promedio Sumatoria Varianza Des v. Es tándar
2 2
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g ( Xi - X ) S S
1 39 43 49 131 43.7 50.67 25.33 5.03
2 54 37 39 130 43.3 172.67 86.33 9.29
3 56 57 38 151 50.3 228.67 114 .33 10.69
4 70 42 44 156 52.0 488.00 244 .00 15.62
5 46 36 52 134 44.7 130.67 65.33 8.08
6 46 39 50 135 45.0 62.00 31.00 5.57
7 53 42 45 140 46.7 64.67 32.33 5.69
8 58 56 44 158 52.7 114.67 57.33 7.57
9 45 39 58 142 47.3 188.67 94.33 9.71
10 41 45 44 130 43.3 8.6 7 4.33 2.08
11 59 52 55 166 55.3 24.67 12.33 3.51
12 56 48 36 140 46.7 202.67 101 .33 10.07
13 44 34 65 143 47.7 500.67 250 .33 15.82
14 54 33 52 139 46.3 268.67 134 .33 11.59
15 52 43 50 145 48.3 44.67 22.33 4.73
16 43 48 63 154 51.3 216.67 108 .33 10.41
17 42 57 32 131 43.7 316.67 158 .33 12.58
18 38 42 33 113 37.7 40.67 20.33 4.51
19 42 53 66 161 53.7 288.67 144 .33 12.01
20 65 49 49 163 54.3 170.67 85.33 9.24
21 34 53 24 111 37.0 434.00 217 .00 14.73
22 45 28 51 124 41.3 284.67 142 .33 11.93
23 37 43 31 111 37.0 72.00 36.00 6.00
24 33 28 37 98 32.7 40.67 20.33 4.51
25 49 55 60 164 54.7 60.67 30.33 5.51
26
27
28
29
30
46.27 4476.00 2238.00 47.31
2 2
Límites de Control : X= ( Xi - X ) S S
Des v. Es tándar :
2
UCL = c *s igma+3*s igma*raiz( 1 - c ) = 22.26 n d d c
4 4 2 3 4
2
LCL = c4 *s igma-3*s igma*raiz( 1 - c4 ) = -4.94 2.000 1.128 0.853 0.798
CL = c *s igma = 8.66 3.000 1.693 0.888 0.886
4
4.000 2.059 0.880 0.921
s igma = S / c4= 9.77 5.000 2.326 0.864 0.940
6.000 2.534 0.848 0.952
Diagrama de Control de Variables
 Construcción de una gráfica X-S.-
– Paso 3: Calcular la desviación estándar promedio
de todas las muestras.-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-S Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica :
Prueba de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) Suma Promedio Sumatoria Varianza Des v. Es tándar
2 2
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g ( Xi - X ) S S
1 39 43 49 131 43.7 50.67 25.33 5.03
2 54 37 39 130 43.3 172.67 86.33 9.29
3 56 57 38 151 50.3 228.67 114 .33 10.69
4 70 42 44 156 52.0 488.00 244 .00 15.62
5 46 36 52 134 44.7 130.67 65.33 8.08
6 46 39 50 135 45.0 62.00 31.00 5.57
7 53 42 45 140 46.7 64.67 32.33 5.69
8 58 56 44 158 52.7 114.67 57.33 7.57
9 45 39 58 142 47.3 188.67 94.33 9.71
10 41 45 44 130 43.3 8.6 7 4.33 2.08
11 59 52 55 166 55.3 24.67 12.33 3.51
12 56 48 36 140 46.7 202.67 101 .33 10.07
13 44 34 65 143 47.7 500.67 250 .33 15.82
14 54 33 52 139 46.3 268.67 134 .33 11.59
15 52 43 50 145 48.3 44.67 22.33 4.73
16 43 48 63 154 51.3 216.67 108 .33 10.41
17 42 57 32 131 43.7 316.67 158 .33 12.58
18 38 42 33 113 37.7 40.67 20.33 4.51
19 42 53 66 161 53.7 288.67 144 .33 12.01
20 65 49 49 163 54.3 170.67 85.33 9.24
21 34 53 24 111 37.0 434.00 217 .00 14.73
22 45 28 51 124 41.3 284.67 142 .33 11.93
23 37 43 31 111 37.0 72.00 36.00 6.00
24 33 28 37 98 32.7 40.67 20.33 4.51
25 49 55 60 164 54.7 60.67 30.33 5.51
26
27
28
29
30
46.27 4476.00 2238.00 47.31
2 2
Límites de Control : X= ( Xi - X ) S S
Des v. Es tándar :
2
UCL = c *s igma+3*s igma*raiz( 1 - c ) = 22.26 n d d c
4 4 2 3 4
2
LCL = c4 *s igma-3*s igma*raiz( 1 - c4 ) = -4.94 2.000 1.128 0.853 0.798
CL = c *s igma = 8.66 3.000 1.693 0.888 0.886
4
4.000 2.059 0.880 0.921
s igma = S / c4= 9.77 5.000 2.326 0.864 0.940
6.000 2.534 0.848 0.952
Diagrama de Control de Variables
 Construcción de una gráfica X-S.-
– Paso 4: Calcular los límites de Control y la línea
central ( UCL, LCL, CL ).-
optoacopladores Es tudio : HW-10-01
Producto Carta de Control X-S Oper. : 145852
Ing. Proces os Calculando límite s de Control Fecha : 12/10/02
Res pons able Página 1 de 1
Tamaño de 3 Proces o : Soldado de oro de 1 mils
mues tra Caracterís tica :
Prueba de tracción en alambre de oro de 1mil.
Num. Mediciones de la mues tra ( g ) Suma Promedio Sumatoria Varianza Des v. Es tándar
2 2
(n) 1 2 3 4 5 6 X=s uma/g ( Xi - X ) S S
1 39 43 49 131 43.7 50.67 25.33 5.03
2 54 37 39 130 43.3 172.67 86.33 9.29
3 56 57 38 151 50.3 228.67 114 .33 10.69
4 70 42 44 156 52.0 488.00 244 .00 15.62
5 46 36 52 134 44.7 130.67 65.33 8.08
6 46 39 50 135 45.0 62.00 31.00 5.57
7 53 42 45 140 46.7 64.67 32.33 5.69
8 58 56 44 158 52.7 114.67 57.33 7.57
9 45 39 58 142 47.3 188.67 94.33 9.71
10 41 45 44 130 43.3 8.6 7 4.33 2.08
11 59 52 55 166 55.3 24.67 12.33 3.51
12 56 48 36 140 46.7 202.67 101 .33 10.07
13 44 34 65 143 47.7 500.67 250 .33 15.82
14 54 33 52 139 46.3 268.67 134 .33 11.59
15 52 43 50 145 48.3 44.67 22.33 4.73
16 43 48 63 154 51.3 216.67 108 .33 10.41
17 42 57 32 131 43.7 316.67 158 .33 12.58
18 38 42 33 113 37.7 40.67 20.33 4.51
19 42 53 66 161 53.7 288.67 144 .33 12.01
20 65 49 49 163 54.3 170.67 85.33 9.24
21 34 53 24 111 37.0 434.00 217 .00 14.73
22 45 28 51 124 41.3 284.67 142 .33 11.93
23 37 43 31 111 37.0 72.00 36.00 6.00
24 33 28 37 98 32.7 40.67 20.33 4.51
25 49 55 60 164 54.7 60.67 30.33 5.51
26
27
28
29
30
46.27 4476.00 2238.00 47.31
2 2
Límites de Control : X= ( Xi - X ) S S
Des v. Es tándar :
2
UCL = c *s igma+3*s igma*raiz( 1 - c ) = 22.26 n d d c
4 4 2 3 4
2
LCL = c4 *s igma-3*s igma*raiz( 1 - c4 ) = -4.94 2.000 1.128 0.853 0.798
CL = c *s igma = 8.66 3.000 1.693 0.888 0.886
4
4.000 2.059 0.880 0.921
s igma = S / c4= 9.77 5.000 2.326 0.864 0.940
6.000 2.534 0.848 0.952
Diagrama de Control de Variables
 Paso 5 : Diseñar la gráfica de los Desviación Estándar ( S ).-

63.20 UCL
57.55 Promedios
51.91
X 46.27 X
40.63
34.99
29.33 LCL
22.26
Desviación UCL
17.72
13.19
Estándar
S 8.66 X
5.77
2.88
0.00 LCL
Diagrama de Control de Variables
 Paso 6 : Analizar los patrones de las
gráficas.-
– El análisis de la carta de control de desviaciones
estándar consiste en correr una serie de pruebas
que clasifican los patrones de la gráfica en
procesos naturales y no naturales.
– Las condiciones fuera de control siguen
siendo los criterios (pruebas) que
conocemos.
– No se detecta ningún patrón no natural,
por lo que podemos presumir que se trata
de un proceso natural y estable.
Diagrama de Control de Variables
2
 Diseñar la gráfica de los Varianza ( S 2 ).-

UCL
63.20
57.55 Promedios
51.91
X 46.27
40.63
34.99
29.33
LCL
Varianza
Sigue exactamente las mismas

reglas que la carta X-S.

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