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CONTROL DE

PROCESOS
Es un método que utiliza gráficos para monitorear
la calidad de un proceso de producción o de
suministro de servicio, lo que permite detectar
cualquier variación del proceso y eliminar las causas
especiales que produzcan variaciones.
Es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de
un proceso concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente.
Va a la par con la identificación de las causas comunes que hacen que varíe el
resultado del proceso, como pueden ser problemas de maquinaria, de
manipulación, de material, de desgaste, entre otros.

Luego de identificar las causas comunes de variación, se eliminan los


productos que resultaron ajenos al proceso, con lo que se logra el estado de
«Proceso bajo control estadístico».
Objetivos
Un proceso industrial está sometido a una serie de factores de carácter
aleatorio que hacen imposible fabricar dos productos exactamente iguales.
Dicho de otra manera, las características del producto fabricado no son
uniformes y presentan una variabilidad. Esta variabilidad es indeseable y el
objetivo ha de ser reducirla lo más posible o al menos mantenerla dentro
de unos límites.

Dado que su aplicación es en el momento de la fabricación, puede decirse


que esta herramienta contribuye a la mejora de la calidad de la fabricación.
Permite también aumentar el conocimiento sobre el proceso, lo cual puede dar
lugar a la mejora del mismo.
Elaboración
Para construir esta gráfica, se toman pequeñas muestras en períodos
determinados de tiempo, pueden oscilar entre 5 o 10 elementos a lo largo de
un tiempo y normalmente se toman entre 20 o 30 ocasiones, formando sub-
grupos.

Los puntos en la gráfica se corresponden con cada grupo en el eje


horizontal, y pueden estar dados por los promedios del grupo (media) o las
variaciones de las medidas (rango) en el eje vertical.

Posteriormente se establecen los márgenes de control.


Una vez lograda la gráfica, se detectan los puntos que estén fuera de los
márgenes de control y se identifican sus causas, que pueden ser:

Causas Asignables: pueden ser identificadas y conviene descubrir y eliminar,


por ejemplo, una falla de la máquina o un operador inexperto. Estas causas
provocan que el proceso no funcione como se desea y por lo tanto es
necesario eliminar la causa, y retornar el proceso a un funcionamiento
correcto.

Causas No Asignables: no han podido ser identificadas, ya sea por falta de


medios técnicos o porque no es económico hacerlo. Son inherentes al proceso
mismo y no pueden ser reducidas o eliminadas a menos que se modifique el
proceso. En general no son determinantes para que el proceso salga de
control.
Cuando el proceso trabaja afectado solamente por un sistema
constante de variables aleatorias no controlables (Causas no
asignables) se dice que está funcionando bajo Control Estadístico.

Cuando, además de las causas no asignables, aparece una o


varias causas asignables, se dice que el proceso está fuera de
control.
Ejemplo
Una empresa toma muestras de la cantidad de unidades que se fabrican de
un producto por hora durante 4 horas seguidas, de lunes a viernes durante 4
semanas. Determinar si el proceso está bajo control estadístico, sabiendo que
cualquier causa de variación es asignable.
Sub-grupos X1 X2 X3 X4
Lunes 33 34 65 48
Martes 39 58 41 38
Miércoles 50 47 28 49
Jueves 40 57 60 54
Viernes 52 37 41 44
Lunes 34 59 42 41
Martes 59 62 54 55
Miércoles 30 22 28 26
Jueves 68 43 67 36
Viernes 48 42 32 57
Lunes 61 52 43 34
Martes 64 65 62 68
Miércoles 53 53 36 40
Jueves 54 46 39 52
Viernes 37 56 63 36
Lunes 63 64 65 65
Martes 65 47 44 48
Miércoles 63 55 36 50
Jueves 42 36 48 43
Viernes 38 39 50 35
Pasos
1)
•  Calcular la media de cada grupo () y la media de las medias ()

Donde es la cantidad de observaciones por grupo y la cantidad de grupos.


En Excel, para ambos casos, usamos la función PROMEDIO.

2) Para medir la variación, calcular los rangos o recorridos de cada grupo (),
así como el rango promedio ()
Sub-grupos X1 X2 X3 X4

Lunes 33 34 65 48
Martes 39 58 41 38
Miércoles 50 47 28 49
Jueves 40 57 60 54
Viernes 52 37 41 44
Lunes 34 59 42 41
Martes 59 62 54 55
Miércoles 30 22 28 26
Jueves 68 43 67 36
Viernes 48 42 32 57
Lunes 61 52 43 34
Martes 64 65 62 68
Miércoles 53 53 36 40
Jueves 54 46 39 52
Viernes 37 56 63 36
Lunes 63 64 65 65
Martes 65 47 44 48
Miércoles 63 55 36 50
Jueves 42 36 48 43
Viernes 38 39 50 35
Sub-grupos X1 X2 X3 X4

Lunes 33 34 65 48 45,00 32
Martes 39 58 41 38 44,00 20
Miércoles 50 47 28 49 43,50 22
Jueves 40 57 60 54 52,75 20
Viernes 52 37 41 44 43,50 15
Lunes 34 59 42 41 44,00 25
Martes 59 62 54 55 57,50 8
Miércoles 30 22 28 26 26,50 8
Jueves 68 43 67 36 53,50 32
Viernes 48 42 32 57 44,75 25
Lunes 61 52 43 34 47,50 27
Martes 64 65 62 68 64,75 6
Miércoles 53 53 36 40 45,50 17
Jueves 54 46 39 52 47,75 15
Viernes 37 56 63 36 48,00 27
Lunes 63 64 65 65 64,25 2
Martes 65 47 44 48 51,00 21
Miércoles 63 55 36 50 51,00 27
Jueves 42 36 48 43 42,25 12
Viernes 38 39 50 35 40,50 15

47,88 18,80
•• 3) Calcular la desviación típica de cada grupo () y el promedio de ellas ()
 

En Excel se puede calcular usando la función DESVEST.


Sub-grupos X1 X2 X3 X4

Lunes 33 34 65 48 45,00 32 14,9889


Martes 39 58 41 38 44,00 20 9,4163
Miércoles 50 47 28 49 43,50 22 10,4083
Jueves 40 57 60 54 52,75 20 8,8459
Viernes 52 37 41 44 43,50 15 6,3509
Lunes 34 59 42 41 44,00 25 10,6145
Martes 59 62 54 55 57,50 8 3,6968
Miércoles 30 22 28 26 26,50 8 3,4157
Jueves 68 43 67 36 53,50 32 16,4215
Viernes 48 42 32 57 44,75 25 10,5000
Lunes 61 52 43 34 47,50 27 11,6190
Martes 64 65 62 68 64,75 6 2,5000
Miércoles 53 53 36 40 45,50 17 8,8129
Jueves 54 46 39 52 47,75 15 6,7515
Viernes 37 56 63 36 48,00 27 13,5892
Lunes 63 64 65 65 64,25 2 0,9574
Martes 65 47 44 48 51,00 21 9,4868
Miércoles 63 55 36 50 51,00 27 11,3431
Jueves 42 36 48 43 42,25 12 4,9244
Viernes 38 39 50 35 40,50 15 6,5574

47,88 18,80 8,56


Límites de control
• 
• Límites de control para medias según la variación del rango:

• Limites de control para medias usando como medida de variación la


desviación típica:

y
•• Límites
  de control para los rangos:

• Limites de control para la desviación típica:

Estos límites se usan cuando se grafican los puntos que corresponden


a los rangos
 𝐴2 =0,729 ´ =47,88
 𝑋 ´
 𝑅=18 ,80  ´
𝑆=8 ,56

Entonces

𝐿𝑆𝐶=47,88+
  ( 0,729 ) 18,80=61,58 𝐿𝑆𝐶
  𝑆=47,88+ ( 1,628 ) 8,56

𝐿𝐼𝐶=47,88
  − ( 0,729 ) 18,80=34,17 𝐿𝑆𝐶
  𝑆=47,88 − ( 1,628 ) 8,56
Graficar
70.00

Límite superior de control


60.00

50.00
Media

40.00

30.00 Límite inferior de control

20.00

10.00

-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Interpretación de la gráfica
Tarea
1) Corregir la gráfica construida en clase hasta que indique un
proceso bajo control estadístico. Interprete la nueva gráfica.

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