Instituto Tecnol Gico de Zacateca1

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATECAS
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er as
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eH w
o.
rs e
ou urc
Ingeniería Industrial
o
Contol Estadistico Avanzado.

aC s
vi y re
Docente:
M.A. Oswaldo Lopez.

ed d
ar stu
Evaluación 4.
Pablo Manuel Pereyra Sánchez

is
Th
sh
Zacatecas, Zac., Junio 2020
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Evaluación 4: Proyecto Seis Sigma.
En Báez y colaboradores (2010) se presentan los aspectos principales de un
proyecto Seis Sigma, que es complementado por Rivera (2012) con algunos
datos adicionales. A continuación, se presentan los aspectos más relevantes
de lo hecho con énfasis en las técnicas utilizadas. Se pide al lector pueda
reproducir los análisis del proyecto.
Fase Definir
a) En el ensamble (soldado) de diodos emisores de luz (LED, por sus siglas

en inglés) en tarjetas de circuito impreso (PCB) se tienen diferentes
m
problemas o defectos, entre los que destacan: coplanaridad, falta de
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resistencia, exceso de epóxy, apariencia del lente y otros. Para evaluar
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cuáles de estos defectos son más frecuentes se aplicó un análisis de
o.
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Pareto en una línea de producción, los resultados se muestran en
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seguida. Haga un análisis de Pareto de primer nivel para los defectos.
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Haciendo el diagrama de
ed d
Pareto nos damos

ar stu
cuenta de que el 39.6% de los

defectos son de coplanaridad
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y el 29.9% son errores de

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falta de resistencia.
El porcentaje acumulado
de coplanaridad y errores de
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falta de resistencia es de 69.5%. Con lo que nos damos cuenta que si hacemos
los dos problemas en el proceso este podría funcionar de mejor manera.
b) Mediante el proyecto Seis Sigma en cuestión se aborda el segundo
defecto del ensamble de las LED. Es decir, la falta de resistencia, que se
mide mediante la prueba del jalón, en la cual se utiliza un instrumento en
el que se coloca la pieza para ser destruida por medio de una cuña que
mide la presión utilizada para desprender el LED de la carcasa. La
resistencia mínima es de 5 libras; cuando no se cumple con esto se
pueden dar un desprendimiento del LED. De acuerdo a una evaluación
preliminar se tiene que el Cpi para la resistencia es de 0.56; y se
proponen como meta subirlo a 1.45; con lo cual se estima una reducción
de costos, sólo por eliminación de desperdicio, del orden de 100 mil
dólares estadounidenses anuales. Con los elementos previos realice el
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marco para el proyecto, trasladando la línea base y la meta a número de
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sigmas.
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Con esto nos damos cuenta que el nivel actual de sigma que se tiene es de 3.5σ.
Fase Medir
c) Una actividad clave en la fase de medir fue analizar la calidad del sistema
de medición de la resistencia, para ellos se realizó un estudio de
Repetitividad y Reproducibilidad con dos operadores, diez partes y dos
ensayos cada uno. Los datos se muestran en la tabla 16.9. Haga un
análisis completo de estos datos y obtenga conclusiones.
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Estudio R&R del sistema de medición - método
ANOVA
o
Tabla ANOVA de dos factores con interacción

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Fuente L SC MC F P
Parte 9 154.8 17.20 * *
36 41
ed d
Operador 1 0.000 0.000 * *

0
ar stu
Parte * 9 0.000 0.000 0 1.00

Operador 0 0
Repetibilidad 2 5.235 0.261
is
0 8
Th
Total 3 160.0
9 72
α para eliminar el término de interacción = 0.05
Tabla ANOVA dos factores sin interacción

sh
G
Fuente L SC MC F P
Parte 9 154.8 17.20 95.29 0.00
36 41 88 0
Operador 1 0.000 0.000 0.000 1.00
0 0 0
Repetibilid 2 5.235 0.180
ad 9 5
Total 3 160.0
9 72
R&R del sistema de medición
Componentes de la varianza
%Contribuci
ón
CompV (de
Fuente ar CompVar)
Gage R&R total 0.18053 4.07
Repetibilidad 0.18053 4.07
0.00000 0.00
m
Reproducibilida
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co
Operador 0.00000 0.00
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Parte a parte 4.25588 95.93
o.
Variación total
rs e
4.43641
Evaluación del sistema de medición
100.00
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%Var.
Desv.E Var. estud estudi
o
st. io o
Fuente (DE) (6 × DE) (%VE)
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Gage R&R total 0.4248 2.5493 20.17

9
Repetibilidad 0.4248 2.5493 20.17
9
ed d
0.0000 0.0000 0.00

ar stu
Reproducibilida 0
d
Operador 0.0000 0.0000 0.00
is
0
Parte a parte 2.0629 12.3779 97.94
Th
8
Variación total 2.1062 12.6377 100.0
8 0
sh
Número de categorías distintas = 6
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Ya hecho el estudio de repetitividad y reproducibilidad nos arrojó que el sistema de
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medición representa el 4.07% esto quiere decir que es aceptable, además de que
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el número de categorías distintas fue de 6 cuando 5 es lo minimo que se

vi y re
recomienda para ser aceptado.

ed d
ar stu
d) Dados los buenos resultados del sistema de medición, para tener una
mejor comprensión del desempeño del proceso se llevó a cabo un
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estudio de capacidad, recabando 25 muestras de tamaño 4 cada una,

Th
durante 5 días en diferentes turnos; los datos se muestran en la tabla

16.10. Haga un análisis completo de estos datos, incluyendo normalidad,
capacidad y estabilidad, y establezca con claridad la línea base.
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Haciendo esto vemos que los datos siguen una distribución normal pero el índice
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de capacidad o CPK es igual a 0.51 lo cual es demasiado bajo, por lo que es

necesario mejorar éste proceso.
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Fase Analizar
e) Para identificar los problemas de la baja resistencia con la cual son

adheridos los diodos, se realizó un diagrama de Ishikawa mediante una
lluvia de ideas del equipo del proyecto. El resultado se muestra en la fi
gura 16.10. De este diagrama, para cada una de las 6M elija la causa que
comprenda mejor, y explique brevemente cómo cree que tal causa actúa
sobre la baja resistencia con la que son soldados algunos de los diodos.
Mediante un análisis más a fondo con las posibles causas y con algunas
corridas de prueba se plantea que las variables para considerar en un
estudio experimental son:
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Análisis de las 6 M´S

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1.-MEDICIÓN: Se debe tener una correcta calibración de los instrumentos con los
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que se va a hacer las mediciones para que no haya mucha variación.
2.-MATERIALES: Este material es muy versátil, pues permite que se le agreguen

sh
aditivos o refuerzos tales como: cargas minerales, pigmentos diluyentes y

flexibilizadores para mejorar sus propiedades y bajar sus costos.
3.-MANO DE OBRA: si no se le da una buna capacitación a los operadores, no

podrán llevar a cabo una buena ejecución de su trabajo.
4.-MEDIO AMBIENTE: Los ventiladores que se encuentran en el área de trabajo
se consideran un factor que afecta al proceso, por argumentar que el viento enfría
el horno provocando que las piezas no curen correctamente.
5.-MÉTODO: La temperatura no adecuada del horno puede provocar que las

piezas no curen correctamente.
6.- MAQUINARIA: siempre se debe tener en funcionamiento óptimo las máquinas

y hacerles mantenimiento preventivo para evitar averíos y funcionen de manera
óptima.
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Contol Estadistico Avanzado.

M.A. Oswaldo Lopez.

Pablo Manuel Pereyra Sánchez

Zacatecas, Zac., Junio 2020

a) En el ensamble (soldado) de diodos emisores de luz (LED, por sus siglas

Pareto nos damos

cuenta de que el 39.6% de los

y el 29.9% son errores de

Tabla ANOVA de dos factores con interacción

Operador 1 0.000 0.000 * *

Parte * 9 0.000 0.000 0 1.00

Tabla ANOVA dos factores sin interacción

Gage R&R total 0.4248 2.5493 20.17

0.0000 0.0000 0.00

Número de categorías distintas = 6

el número de categorías distintas fue de 6 cuando 5 es lo minimo que se

recomienda para ser aceptado.

estudio de capacidad, recabando 25 muestras de tamaño 4 cada una,

durante 5 días en diferentes turnos; los datos se muestran en la tabla

de capacidad o CPK es igual a 0.51 lo cual es demasiado bajo, por lo que es

e) Para identificar los problemas de la baja resistencia con la cual son

Análisis de las 6 M´S

que se va a hacer las mediciones para que no haya mucha variación.

2.-MATERIALES: Este material es muy versátil, pues permite que se le agreguen

aditivos o refuerzos tales como: cargas minerales, pigmentos diluyentes y

3.-MANO DE OBRA: si no se le da una buna capacitación a los operadores, no

5.-MÉTODO: La temperatura no adecuada del horno puede provocar que las

6.- MAQUINARIA: siempre se debe tener en funcionamiento óptimo las máquinas

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