Flujo Continuo

EQUIPO No 4
ERNESTO PEREZ HERNANDEZ
EDGAR ROMAN DE LA ROSA
Flujo Continuo

 Para implementar Heijunka es preciso utilizar una serie de

herramientas que integradas permiten obtener un sistema de
producción de flujo constante y nivelado a partir de la demanda real.
El concepto de "flujo continuo" se resume mediante una frase simple:
“mover uno, producir uno” (o “mover un pequeño lote, fabricar un
pequeño lote”).
Flujo Continuo

 Es fundamental el papel del flujo continuo dentro de la filosofía lean,

en la que hay que asegurar que una operación “aguas arriba” nunca
hace más de lo que requiere una operación “aguas abajo”, de manera
que un flujo de valor nunca produce más de lo que solicita un cliente.
También podemos definirlo como trabajar de modo que el producto
fluya de forma continua a través de nuestras corrientes de valor, desde
el proveedor al cliente, con el menor plazo de producción posible y
con una producción de despilfarro (muda) mínima.
¿Por qué es tan importante el flujo continuo?
 En principio porque es la manera más eficiente
de convertir materiales en productos.
 Se utilizan los recursos mínimos. La cantidad
de gente, máquinas, material, manejo de
equipo, etc. requeridos para realizar un
producto se mantienen al mínimo. Esto
significa mayor productividad a menor costo.
 Tiempos de espera menores. Permiten una
respuesta más rápida al cliente y un “ciclo de
conversión monetaria” menor (el tiempo entre
el pago de materia prima y recibir el dinero del
producto realizado con dichos materiales).
o Los problemas tales como los defectos se hacen
aparentes en lugar de mantenerse escondidos.
o Los problemas son identificados rápidamente y
corregidos antes de proceder.
o Alienta a la comunicación entre operaciones,
ligada a la relación “cliente – proveedor”
o Cualquier objeto producido antes de que sea
realmente necesario por el siguiente proceso
crea desperdicios como: manejo, conteo,
almacenamiento y demás.
 Cuando se observa de cerca ciertas fábricas, toma poco tiempo ver que aún
cuando la gente está ocupada, la gran mayoría de su tiempo lo emplean
procesando y lidiando con piezas que todavía no son requeridas por el siguiente
paso, o esperando o buscando otras partes que si necesitan. Cuando los procesos
funcionan únicamente en lo que es inmediatamente necesario por el siguiente
paso, desaparecen grandes cantidades de esfuerzo, tiempo de espera y
requerimientos de espacio.
¿Donde deberías tener un flujo continuo?

 Idealmente deberías tener un flujo continuo de principio a fin de tu cadena de valor. Sin embargo
la extensión del flujo continuo en una fábrica está normalmente limitada por algunos de los
equipos existentes
 Algún equipo tiene un ciclo más rápido que la tasa de demanda del cliente
 Algún equipo no tiene un ciclo lo suficientemente rápido para alcanzar el tiempo takt mínimo
durante el tiempo de trabajo regular
 Algún equipo no es confiable
 Algún equipo diseñado para procesos de lotes
Flujo Continuo

 Crear, mantener y mejorar el flujo continuo es una tarea continua que requiere de operadores, ingenieros y
gerentes trabajando de la mano. Lograrlo requiere que la gente en la organización esté dispuesta a cambiar
la manera en que se hacen las cosas. Afortunadamente, todos se benefician de las celdas bien diseñadas y
manejadas.

 El flujo continuo debería ser reconocido como una pieza clave de una estrategia que mejora la
competitividad de la organización.